කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ: අර්ථ දැක්වීම, ක්රියාවලිය, යෙදුම් සහ වර්ග

අභ්යවකාශ එන්ජින් ඔවුන්ගේ කැපී පෙනෙන ලෙස නිවැරදි සිලින්ඩරාකාර පෘෂ් aces යන් සාක්ෂාත් කරගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ , නිරවද්යතා නිෂ්පාදනවල මුල් පහරකි, පිළිතුර දරයි.

දියුණු නිෂ්පාදන, කම්මැලි මෙහෙයුම්, කම්මැලි මෙහෙයුම් සහ මතුපිට නිමාව සුවිශේෂී ප්රමිතිය ලෙස කම්මැලි මෙහෙයුම් ලෙස කම්මැලි ප්රමිතිය ලෙස කම්මැලි ප්රමිතියක රැඳී තිබේ. අන්වීක්ෂීය වෛද්ය උපකරණවල සිට දැවැන්ත කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ දක්වා, මෙම නවීන ක්රියාවලියේදී මෙම නවීන ක්රියාවලිය අඟල් 0.0001 ක් තරම් තදින් සවි කර ඇති මෙම නවීන ක්රියාවලියට පෙර පවතින සිදුරු සහිත පෙර-කාලීන සිදුරු අවසන් කරයි.

මෙම විස්තීර්ණ මාර්ගෝපදේශය නීරස යන්ත්රෝපකරණ, ශිල්පීය ක්රම, මෙවලම් සහ යෙදුම්, මෙම විවේචනාත්මක ක්රියාවලිය නවීන නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවයක් හැඩගස්වන ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගනිමින් කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ, ශිල්පීය ක්රම, ශිල්පීය ක්රම, මෙවලම් සහ යෙදුම් ගවේෂණය කරයි.

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ යනු කුමක්ද?

කම්මැලි මෙහෙයුම් අවබෝධ කර ගැනීම

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ - වැඩ කොටසක සිදුරක් හෝ සිදුරක් වැඩ කිරීම සඳහා යොදවා ඇති ලෝහ නිෂ්පාදනය හා තාක්ෂණික කැපීමේ පෙළ පොත්-පොත්-පොත් පොතක්. සිදුරු කපන ලද දාරවලින් පෙර විදුම් සිදුරකින් අභ්යන්තර පෘෂ් on යක අභ්යන්තර පෘෂ් on යක අභ්යන්තර හා ඒකාකාරව ද්රව්ය ක්රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අමුණා ඇති කම්මැලි තීරුවකින් යාන්ත්රික තනි ලක්ෂ්ය කපන මෙවලමක් මගින් යාන්ත්රික මෙවලම් ක්රමවේදය දෙසට ගමන් කිරීම සහ සිලින්ඩරයේ පුනරාවර්තනය වන නිවැරදි මතුපිටක් කපා දමා එකවර කරකැවීමට හැකි වේ.

මෙම ක්රියාවලියේදී, කුහරය තුළ දාර අත්තිකාරම් ලෙස හීලික්ස් නුවණ නුවනුවෙන් දැක්වෙන වේගය සහ පෝෂණය කිරීම සඳහා කපන ලද දාර වැඩ කොටසෙහි වැඩ කරන විට වැඩ කෑල්ලේ ද්රව්ය මත ක්රියා කරයි. වර්තමාන කම්මැලි මෙහෙයුම් තනි ලෝහ කැපීමේ මෙවලමකට වඩා වැඩි යෂුව තුළ ඇති යන්ත්රය තුළ ඇති යන්ත්රය තුළ ඇති යන්ත්රය එක්ව එකිනෙකා පසුපස යාම සහ විෂ්කම්භයේ විෂ්කම්භයේ නිරවද්යතාවය හා අක්ෂයේ විෂ්කම්භයේ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම හා පාලනය කිරීම සීමා කරන පරිගණක සංඛ්යාත්මක ආයතනික ව්යුහයන් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

කුහර විශාල කිරීමේ මූලධර්ම

මෙම ධර්මය ක්රියාත්මක කිරීමේදී, නිරවද්යතාවයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ නොසැලෙන ප්රතිපත්තිය තුළින් ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මේ සඳහා මේ සඳහා කැපුම් බලකායන්ගේ සමබර සාන්ද්රණයක් සහ අතිශයින්ම අගය කිරීමේ මෙවලම නිරවද්යතාවයේ සංඛ්යාත්මක වටිනාකම සැකසීම සඳහා වන මෙවලම සහතික කිරීම අවශ්ය වේ . වැඩ ද්රව්ය සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීම සඳහා කැපුම් දාරය යොමු කෙරේ . ප්රධාන කැපුම් එජ් කෝණයේ චිප් ප්රවාහයට සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය බලපාන කලින් තීරණය කළ

මානමය නිරවද්යතාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තාප ස්ථාවරත්වය සැලකිය යුතු රෝල් එකක් වාදනය කරයි. මෙවලම සහ වැඩ කොටසෙහි මධ්යම හා කුඩා පරිමාණ මෙවලම්වල, සිසිලන පද්ධති වැනි සාධක කැපුම් අතුරුමුහුණතේ ජනනය වන තාපය ආමන්ත්රණය කිරීම, එනම් තාප ව්යාප්තිය හා අඛණ්ඩව ජ්යාමිතික වෙනස්කම් වලක්වා ගැනීමයි. කම්පන පාලකයට වඩා කම්පන පාලනය වැඩි වේ, කම්මැලි වල ප්රමාණය අඩු කිරීම, කම්පන පරාමිතිකත්වය, කම්පනයන් මර්දනය කිරීම සහ මතුපිට ඇති සියලුම සෞන්දර්යාත්මක තත්වයන් සපුරා ගැනීම සඳහා ඉල්ලුම් කිරීම.

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ වැදගත් වන්නේ ඇයි?

නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාවය වර්තමාන කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය ආහාර වේලක් බවට පත් කර තිබේ. මෙම ක්රියාවලිය මගින් පෘෂ් of යේ මයික්රෝ අඟල් 16 ක් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර මානයන් 0.00013 ක් පමණ නිරවද්ය වේ. නිෂ්පාදන එන්ජින් කුට්ටි සහ ගුවන් එන්ජින් වැනි විවේචනාත්මක භාවිතයන්හි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීමට මෙම නිරවද්යතාවය උපකාරී වේ. මීට අමතරව, ඉතා තදින් ඉවුම්කාරව ඉවුම්කාර ඉකුත්වීම් අවශ්යතා මෙන්ම ඩේඩෝගේ ස්වරූපයෙන් ඔබ්බට දැඩි ආකෘති අවශ්යතාවන් පවා ළඟා වේ.

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණ වර්ග

සිලින්ඩර් කම්මැලි යන්ත්ර

සිලින්ඩර කම්මැලි යන්ත්ර නිරවද්ය කැපීම සමඟ එන්ජින් සිලින්ඩර බිත්ති නැවත නොපැමිණීම හා ගෞරව දැක්වීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ. මෙම යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් සපයා ඇත. වර්තමාන මාදිලි නැවත කම්මැලි හා උණුසුම සඳහා සුචිගත කිරීමේ පද්ධතියක් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා යලි කම්මැලි සහ සිසිලන පද්ධති සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා, පුළුල් දර්පණ කණ්නාඩි ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

දිශානුගත කම්මැලි යන්ත්ර

දිශා කෙටිදීම හෝ දිශා දිශානත ධාරාවක් යනු මූලස්ථානයට බාධා නොකර ආගන්තුක ලෙස දරුණා වැනි උමං මාර්ගයක් තැනීමයි. මෙම ක්රමය ව්යාපෘතියේ මග පෙන්වීම සමඟ ජීපීඑස් ඒකාබද්ධ කරන්න. කොන්ක්රීට් කම්මැලි වල බහුලව භාවිතා වන උසස් යන්ත්ර මඟින් සාම්ප්රදායික කැපීමේ දාර අතහැර, තරල ජෙට් වැඩ කිරීමට භාවිතා කරන කැණීම් හිස හඳුන්වා දෙන්න. එසේම, දිශානල ලෙස විදින ලද බෝර මාර්ගයක් තථ්ය කාලීන සිදුරු මාර්ගයෙන් සිතියම් ගත කර ඇති අතර එමඟින් වෙබ් අඩවි මිනුම්වල ආකර්ෂණීය වෙළුම් effectively ලදායී ලෙස එකතු කරයි. මවුපියන්ගේ යෙදුමේ හවුල් නොවන තනතුරු හොඳින් රෝම අතහැර නොයන නල ගබඩාව සහ කැනීම් සඳහා ඒකකයේ විවිධ කොටස් වල විවිධ කොටස් තිබිය හැකිය.

තිරස් කම්මැලි යන්ත්රය

තිරස් කම්මැලි සීඑන්සී යන්ත්ර විනයෙහි effective ලදායී ක්රමයක් ලෙස පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ. මෙම වින්යාසයේ බොහෝ විශේෂාංග අතර තිරස් දඟර පාමුල ස්වභාවය නිසා වැඩිදියුණු කරන ලද නිරවද්යතාවය සහ පාපැදි කාලය අඩු කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම යෙදුම සඳහා, කම්මැලි තීරුව ඉලක්කයට ළඟා වන විට අවම පරාවයක් සහතික කිරීම සඳහා දඟරකම සාර්ථකත්වය මත රඳා පවතී. මේසයේ වැඩිමහල් කරුවෙකු සමඟ වේගවත් භ්රමණයකින් සමන්විත වන අතර එය විවිධ තනතුරු වල නවතම ආකාරවල නවතම ආකාරවල සාම්ප්රදායික කම්මැලි මිස මුහුණ දෙයි. Thantztalisgrologing සහ නූල් කිරීම නැවතත් සාම්ප්රදායික වර්ග වේ.

සිරස් කම්මැලි යන්ත්රය

සිරස් කම්මැලි තාක්ෂණය ස්පින්ඩලයේ සිරස් දිශානතිය භාවිතා කරන අතර විශාල විෂ්කම්භය සිලින්ඩරාකාර කොටස් සැකසීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. සිරස් කම්මැලි මෝල් සාපේක්ෂව විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති වැඩ කොටස සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්ර ලෙස හැඳින්වේ. බොහෝ විට මීටර කිහිපයක පරාසයක. මෙම වින්යාසය සපයන එක් ප්රතිලාභයක් නම්, කැපීමේ මෙහෙයුම සිදුකරන ක්රියාවලිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණය භාවිතා කිරීමයි. ටර්බයින ආවරණ හෝ විශාල කපාට ශරීර වැනි හාඩි නිෂ්පාදන නිමවා ඇති තැන මෙම බලය විශේෂයෙන් පිළිගනු ලැබේ. කැපීමේ මෙවලම කෙළින්ම බැස යන බැවින් වැඩ කොටස සාමාන්යයෙන් තිරස් වගුවක තබා ඇත.

ජිග් කම්මැලි යන්ත්රය

ජිග් කම්මැලි යනු වඩාත්ම දියුණු කුහර සෑදීමේ ක්රියාවලියයි. මෙම විශේෂ ක්රියාවලිය ඉහළ නිරවද්යතාවයේ ප්රමුඛ ඉස්කුරුප්පු සහ කලා මැනීමේ උපකරණවල තත්වය භාවිතා කිරීමත් සමඟ මයික්රොමීටර කිහිපයක නිරවද්යතාවය ඇති කර ගත හැකිය. ජිග් කම්මැලි යන්ත්රවල දිගු මැෂින් චක්රයක් පුරා එවැනි නිරවද්යතාවයක් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාව සහ ශක්තිමත් දෘඩතාවයකින් සමන්විත වේ. එපමණක් නොව, විශේෂිත කුහර ස්ථානීය හා ජ්යාමිතික සබඳතා ඉල්ලා සිටින යෙදුම් සඳහා වන ක්රමවේදය එයයි. උදාහරණයක් ලෙස මියගිය හා අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී.

