Vai esat kādreiz domājis, kā aviācijas un kosmosa dzinēji sasniedz viņu ievērojami precīzās cilindriskās virsmas? Buring apstrāde , kas ir precīzas ražošanas stūrakmens, satur atbildi.
Papildu ražošanas jomā garlaicīgas darbības ir zelta standarts, lai sasniegtu izcilu caurumu precizitāti un virsmas apdari. Sākot ar mikroskopiskām medicīnas ierīcēm un beidzot ar masīvām rūpnieciskām mašīnām, šis sarežģītais process palielina un pabeidz jau esošos caurumus ar tikpat stingriem kā ± 0,0001 collas.
Šis visaptverošais rokasgrāmata pēta Boring Macking principus, paņēmienus, rīkus un lietojumprogrammas, piedāvājot ieskatu par to, kā šis kritiskais process veido mūsdienu ražošanas precizitāti.
Kas ir garlaicīga apstrāde?
Izpratne par garlaicīgām operācijām
Garlaicīga apstrāde -mācību grāmatu process metālu ražošanai un tehnoloģiskai griešanai, kas tiek izmantots, lai pabeigtu caurumu sagatavē, vai cauruma darbam. Materiāls tiek noņemts pakāpeniski, precīzi un vienmērīgi no iepriekš urbta cauruma iekšējās virsmas ar urbuma griešanas malām. Mehāniski ar garlaicīgu stieni, kas pievienots viena punkta griešanas rīkam, griešanas rīks ir izgatavots, lai pakāpeniski virzītos uz sagatavi un vienlaikus pagrieztos, lai sagrieztu un sasniegtu precīzu virsmu, kas ir cilindra modernizācija.
Procesa laikā griešanas malas darbojas uz sagataves materiāla kustībā, izmantojot aprēķinātos ātrumus un padevi, lai caurumā virzītos uz mašīnas spirāles gudra, jo malas virzās caurumā. Pašreizējās garlaicīgās darbības ir integrētas ar datoru kontrolētu (CNC) apstrādes organizatoriskajām struktūrām, kas var sakārtot un kontrolēt kustību, kas atrodas vairāk nekā viena metāla griešanas instrumenta, kā arī virzoties viens otram jebkurā virzienā un saglabājot vēlamo diametra precizitāti un ārpusē, neatkarīgi no attāluma no ass.
Caurumu palielināšanas principi
Darbojoties ar urbumu, ģeometrisko precizitāti uztur ar nelokāmu materiāla noņemšanas politiku ar precizitāti. Patiešām, tas prasa nodrošināt līdzsvarotu griešanas spēku koncentrāciju un instrumenta stingrību, kas veido pārkares koeficienta skaitlisko vērtību, ir diezgan nozīmīga precizitātei. Galvenā mala ir vērsta uz mijiedarbību ar darba materiālu iepriekš noteiktā galvenajā griešanas malas leņķī, kas ietekmē mikroshēmas plūsmu un virsmas kvalitāti.
Saistībā ar izmēru precizitāti termiskā stabilitāte spēlē ievērojamu rullīti. instrumenta un sagataves Vidēja un maza mēroga instrumentos tādi faktori kā dzesēšanas sistēmas palīdz novērst siltumu, kas ģenerēts griešanas saskarnē, tādi ir, lai novērstu minēto termisko izplešanos un secīgas ģeometriskas izmaiņas. Vibrācijas kontrole palielina nozīmi, jo garlaicīga cauruma lielums kļūst vairāk, pieprasot samazināt parametru, griešanas stāvokli un instrumentu ģeometriju, lai nodrošinātu vibrāciju nomākšanu un izpildītu visus virsmas estētiskos apstākļus.
Kāpēc garlaicīga apstrāde ir svarīga?
Nepieciešamība pēc precizitātes ražošanas procesos ir padarījusi garlaicīgu apstrādi, kas ir neaizstājama pašreizējā nozarē. Process nodrošina vislabāko apdari, kas sasniedz pat 16 mikro collas RA uz virsmas un precīzi līdz ± 0,0001 collas izmēros. Šis precizitātes līmenis ir būtisks, lai palielinātu produkta kvalitāti un veiktspēju, it īpaši kritiskos lietojumos, piemēram, ražošanas motoru blokos un aerožīnos. Turklāt ir ieviestas ļoti stingras formas tolerances prasības, kas sasniedz pat visstingrākās formas prasības, kas tālu pārsniedz Daedo formu.
