சலிப்பு எந்திரம்: வரையறை, செயல்முறை, பயன்பாடுகள் மற்றும் வகைகள்

விண்வெளி இயந்திரங்கள் அவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க துல்லியமான உருளை மேற்பரப்புகளை எவ்வாறு அடைகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? துல்லியமான உற்பத்தியின் ஒரு மூலக்கல்லான போரிங் எந்திரம் பதிலைக் கொண்டுள்ளது.

மேம்பட்ட உற்பத்தியின் உலகில், சலிப்பான செயல்பாடுகள் விதிவிலக்கான துளை துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைவதற்கான தங்கத் தரமாக நிற்கின்றன. நுண்ணிய மருத்துவ சாதனங்கள் முதல் பாரிய தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை, இந்த அதிநவீன செயல்முறை ± 0.0001 அங்குலங்கள் என சகிப்புத்தன்மையுடன் முன்பே இருக்கும் துளைகளை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் முடிக்கிறது.

இந்த விரிவான வழிகாட்டி சலிப்பான எந்திரத்தின் கொள்கைகள், நுட்பங்கள், கருவிகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்கிறது, இந்த முக்கியமான செயல்முறை நவீன உற்பத்தி துல்லியத்தை எவ்வாறு வடிவமைக்கிறது என்பதைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது.

சலிப்பு எந்திரம் என்றால் என்ன?

சலிப்பான செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது

சலிப்பு எந்திரம் -உலோகங்களின் உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப வெட்டுக்கான உரை-புத்தக செயல்முறை, இது ஒரு பணியிடத்தில் ஒரு துளை முடிக்க அல்லது ஒரு துளை வேலை செய்வதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் படிப்படியாகவும், துல்லியமாகவும், சமமாக வளர்க்கப்பட்ட துளையின் உள் மேற்பரப்பில் இருந்து துளையின் வெட்டு விளிம்புகளால் அகற்றப்படுகிறது. ஒரு சலிப்பான பட்டியில் இணைக்கப்பட்ட ஒற்றை-புள்ளி வெட்டும் கருவி மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, வெட்டும் கருவி படிப்படியாக பணியிடத்தை நோக்கி நகர்ந்து அதே நேரத்தில் சுழலும், இது ஒரு துல்லியமான மேற்பரப்பை வெட்டி அடைய சிலிண்டர் ரெட்ரோஃபிட் ஆகும்.

செயல்பாட்டின் போது, ​​கட்டிங் விளிம்புகள் கணக்கிடப்பட்ட வேகம் மற்றும் தீவனங்களைப் பயன்படுத்தி இயக்கத்தில் இருக்கும்போது பணிப்பகுதி பொருளில் செயல்படுகின்றன, இதனால் இயந்திர ஹெலிக்ஸ் வாரியாக விளிம்புகள் துளைக்கு முன்னேறும்போது. தற்போதைய சலிப்பான செயல்பாடுகள் கணினி எண் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட (சி.என்.சி) எந்திர நிறுவன கட்டமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒரு உலோக வெட்டும் கருவியை விட இயந்திரத்திற்குள் இயக்கத்தை ஒழுங்குபடுத்தவும் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும், மேலும் ஒருவருக்கொருவர் எந்தவொரு திசையிலும் பின்தங்கியிருப்பதோடு, விட்டம் மற்றும் அச்சிலிருந்து தூரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் சுற்றுக்கு வெளியே செல்ல விரும்பிய துல்லியத்தை பராமரிப்பதும்.

துளை விரிவாக்கத்தின் கோட்பாடுகள்

துளைப்பான் செயல்பாட்டில், துல்லியத்துடன் பொருளை அகற்றுவதற்கான அசைக்க முடியாத கொள்கையின் மூலம் வடிவியல் துல்லியம் பராமரிக்கப்படுகிறது. உண்மையில், இதற்கு வெட்டு சக்திகளின் சீரான செறிவு மற்றும் கருவியின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய வேண்டும், ஓவர்ஹாங் விகிதத்தின் எண் மதிப்பை உருவாக்குவது துல்லியத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. வேலை பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ள வெட்டு விளிம்பு இயக்கப்படுகிறது . பிரதான வெட்டு விளிம்பு கோணத்தில் சிப் ஓட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட

பரிமாண துல்லியம் தொடர்பாக, வெப்ப நிலைத்தன்மை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க ரோலை இயக்குகிறது. கருவி மற்றும் பணியிடத்தின் நடுத்தர மற்றும் சிறிய அளவிலான கருவிகளில், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்ற காரணிகள் வெட்டு இடைமுகத்தில் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை நிவர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன, இது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான வடிவியல் மாற்றங்களைத் தடுப்பதாகும். அதிர்வு கட்டுப்பாடு முக்கியத்துவத்தை சேர்க்கிறது. அதிர்வுகளை அடக்குவதை உறுதி செய்வதற்கும், மேற்பரப்பின் அனைத்து அழகியல் நிலைமைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கும் வெட்டு அளவுருவைக் குறைப்பது, வெட்டுதல் நிலை மற்றும் கருவி வடிவியல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கக் கோருவதால்,

சலிப்பு எந்திரம் ஏன் முக்கியமானது?

உற்பத்தி செயல்முறைகளில் துல்லியத்தின் தேவை தற்போதைய தொழில்துறையில் சலிப்பான எந்திரத்தை இன்றியமையாததாக ஆக்கியுள்ளது. இந்த செயல்முறை மேற்பரப்பில் 16 மைக்ரோ அங்குல ஆர்.ஏ. வரை எட்டக்கூடிய சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது மற்றும் பரிமாணங்களில் ± 0.0001 இன்ச் வரை துல்லியமாக உள்ளது. ஒரு உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதில் இந்த அளவிலான துல்லியம் குறிப்பாக உற்பத்தி இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் ஏரோ-என்ஜின்கள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் கருவியாகும். கூடுதலாக, மிகவும் இறுக்கமான வடிவ சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் உள்ளன, இது டீடோவின் வடிவத்திற்கு அப்பாற்பட்ட கடுமையான வடிவ தேவைகளை கூட அடைகிறது.