රේඛීය කම්මැලි යන්ත්රය

ලයින් කම්මැලි ඉතා කාර්යක්ෂමව රැකබලා ගැනීමක් තනි ස්ථානයක තබා ඇති අයිතමයක සිදු කළ යුතු කම්මැලි සිදුරු සමූහයක් සමඟ සම්බන්ධ වේ. මෙයට හේතුව එහි වාණිජමය භාවිතය එන්ජින් කුට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි යෙදුම් වල බහුලව දක්නට ලැබෙන සඟරා කිහිපයක් ඇති බැවින් එය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් පෙළ ගැසිය හැකි බැවිනි. රේඛීය නීරස බාර් කොටස වන අතර එම නිසා වැඩ කොටස වන අතර, එමඟින් වැඩ කොටස කපන විට අපිරිසිදුකම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාන දෙකකින් මේවා ස්ථාවර වේ. සමමුහුර්ත රේඛා නීරස නිසා සියලු කැපීමේ දාර සමඟ විවිධ ආකාරවලින් විවිධ ආකාරවලින් ලබා ගත හැකි අතර ජ්යාමිතික ඉවසීම නැති නොවී කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම.

ආපසු කම්මැලි යන්ත්රය

පසුපසට කම්මැලි , පිටුපස අවපාමට පුළුල් ලෙස දන්නා ප්රතිකාරයක් වන යන්ත්රෝපකරණ හෝ සාමාන්ය හිසට නවාතැන් ගත නොහැකි තැනක ෂෙල් හි සැරිසැරීමට ඉඩ දීම. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් කුඩා කුහරය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු දාර තැනීමට හැකියාව ඇති අද්විතීය මෙවලම් භාවිතයෙන්. 'පසුපස කම්මැලි මෙවලම්' ආකාර හෝ පොම්ප පරිපථ අවශ්ය වූ විට කපන ලද දාර විවෘත කිරීම හා වසා දැමීම සඳහා ගියර් හෝ පොම්ප පරිපථවල 'පිටුපස කම්මැලි මෙවලම් ඇතුළත් වේ. වැඩ කොටස්වල සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය හේතුවෙන් කප්පාදුව විවිධ මානයන්ගෙන් කප්පාදුවක් සිදුකරන කාර්මික නිෂ්පාදන යෙදෙසෙහි කාර්මික නිෂ්පාදන යෙදෙසෙහි ක්රමවේදය මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ.

නිරවද්ය කම්මැලි යන්ත්රය

ලෙස හැඳින්වෙන තාක්ෂණය භාවිතා වේ. නිරවද්ය කම්මැලි ඉතා නිවැරදි මානයන් අඩංගු ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේදී මෙයට බොහෝ විට සිදුවීම බොහෝ විට සිදුවන්නේ හොඳ පෝෂණ කම්මැලි ස්පින්ඩල් සමඟ කම්මැලි වූ ආහාර කම්මැලි ස්පින්ඩල් වඩා හොඳ ඉවසීම් ලබා ගැනීම සඳහා ඒවාට සවි කර ඇති හෝ ඒවාට අමුණා ඇති නිසා අපේක්ෂිත කුහරය කම්මැලියි. මෙවලම තාක්ෂණයෙන් සමන්විත වන අතර එය ගැඹුර, ආහාර සහ කැපීමේ වේගය වඩා නම්යශීලී පාලනයක් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම මෙහෙයුමට සාමාන්යයෙන් පඩි පෙළක්, එනම් රළු යන්ත්ර, අර්ධ නිමාව සහ සෙමී-නිමාව සහ හොඳ නිමාව සහ නාමිකයන් නාමික මානයන් අනුකූල කිරීම සඳහා වූ ස්ථානයේ නිරවද්යතාවය ද ඇතුළත් වේ.

කම්මැලි ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වන්නේ කෙසේද?

නිරවද්යතා ගැලපුම් වැඩසටහන ආරම්භක ස්ථානය බවට පත් කර මෙම ක්රියාවලිය ආරම්භ කරන ලදී - යන්ත්රයේ භීතියට කේන්ද්රගත වීම, කුටිය ගණනය කර වැඩපොත සඳහා සුදුසු පෙළගැස්වීමකින් නැවත සකස් කිරීම. වැඩ කරන ලද පියවර යම් ප්රමාණයකින් සිදුකරන පියවර අවශ්ය වන්නේ ශුන්ය ඛණ්ඩාංක (මධ්යීය ජ්යාමිතික පිහිටීම) කම්මැලි සහ මෙහිදී හා පූර්ව කම්මැලි සිදුරු අතර සමාන්තරවාදයේ මට්ටම වෙනස් කිරීමයි.

චක්රයේ විශේෂිත අවස්ථා කිහිපයක් පසුකර යන අතරතුර වැඩ සිදු කරනු ලැබේ. මතුපිට කපන අවධියේදී අන්තර්ක්රියා කරන ප්රහාරකයන්ට වඩා තාක්ෂණික චලනය හා කැපීමේ ඉහළ අනුපාතයකින් සපයා ඇති භූමියේ වැඩ කොටසකගේ තොරතුරු සමඟ. උල්ෙල්ඛ මෙවලම් ඉදිරිපස හෝ ක්රියාකාරී මුහුණේ ඇති සරල විහිළුවකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් ඇති අතර එමඟින් සිදුරේ පිටත වට ප්රමාණයෙහි පිටත වට ප්රමාණය ව්යුහයක් ලබා දෙයි. කම්මැලි වල පරාමිතීන් - විනාඩියකට වටයේ කරකැවීම සහ චින්ක් එකකට අඟල් හෝ මිලිමීටරවල කපන වේගයක්, වැඩපොළකට අඟල් හෝ මිලිමීටරවල කපන වේගය වැඩිපුර ගමන් කිරීම හා වැඩ කොටසෙන් ඉවත් කිරීමේ වේගය හා අපේක්ෂිත අනුපාතය තෝරා ගනු ලැබේ.