Garlaicīgas apstrādes veidi
Cilindru urbšanas mašīnas
Cilindru urbšanas mašīnas ļauj ar precīzu griešanu pārlejot un pagarināt motora cilindru sienas. Šie apstrādes rīki tiek piegādāti ar visaptverošu garlaicīgu stieni, kas tajā ir iestrādāts griešanas ieliktņi, kas ir arī ar digitālajiem mērinstrumentiem, lai uzraudzītu virsmas uzlabojumus. Mūsdienu modeļi apvieno indeksēšanas sistēmu, lai atjaunotu un apkures/dzesēšanas sistēmas izmantoto kameru temperatūru mērītu izmantoto kameru temperatūru, kas ļauj sasniegt plašu RA 15-20 mikro collu spoguļa apdari, vienlaikus veiksmīgi turot urbumu taisni visu 0,0001 collu robežās.
Virziena garlaicīgas mašīnas
Virziena garlaicīga vai virziena urbšana ir tuneļu veidošanas metode, piemēram, urbums ļoti kontrolētā veidā, piemēram, netraucējot galveno mītni. Šī metode apvieno GPS ar projekta vadību un elektronisko izsekošanu, lai darbotos ar vadāmās BOR vadītāju. Uzlabotas mašīnas, ko parasti izmanto virziena garumā, nometiet parastās griešanas malas un ieviešot urbšanas galvu, kas darbam izmanto šķidruma strūklas. Arī virziena urbtu urbuma ceļu kartē reāllaika urbuma ceļš, kas efektīvi apkopo iespaidīgus teritorijas mērījumu apjomus. Var būt dažādas vienības daļas no cauruļu plaukta līdz cauruļu uzglabāšanai un urbšanai, kas neveicas ar romiešu pamešanu no vecāku lietojumprogrammā koplietotajām pozīcijām.
Horizontāla garlaicīga mašīna
Horizontālā garlaicība tiek plaši atzīta par efektīvu metodi CNC apstrādes disciplīnā. Daudzas šīs konfigurācijas funkcijas ir uzlabota precizitāte un samazināts cikla laiks horizontālās vārpstas rakstura dēļ. Šim lietojumprogrammai garlaicīgi panākumi ir atkarīgi no vārpstas orientācijas, lai nodrošinātu minimālu novirzi, tuvojoties garlaicīgajai joslai. Galdam ir sagatave pozīcijā ar ātru rotāciju, kas ir saderīga ar dažādām pozīcijām, kuras jaunākās formas ir vērstas, rievo vai vītņo, ja vien tradicionāla garlaicīga. Thanztalisgrooving un vītņošana atkal ir tradicionāla tipa garlaicīga.
Vertikāla urbšanas mašīna
Vertikālā garlaicīgā tehnikā tiek izmantota vārpstas vertikālā orientācija, un to plaši izmanto liela diametra cilindrisko daļu apstrādei. Vertikālas urbšanas dzirnavas ir pazīstamas kā mašīnas, kuras izmanto, lai apstrādātu sagatavi, kurai ir salīdzinoši liels diametrs, bieži vien vairāku metru diapazonā. Viens no ieguvumiem, ko nodrošina šī konfigurācija, ir tā, ka tā izmanto smagumu, lai stabilizētu procesu, kurā tiek veikta griešanas operācija. Šis spēks ir īpaši apsveicams, ja tiek pabeigti tādi izturīgi produkti kā turbīnu apvalki vai lielie vārstu korpusi. Sagatavojumu parasti novieto uz horizontāla galda, kad griešanas instruments nolaižas taisni uz leju.
Jig Boring Machine
Jig Boring ir vismodernākais caurumu veidošanas process. Šis īpašais process ļauj pozicionēt vairāku mikrometrus, izmantojot augstas precizitātes svina skrūves un modernākās mērīšanas ierīces. Jig urbšanas mašīnas ir aprīkotas ar augstas precizitātes vārpstām un spēcīgu stingrību, lai saglabātu šādu precizitāti ilgā apstrādes ciklā. Turklāt tā ir metode lietojumprogrammām, kurām ir nepieciešama īpaša caurumu pozicionālā un ģeometriskā attiecība, piemēram, mirkļu un veidņu ražošanā.
