Oznake umivalnika lahko pokvarijo videz vaših vbrizganih delov. Te majhne depresije ne vplivajo ne le na estetiko, ampak tudi na moč izdelka. Če jih ignorirate, lahko poveča stroške in težave s proizvodnjo. V tej objavi se boste naučili, kaj so znamenja umivalnika, zakaj so pomembne in kako jih učinkovito preprečiti.
Oznake umivalnikov so površinske vdolbine ali popadke, ki se pojavljajo na delih vbrizgavanja. Pojavijo se, ko se plastični material med postopkom hlajenja neenakomerno skrči.
Oznake umivalnikov so običajno majhne, vendar so lahko vizualno vidne in vplivajo na estetiko dela. Običajno tvorijo blizu debelejših odsekov dela, na primer na dnu reber ali šefov.
Značilnosti znakov umivalnika vključujejo:
Plitke depresije na površini
Vidni odboji svetlobe, ki poudarjajo napako
Groba ali neenakomerna tekstura na prizadetem območju
Možen vpliv na dimenzijsko natančnost
Oznake umivalnikov lahko razvrstimo v različne vrste glede na njihov videz in lokacijo:
Lokalizirane znamke umivalnika: To so izolirane vdolbine, ki tvorijo blizu posebnih lastnosti, kot so rebra ali šefi.
Oznake linearnih umivalnikov: Te se pojavijo tako dolge, ozke vdolbine po dolžini funkcije ali stene.
Splošne znamke pomivalnega korita: To so večje, bolj razširjene depresije, ki vplivajo na pomemben del površine dela.
Umivalnik označuje Oblikovanje vbrizgavanja lahko povzročijo različni dejavniki. Ključnega pomena je razumeti te dejavnike, da preprečite ali zmanjšamo njihov pojav.
Glavni dejavniki, ki prispevajo k koritam, vključujejo:
Značilnosti materiala:
Visoka hitrost krčenja plastične smole
Neustrezno sušenje materiala pred oblikovanjem
Neenakomerne ali velike velikosti delcev, ki vplivajo na kakovost taline
Del Design:
Porazdelitev debeline neenakomerne stene
Nepravilno oblikovanje reber in šefov
Napačna lokacija in velikost vrat
Oblikovanje plesni:
Slaba postavitev hladilnega kanala, ki vodi do neenakomernega hlajenja
Nezadostno odzračevanje, ki povzroča zračne pasti
Neustrezna površinska površina ali tekstura
Parametri procesa vbrizgavanja:
Nizka temperatura taline
Napačen tlak v pakiranju in čas zadrževanja
Nepravilen nadzor temperature plesni
Nezadostni tlak ali hitrost vbrizgavanja
Ti dejavniki lahko individualno ali skupno prispevajo k oblikovanju znakov umivalnika. Pomembno je analizirati in optimizirati vsak vidik, da dosežemo najboljše rezultate.
V naslednjih razdelkih se bomo poglobili globlje v vsak dejavnik in razpravljali o posebnih rešitvah, da preprečimo ali zmanjšamo znamenja umivalnikov v delih vbrizgavanja.
Izbira plastičnega materiala lahko znatno vpliva na pojav znakov umivalnika. Raziščite ključne materialne dejavnike, ki prispevajo k tej napaki.
Visoka stopnja krčenja plastičnega materiala
Nekatere plastike imajo višjo stopnjo krčenja kot druge. To pomeni, da med hlajenjem doživljajo bolj dimenzijske spremembe.
Materiali z visokimi stopnjami krčenja, kot sta poliamid (PA) in polibutilen tereftalat (PBT), so bolj nagnjeni k korita.
Plastični material | Minimalno krčenje | manj krčenja |
---|---|---|
PC | 50% | 66% |
Abs | 40% | 60% |
PC/ABS | 50% | 50% |
Pa | 30% | 40% |
PA (ojačana steklena vlakna) | 33% | 50% |
Pbt | 30% | 50% |
PBT (ojačana steklena vlakna) | 33% | 50% |
Neustrezno sušenje materiala
Mnoge plastične smole absorbirajo vlago iz okolja. Če se pred oblikovanjem ne posušijo pravilno, lahko vlaga povzroči znamenja umivalnika.