අර්ධ අවසන් කිරීමේ මෙහෙයුම් ඊළඟට එන අතර, වැඩිපුර ගැඹුර සහ නිරන්තර පෝෂණ ගාස්තු වැඩ කොටස වඩාත් නිවැරදිව පවිත්ර කිරීම සඳහා අඩු ගැඹුර සහ නිරන්තර ආහාර අනුපාත භාවිතා කරයි. එනම් ප්රීතිමත් මාධ්යය ලෙස (වැඩ කටයුතු වඩාත් tive ලදායී වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී වැදගත්කම කම්මැලි තීරුවේ ස්ථීරතාවයේ ස්ථීරභාවය ඉහළ යයි.

, නිම කිරීමේ අවධියේදී අවශ්ය පෘෂ් ension නමාව සහ මානයන් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය කැපීමේ පරාමිතීන් භාවිතා කරනු ලැබේ. කම්මැලි ක්රියාවෙහි නිරන්තර කැපීමේ වේගයක් පවත්වා ගැනීම සහ ඕනෑම තැනක පෝෂණය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් යැයි සැලකේ. මීට අමතරව, මෙම අදියර කාලය තුළ සිසිලනට් භාරදීම සමස්ත මෙහෙයුමේ තවත් අත්යවශ්ය සං ent ටක වේ.

මිනුම් පද්ධති මගින් කම්මැලි මෙහෙයුම අඛණ්ඩව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ - මානයන් ස්ථායිතාව සහ මතුපිට රළුබව යන දෙකම අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ. එවැනි අවස්ථාවක, නවීන සීඑන්සී කම්මැලි යන්ත්රවලට ජනවාත්නාර්ත අනුවර්තී පාලක පද්ධතියක් ඇති අතර එය අවුල් සහගත පරාමිතීන්හි කිසිදු අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව ස්වයංක්රීයව ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.

කම්මැලි මෙහෙයුම සිදු කරමින් සිටියදී චිප පාලනය අත්යවශ්ය වේ. මෙවලම් ජ්යාමිතිය, වේගය සහ පෝෂ්ය ගාස්තු කපා හැරීම සහ ඊට වැඩි පිරිසක් ජනනය කරන ලද චිප්ස් ප්රමාණයෙන් හා හැඩයෙන් සුදුසු බව සහතික කරනු ඇත. මෙම සාධක දෙක එනම් කුහරවල දිග වළක්වා ගැනීමට සහ ඒකාකාර ගුරුත්වාකර්ෂණ බෙදාහැරීමේ ස්කොලික් ස්කොලික් ස්කොලික් ස්කොලික්ව ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා මෙම සාධක දෙක කම්මැලි පරම්පරාවක් හා ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

අවසන් ස්පර්ශයන් මනිනු ලබන අවසාන ස්පර්ශයන් සහ සත්යාපන පියවර අදාළ වන විට එය අදාළ විය හැකිය. නූතන තාක්ෂණික උපාංග, කැලිපර්ස් සහ ද මිනුම් හා දරණ මිනුම්, සහ මැහුම් මිනුම් යන්ත්ර (සීඑම්එම්) වැනි යන්ත්ර , අවසර ලත් සීමාවන්ගෙන් ඔබ්බට මානයන්, වටකුරුකම සහ මතුපිට රළුබව සම්බන්ධයෙන් තවදුරටත් පරිපූර්ණත්වය ලබා දෙන බවට සහතිකයක් ලබා දිය හැකිය. මෙම සාරධර්මවල කිසියම් විෂමතාවයකින් යම් විෂමතාවයකින් තිබිය යුතුය, එමඟින් සමස්ත ක්රියාවලියම පුනරාවර්තනය වීමට හේතු විය යුතුය, මෙම විෂමතාවය නිසා කොටස මැෂින් කිරීම වැනි නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග අවශ්ය වනු ඇත.

උසස් කම්මැලි මෙහෙයුම්වලට සමහර අංග ඇතුළත් විය හැකිය. චැම්ෆර්, වලවල් සහ පියවරක් වූ විෂ්කම්භයන් වැනි එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, මෙවලම සහ නිසි සැලසුම් කිරීම සහ මාර්ග ක්රමලේඛනය පිළිබඳ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම යනු විශේෂාංගයේ හැඩය සහ ස්ථානය ළඟා කර ගැනීම සඳහා වැදගත් සාධක වේ. අවශ්ය වන විට සහ අවශ්යතාවය ඇති විට සහ අවශ්ය වූ විට සහ අවශ්ය වන්නේ කවදාද යන්න සහ කවදාද යන්නත්, එමඟින් කම්මැලි හෝ කවුන්ටරය කම්මැලි ඇතුළුවීම ද ඇතුළත් වන අතර එමඟින් නිශ්චිත මෙවලම් සහ වෙනත් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරකම් භාවිතා කිරීමට ඇතුළත් වේ.

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණවල වාසි සහ අවාසි

කම්මැලි තාක්ෂණයේ වාසි

ස්තූතිවන්ත වන්නට උසස් පාලනය හා නිරවද්යයට , සාප්පුව අඟල් 0.0001 ක් දක්වා ඉවහල් කිරීම් සහිත කුහර මැෂින් හා මතුපිට යන්ත්ර කළ හැකිය. මෙයට ප්රති results ලය වන්නේ ලෝහ කැපීම සඳහා භාවිතා කරන තනි කපන ලද ලක්ෂ්ය මෙවලම්වල නිවැරදි ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාපන පද්ධති ය.