Līnijas urbšanas mašīna
Līnija, kas garlaicīgi ļoti efektīvi rūpējas par šķautnēm, kas saistītas ar garlaicīgu caurumu kopumu, kas jāveic uz priekšmeta, kas tiek turēts vienā pozīcijā. Tas notiek tāpēc, ka tā komerciālā izmantošana ir diezgan izplatīta tādās lietojumprogrammās kā motora bloku ražošana, jo ir vairāki gultņu žurnāli, kas jāsaskaņo ar augstu precizitāti. Līnijas garlaicīgi stieņi ir tik ilgi, cik daļa, un tāpēc kopumā izstrādājuma gabals tiek noturēts divās vietās, lai izvairītos no novirzes, kamēr griežas. Sinhronizētu līnijas garlaicību var veikt dažādos veidos ar visām vienlaikus pieejamajām griešanas malām, kas uzlabo efektivitāti, nezaudējot ģeometrisko toleranci.
Muguras garlaicīga mašīna
Aizmuguri , kas ir plaši pazīstama padziļināšanas prakse, kas ļauj apstrādāt īpaši apvalkos, piemēram, scenārijos vai kur vispārējā galva nevar pielāgot. Procesā ietilpst unikālu instrumentu izmantošana, kas pēc neliela cauruma spēj novietot malas stāvoklī. “Back Garing Tools” ietver sarežģītas mahinācijas, izmantojot sviras, kas aprīkotas ar pārnesumiem vai sūkņu shēmām, lai vajadzības gadījumā atvērtu un aizvērtu griešanas malas. Metodika galvenokārt tiek izmantota rūpnieciskās ražošanas lietojumos, piemēram, kosmosa un aizsardzības nozarē, kur samazinājumi tiek veikti daudzās dimensijās, ņemot vērā sarežģīto darbu ģeometriju.
Precīza garlaicīga mašīna
metodi, kas pazīstama kā precīza garlaicība . Materiālu noņemšanā, kas satur ļoti precīzus izmērus, Tas bieži ietver garlaicīgu galvu izmantošanu ar smalku barības garlaicīgu vārpstu, kas piestiprināta vai piestiprināta tām, lai iegūtu labāku pielaides diapazonu no 0,001 līdz 0,002 mm, kurā vēlamajam caurumam var garlaicīgi. Šis rīks ir aprīkots ar tehnoloģiju, kas ļauj elastīgāk kontrolēt dziļumu, padevi un griešanas ātrumu. Operācijā parasti ietilpst vairāki soļi, ti, neapstrādāta apstrāde, daļēji apdare un smalka apdares apstrāde, lai sasniegtu vislabāko rezultātu atbilstoši rotājumiem, kā arī sagataves atrašanās vietas precizitāti, kas korelē nominālos izmērus.
Kā darbojas garlaicīgais process?
Precīzijas pielāgošanas programma izveidoja sākumpunktu un sāka procesu - koncentrējot urbumu līdz mašīnas vārpstai, ar kameru aprēķinot un pārraižot koriģēt vēlāk, kas ir piemērots darba gabalam. Šeit solis, kurā darbs tiek veikts zināmā mērā, ir nepieciešams izmantot sarežģītus metroloģiskos instrumentus, piemēram, ciparnīcu gabarītus un elektroniskos sensorus, lai pozicionētu (elektriskie automāti), lai izveidotu nulles koordinātas (centra ģeometrisko stāvokli) un paralēlisma līmeni starp garlaicību un iepriekš garlaicīgiem caurumiem.
Darbs tiks veikts, vienlaikus nododot vairākus īpašus cikla posmus. Pašā griešanas posmā uzbrucēji, kas garlaicīgi virsmu mijiedarbojas ar sagataves materiālu teritorijā, kas nodrošināta ar augstāku tehnoloģisko kustību un griešanas ātrumu. Abrazīvajiem instrumentiem ir vairāk nekā vienkāršs grābeklis priekšpusē vai aktīvā sejā, kas ļauj tiem iegremdēt materiālu ap cauruma ārējo apkārtmēru, dodot caurumam struktūru. Garlaicības parametri - griešanās ātrums kārtās minūtē un griešanas ātrums collās vai milimetros uz vienu chink, tiek izvēlēti attiecībā uz darba materiālu un vēlamo no tā izņemšanas no sagataves.