Ujeta vlaga med postopkom oblikovanja izhlapi. Ustvarja mehurčke in praznine, kar vodi do površinskih napak, kot so znamenja umivalnikov.
Neenakomerni ali veliki materialni delci, ki vplivajo na kakovost taline
Pomembna je konsistenca plastičnih peletov ali zrnc. Če so delci preveliki ali neenakomerni, se morda ne bodo enotno stopili.
To lahko povzroči slabo kakovost taline in neskladno vedenje pretoka. Material je bolj dovzeten za krčenje in znamenja pomivalnikov.
Da bi zmanjšali materialne znamke, povezane z materialom:
Izberite materiale z nižjo stopnjo krčenja
Zagotovite pravilno sušenje higroskopskih smol
Uporabite visokokakovostne, dosledne surovine
Razmislite o dodajanju polnil ali ojačitve, da zmanjšate krčenje
Zasnova plastičnega dela ima ključno vlogo pri tvorbi znakov umivalnika. K tej napaki lahko prispeva več dejavnikov, povezanih z oblikovanjem.
Neenakomerna debelina stene v zasnovi izdelka
Neskladna debelina stene je pogost krivec za znaki umivalnika. Ko se debelina stene po delu znatno razlikuje, vodi do neenakomernega hlajenja in krčenja.
Debelejši odseki trajajo dlje, da se ohladijo in strdijo v primerjavi s tanjšimi. Ta diferencialna krčenje ustvarja napetosti, ki se kažejo, ko se umivalnik označuje na površini.
Nepravilno oblikovanje reber in šefov
Rebra in šefi so bistvene lastnosti v plastičnih delih, ki zagotavljajo strukturno podporo in pritrdilne točke. Če pa niso pravilno zasnovani, lahko povzročijo znamenja umivalnikov.
Prekomerna debelina rebra v primerjavi z debelino stene
Debelina reber mora biti 50-60% debeline glavne stene.
Debelejša rebra vsebujejo več materiala, kar vodi do počasnejšega hlajenja in povečanega krčenja.
Pomanjkanje ustreznega 7-stopinjskega pobočja na dnu reber
Postopno 7 ° naklon na dnu rebra pomaga zmanjšati znamenja umivalnika.
Ta naklon omogoča boljši pretok materiala in bolj enakomerno hlajenje.
Nepravilno oblikovanje šefov
Šefi s prekomerno debelino zunanje stene so nagnjeni k potopnim oznakam.
Zunanja stena ne sme biti več kot 60% debeline nominalne stene.
Neprimerno oblikovanje in lokacija vrat
Vrata so vhodna točka staljene plastike v plesni votlino. Njegova zasnova in lokacija lahko vplivata na pojav znakov umivalnika.
Vrata, ki so premajhna, omejujejo pretok materiala in povzročajo neenakomerno polnjenje.
Slabo locirana vrata lahko privedejo do dolgih pretočnih poti in padcev tlaka, kar ima za posledico znamenja umivalnika.
Neenakomerna debelina stene okoli jeder ali vložkov
Jedra in vložki v kalup ustvarijo luknje ali funkcije v plastičnem delu. Če debelina stene okoli teh območij ni enakomerna, lahko sproži znamenja umivalnika.
Nenadna sprememba debeline stene moti postopek hlajenja. Povzroča, da se material drugače zmanjšuje, kar vodi do površinskih vdolbinic.
Da bi zmanjšali zasnove, povezane z umivalnikom:
Ohranite dosledno debelino stene v celotnem delu
Upoštevajte ustrezne smernice za oblikovanje rebra in šefa
Optimizirajte velikost in lokacijo vrat za uravnotežen nadev
Zagotovite enotno debelino stene okoli jeder in vložkov
Uporabite analizo pretoka plesni za prepoznavanje potencialnih problematičnih področij
Zasnova in stanje injekcijskega kalupa lahko znatno vplivata na tvorbo znakov umivalnika. Raziščite ključne dejavnike, povezane s plesni, ki prispevajo k tej napaki.
Slaba zasnova hlajenja plesni in neenakomerno hlajenje
Učinkovito hlajenje kalupa je ključnega pomena za preprečevanje znakov umivalnika. Če so hladilni kanali slabo zasnovani ali nezadostni, vodi do neenakomernega hlajenja plastičnega dela.