சலிப்பான எந்திரத்தின் வகைகள்

சிலிண்டர் போரிங் இயந்திரங்கள்

சிலிண்டர் சலிப்பான இயந்திரங்கள் துல்லியமான வெட்டுடன் இயந்திர சிலிண்டர் சுவர்களை மீண்டும் உருவாக்கவும் க hon ரவிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. இந்த எந்திரக் கருவிகள் ஒரு இறுதி முதல் இறுதி சலிப்பான பட்டியுடன் வழங்கப்படுகின்றன, அதில் அதில் உட்பொதிக்கப்பட்ட வெட்டு செருகல்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்புகளைக் கண்காணிக்க டிஜிட்டல் அளவீடுகளும் வழங்கப்படுகின்றன. பயன்பாட்டில் உள்ள அறைகளின் வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கான மறு-போரிங் மற்றும் வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் அமைப்புகளுக்கான தற்போதைய மாதிரிகள் ஒரு குறியீட்டு முறையை இணைக்கின்றன, இது ஆர்.ஏ 15-20 மைக்ரோ அங்குலங்களின் விரிவான கண்ணாடி முடிவுகளை அடைய அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் 0.0001 அங்குலங்களுக்குள் துளை நேராக நேராக வைத்திருக்கிறது.

திசை சலிக்கும் இயந்திரங்கள்

திசை சலிப்பு அல்லது திசை துளையிடுதல் என்பது தலைமையகத்திற்கு இடையூறு விளைவிக்காமல், ஒரு துளை போன்ற சுரங்கங்களை மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் கட்டும் முறையாகும். இந்த முறை ஜி.பி.எஸ்ஸை திட்டத்தின் வழிகாட்டுதலுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் எலக்ட்ரானிக் டிராக்கிங் ஸ்டீயபிள் போரின் தலைவரை வேலை செய்கிறது. திசை சலிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் வழக்கமான வெட்டு விளிம்புகளை கைவிட்டு, திரவ ஜெட் விமானங்களை வேலை செய்ய பயன்படுத்தும் துளையிடும் தலையை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. மேலும், ஒரு திசையில் துளையிடப்பட்ட துளை பாதை நிகழ்நேர துளை பாதையால் வரைபடமாக்கப்படுகிறது, இது தள அளவீடுகளின் சுவாரஸ்யமான அளவுகளை திறம்பட சேகரிக்கிறது. குழாய் ரேக் முதல் குழாய் சேமிப்பு மற்றும் துளையிடுதல் வரை அலகு மாறுபட்ட பகுதிகள் இருக்கலாம், அவை பெற்றோர் பயன்பாட்டில் பகிரப்பட்ட நிலைகளை ரோமானிய கைவிடாது.

கிடைமட்ட சலிப்பு இயந்திரம்

கிடைமட்ட சலிப்பு சி.என்.சி எந்திர ஒழுக்கத்தில் ஒரு சிறந்த முறையாக பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உள்ளமைவின் பல அம்சங்கள் கிடைமட்ட சுழலின் தன்மை காரணமாக மேம்பட்ட துல்லியம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, சலிப்பான வெற்றி இலக்கை நெருங்கும்போது குறைந்தபட்ச விலகலை உறுதிப்படுத்த சுழல் நோக்குநிலையை நம்பியுள்ளது. பாரம்பரிய சலிப்பை ஏற்படுத்தாவிட்டால், வெவ்வேறு நிலைகளின் சமீபத்திய வடிவங்களின் சமீபத்திய வடிவங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய வேகமான சுழற்சியுடன் அட்டவணை பணியிடத்தை வைத்திருக்கிறது. Thanstalisgroving மற்றும் த்ரெட்டிங் மீண்டும் பாரம்பரிய வகைகள் சலிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.

செங்குத்து சலிப்பு இயந்திரம்

செங்குத்து சலிப்பு நுட்பம் சுழலின் செங்குத்து நோக்குநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இது பெரிய விட்டம் கொண்ட உருளை பாகங்களை செயலாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செங்குத்து சலிப்பு ஆலைகள் இயந்திரங்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன, அவை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய விட்டம் கொண்ட பணியிடத்தை செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன, பெரும்பாலும் பல மீட்டர் வரம்பில். இந்த உள்ளமைவு வழங்கும் நன்மைகளில் ஒன்று, வெட்டு செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்படும் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது. டர்பைன் கேசிங்ஸ் அல்லது பெரிய வால்வு உடல்கள் போன்ற ஹார்டி தயாரிப்புகள் முடிக்கப்படும் இடத்தில் இந்த சக்தி குறிப்பாக வரவேற்கப்படுகிறது. வெட்டும் கருவி நேராக கீழ்நோக்கி இறங்குவதால் பணிப்பகுதி வழக்கமாக கிடைமட்ட அட்டவணையில் வைக்கப்படுகிறது.

ஜிக் போரிங் இயந்திரம்

ஜிக் போரிங் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட துளை தயாரிக்கும் செயல்முறையாகும். இந்த சிறப்பு செயல்முறை பல மைக்ரோமீட்டர்களின் பொருத்துதல் துல்லியத்தை அதிக துல்லியமான முன்னணி திருகுகள் மற்றும் கலை அளவிடும் சாதனங்களின் நிலையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஜிக் போரிங் இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியமான சுழல் மற்றும் நீண்ட எந்திர சுழற்சியில் இத்தகைய துல்லியத்தை பாதுகாக்க வலுவான விறைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், குறிப்பிட்ட துளை நிலை மற்றும் வடிவியல் உறவுகளை கோரும் பயன்பாடுகளுக்கான செல்லக்கூடிய முறையாகும், எடுத்துக்காட்டாக டைஸ் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தியில்.