Nākamās pusfinansēšanas operācijas nāk nākamās, kur precīzāk tiek izmantoti mazāki dziļumi un pastāvīgi padeves ātrumi, lai sagatavotu sagatavi. Ti, kā laimīgais medijs (darbs ir produktīvāks, jo tas ietver mazāk laika griešanai, un tajā pašā laikā apdares virsmas ir mazāk bojātas), kā rezultātā tiek noņemta lielākā daļa sagataves materiāla un nodrošina bāzi galīgajiem smalkajiem griezumiem. Šajā posmā nozīme palielinās garlaicīgās joslas stingrībai, jo jebkurš saliekšanas vai vibrācijas brīdis sabojā gatavā cauruma ģeometrisko glītumu.
tiek Apdares posmā izmantoti precīzi griešanas parametri, lai nodrošinātu nepieciešamo virsmas apdari un izmēru precizitāti. Īpaši svarīgi tiek uzskatīts par pastāvīgu griešanas ātruma un barības uzturēšanu jebkur garlaicīga darbībā. Turklāt šajā posmā dzesēšanas šķidruma piegāde ir vēl viena neaizstājama visas operācijas sastāvdaļa, strādājot pie tā vietas, kur tiek veikta griešanas temperatūras mainīšana, mainīšana un izlīdzināšana mikroshēmu pārvadāšanai, kas pielipusi sagatavei.
Garlaicīgu darbību nepārtraukti pārbauda ar mērīšanas sistēmām - tiek uzraudzīta gan izmēru stabilitāte, gan virsmas raupjums. Šādā gadījumā mūsdienu CNC urbšanas mašīnām ir iebūvēta adaptīvā vadības sistēma, kas ļauj pielāgot griešanas parametrus automātiskos parametros bez manuālas iejaukšanās.
CHIP kontrole ir būtiska, veicot garlaicīgu operāciju. Tas tiek nodrošināts, izmantojot instrumenta ģeometriju, griešanas ātrumu un padeves ātrumu, un pretī nodrošinās, ka ģenerētās mikroshēmas ir piemērotas pēc izmēra un formas. Šie divi faktori, ti, mikroshēmu noņemšana un noņemšana ir ļoti svarīga garlaicīgā, jo tie palīdz novērst šādu mikroshēmu turpmāku noplēšanu un veicināt vienmērīgu gravitācijas sadalījumu ķemmīšgliemeni cauruma garumā.
Tā kā darbs tiek slēgts ar galīgajiem pieskārieniem mērīšanas un verifikācijas posmiem, var būt piemērojami. Mūsdienu tehnoloģiju ierīces, tāpat kā suportos un urbumos, un mašīnās, piemēram, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) , var sniegt pārliecību, ka ir sasniegta turpmāka cauruma pilnveidošana attiecībā uz izmēriem, apaļumu un virsmas nelīdzenumu, kas pārsniedz pieļaujamās robežas. Ja ir kādas neatbilstības no šīm vērtībām, kas var izraisīt visu procesa atkārtošanos, šai neatbilstībai būtu nepieciešama koriģējoša darbība, piemēram, daļas apstrāde vai skartās zonas apstrādes atkārtošana.
Papildu urbšanas operācijas var ietvert dažus elementus , piemēram, Chamfers, rievas un pakāpienus diametrus. Šādos gadījumos precīza rīka novietošana un pareiza plānošana un ceļa programmēšana ir svarīgi faktori, lai sasniegtu precīzu funkcijas formu un stāvokli. Citas “papildu” operācijas, kuras var veikt, kad un kad rodas vajadzība, var ietvert arī garlaicīgu vai pretgaringu, kas nozīmē konkrētu instrumentu kopumu un citu apstrādes darbību izmantošanu.
Garlaicīgas apstrādes priekšrocības un trūkumi
Garlaicīgas tehnikas priekšrocības
Pateicoties uzlabotajai vadībai un precizitātei , veikals spēj izgatavot caurumus un virsmas ar pielaidēm līdz ± 0,0001 collām. Tas rodas no viena griešanas punkta rīka precīzām konstrukcijas un uzstādīšanas sistēmām, ko izmanto metāla griešanā, kas izslēdz griešanas malas novirzi un nodrošina, ka caurums vienmēr ir apaļš.