පෘෂ් and යේ ජ්යාමිතිය තත්පර 125 සිට 16 දක්වා පහසුවෙන්ම පහසු වන අතර එහි ඉහළ සරඹ අනුපාතය සාමාන්ය අවස්ථාවක දී විය හැකිය. සිලින්ඩර ලයිනර් හෝ සමීප බෝර් ඉවසිලිවන්තයන් සහිත සිලින්ඩල් ලයිනර් හෝ දර්සාරණය ස්ථාපනය කරන යෙදුමට පරිපූර්ණ වන එවැනි සුමට මතුපිටක නිම කිරීමේ ක්රියාවන්හි ප්රති results ල ප්රති results ල ප්රති results ල ලබා ගත යුතුය.

මෙහි සීමාවන් සහ ගැලපීම් අවබෝධ කර ගැනීම කම්මැලි වල විෂ්කම්භය පාලනය කිරීමට පමණක් සීමා වේ. එය කේන්ද්රීයතාවයේ භූමි දෝෂ, කොටසක රවුම් ධාවන පථය සහ දරාකලයේ ලම්බකත්වය වැනි එවැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීමට ද විහිදේ. මෙය විශේෂයෙන් ආයාචනා කරන්නේ, බෝර ගණන ඇති අතර, බෝර ගණන ඇති අතර, ආම්පන් පෙට්ටි සහ යන්ත්රවල මෙන් අත්පත් කර ගැනීම නිසා ඒවායේ පෙළගැස්ම වැඩි වේ.

කම්මැලි තාක්ෂණයේ අවාසි

කාලය පරිභෝජනය කරන කාලය වැඩ සකස් කිරීම සහ කැපීමේ වේගය කැපීම හා ගැලපීම් ද ඊට සම්බන්ධ වන අතර උපකරණවල නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මන්දගාමී විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, කදිම කම්මැලි, උදාහරණයක් ලෙස, එකම කම්මැලි නිසා 2-3 ගුණයක් වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත

උපකරණ ප්රයෝග උපකරණ හා ධාවන පිරිවැය භාවිතයට ආරෝපණය වේ. තුනී බිත්ති සහ ක්ෂුද්ර අංශු සඳහා කම්මැලි උපකරණ 50,000 සිට සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක තිබිය හැකි අතර විශේෂ කැපීමේ උපාංග සහ මිනුම් උපකරණවල පිරිවැය සැලකිය යුතු ය.

තාක්ෂණික නවීනත්වය පළපුරුදු ක්රියාකරුවන් සහ මෙවලම් ජ්යාමිතිය, පෙළපාළි, පෙළ ගැසීම් සහ වේගය හා පෝෂණය දැනගත යුතු පළපුරුදු ක්රියාකරුවන් සහ පරිගණක සංඛ්යාත්මකව පාලනය කරන යන්ත්ර වැඩසටහන් සඳහා ඉල්ලා සිටී. එපමණක් නොව, මෙවලම අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම, කපන ප්රවේගය හෝ අවසර හෝ අවසර ලත් ආහාර ගාස්තු සහ ඉහළ මට්ටමේ බුද්ධිය අවශ්ය වන කැපුම් ප්රවේගය හෝ අවසර දීම සහ චැට් විරෝධී මැදිහත්වීම් සහ මැදිහත්වීමේ පරාමිතීන් ඉහළ මට්ටමේ බුද්ධිය අවශ්ය වේ.

ආර්ථික සලකා බැලීම්

ආරම්භක ප්රාග්ධනය අවශ්ය වන්නේ මිනුම් උපකරණ, මෙවලම් සැකසීම, චිත්රපට කර්මාන්තශාලාව සහ විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද උපාංග වැනි භාණ්ඩ ය. අයවැයේ සමහර කොටසක් පුහුණු හා තහවුරු කිරීමේ ගැටළු මගින් අනුභව කරනු ඇත.

නිෂ්පාදන පිරිවැය ඔබ භාවිතා කරන මෙවලම් කීයක්, තෙල් හෝ සිසිලනකාරකයක් මිල දී ගත යුතුද, යන්ත්ර අසාර්ථක වීමේ ප්රතිශතය සහ නරක ගුණාත්මක වැඩවල ප්රතිශතය කොපමණ වේදනාකාරීද යන්න වැනි සාධක වේ. රේඛීය කම්මැලි වල ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව සම්බන්ධයෙන් මෙම සාධක වඩාත් බලගතුයි.

කම්මැලි යන්ත්රෝපකරණවල යෙදුම්

නිෂ්පාදන කර්මාන්ත යෙදීම්

එන්ජින් බ්ලොක් නිෂ්පාදනය පිස්ටන් සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිත සිලින්ඩරාකාර කුරිරුකම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ එන්ජිමේ උපරිම ධාරිතාවය සහතික කිරීම අරමුණු කරගත් කම්කරු ක්රියාවලීන්ගෙන් සෑදී ඇති විශාල ප්රමාණයකි. එන්ජින් පිස්ටන් මුදු ඇති සහ අධික රුධිරයේ තෙල් නොමැතිව ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහිත මෙහෙයුම් වල පාලන ප්රමාණය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් යාන්ත්රික ඉංජිනේරු පුහුණුව සංලක්ෂිත වේ. වර්තමාන වාහන නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරමින් පරිගණකගත කළ ඩිජිටල් පාලිත පද්ධති මෙවලම් කාර්ය සාධන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ නිෂ්පාදන මාර්ග අතර ඇති විෂමතා ඇති බවට සහතික විය හැකි පරිගණකකරණයක් මැනිය.