வரி சலிப்பு இயந்திரம்

வரி சலிப்பு மிகவும் திறமையாக கவனித்துக்கொள்கிறது. ஒரே நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு பொருளில் செய்யப்பட வேண்டிய சலிப்பான துளைகளுடன் தொடர்புடைய அம்சங்களை ஏனென்றால், அதன் வணிக பயன்பாடு என்ஜின் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வது போன்ற பயன்பாடுகளில் மிகவும் பொதுவானது, ஏனெனில் பல தாங்கி பத்திரிகைகள் அதிக துல்லியத்துடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். வரி சலிப்பான பார்கள் பகுதி வரை இருக்கும், எனவே மொத்தம் வேலை துண்டு, வெட்டும்போது விலகுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக இவை இரண்டு இடங்களில் சீராக இருக்கும். வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை இழக்காமல் செயல்திறனை அதிகரிக்கும் ஒரே நேரத்தில் கிடைக்கும் அனைத்து வெட்டு விளிம்புகளும் ஒத்திசைக்கப்பட்ட வரி சலிப்பு வெவ்வேறு வழிகளில் செய்யப்படலாம்.

பின் சலிப்பு இயந்திரம்

மீண்டும் சலிப்பாக , பின்புற இடைவெளியின் பரவலாக அறியப்பட்ட நடைமுறையின் அளவு, குறிப்பாக ஷெல்லில் எந்திரத்தை அனுமதிக்கும் காட்சிகள் அல்லது பொது தலைக்கு இடமளிக்க முடியாது. இந்த செயல்முறையானது தனித்துவமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை சிறிய துளை வழியாகச் சென்றபின் விளிம்புகளை நிலைக்கு கொண்டு வரக்கூடியவை. 'பேக் போரிங் கருவிகள்' தேவைப்படும் போது வெட்டு விளிம்புகளைத் திறந்து மூடுவதற்கு கியர்கள் அல்லது பம்ப் சுற்றுகள் பொருத்தப்பட்ட அந்நிய செலாவணிகள் மூலம் சிக்கலான சூழ்ச்சிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த முறை முதன்மையாக தொழில்துறை உற்பத்தி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதுபோன்ற விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைகள், பணிப்பகுதிகளின் சிக்கலான வடிவியல் காரணமாக பல பரிமாணங்களில் வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன.

துல்லியமான சலிப்பு இயந்திரம்

என அழைக்கப்படும் நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துல்லியமான சலிப்பு மிகவும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பொருட்களை அகற்றுவதில் இது பெரும்பாலும் சலிப்பான தலைகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, சிறந்த ஊட்டச்சத்து சுழல் பொருத்தப்பட்ட அல்லது அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சிறந்த சகிப்புத்தன்மை 0.001 முதல் 0.002 மிமீ வரை இருக்கும், அதில் விரும்பிய துளை சலிப்படையக்கூடும். கருவியில் தொழில்நுட்பம் உள்ளது, இது ஆழம், தீவனம் மற்றும் வெட்டும் வேகத்தை மிகவும் நெகிழ்வான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்பாட்டில் பொதுவாக பல படிகள் உள்ளன, அதாவது கரடுமுரடான எந்திரம், அரை முடித்தல் மற்றும் சிறந்த பூச்சு எந்திரம் ஆகியவை ஆபரணங்களாக சிறந்த முடிவை எட்டுவதற்காக, அத்துடன் பெயரளவு பரிமாணங்களுடன் தொடர்புபடுத்தும் பணியிடத்தின் இருப்பிடத்தின் துல்லியத்தையும் உள்ளடக்கியது.

சலிப்பான செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

துல்லியமான சரிசெய்தல் திட்டம் தொடக்க புள்ளியை உருவாக்கி செயல்முறையைத் தொடங்கியது - இயந்திரத்தின் சுழற்சியை மையமாகக் கொண்டு, அறை கணக்கிடப்பட்டு, வேலை துண்டுக்கு பொருத்தமான பிற்கால சீரமைப்பில் மறுசீரமைக்கப்பட்டுள்ளது. இங்கே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவால் வேலை செய்யப்படும் படி, டயல் அளவீடுகள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் சென்சார்கள் (மின்சார ஆட்டோமேட்ஸ்) போன்ற அதிநவீன அளவியல் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பூஜ்ஜிய ஆயங்களை (மைய வடிவியல் நிலை) நிறுவுவதற்கும், சலிப்பான மற்றும் முன் சலித்த துளைகளுக்கு இடையிலான இணையான அளவையும் நிலைநிறுத்துவதற்கான

சுழற்சியின் பல குறிப்பிட்ட கட்டங்களை கடந்து செல்லும்போது பணிகள் மேற்கொள்ளப்படும். மிகவும் வெட்டு கட்டத்தில் , மேற்பரப்பை சலிக்கும் தாக்குபவர்கள் தொழில்நுட்ப நகர்வு மற்றும் வெட்டுதலின் அதிக விகிதங்களுடன் வழங்கப்பட்ட பிரதேசத்தில் ஒரு பணியிடத்தின் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்கிறார்கள். சிராய்ப்பு கருவிகள் முன் அல்லது செயலில் உள்ள முகத்தில் ஒரு எளிய ரேக் விட அதிகமாக உள்ளன, இது துளையின் வெளிப்புற சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள பொருளை துளைக்கு ஒரு கட்டமைப்பைக் கொடுக்கும். சலிப்பின் அளவுருக்கள் - நிமிடத்திற்கு சுற்றுகளில் சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஒரு சிங்கிற்கு அங்குலங்கள் அல்லது மில்லிமீட்டர்களில் வெட்டு வேகம், பணிப் பொருள் மற்றும் பணிப்பகுதியிலிருந்து அகற்றப்படும் வீதம் குறித்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