Virsmas ģeometrija var viegli svārstīties no 125 līdz 16 sekundēm, jo tās augstā urbšanas attiecība normālā scenārijā. Apdares griešanas darbība rada tik gludas virsmas, kas ir lieliski piemērotas, ja ir jāuzstāda cilindru starplikas vai gultņi ar ciešām urbuma pielaidēm.
Izpratne par ierobežojumiem un piemērotību šeit ne tikai ierobežo garlaicīgo diametra kontroli. Tas attiecas arī uz tādu parametru, piemēram, centriskā līmeņa ģeodēzisko kļūdu, kontroli, daļas apļveida izlaidumu un urbuma perpendikulitāti. Tas ir īpaši pievilcīgi gadījumos, kad ir vairāki urbumi, un to izlīdzināšana kļūst grūta vēl jo vairāk, pateicoties piedurkņu pielietojumam kā pārnesumu kastēs un mašīnās.
Garlaicīgas tehnikas trūkumi
Laika laikietilpīgs darbs , kas ietver darba sagatavošanu un griešanas ātrumu un pielāgošanu, var būt arī palēnināšanās, lai saglabātu aprīkojuma precizitāti. Piemēram
Izmaksu efekti ir attiecināmi uz aprīkojuma izmantošanu un skriešanas izmaksām. Garlaicīgas aprīkojums plānām sienām un mikro daļiņām var būt diapazonā no 50 000 līdz vairākiem simtiem tūkstošu dolāru, un īpašo griešanas piederumu un mērīšanas instrumentu izmaksas ir ievērojamas.
Tehnoloģiskā izsmalcinātība prasa pieredzējušus operatorus un datoru skaitliski kontrolētu mašīnu programmēšanu, kuriem jāzina instrumentu ģeometrija, kompensācijas mītiņi, kā arī ātrums un plūsmas. Turklāt instrumenta ļaunprātīga izmantošana izceļas, griešanas ātrums vai pieļaujamais padeves ātrums, kā arī anti-mainīgas iejaukšanās un intervences parametri prasa augsta līmeņa intelektu.
Ekonomiskie apsvērumi
Nepieciešamais starta kapitāls būtu tādi priekšmeti kā aprīkojuma mērīšana, instrumentu iestatīšana, rūpnīcas klimats un speciāli sagatavotas ierīces. Daļa budžeta tiks apēsta ar apmācības un apstiprināšanas jautājumiem.
Ražošanas izmaksas ir arī tādi faktori kā tas, cik daudz griešanas rīku izmantojat, cik daudz enerģijas ir nepieciešams, cik daudz eļļas vai dzesēšanas šķidruma ir jāiegādājas, kāds ir mašīnas kļūmes procents un sliktas kvalitātes darba procentuālais daudzums. Šie faktori ir visietekmīgākie, ciktāl tas attiecas uz līnijas garlaicības ekonomisko efektivitāti.
Garlaicīgas apstrādes pielietojumi
Ražošanas nozares lietojumprogrammas
Motora bloku ražošana lielā mērā ir garlaicīgi procesi, kuru mērķis ir sasniegt precīzus cilindriskus urbumus attiecībā uz virzuļiem un nodrošināt maksimālu motora jaudu. Mašīnbūves praksi raksturo plaša operatīvo urbumu izmēru izmantošana ar augstu precizitātes līmeni ± 0,0002 collu attālumā, kas ir funkcionāls motora virzuļa gredzeniem un bez pārmērīgas eļļas apetītes. Pašreizējie transportlīdzekļu ražotāji izmanto izmantošanu, datorizētu digitālu vadāmu sistēmas darbgaldu iekļaujot tiešsaistes mērījumus kā vienu no veidiem, kā nodrošināt, ka ražošanas līnijās nav daudz atšķirību attiecībā uz veiktspējas kvalitāti.
Hidraulisko pārnesumu ražošana galvenokārt darbojas ar īpašnieku, kas sastāv no darba gabaliem, kuriem būtībā ir nepieciešama īpaši rūpīga garlaicīga izturēšanās, ieskaitot to korpusus un pat vārstu ķermeņus. Šāda veida elementi ir noslīpēti, kuriem 16-32 mikro collas RA būtu tipisks virsmas raupjuma diapazons, lai pareizai eļļošanai un noplūdes nozīme daļā būtu nozīmīga. Garlaicīga darbība, kad tā tiek izmantota, ļauj ražotājiem saglabāt pēc iespējas zemāku virsmas kvalitāti, kas galvenokārt atšķiras no urbuma tukšās idealizētās formas ģeometriskās tolerances dēļ, ko nosaka hidrauliskās sistēmas veiktspēja.