හයිඩ්රොලික් ආම්පන්න නිෂ්පාදනය බොහෝ දුරට ක්රියාත්මක වන්නේ මූලික වශයෙන් ඔවුන්ගේ නිවාසවල සහ කපාට ශරීර ඇතුළුව කම්මැලි වීමට විශේෂයෙන් කම්මැලි කිරීම සඳහා ය. මේ ආකාරයේ මූලද්රව්යයන් ඔප දමා ඇති අතර, මයික්රෝ 16-32 ක් වූ අතර, අර්ධ වශයෙන් පෘෂ් area රළු පරාසයක් වනු ඇත, නිසි ලිහිසි කිරීම සහ කාර්යභාරය සඳහා වැදගත්කම. ඉඟි ක්රමයේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් සිදු කෙරෙන ජ්යාමිතික ඉවසීම හේතුවෙන් දරන්නන් හිස්ව ඇති ජ්යාමිතික ඉවසීම නිසා නිෂ්පාදකයින්ට යොදවා ඇති තරම් අඩු මට්ටමක පවතින තරම් අඩු මට්ටමක තබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

නිරවද්ය ඉංජිනේරු යෙදුම්

අනෙකුත් සියලුම සංරචක මෙන්, අභ්යවකාශ සංරචක සාමාන්යයෙන් බෝල්ට් කුහර නිපදවීම සහ ටර්බයින නිවාසවල සහ අනෙකුත් ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යවල විෂ්කම්භයෙන් විහිදේ. මෙම නඩුවේ මෙම මෙහෙයුම අනෝෂුවේ යෙදුමක් වන අතර එය අනිවාර්ය අවශ්යතාවයක් ලෙස භාවිතා කිරීම අනිවාර්ය අවශ්යතාවයක් ලෙස . ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රය තීරණාත්මක මානයන් මැනීම සඳහා වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය ක්ෂුද්ර කලිසම් භාවිතා කරයි. කේත නිපදවන උපකරණ සඳහා ක්රියා පටිපාටි හා උපකරණ සංවර්ධනය කිරීම සඳහා එවැනි සංරචකවල ඉතා ඉහළ නිමාවක ගුණාත්මකභාවය ළඟා කර ගනු ලැබේ, සමහර අවස්ථාවල කම්කරු මෙහෙයුම්වල ධාරාවි බැඳීම් මතුපිටවල රළුබව 8 μin රා. වෛද්ය ටයිටේනියම් හරහා ශල්ය මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්යමය ය වැනි ය.

බර කර්මාන්ත යෙදීම්

මහා පරිමාණ යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය ටර්බයින ආවරණ සහ කාර්මික පොම්ප නිවාස වැනි නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ. මෙම යෙදුම් බොහෝ විට රේඛීය කම්මැලි මෙහෙයුම් වලට සම්බන්ධ වන අතර කම්පන තෙතමනය සහිත විශේෂිත කම්මැලි බාර් අවශ්ය වේ. අඩි කිහිපයක් දක්වා විහිදෙන මෙම ක්රියාවලිය මහා පරිමාණ වාත්තු කිරීම් සමඟ වැඩ කරන අතරම දීර් long කාලයක් පුරා සයිලෙන්ඩ්රිමය ඉවහල් කිරීම් පවත්වා ගත යුතුය.

පතල් උපකරණ නිෂ්පාදනය කුරිරු නිවාස හා බර උපකරණ රාමු වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් මත රඳා පවතී. මෙම යෙදුම්වල සැලකිය යුතු ද්රව්ය ප්රමාණයක් ඉවත් කිරීම සඳහා මෙම යෙදුම් නිතරම රළු කම්මැලි මෙහෙයුම් වලට සම්බන්ධ වන අතර, අවශ්ය ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කම්මැලි වීම අවසන් වේ. මෙවලම් සහ tivity ලදායිතාව පවත්වා ගෙන යන අතරම විශාල වාත්තු සංරචකවල බහුලව කප්පාදු කප්පාදු කිරීම සහ විවිධ ද්රව්ය දෘ ness තාව පොදු වේ.

සමුද්රීය ඉංජිනේරු අයදුම්පත් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් සහ දැඩි ටියුබ් ෙපොල්ස් නිෂ්පාදනය සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් භාවිතා කරයි. මෙම සංරචක නිසි පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ජ්යාමිතික පාලනය අවශ්ය වන අතර ක්රියාත්මක වන විට කම්පනය අවම කිරීම. කම්මැලි ක්රියාවලිය බොහෝ විට මහා පරිමාණ සංරචක සමඟ වැඩ කරන අතරම, දීර් last කාලීන දිගවල් හරහා නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත දෘෂ්ටි සාධකමය හා ආධාරක පද්ධති අවශ්ය වන අතරම.

ඉහළ නිරවද්ය යෙදුම්

දෘශ්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය නිරවද්ය සවි කිරීමේ පෘෂ් and හා පෙළගැස්වීමේ ලක්ෂණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් භාවිතා කරයි. මෙම යෙදුම් දෘශ්ය කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා සුවිශේෂී මතුපිට නිමවල ගුණාත්මකභාවය සහ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය ඉල්ලා සිටී. නීරස ක්රියාවලිය විවේචනාත්මක මානයන් සඳහා උප මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් කම්මැලි මතුපිට නිමාවරක් තිබිය යුතුය.

විද්යාත්මක උපකරණ නිෂ්පාදනය වර්ණාවලීක්ෂ මාන නිවාස හා නිරවද්ය මැනීමේ උපකරණ වැනි නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් භාවිතා කරයි. මෙම යෙදුම් සඳහා උපකරණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යෙදුම්වල සුවිශේෂී මානයන් ස්ථායිතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය වේ. කම්මැලි ක්රියාවලිය අවශ්ය නිරවද්යතා මට්ටම් සපුරා ගන්නා අතරම තාර්කික ස්ථායිතාව සහ කම්පන පාලනය පවත්වා ගත යුතුය.

යටිතල පහසුකම් යෙදුම්

ඉදිකිරීම් උපකරණ නිෂ්පාදනය කැණීම් ආයුධ සහ බුල්ඩෝසර් රාමු වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් වලින් සමන්විත වේ. මෙම යෙදුම් බොහෝ විට විශේෂිත කම්මැලි මෙහෙයුම් වලට විශාල කම්මැලි මෙහෙයුම් වලට සම්බන්ධ වන අතර විශේෂිත මෙවලම් දුවන්නන් සහ තරල බෙදාහැරීමේ පද්ධති කපා හැරේ. සැලකිය යුතු ඇඳුම් හා පාරිසරික නිරාවරණයට යටත්ව මහා පරිමාණ සංරචක සමඟ වැඩ කරමින් සිටියදී මෙම ක්රියාවලිය නිරවද්යතාව පවත්වා ගත යුතුය.