அரை முடிக்கும் செயல்பாடுகள் அடுத்ததாக வருகின்றன, அங்கு குறைந்த ஆழம் மற்றும் நிலையான தீவன விகிதங்கள் பணியிடத்தை மிகவும் துல்லியமாக வீழ்த்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. IE மகிழ்ச்சியான ஊடகமாக (வேலை வெட்டுவதற்கான குறைந்த நேரத்தை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் முடித்த மேற்பரப்புகள் குறைவாக சேதமடைகின்றன) இதன் விளைவாக பெரும்பாலான பணியிடப் பொருள்களை அகற்றி, இறுதி அபராதம் வெட்டுக்களுக்கு ஒரு தளத்தை வழங்கும். இந்த கட்டத்தில் சலிப்பான பட்டியின் உறுதியின் மீது முக்கியத்துவம் அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் எந்தவொரு தருணமும் வளைக்கும் அல்லது அதிர்வு தயாராக இருக்கும் துளையின் வடிவியல் சுத்தத்தை கெடுத்துவிடும்.

, முடித்த கட்டத்தில் தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான வெட்டு அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு நிலையான அளவிலான வெட்டும் வேகத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் சலிப்பின் செயலில் எங்கும் உணவளிக்கிறது. கூடுதலாக, இந்த கட்டத்தின் போது குளிரூட்டும் விநியோகமானது முழு செயல்பாட்டின் மற்றொரு இன்றியமையாத தொகுதியாகும், வெட்டும் இடத்தின் வெப்பநிலையை மறுஅளவிடுவதில் வேலை செய்கிறது மற்றும் பணிப்பகுதியைக் கடைப்பிடிக்கும் சில்லுகளின் போக்குவரத்தை மென்மையாக்குகிறது.

அமைப்புகளை அளவிடுவதன் மூலம் சலிப்பு செயல்பாடு தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்படுகிறது - பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இரண்டும் கண்காணிக்கப்படுகின்றன. அவ்வாறான நிலையில், நவீன சி.என்.சி போரிங் இயந்திரங்கள் ஒரு உள்ளடிக்கிய தகவமைப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது எந்தவொரு கையேடு தலையீடும் இல்லாமல் தானியங்கி மீது வெட்டு அளவுருக்களில் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது.

சலிப்பான செயல்பாட்டைச் செய்யும்போது சிப் கட்டுப்பாடு அவசியம். கருவி வடிவியல், வேகம் மற்றும் தீவன விகிதங்களை வெட்டுவது மற்றும் அதற்கு பதிலாக உருவாக்கப்பட்ட சில்லுகள் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் பொருத்தமானவை என்பதை உறுதி செய்யும். இந்த இரண்டு காரணிகள் அதாவது தலைமுறை மற்றும் சில்லுகளை அகற்றுவது சலிப்பில் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை அத்தகைய சில்லுகளை கிழிப்பதைத் தடுக்கவும், துளையின் நீளத்திற்குள் சீரான ஈர்ப்பு விநியோக ஸ்காலப்பை ஊக்குவிக்கவும் உதவுகின்றன.

இறுதி தொடுதலில் போது வேலை மூடப்படுவதால் . நவீன தொழில்நுட்ப சாதனங்கள், காலிபர்கள் மற்றும் துளை அளவீடுகள் மற்றும் அளவிடுதல் மற்றும் சரிபார்ப்பு படிகள் பொருந்தும் போன்ற இயந்திரங்களைப் போலவே ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (சி.எம்.எம்) , அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட பரிமாணங்கள், வட்டத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தவரை துளைக்கு மேலும் முழுமையாக்குவது உறுதி அளிக்கக்கூடும். இந்த மதிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் முரண்பாடுகளால், முழு செயல்முறையும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டுமானால், இந்த முரண்பாட்டிற்கு அந்த பகுதியை முழுவதுமாக எந்திரம் செய்வது அல்லது பாதிக்கப்பட்ட பகுதியின் எந்திரத்தை மீண்டும் செய்வது போன்ற சரியான நடவடிக்கை தேவைப்படும்.

மேம்பட்ட சலிப்பு செயல்பாடுகளில் இருக்கலாம் . சில கூறுகள் சாம்ஃபர்ஸ், பள்ளங்கள் மற்றும் படி விட்டம் போன்ற இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், கருவியின் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் சரியான திட்டமிடல் மற்றும் பாதை நிரலாக்கமானது அம்சத்தின் சரியான வடிவம் மற்றும் நிலையை அடைய முக்கியமான காரணிகள். செய்யக்கூடிய பிற 'துணை' செயல்பாடுகள் மற்றும் தேவை எழும் போது மீண்டும் சலிப்பு அல்லது எதிர் சலிப்பையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இது குறிப்பிட்ட கருவிகள் மற்றும் பிற எந்திர நடவடிக்கைகளின் பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது.