Precīzas inženierijas lietojumprogrammas
Tāpat kā visas pārējās sastāvdaļas, kosmiskās aviācijas komponenti parasti tiek pakļauti urbjošai apstrādei, lai turbīnu apvalkos un citos konstrukcijas elementos diametrāli izveidotu skrūvju caurumus. Operācija šajā gadījumā ir kosmiskās aviācijas pielietojums, kas kā obligāta prasība būs izmantošana, koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) lai izmērītu kritiskās izmērus. Medicīnisko ierīču ražošanā procedūru un instrumentu izstrādei tiek izmantots mikro urbums. Šādās sastāvdaļās tiek sasniegta ļoti augsta apdares kvalitāte, dažos gadījumos garlaicīgo darbību spējīgās saites var ietvert arī virsmas raupjuma vērtības līdz 8 µin RA. Tas ir izaicinoši, vienlaikus ievērojot visas stingrās virsmas un mehāniskās prasības, vienlaikus ar darbu ar materiāliem, piemēram, ķirurģisku nerūsējošo tēraudu, nevis medicīnisko titānu.
Smagās rūpniecības lietojumprogrammas
Liela mēroga mašīnu ražošana ietver garlaicīgas darbības ražošanas komponentiem, piemēram, turbīnu apvalkiem un rūpnieciskajiem sūkņu korpusiem. Šīs lietojumprogrammas bieži ietver garlaicīgas operācijas, kas ilgst vairākas pēdas, un tām ir nepieciešami specializēti urbšanas stieņi ar vibrācijas slāpēšanas sistēmām. Procesam, strādājot ar liela mēroga lējumiem un kalumiem, jāuztur cilindrības pielaide pa pagarinātu garumu.
Kalnrūpniecības aprīkojuma ražošana balstās uz garlaicīgām darbībām, lai ražotu komponentus, piemēram, drupinātāju korpusus un smago aprīkojuma rāmjus. Šīs lietojumprogrammas bieži ietver rupjas urbšanas operācijas, lai noņemtu ievērojamu daudzumu materiāla, kam seko garlaicība, lai sasniegtu nepieciešamo ģeometrisko precizitāti. Procesam jāatbilst pārtrauktiem griezumiem un mainīgai materiālajai cietībai, kas raksturīga lielos liešanas komponentos, saglabājot instrumenta kalpošanas laiku un produktivitāti.
Jūras inženierijas lietojumprogrammās tiek izmantotas garlaicīgas darbības propellera vārpstu un pakaļgala cauruļu gultņiem ražošanai. Šiem komponentiem nepieciešama precīza ģeometriskā vadība, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu un samazinātu vibrāciju darbības laikā. Garlaicīgajam procesam, strādājot ar liela mēroga komponentiem, ir jāsasniedz cilindrības pielaidi, bieži vien prasa specializētas armatūras un atbalsta sistēmas, lai saglabātu precizitāti visā pagarinātā garumā.
Augstas precizitātes lietojumprogrammas
Optisko aprīkojuma ražošanā tiek izmantotas garlaicīgas darbības, lai izveidotu precīzas montāžas virsmas un izlīdzināšanas funkcijas. Šīs lietojumprogrammas prasa izcilu virsmas apdares kvalitāti un ģeometrisko precizitāti, lai saglabātu optisko veiktspēju. Garlaicīgajam procesam jāsasniedz spoguļa līdzīga virsmas apdare, vienlaikus saglabājot apakšmikrona līmeņa precizitāti kritiskajās dimensijās.
Zinātniskā instrumentu ražošanā tiek izmantotas garlaicīgas darbības ražošanas komponentiem, piemēram, spektrometru korpusiem un precizitātes mērīšanas iekārtām. Lai nodrošinātu instrumenta precizitāti, šiem lietojumiem ir nepieciešama izcila izmēru stabilitāte un virsmas kvalitāte. Garing procesam jāsaglabā termiskā stabilitāte un vibrācijas kontrole, vienlaikus sasniedzot nepieciešamo precizitātes līmeni.