දුම්රිය යටිතල පහසුකම් නිෂ්පාදනය රෝදවල ෙබයාරිං සහ ඇක්සල් නිවාස වැනි නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා කම්මැලි මෙහෙයුම් භාවිතා කරයි. මෙම යෙදුම් නිසි පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා අවම කිරීම සඳහා ඉහළ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවයක් ඉල්ලා සිටී. කම්මැලි ක්රියාවලිය දැඩි ද්රව්ය හා දුම්රිය අයදුම්පත් සඳහා දැඩි ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය ළඟා කර ගත යුතුය.

කම්කරු යන්ත්ර පිළිබඳ තෝරාගැනීම්

සමහර කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ කම්කරුවන්ගේ විශේෂීකරණය කර ඇති අතර, එබැවින් මෙවලම්වල නිශ්චිත ආකෘති සහ වින්යාසයන් මඟින් භෞතික විහිදුණු පරාමිතීන් යතුරුපැදිය මඟින් යතුරුපැදියකින් ප්රශස්තිකරණය කිරීම. කැපීම සඳහා වේගය තෝරා ගැනීම වැඩ කොටස හෝ මතුපිටින් සෑදීම හෝ එහි නිමාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද යන්න මත පදනම්ව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය. දකුණු සුමටනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ ජීවිත කාලය තුළ මෙවලම් හෝ ක්රියාවලි ස්ථායිතාව මෙවලම් හෝ ක්රියාවලි ස්ථායිතාව මෙවලම හෝ ක්රියාවලි ස්ථායිතාව මෙවලම තුළ ඇති වූ සංග්රහය පාලනය කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නවීන සීඑන්සී පද්ධතිවල බහු අක්ෂීය පාලන හැකියාවන් භාවිතා කරමින් තනි කම්මැලි සැකසුමක විවිධ කම්මැලි යන්ත්ර සමඟ පුළුල් පරාසයක කම්මැලි මෙහෙයුම් සමඟ පුළුල් පරාසයක කම්මැලි මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.

කම්මැලි යන්ත්රය තේරීම බෙසමිටරි, ජ්යාමිතිය, ද්රව්ය වර්ගය, ද්රව්ය වර්ගය, ඉවත්වන ඉවසීම සහ වැඩ ප්රමාණය. බොහෝ ව්යාපෘති වලදී එය , සම සුමට විය හැකි නිදසුනක් වශයෙන් , එම කම්මැලි මැෂින් කටර් නිර්මාණය භාවිතා කිරීමට හේතු වන අතර නවීකරණය කරන ලද කැපීමේ අගයන් නියම කළ යුතුය. පටු මෙවලමක් සමඟ කැනසෙන පරිදි , එය විශේෂයෙන් විශේෂාංගවල පවතින දිශානතියේ වෙනස නිසා ඇතිවිය හැකිය. කම්මැලි මෙහෙයුම්වල ද්රව්යමය ආකෘතිකරණයේ පිරිපහදු කිරීම සහ සංවේදක සහ වසා දැමීම වසා දැමීම වැඩි කිරීමත් සමඟ කම්මැලි මෙහෙයුම් වඩාත් විවේචනාත්මක කලාපවලට ද පැතිරී ඇත.

අද ඔබේ නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය පරිවර්තනය කරන්න!

කුහර නිරවද්යතාවය තහවුරු කිරීමෙන් වෙහෙසට පත්ව සිටීද? සමඟ කම්මැලි තාක්ෂණයේ කැපීමේ දාරය අත්විඳින්න කණ්ඩායම් MFG , එහිදී නිරවද්යතාව පරිපූර්ණත්වය සපුරාලයි.

අපගේ අති නවීන කම්මැලි විසඳුම්යන් අනෙක් නිෂ්පාදකයින්ගේ ඉමහත් ඉවත්වීම සිතා බැලීමකි. අභ්යවකාශ සංරචකවල සිට නිරවද්ය වෛද්ය උපකරණ දක්වා, අපි සිදුර නිම කිරීමෙන් කළ හැකි දේ පිළිබඳ සීමාවන් තල්ලු කරමු. සවිස්තරාත්මක විමසුමක් සඳහා අද අප අමතන්න.

නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)

කම්මැලි හා කැණීම අතර ප්රධාන වෙනස කුමක්ද?

මෙම ක්රියාකාරකම් දෙකම සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා කළ නමුත් විවිධ ප්රමාණයට - විශේෂයෙන් කැනීම් වලදී සිදුරු ඒවාට වඩා හොඳ කරයි; පැහැදිලි කිරීමක් අර්ථ දක්වයි. කම්මැලි හොඳ නිමාව සහ විශිෂ්ට ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවන් ලබා දෙන අතර බොහෝ විට මෙම පසුව සිදු කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය.

පි: කම්මැලි මෙහෙයුම් වලදී, ඔබ වඩාත් සුදුසු කැපුම් වේගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

වේග තේරීම කැපීම පදනම් වී ඇත්තේ වැඩ කොටසක ද්රව්ය, මෙවලම්වල ද්රව්ය, අවශ්ය මතුපිට නිමාව සහ යන්ත්ර දෘඩතාව ය. වානේ සමඟ, වේගය කාබයිඩ් සමඟ මිනිත්තු 60-120 අතර උසකින් යුක්ත වන අතර එච්එස්එස් සමඟ මිනිත්තු 15-30 m / m ට.

:: කම්මැලි කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ කතාබහ ඇති වන්නේ ඇයි? එය වළක්වා ගත හැකි හොඳම ක්රමය කුමක්ද?