சலிப்பான எந்திரத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

சலிப்பான நுட்பத்தின் நன்மைகள்

நன்றி மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியத்திற்கு , கடை ± 0.0001 அங்குலங்கள் வரை சகிப்புத்தன்மையுடன் துளைகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்க முடியும். இது ஒற்றை கட்டிங் பாயிண்ட் கருவியின் துல்லியமான கட்டுமானம் மற்றும் உலோக வெட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படும் நிறுவல் அமைப்புகளின் விளைவாகும், இது வெட்டு விளிம்பின் விலகலைத் தவிர்த்து, துளை எப்போதும் வட்டமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

மேற்பரப்பு வடிவியல் 125 முதல் 16 நொடி ஆர்.ஏ வரை எளிதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அதன் உயர் துரப்பண விகிதம் ஒரு சாதாரண சூழ்நிலையில். பூச்சு வெட்டு நடவடிக்கை இதுபோன்ற மென்மையான மேற்பரப்புகளில் விளைகிறது, அவை சிலிண்டர் லைனர்கள் அல்லது நெருக்கமான துளை சகிப்புத்தன்மையுடன் தாங்கு உருளைகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

இங்கே வரம்புகள் மற்றும் பொருத்தங்களைப் புரிந்துகொள்வது சலிப்பின் விட்டம் கட்டுப்பாட்டுக்கு மட்டுமல்ல. இது மைய மையத்தின் ஜியோடெசிக் பிழைகள், ஒரு பகுதியின் வட்ட ரன்அவுட் மற்றும் துளையின் செங்குத்தாக போன்ற அளவுருக்களின் கட்டுப்பாட்டிற்கும் நீண்டுள்ளது. கியர் பெட்டிகள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் போலவே ஸ்லீவ்ஸின் பயன்பாடுகளும் காரணமாக பல துளைகள் இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் இது குறிப்பாக ஈர்க்கக்கூடியது.

சலிப்பான நுட்பத்தின் தீமைகள்

நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலை . உபகரணங்களின் துல்லியத்தை பராமரிக்க வேலை மற்றும் வேகம் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய உதாரணமாக, நல்ல சலிப்பு அதே சலிப்புக்கு 2-3 மடங்கு அதிக நேரம் ஆகலாம்

செலவு விளைவுகள் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும் இயங்கும் செலவுகளுக்கும் காரணமாகும். மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் மைக்ரோ துகள்களுக்கான சலிப்பான உபகரணங்கள் 50,000 முதல் பல நூறு ஆயிரம் டாலர்கள் வரம்பில் இருக்கலாம், மேலும் சிறப்பு வெட்டு பாகங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளின் செலவுகள் கணிசமானவை.

அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் கணினி எண்ணிக்கையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர நிரலாக்கத்திற்கு தொழில்நுட்ப நுட்பம் அழைப்பு விடுகிறது, அவர்கள் கருவி வடிவியல், ஆஃப்செட் பேரணிகள் மற்றும் வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களை அறிந்திருக்க வேண்டும். மேலும், கருவியை துஷ்பிரயோகம் செய்வது, வெட்டு வேகம் அல்லது அனுமதிக்கக்கூடிய தீவன விகிதங்கள், மற்றும் நோக்கு எதிர்ப்பு தலையீடு மற்றும் தலையீட்டு அளவுருக்கள் உயர் மட்ட புத்திக்கு அழைப்பு விடுகின்றன.

பொருளாதார பரிசீலனைகள்

தேவைப்படும் தொடக்க மூலதனம் , உபகரணங்கள், கருவிகள் அமைத்தல், தொழிற்சாலை காலநிலை மற்றும் சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள் போன்ற பொருட்களாக இருக்கும். பட்ஜெட்டின் சில பகுதி பயிற்சி மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் சிக்கல்களால் உண்ணப்படும்.

உற்பத்தி செலவுகள் நீங்கள் எத்தனை வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், எவ்வளவு சக்தி அவசியம், எவ்வளவு எண்ணெய் அல்லது குளிரூட்டியை வாங்க வேண்டும், இயந்திர செயலிழப்பின் சதவீதம் மற்றும் மோசமான தரமான வேலையின் சதவீதம் போன்ற காரணிகளாகும். வரி சலிப்பின் பொருளாதார செயல்திறனைப் பொருத்தவரை இந்த காரணிகள் மிகவும் செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன.

சலிப்பான எந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்

உற்பத்தி தொழில் பயன்பாடுகள்

என்ஜின் தொகுதி உற்பத்தி என்பது பிஸ்டன்களைப் பொறுத்து சரியான உருளைக் துளைகளை அடைவதையும், இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச திறனை உறுதி செய்வதையும் நோக்கமாகக் கொண்ட சலிப்பான செயல்முறைகளால் ஆனது. இயந்திர பொறியியல் நடைமுறை இயக்க துளை அளவுகளின் விரிவான பயன்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது ± 0.0002 அங்குலங்களுக்குள் அதிக துல்லியமான அளவைக் கொண்டுள்ளது, அவை என்ஜின் பிஸ்டன் மோதிரங்களுக்கு செயல்படும் மற்றும் அதிகப்படியான எண்ணெய் இல்லாமல் செயல்படுகின்றன. தற்போதைய வாகனங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துகிறார்கள், கணினிமயமாக்கப்பட்ட டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு கணினி இயந்திர கருவிகளைப் இது ஆன்-லைன் அளவீட்டை உள்ளடக்கியது, செயல்திறன் தரத்தைப் பொறுத்தவரை உற்பத்தி வரிகளில் அதிக ஏற்றத்தாழ்வுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தும் ஒரு வழியாகும்.