Vroče točke v kalupu povzročijo, da se nekatera območja ohladijo počasneje kot druga. To diferencialno hlajenje ima za posledico lokalizirano krčenje in znamenja umivalnikov.
Nezadostno odzračevanje v plesni
Pravilno odzračevanje je bistvenega pomena za to, da se med postopkom vbrizgavanja ujamejo ujeti zrak in plini. Če kalupu manjka ustreznega odzračevanja, lahko povzroči vrsto vprašanj, vključno z znaki umivalnikov.
Ujeti zračni žepi preprečujejo, da bi plastika popolnoma napolnila votlino. Prav tako motijo postopek hlajenja, kar vodi do neenakomernih krčenja in površinskih napak.
Nepravilna velikost in lokacija vrat
Vrata so vhodna točka staljene plastike v plesni votlino. Njegova velikost in lokacija igrata ključno vlogo pri nastanku znakov umivalnika.
Vrata, ki so premajhna, omejujejo pretok materiala in povzročajo neenakomerno polnjenje.
Slabo locirana vrata lahko privedejo do dolgih pretočnih poti in padcev tlaka, kar ima za posledico znamenja umivalnika.
Napake plesni (npr. Premik jedra, poškodovani vložki, težave vročega tekača)
Različne napake v plesni lahko prispevajo k pojavu korita:
Premik jedra: Če se jedro plesni med injiciranjem premika, lahko povzroči neenakomerno debelino stene in znamenja umivalnika.
Poškodovani vložki: obrabljeni ali poškodovani vložki v kalupu lahko privedejo do neskladne geometrije dela in umivalnikov.
Težave vročega tekača: Težave s sistemom vročega tekača, kot so puščanje ali blokade, lahko motijo pretok materiala in povzročijo znamenja umivalnika.
Da bi zmanjšali znamenja umivanih znakov, povezanih s plesni:
Optimizirajte zasnovo hladilnih kanalov za enotno hlajenje
Zagotovite ustrezno odzračevanje v plesni
Izberite ustrezno velikost in lokacijo vrat
Redno vzdržujte in pregledujte kalup glede napak
Uporabite visokokakovostne materiale za plesni in komponente
Spremljajte in nadzorujte temperaturo plesni med proizvodnjo
Parametri procesa vbrizgavanja igrajo ključno vlogo pri oblikovanju znakov umivalnika. Nepravilne nastavitve lahko privedejo do te napake, tudi če sta optimizirana delna in oblikovalna zasnova.
Nizka temperatura taline
Temperatura taline se nanaša na temperaturo staljene plastike, ko vstopi v votlino plesni. Če je temperatura taline prenizka, lahko povzroči vrsto težav, vključno z znaki umivalnikov.
Nizke temperature taline povzročijo slabe lastnosti pretoka in nepopolno polnjenje kalupa. To vodi v neenakomerno porazdelitev materiala in lokalizirano krčenje, kar povzroči znamenja umivalnika na površini.
Napačen tlak v pakiranju in čas zadrževanja
Pritisk pakiranja je dodaten tlak, uporabljen po začetni vbrizgavanju, da se kompenzira krčenje materiala. Čas zadrževanja se nanaša na trajanje, za katerega se vzdržuje ta pritisk.
Če je tlak pakiranja nezadosten ali je čas zadrževanja prekratka, lahko povzroči znamenja umivalnika. Material morda ne bo pravilno zapakiran, kar vodi do praznin in neenakomernega krčenja.
Nepravilna temperatura plesni
Temperatura površin plesni neposredno vpliva na hitrost hlajenja plastičnega dela. Če temperatura plesni ni optimizirana, lahko prispeva k tvorbi znakov umivalnika.
Temperatura plesni, ki je previsoka, upočasni proces hlajenja, zaradi česar se material bolj skrči na debelejših odsekih. Po drugi strani pa lahko temperatura plesni, ki je prenizka, privede do prezgodnjega zamrzovanja in neenakomernega krčenja.