මෙවලම් නැවත සකස් කිරීම අසමාන වන අතර කැපුම් පරාමිතීන් ඉතා හොඳින් අනුරූප නොවන විට බොහෝ විට කතාබස් කිරීම බොහෝ විට පෙනේ. වැඩිපුර පරතරය අඩු කළ හැකිය, මෙවලම තද කළ හැකිය, වේගයෙන් කැපීම සකස් කළ හැකි අතර කම්පන මර්දනය සමඟ කම්මැලි මෙවලමක් සකස් කළ හැකිය.

ප්රශ්නය: solid න කම්මැලි සීමාවකට විරුද්ධ මොඩලර් කම්මැලි මෙවලමක් යමෙකුට කැමති අවස්ථා වලදී කුමන තත්වයන් තුළද?

Solid න කම්මැලි බාර් හරහා මොඩියුලර් කම්මැලි මෙවලම් සඳහා විශාල කැඳවීමක් අවශ්ය ගැඹුරු සිදුරු යෙදුම්. ඊට අමතරව, මොඩියුලර් කම්මැලි මෙවලම් කුහරය විශාල ප්රමාණයක් යන්ත්ර සූට් කළ යුතු තත්වයන් තුළ සුදුසු වේ. එසේම, විවිධ ප්රමාණයේ සිදුරු සඳහා මෙවලම් වෙනස් වන මෙවලම් සම්මතයක් ඇති අවස්ථා සඳහා මොඩියුලර් කම්මැලි මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

ප්රශ්නය: සාම්ප්රදායික යෙදුම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තීරණාත්මක meoth ජු එකලස් කිරීමේ සංරචක මොනවාද සහ ඔවුන්ගේ සම්බන්ධතාවයේ යාන්ත්රණයන් මොනවාද?

කුහරය තරයේ සාකච්ඡා කරන විට, කම්මැලි තීරුවේ තද බව, වෙනස් කිරීම, යම් යම් වෙනස්කම් සිදු වුවහොත්, සංරචක දෙකක කම්කරු තීරුවකදී, සහ සිසිලනකාරකයේ සුදුසු ගලායාම සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් පමණි. ප්රශස්ත ප්රති results ල සඳහා, බෝරිං තීරුවේ අනුපාතය බෝරේ ප්රමාණයට වඩා 4: 1 ට වඩා අඩු විය යුතුය.

ප්ර: කුහරයෙහි නිරවද්යතාවය දැවෙන ගැඹුරු සිදුරක් නීරසියේ කෙසේද?

විශේෂයෙන් ගැඹුරු සිදුර කම්මැලි වල නිරවද්යතාවය යනු මෙවලම් නම්යශීලී බව, තාප වර්ධනය හා අන්තර් මැදිහත්වීමක ශ්රමය හා චිප් ඉවත් කිරීමකි. නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ මෙවලම් සිසිලන බෙදා හැරීමේ පද්ධතියක් හරහා මාර්ගෝපදේශ පෑඩ්, ප්රගතිශීලී අක්ෂීය ගැඹුරක ගැටුම් භාවිතා කිරීම තවදුරටත් ඇතුළත් වේ.

බෝරිං මෙහෙයුම් මධ්යයේදී ගන්නා පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද? -

චිප්ස්, සේවා ගුණයන්, නිසි පලිහ සහ ආරක්ෂකයින්ගේ ආරක්ෂිත ස්ථානගත කිරීම සහ මෙවලම් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම සිසිලනකාරකයේ effective ලදායී ලෙස පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරවද්යතාවය පිළිබඳ විධිමත් ලෙස පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම සිසිලනන්ගේ effective ලදායී ලෙස පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තර පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම සිසිල්ව contry ණ ලෙස පාලනය කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිරන්තරව පරීක්ෂා කිරීම මෙන්ම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම.

Q: කම්මැලි නිසා අදියර දෙකකට හෝ වැඩි ගණනක කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම අවශ්ය වන්නේ කුමන හේතුවක් නිසාද?

එක් ක්රියාකාරකමක අභ්යන්තරව සම්පූර්ණ කැපීම ඉතා effective ලදායී නොවේ - කම්මැලි තීරුවේ සම්පූර්ණ දිග භාවිතා වේ. බෝර කුහරය අවසානයේ පමණක් කැපීම අවශ්ය ව්යාපෘති සම්බන්ධයෙන් කම්මැලි බාර් එකක එක් මෙහෙයුමක් is ලදායී වේ. සම්මත කදිම කම්මැලි ක්රියා පටිපාටිය රළු ලෙස භාවිතා කර කම්මැලි අඛණ්ඩව කම්මැලි වේ.

ප්ර: සීඑන්සී යන්ත්රයේ කම්මැලි වලවල් මෙවලම් ජීවිතය දීර් to කරන්නේ කෙසේද?

අපට මෙහි මෙවලම මතකයේ තබා ඇත. ඒ සියල්ලම නිවැරදි සිසිල්-ලිහිසි තෙල් සංයෝජනය කිරීම, මෙවලම් චෙක්පත් පද්ධති පැළඳීම, මෙවලම් චෙක්පත් පද්ධති පැළඳීම, මෙවලම් පිරික්සුම් ක්රම පැළඳීම සහ මෙවලම් පැටවීම හෝ

ප්ර: විවිධ ද්රව්යවල සිදුර කප්පාදු කිරීමට උත්සාහ කිරීමේදී මතක තබා ගත යුතු ප්රධාන දේ මොනවාද?

ඕනෑම ද්රව්යයක් කැපීමේදී, මෙවලම, යන්ත්රෝපකරණ, චිප් වර්ගය, පෝෂ්ය ගුණ, කපන ලද දාරයේ (ඇතුළු කිරීමේ) මෙවලම් මෙන්ම විශේෂිත ආලේපන සඳහා මෙවලම එවැනි නිර්ණායකයන් මත තෝරා ගත යුතුය.

වැඩි ප්රශ්න සඳහා, අදම MFG අමතන්න !