ஹைட்ராலிக் கியர் உற்பத்தி பெரும்பாலும் உரிமையாளரின் மூலம் செயல்படுகிறது, இது வேலை துண்டுகளை உள்ளடக்கியது, இது அவர்களின் வீடுகள் மற்றும் வால்வு உடல்கள் உட்பட சலிப்பதற்கு குறிப்பாக கவனமாக சிகிச்சையளிக்க வேண்டும். இந்த வகையான கூறுகள் மெருகூட்டப்படுகின்றன, இதற்காக 16-32 மைக்ரோ அங்குல ஆர்.ஏ., சரியான உயவு மற்றும் பகுதியின் கசிவு முக்கியத்துவத்திற்காக, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் பொதுவான வரம்பாக இருக்கும். ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்திறனால் கட்டளையிடப்பட்ட வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை காரணமாக, மேற்பரப்பு தரத்தை முடிந்தவரை குறைவாக பராமரிக்க தயாரிப்பாளர்களை மேற்பரப்பு தரத்தை முடிந்தவரை குறைவாக பராமரிக்க தயாரிப்பாளர்களை அனுமதிக்கிறது.

துல்லியமான பொறியியல் பயன்பாடுகள்

மற்ற எல்லா கூறுகளையும் போலவே, விண்வெளி கூறுகளும் வழக்கமாக போல்ட் துளைகளை உருவாக்குவதற்கும், விசையாழி வீடுகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகளில் முற்றிலும் தாங்குவதற்கும் துளை இயந்திரத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில் செயல்பாடு என்பது ஒரு விண்வெளி பயன்பாடாகும், இது பயன்படுத்த கட்டாயத் தேவையாக இருக்கும் . ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தை (சி.எம்.எம்) முக்கியமான பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கு மருத்துவ சாதன உற்பத்தி மைக்ரோ சலிப்பை பயன்படுத்துகிறது. COT உற்பத்தி செய்யும் கருவிகளுக்கு, நடைமுறைகள் மற்றும் கருவிகளின் வளர்ச்சிக்கு இத்தகைய கூறுகளில் மிக உயர்ந்த பூச்சு தரம் அடையப்படுகிறது, சில சந்தர்ப்பங்களில் சலிப்பான செயல்பாடுகளின் கேபபிலி உறவுகளில் 8 µin RA வரை மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மதிப்புகள் இருக்கலாம். மருத்துவ டைட்டானியம் மீது அறுவை சிகிச்சை எஃகு போன்ற பொருள் எஸ் உடன் பணிபுரியும் அதே நேரத்தில் அனைத்து கடுமையான மேற்பரப்பு மற்றும் இயந்திர தேவைகளையும் நிலைத்திருக்கும்போது இது சவாலானது.

கனரக தொழில் பயன்பாடுகள்

பெரிய அளவிலான இயந்திர உற்பத்தி டர்பைன் கேசிங்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற உற்பத்தி கூறுகளுக்கான சலிப்பான செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. இந்த பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் வரி சலிப்பு செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது, அதிர்வு தணிக்கும் அமைப்புகளுடன் சிறப்பு சலிப்பான பார்கள் தேவைப்படுகின்றன. பல அடி நீளமுள்ள இந்த செயல்முறை பெரிய அளவிலான வார்ப்புகள் மற்றும் மன்னிப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது நீட்டிக்கப்பட்ட நீளங்களில் உருளை சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.

சுரங்க உபகரணங்கள் உற்பத்தி க்ரஷர் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் கனரக உபகரணங்கள் பிரேம்கள் போன்ற கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சலிப்பான செயல்பாடுகளை நம்பியுள்ளது. இந்த பயன்பாடுகள் கணிசமான அளவிலான பொருள்களை அகற்றுவதற்கு கடினமான சலிப்பான செயல்பாடுகளை அடிக்கடி உள்ளடக்குகின்றன, அதன்பிறகு தேவையான வடிவியல் துல்லியத்தை அடைய பூச்சு சலிப்பு. கருவி வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தித்திறனைப் பராமரிக்கும் போது பெரிய வார்ப்பு கூறுகளில் பொதுவான குறுக்கிடப்பட்ட வெட்டுக்கள் மற்றும் மாறுபட்ட பொருள் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை இந்த செயல்முறைக்கு இடமளிக்க வேண்டும்.

மரைன் இன்ஜினியரிங் பயன்பாடுகள் ப்ரொபல்லர் தண்டுகள் மற்றும் ஸ்டெர்ன் குழாய் தாங்கு உருளைகள் உற்பத்தி செய்வதற்கான சலிப்பான செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கூறுகளுக்கு சரியான சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும், செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும் துல்லியமான வடிவியல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. சலிப்பூட்டும் செயல்முறை பெரிய அளவிலான கூறுகளுடன் பணிபுரியும் போது உருளை சகிப்புத்தன்மையை அடைய வேண்டும், பெரும்பாலும் நீட்டிக்கப்பட்ட நீளங்களில் துல்லியத்தை பராமரிக்க சிறப்பு பொருத்துதல் மற்றும் ஆதரவு அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகள்

ஆப்டிகல் கருவி உற்பத்தி துல்லியமான பெருகிவரும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் சீரமைப்பு அம்சங்களை உருவாக்குவதற்கு சலிப்பான செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பயன்பாடுகள் ஆப்டிகல் செயல்திறனை பராமரிக்க விதிவிலக்கான மேற்பரப்பு பூச்சு தரம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியத்தை கோருகின்றன. சிக்கலான பரிமாணங்களில் துணை மைக்ரான் நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது சலிப்பு செயல்முறை கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடைய வேண்டும்.

விஞ்ஞான கருவி உற்பத்தி ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டு உபகரணங்கள் போன்ற உற்பத்தி கூறுகளுக்கு சலிப்பான செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பயன்பாடுகளுக்கு கருவி துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த விதிவிலக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படுகிறது. சலிப்பூட்டும் செயல்முறை தேவையான துல்லிய நிலைகளை அடையும்போது வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க வேண்டும்.