Nezadosten tlak vbrizgavanja zaradi omejitev stroja
Stroj za oblikovanje injiciranja mora zagotoviti ustrezen tlak, da napolnite votlino plesni in pravilno pakirate material. Če je zmogljivost naprave omejena, morda ne bo povzročila dovolj pritiska, kar ima za posledico znamenja umivalnika.
Nezadostni tlak vbrizgavanja lahko povzroči nepopolno polnjenje, slabo pakiranje in neenakomerno porazdelitev materiala. To vodi do lokaliziranih krčenja in površinskih napak, kot so znamenja umivalnikov.
Da bi zmanjšali znamenja umivanega korita, povezane z obdelavo:
Prilagodite temperaturo taline na podlagi priporočenega območja materiala
Optimizirajte tlak in čas zadrževanja za pravilno pakiranje materiala
Nadzirajte temperaturo plesni, da zagotovite enakomerno hlajenje
Uporabite stroj z zadostno kapaciteto tlaka
Spremljajte in vzdržujte dosledne parametre procesa med proizvodnjo
Če želite opaziti znamenja umivalnika, začnite z vizualnim pregledom. Poiščite majhne vdolbine na površini dela. Dobra osvetlitev pomaga. Če premikate del okoli, lahko vidite kakršna koli neenakomerna območja ali podivja. Bodite pozorni na debelejše odseke.
Napredna orodja olajšajo prepoznavanje znakov umivalnikov. Programska oprema za analizo pretoka plesni napoveduje, kje se lahko oblikujejo znamenja umivalnika. Simulira postopek injiciranja, ki prikazuje potencialna problematična področja. Uporaba te tehnologije prihrani čas in zmanjša pomanjkljivosti.
Oznake umivalnikov se pogosto pojavljajo na določenih območjih. Poglejte v bližini reber, šefov in debelejših sten. Te lise se ohladijo počasneje, kar povzroča vdolbine. Redni pregled teh območij pomaga zgodaj ujeti težave. Uporabite diagrame za poudarjanje teh skupnih lokacij.
Skupne lokacije za | opis znakov umivalnika |
---|---|
Rebra | Zagotavljajo moč, nagnjeni k potokom |
Šefe | Uporablja se za vijake, lahko prikaže depresije |
Debelejše stene | Hladno počasneje, verjetno ima zname |
Preprečevanje in pritrditev znakov pomivalnega korita pri oblikovanju injiciranja zahteva celovit pristop. Vključuje optimizacijo oblikovanja delov, izbiro ustreznih materialov, izboljšanje oblikovanja plesni in natančno nastavitev procesa oblikovanja.
Pravilno oblikovanje delov je ključnega pomena za zmanjšanje znakov umivalnika. Tu je nekaj ključnih pomislekov:
Vzdrževanje konsistentne debeline stene: V celotnem delu si prizadevajte za enakomerno debelino stene. Izogibajte se nenadnim spremembam v debelini, saj lahko privedejo do neenakomernega hlajenja in krčenja.
Po oblikovalskih smernicah za rebra in šefe:
Debelino reber in šefov hranite znotraj 50-60% debeline glavne stene.
Za izboljšanje pretoka materiala vključite postopno 7 ° naklon na dnu reber.
Prepričajte se, da zunanja stena šefov ne bo več kot 60% debeline nominalne stene.
Pravilna lokacija vrat in izbira velikosti: Vrata postavite v debelejše odseke dela. Izberite ustrezno velikost vrat, da zagotovite ustrezen pretok materiala, ne da bi povzročili prekomerno striženje ali padec tlaka.
Uporaba programske opreme za analizo pretoka plesni za napovedovanje in optimizacijo oblikovanja: uporabite simulacijska orodja, kot je Moldflow, za analizo polnjenja, pakiranja in hlajenja dela. Opredelite potencialne težave in ustrezno optimizirate zasnovo.
Izbira pravega materiala lahko pomaga zmanjšati verjetnost znakov umivalnika:
Izbira materialov z nižjo hitrostjo krčenja: Odločite se za materiale, ki kažejo nižjo krčenje, kot so mešanice ABS ali PC/ABS. So manj nagnjeni k potopnim znamkam v primerjavi z materiali z visokim krčenjem, kot sta PA ali PBT.
Uporaba dodatkov (npr. Steklena vlakna, talk) za zmanjšanje krčenja: vključite polnila ali ojačitve v plastični material. Pomagajo lahko zmanjšati splošno krčenje in zmanjšati pojav znakov umivalnika.