Infrastruktūras lietojumprogrammas
Būvniecības aprīkojums ražošanā ir garlaicīgas darbības, lai ražotu komponentus, piemēram, ekskavatoru ieročus un buldozera rāmjus. Šīs lietojumprogrammas bieži ietver dziļas garlaicīgas darbības, kurām nepieciešami specializēti instrumentu turētāji un šķidruma piegādes sistēmu griešana. Procesam jāsaglabā precizitāte, strādājot ar liela mēroga komponentiem, kuriem ir ievērojama nodiluma un vides iedarbība.
Dzelzceļa infrastruktūras ražošanā tiek izmantotas garlaicīgas darbības ražošanas komponentiem, piemēram, riteņu gultņiem un asu korpusiem. Šīs lietojumprogrammas prasa augstu ģeometrisko precizitāti, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu un samazinātu apkopes prasības. Garlaicīgajam procesam jāsasniedz nemainīga kvalitāte, strādājot ar rūdītiem materiāliem un saglabājot stingrus drošības standartus dzelzceļa pielietojumam.
Atlases apsvērumi par garlaicīgām mašīnām
Dažādi garlaicīgu mašīnu veidi ir specializēti noteiktu uzdevumu veikšanai, tāpēc rīku formas un konfigurācijas tiek izmantotas kopā ar precīzu griešanas parametru optimizāciju attiecīgajai mašīnai. Griešanas ātruma izvēle var ievērojami atšķirties atkarībā no tā, ko materiāls veido sagatavi vai drīzāk virsmu, un tā apdare ir jāsasniedz. Plūsmas kontrole pārņem svarīgu lomu tādā nozīmē, ka tiek panākta pareizā gluda un instrumentu kalpošanas laiks vai procesa stabilitāte neietekmē šādus centienus. Tagad vienā garlaicīgā iestatījumā ir iespējams veikt plašu garlaicīgu darbību klāstu ar dažādām garlaicīgām mašīnām, izmantojot mūsdienu CNC sistēmu vairāku aksiālo vadības iespējas.
Garlaicīgas mašīnas izvēle lielā mērā balstās uz darbu gabala ģeometriju, materiāla veidu, sagaidāmo pielaide un darba daudzumu. Daudzos projektos tas var būt , , piemēram , ādas gludums, kas izraisa šo garlaicīgo mašīnu griezēja dizainu, un modificētās griešanas vērtības ir jānorāda. Tāpat kā urbšana ar šauru instrumentu , to var īpaši izraisīt atšķirības pieejamajās funkciju orientācijās. Formu operāciju materiālo modelēšanas uzlabojumi, kā arī pastiprināta sensoru pieņemšana un aizvēršanas apstrāde ir virzījusi garlaicīgās operācijas kritiskākās darbības zonās.
Pārveidojiet savu ražošanas precizitāti jau šodien!
Noguris no kompromisa par caurumu precizitāti? Piedzīvojiet garlaicīgās tehnoloģijas vismodernākās tehnoloģijas ar Team MFG , kur precizitāte atbilst pilnībai.
Mūsu vismodernākie garlaicīgie risinājumi sasniedz pielaides, par kurām citi ražotāji tikai sapņo. Sākot no kosmiskās komponentiem līdz precīzām medicīniskajām ierīcēm, mēs virzām robežas tam, kas ir iespējams caurumu apdarē. Sazinieties ar mums jau šodien, lai iegūtu sīkāku konsultāciju.
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
J: Kāda ir galvenā atšķirība starp garlaicību un urbšanu?
Abas aktivitātes tiek veiktas, lai izveidotu caurumus, bet dažādos apjomos - jo īpaši urbšana padara caurumus, kuros garlaicīgi tos padara labākus; definē paskaidrojumu. Borings piedāvā labāku apdari un lielisku ģeometrisko precizitāti, un visbiežāk tas jādara pirms tam pēc tam pēc tam caurumu palielināšanos.
J: Kā garlaicīgās operācijās izvēlaties vispiemērotāko griešanas ātrumu?
Griešanas ātruma izvēle ir balstīta uz daudziem faktoriem, piemēram, sagataves materiālu, instrumenta materiālu, nepieciešamo virsmas apdari un mašīnu stingrību. Izmantojot tēraudu, ātrums var svārstīties no 60–20 m/min ar karbīdu un 15-30 m/min ar HSS.
J: Kāpēc pļāpāšana notiktu garlaicīgā darbībā un kā labākais veids, kā no tās izvairīties?