உள்கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள்

கட்டுமான உபகரணங்கள் உற்பத்தி அகழ்வாராய்ச்சி ஆயுதங்கள் மற்றும் புல்டோசர் பிரேம்கள் போன்ற கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சலிப்பான செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. இந்த பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் சிறப்பு கருவி வைத்திருப்பவர்கள் தேவைப்படும் ஆழ்ந்த சலிப்பான செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் திரவ விநியோக முறைகளை வெட்டுகின்றன. குறிப்பிடத்தக்க உடைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டிற்கு உட்பட்ட பெரிய அளவிலான கூறுகளுடன் பணிபுரியும் போது செயல்முறை துல்லியத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

ரயில்வே உள்கட்டமைப்பு உற்பத்தி சக்கர தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அச்சு வீடுகள் போன்ற உற்பத்தி கூறுகளுக்கு சலிப்பான செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பயன்பாடுகள் முறையான சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கவும் அதிக வடிவியல் துல்லியத்தை கோருகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது மற்றும் ரயில்வே பயன்பாடுகளுக்கான கடுமையான பாதுகாப்பு தரங்களை பராமரிக்கும் போது சலிப்பான செயல்முறை நிலையான தரத்தை அடைய வேண்டும்.

சலிப்பான இயந்திரங்களில் தேர்வு பரிசீலனைகள்

சில பணிகளைச் செய்ய பல்வேறு வகையான சலிப்பான இயந்திரங்கள் சிறப்பு வாய்ந்தவை, எனவே குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் கருவிகளின் உள்ளமைவுகள் அந்தந்த பணியிடத்திற்கு சரியான வெட்டு அளவுருக்கள் தேர்வுமுறையுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டுவதற்கான வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பணிப்பகுதி அல்லது மாறாக மேற்பரப்பை உருவாக்கும் பொருளைப் பொறுத்து கணிசமாக மாறுபடும், மேலும் அதன் முடிவுகளை அடைய வேண்டும். ஊட்டத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு சரியான மென்மைகள் அடையப்படுகிறது மற்றும் கருவி வாழ்க்கை அல்லது செயல்முறை நிலைத்தன்மை அத்தகைய முயற்சியை பாதிக்காது என்ற பொருளில் ஒரு முக்கிய பங்கைப் பெறுகிறது. நவீன சி.என்.சி அமைப்புகளின் பல அச்சு கட்டுப்பாட்டு திறன்களைப் பயன்படுத்தி ஒற்றை சலிப்பான அமைப்பில் வெவ்வேறு சலிப்பான இயந்திரங்களுடன் பரந்த அளவிலான சலிப்பான செயல்பாடுகளை இப்போது மேற்கொள்ள முடியும்.

சலிப்பூட்டும் இயந்திரத்தின் தேர்வு வேலை துண்டு வடிவியல், பொருள் வகை, எதிர்பார்க்கப்படும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வேலையின் அளவு ஆகியவற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. பல திட்டங்களில் இது , தோல் மென்மையாக இருக்கலாம் , இது குறிப்பிட்ட சலிப்பான இயந்திர கட்டர் வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படுவதற்கு காரணமாகிறது, மேலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வெட்டு மதிப்புகள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். ஒரு குறுகிய கருவியுடன் துளையிடுவதைப் போலவே , இது குறிப்பாக அம்சங்களின் கிடைக்கக்கூடிய நோக்குநிலைகளில் உள்ள வேறுபாட்டால் ஏற்படலாம். சலிப்பான செயல்பாடுகளின் பொருள் மாடலிங் மற்றும் சென்சார்களை அதிகரித்திருப்பது மற்றும் மூடல்-லூப் எந்திரம் ஆகியவற்றுடன் சுத்திகரிப்புகள் சலிப்பான செயல்பாடுகளை செயல்பாட்டின் மிகவும் முக்கியமான மண்டலங்களாக மாற்றியுள்ளன.

இன்று உங்கள் உற்பத்தி துல்லியத்தை மாற்றவும்!

துளை துல்லியத்தில் சமரசம் செய்வதில் சோர்வாக இருக்கிறதா? உடன் சலிப்பான தொழில்நுட்பத்தின் அதிநவீனத்தை அனுபவிக்கவும் குழு MFG , அங்கு துல்லியம் முழுமையை பூர்த்தி செய்கிறது.

எங்கள் அதிநவீன சலிப்பான தீர்வுகள் சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன, மற்ற உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே கனவு காண்கிறார்கள். விண்வெளி கூறுகள் முதல் துல்லியமான மருத்துவ சாதனங்கள் வரை, துளை முடிவில் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளை நாங்கள் தள்ளுகிறோம். விரிவான ஆலோசனைக்கு பொறியியலில் இன்று எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (கேள்விகள்)

கே: சலிப்பு மற்றும் துளையிடுதலுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

இரண்டு நடவடிக்கைகளும் துளைகளை உருவாக்க செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் வெவ்வேறு நீட்டிப்புகளுக்கு - குறிப்பாக துளையிடுதல் துளைகளை சலிப்படையச் செய்கிறது; ஒரு விளக்கத்தை வரையறுக்கிறது. போரிங் சிறந்த முடிவுகளையும் சிறந்த வடிவியல் துல்லியங்களையும் வழங்குகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் இந்த துளை விரிவாக்கத்திற்கு முன்பு செய்யப்பட வேண்டும்.

கே: சலிப்பான செயல்பாடுகளில், மிகவும் பொருத்தமான வெட்டு வேகத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

வெட்டுதல் வேகத் தேர்வு என்பது பணியிடத்தின் பொருள், கருவியின் பொருள், தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இயந்திர விறைப்பு போன்ற பல காரணிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எஃகு மூலம், வேகம் 60-120 மீ/நிமிடம் கார்பைடு மற்றும் எச்.எஸ்.எஸ் உடன் 15-30 மீ/நிமிடம் வரை இருக்கும்.