Pravilno sušenje in ravnanje s materiali: pred oblikovanjem zagotovite, da se higroskopski materiali temeljito posušijo. Vsebnost vlage lahko privede do praznin in potopitve. Upoštevajte smernice proizvajalca za čas sušenja in temperaturo.
Optimizacija zasnove plesni je bistvenega pomena za preprečevanje znakov pomivalnih koritov:
Optimizacija zasnove hladilnega kanala za enotno hlajenje: Vključite dobro zasnovane hladilne kanale, ki zagotavljajo enakomerno hlajenje po celotnem kalupu. Za doseganje enakomernega odvajanja toplote uporabite konformirano hlajenje ali 3D natisnjene vložke.
Ustrezno odzračevanje za preprečevanje zračnih pasti: v kalup vključite zadostno odzračevanje, da se ujeti zrak in plini uhajajo. Pravilno odzračevanje pomaga preprečiti kratke posnetke in znamenja umivalnikov, ki jih povzročajo zračni žepi.
Pravilna velikost in lokacija vrat: Prepričajte se, da je velikost vrat primerna za geometrijo materiala in dela. Položaj vrata v debelejših odsekih za spodbujanje enakomernega polnjenja in pakiranja.
Uporaba materialov z visoko toplotno prevodnostjo na kritičnih območjih: na območjih, ki so nagnjena k potopnim znamkam, razmislite o uporabi plesni materialov z visoko toplotno prevodnostjo, kot sta berilijev baker ali aluminij. Pomagajo lahko učinkoviteje razpršiti toploto in zmanjšati tveganje za lokalizirano krčenje.
Fino nastavitev parametrov procesa vbrizgavanja je ključnega pomena za zmanjšanje znakov umivalnika:
Vzdrževanje ustrezne temperature taline in temperature plesni: nastavite temperaturo taline v priporočenem območju za material. Prilagodite temperaturo plesni, da dosežete ravnovesje med tokom in hlajenjem.
Prilagoditev tlaka in čas zadrževanja: optimizirajte tlak v pakiranju, da zagotovite ustrezno pakiranje materiala, ne da bi povzročili overpacking ali bliskavico. Čas zadrževanja nastavite dovolj dolgo, da se vrata lahko zamrznejo in preprečijo zaostanek materiala.
Optimizacija hitrosti in tlaka vbrizgavanja: poiščite pravo ravnovesje med hitrostjo in vbrizgavanje in tlakom. Prenizka hitrost lahko povzroči nepopolno polnjenje, medtem ko lahko previsoka hitrost privede do pretiranega pakiranja in znakov potovanja.
Fino nastavitev časa hlajenja in procesa izmeta: dovolite dovolj časa hlajenja, da se del enakomerno strdi. Prilagodite izmet, da zmanjšate deformacijo ali Warpage med odstranitvijo dela.
Oznake umivalnika v injekcijskem oblikovanju so posledica neenakomernega hlajenja in krčenja. Ključni vzroki vključujejo slabo izbiro materiala, napačno zasnovo in nepravilne pogoje plesni. Raztopine vključujejo optimizacijo izbire materiala, zagotavljanje enakomerne debeline stene in z uporabo napredne analize pretoka plesni.
Obsežen pristop je ključnega pomena. Vključuje oblikovalce, inženirje in tehnologijo, ki sodelujejo. Preprečevanje znakov umivalnika izboljša videz in delovanje izdelka. Prav tako povečuje učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje stroške.
Zmanjšanje znakov umivalnika vodi do kakovostnejših izdelkov. To povečuje zadovoljstvo strank in ugled blagovne znamke. Proizvajalci prihranijo čas in vire z naslovom umivalnikov.
se obrnite na ekipo MFG . Za strokovno pomoč pri prepoznavanju in reševanju težav s ponornimi znamkami v vaših vbrizganih delih Naša izkušena ekipa bo z vami sodelovala pri optimizaciji oblikovanja dela, oblikovanja plesni in procesnih parametrov, da bi zmanjšala pomanjkljivosti in izboljšala kakovost. Pošljite nam podatke o projektu za začetek.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.