Pļāpāšana bieži parādās, kad instrumenta pārkare ir nevienlīdzīga, un griešanas parametri neatbilst ļoti labi. Pārkari var samazināt, instrumentu var nostiprināt, griešanas ātrumu var pielāgot, un garlaicīgu instrumentu veidošanu ar vibrācijas slāpēšanu var izmantot, lai samazinātu pļāpāšanu.
J: Kurās situācijās būtu priekšroka modulāram urbšanas rīkam, kas iebilst pret cietu garlaicīgu bāru?
Dziļi caurumu lietojumprogrammas, kurām nepieciešama daudz sasniedzama, prasa modulārus urbšanas instrumentus virs cietiem garlaicīgiem bāriem. Papildus tam modulārie urbšanas instrumenti ir piemēroti situācijās, kad jāapstrādā vairāk nekā viena lieluma cauruma. Gadījumos, kad instrumentu maiņa ir norma dažādiem caurumiem, ir jāizmanto modulāri garlaicīgi rīki.
J: Kādi ir parasto pielietojumu gadījumā, kādi ir izšķirošie taisnības montāžas komponenti un kādi ir to attiecību mehānismi?
Apspriežot caurumu taisnību, tādus faktorus kā garlaicīgas joslas stīvums, korekcijas, ja tādas ir, jāveic divkomponentu garlaicīgas joslas gadījumā, principi, kas regulē nepārtrauktu daļas griešanu, un attiecīgā dzesēšanas šķidruma plūsma ir tikai daži no faktoriem, kas jāņem vērā. Lai iegūtu optimālus rezultātus, garlaicīgas joslas un urbuma izmēra attiecībai jābūt mazāka par 4: 1.
J: Kā cauruma precizitāte tiek nodrošināta dziļā caurumā garlaicīgi?
Caurumu precizitāte, īpaši dziļā cauruma urbumā, ir instrumenta elastības, termiskās augšanas un interpolācijas funkcija, kā arī mikroshēmu noņemšana. Tas arī nozīmē rokasgrāmatu izmantošanu, progresējošu griezuma aksiālo dziļumu, izmantojot integrētu rīka dzesēšanas šķidruma piegādes sistēmu, lai nodrošinātu precizitāti.
J: Kādi piesardzības pasākumi tiek veikti garlaicīgu operāciju laikā? -
Pietiekama aizsardzība pret mikroshēmām, droša sagataves novietošana, pareizie vairogi un aizsargi, kā arī regulāra instrumentu pārbaude, kā arī efektīva dzesēšanas šķidruma kontrole ir svarīgas drošības īpašības.
J: Kāda iemesla dēļ garlaicīgai ir nepieciešams uzdevuma pabeigšana divos vai vairākos posmos?
Pilnīga griešana iekšēji vienā operācijā nav ļoti efektīva - tiek izmantots pilna garuma josla garums. Viena no operācijas garlaicīgajām joslām ir efektīvas, ja runa ir par projektiem, kuriem nepieciešams sagriezt tikai urbuma cauruma galā. Standarta smalkās garlaicīgās procedūras procedūrā tiek izmantota rupja un garlaicīga garlaicīga secība.
J: Kad garlaicīgi caurumi CNC mašīnā, kā pagarināt instrumenta dzīvi?
Mums šeit ir prātā instrumentu dzīve. Tas viss ir saistīts ar pareizo griešanas parametru kombināciju, pietiekami daudz dzesēšanas šķidruma smērvielas, valkājot instrumentu pārbaudes sistēmas un uz instrumentu slodzi orientētu vadību un programmas noslogojumu, lai nosauktu tikai dažus.
J: Kādas ir galvenās lietas, kas jāpatur prātā, mēģinot veikt urbumu griezumus dažādos materiālos?
Sagriežot jebkuru materiālu, rīks būs jāizvēlas pēc šādiem kritērijiem kā materiāla, apstrādājamības, mikroshēmas tipa vai čokurošanās veidošanās cietība, termiskās īpašības, optimālie griešanas apstākļi, ieskaitot instrumenta ceļu, padeves ātrumu, griešanas dziļumu, dzesēšanas šķidrumu utt. Dažādiem materiāliem būs nepieciešami specifiski sarežģīti griešanas malas (ieliktņa) instrumentu dizains, kā arī specifiski pārklājumi.
Lai iegūtu vairāk jautājumu, Sazinieties ar Team MFG jau šodien !