கே: போரிங் செயல்பாட்டிற்குள் ஏன் உரையாடல் நிகழும், அதைத் தவிர்ப்பதற்கான சிறந்த வழி எது?

கருவி ஓவர்ஹாங் சமமற்றதாக இருக்கும்போது, ​​வெட்டு அளவுருக்கள் சரியாக பொருந்தாதபோது உரையாடல் பெரும்பாலும் தோன்றும். ஓவர்ஹாங்கைக் குறைக்கலாம், கருவியை கடினப்படுத்தலாம், வெட்டும் வேகத்தை சரிசெய்யலாம் மற்றும் உரையாடலைக் குறைக்க அதிர்வு அடக்கத்துடன் சலிப்பான கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.

கே: எந்த சூழ்நிலைகளில் ஒருவர் திடமான சலிப்பான பட்டியை எதிர்க்கும் ஒரு மட்டு சலிப்பு கருவியை விரும்புகிறார்?

திடமான சலிப்பான பார்கள் மீது மட்டு சலிப்பு கருவிகளுக்கு நிறைய அடைய வேண்டிய ஆழமான-துளை பயன்பாடுகள். அதோடு, ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட அளவு துளை இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் மட்டு சலிப்பு கருவிகள் பொருத்தமானவை. மேலும், கருவிகளை மாற்றுவது வெவ்வேறு அளவிலான துளைகளுக்கு ஒரு விதிமுறையாக இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டு சலிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கே: வழக்கமான பயன்பாடுகளின் விஷயத்தில், முக்கியமான நேர்மை சட்டசபை கூறுகள் என்ன, அவற்றின் உறவின் வழிமுறைகள் என்ன?

துளை நேர்மை பற்றி விவாதிக்கும்போது, ​​சலிப்பான பட்டியின் விறைப்பு, இரண்டு-கூறு சலிப்பான பட்டியின் போது செய்யப்பட வேண்டிய மாற்றங்கள், பகுதியை தொடர்ச்சியாக வெட்டுவதை நிர்வகிக்கும் கொள்கைகள் மற்றும் குளிரூட்டியின் பொருத்தமான ஓட்டம் ஆகியவை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகளாகும். உகந்த முடிவுகளுக்கு, சலிப்பான பட்டியின் விகிதத்தின் விகித நீளம் 4: 1 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

கே: ஆழமான துளை சலிப்பில் துளையின் துல்லியம் எவ்வாறு உறுதி செய்யப்படுகிறது?

குறிப்பாக ஆழமான-துளை சலிப்பில் துளைகளின் துல்லியம் கருவி நெகிழ்வுத்தன்மை, வெப்ப வளர்ச்சி மற்றும் இடைக்கணிப்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடாகும். இது துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஒருங்கிணைந்த கருவி குளிரூட்டும் விநியோக முறை மூலம் வழிகாட்டி பட்டைகள், வெட்டின் முற்போக்கான அச்சு ஆழங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதை மேலும் உட்படுத்துகிறது.

கே: சலிப்பான நடவடிக்கைகளுக்கு மத்தியில் என்ன முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன? -

சில்லுகளுக்கு எதிராக போதுமான பாதுகாப்பு, பணிப்பகுதியின் பாதுகாப்பான நிலைப்படுத்தல், சரியான கேடயங்கள் மற்றும் காவலர்கள் மற்றும் கருவிகளின் வழக்கமான ஆய்வு, அத்துடன் குளிரூட்டியின் திறமையான கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கியமான பாதுகாப்பு அம்சங்களை உருவாக்குகின்றன.

கே: சலிப்பில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிலைகளில் பணியை நிறைவு செய்ய வேண்டும்?

ஒற்றை செயல்பாட்டில் உள்நாட்டில் முழுமையான வெட்டு மிகவும் பயனுள்ளதாக இல்லை - சலிப்பான பட்டியின் முழு நீளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளை துளையின் முடிவில் மட்டுமே வெட்ட வேண்டிய திட்டங்களுக்கு வரும்போது ஒரு செயல்பாட்டு சலிப்பான பார்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நிலையான சிறந்த சலிப்பு செயல்முறை தொடர்ச்சியாக கடினமான மற்றும் பூச்சு சலிப்பை பயன்படுத்துகிறது.

கே: சி.என்.சி இயந்திரத்தில் சலிப்படையும்போது கருவி வாழ்க்கையை நீடிப்பது எப்படி?

எங்களுக்கு இங்கே கருவி வாழ்க்கை இருக்கிறது. இது வெட்டு அளவுருக்களின் சரியான கலவையைப் பற்றியது, போதுமான குளிரூட்டியின் மசகு எண்ணெய் பராமரித்தல், கருவி சோதனை அமைப்புகளை அணிவது மற்றும் கருவி சுமை சார்ந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் நிரல் ஆக்கிரமிப்பு ஆகியவை பெயருக்கு ஆனால் சில.

கே: வெவ்வேறு பொருட்களில் துளை வெட்டுக்களைச் செய்ய முயற்சிக்கும்போது மனதில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள் யாவை?

எந்தவொரு பொருளையும் வெட்டும்போது, ​​கருவி பொருள், இயந்திரத்தன்மை, சிப் வகை அல்லது சுருட்டை உருவாக்கம், வெப்ப பண்புகள், கருவி பாதை, தீவன வீதம், வெட்டு ஆழம், குளிரூட்டல் உள்ளிட்ட உகந்த வெட்டு நிலைமைகள் போன்ற கடினத்தன்மை போன்ற அளவுகோல்களில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெட்டு விளிம்பின் (செருகும்) கருவிகளின் குறிப்பிட்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகள் தேவைப்படும்.

மேலும் கேள்விகளுக்கு, இன்று குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளுங்கள் !