Allasmerkit voivat pilata injektio-osien ulkoasun. Nämä pienet masennukset vaikuttavat paitsi estetiikkaan, myös tuotteen vahvuuteen. Niiden huomioimatta jättäminen voi lisätä kustannuksia ja tuotantokysymyksiä. Tässä viestissä opit, mitkä ovat pesuallasmerkit, miksi niillä on merkitystä ja kuinka estää niitä tehokkaasti.
Mitkä ovat pesuallasmerkit?
Allasmerkit ovat pinnan masennuksia tai pilkoja, jotka ilmestyvät injektiovalettuihin osiin. Ne tapahtuvat, kun muovimateriaali kutistuu epätasaisesti jäähdytysprosessin aikana.
Allasmerkit ovat yleensä pieniä, mutta ne voivat olla visuaalisesti ilmeisiä ja vaikuttaa osan estetiikkaan. Ne muodostuvat tyypillisesti melkein paksumpien osan osien, kuten kylkiluiden tai pomojen juuressa.
Allasmerkkien ominaispiirteitä ovat:
Matalat masennukset pinnalla
Näkyvät valon heijastukset, jotka korostavat vikaa
Karkea tai epätasainen rakenne vaurioituneella alueella
Mahdollinen vaikutus mittatarkkuuteen
Allasmerkit voidaan luokitella eri tyyppeiksi niiden ulkonäön ja sijainnin perusteella:
Paikalliset pesuallasmerkit: Nämä ovat eristettyjä masennuksia, jotka muodostavat lähellä erityisiä piirteitä, kuten kylkiluita tai pomoja.
Lineaariset pesuallasmerkit: Nämä näyttävät niin pitkiltä, kapeilta syvennyksiin ominaisuuden tai seinän pituudella.
Yleiset pesuallasmerkit: Nämä ovat suurempia, laajempia masennuksia, jotka vaikuttavat merkittävän osan osan pinnasta.
Mikä aiheuttaa pesuallasmerkkejä injektiomuovauksessa?
Pesuallas Injektiomuovaus voi johtua useista tekijöistä. On tärkeää ymmärtää nämä tekijät niiden esiintymisen estämiseksi tai minimoimiseksi.
Pantaamerkkien tärkeimpiä tekijöitä ovat:
Aineelliset ominaisuudet:
Muovihartsin korkea kutistumisnopeus
Riittämätön materiaali kuivuminen ennen muovausta
Epätasainen tai suuret hiukkaskoot, jotka vaikuttavat sulan laatuun
Osasuunnittelu:
Epätasainen seinämän paksuusjakauma
Kylkiluiden ja pomojen virheellinen suunnittelu
Virheellinen portin sijainti ja koko
Muotin suunnittelu:
Huono jäähdytyskanavan asettelu, joka johtaa epätasaiseen jäähdytykseen
Riittämätön tuuletus aiheuttaen ilmakouluja
Riittämätön homeen pinta tai rakenne
Injektiomuovausprosessin parametrit:
Matala sulamämpötila
Virheellinen pakkauspaine ja pitoaika
Väärä muotin lämpötilan hallinta
Riittämätön injektiopaine tai nopeus
Nämä tekijät voivat erikseen tai kollektiivisesti edistää pesuallasmerkkien muodostumista. On tärkeää analysoida ja optimoida jokainen näkökohta parhaiden tulosten saavuttamiseksi.
Seuraavissa osioissa syventämme jokaista tekijää ja keskustelemme tiettyistä ratkaisuista injektiovalettujen osien pesuallasmerkkien estämiseksi tai minimoimiseksi.
Aineelliset tekijät
Muovimateriaalin valinta voi vaikuttaa merkittävästi pesuallasmerkkien esiintymiseen. Tutkitaan keskeisiä aineellisia tekijöitä, jotka vaikuttavat tähän vikalle.
Muovimateriaalin korkea kutistumisnopeus
Joidenkin muovien kutistumisaste on korkeampi kuin toisten. Tämä tarkoittaa, että he kokevat enemmän ulottuvuutta jäähdytyksen aikana.
Materiaalit, joilla on korkea kutistumisnopeus, kuten polyamidi (PA) ja polybutyleenitereftalaatti (PBT), ovat alttiimpia uppoamismerkeille.
| Muovimateriaali | vähimmäis kutistuminen | vähemmän kutistumista |
| Tietokone | 50% | 66% |
| Abs -abs | 40% | 60% |
| PC/ABS | 50% | 50% |
| Paa | 30% | 40% |
| PA (lasikuitu vahvistettu) | 33% | 50% |
| PBT | 30% | 50% |
| PBT (lasikuitu vahvistettu) | 33% | 50% |
Riittämätön materiaalin kuivaus
Monet muovihartsit imevät kosteutta ympäristöstä. Jos niitä ei kuivata kunnolla ennen muovausta, kosteus voi aiheuttaa pesuallasmerkkejä.
Loukkuun jäänyt kosteus höyrystyy muovausprosessin aikana. Se luo kuplia ja tyhjiä, mikä johtaa pintavirheisiin, kuten pesuallasmerkit.
Epätasainen tai suuret materiaalihiukkaset, jotka vaikuttavat sulan laatuun
Muovipellettien tai rakeiden konsistenssi on tärkeä. Jos hiukkaset ovat liian suuria tai kooltaan liian suuria, ne eivät välttämättä sulaa tasaisesti.
Tämä voi johtaa huonon sulan laatuun ja epäjohdonmukaiseen virtauskäyttäytymiseen. Se tekee materiaalista alttiimpaa kutistumiselle ja upottaa merkkejä.
Materiaaliin liittyvien pesuallasmerkkien minimoimiseksi:
Valitse materiaalit, joiden kutistumisnopeus on pienempi
Varmista hygroskooppisten hartsien asianmukainen kuivaus
Käytä korkealaatuisia, johdonmukaisia raaka-aineita
Harkitse täyteaineiden tai vahvistusten lisäämistä kutistumisen vähentämiseksi
Suunnittelutekijät
Muoviosan suunnittelulla on ratkaiseva rooli pesuallasmerkkien muodostumisessa. Useat suunnitteluun liittyvät tekijät voivat vaikuttaa tähän virheeseen.
Epätasainen seinämän paksuus tuotesuunnittelussa
Epäjohdonmukainen seinämän paksuus on yleinen syyllinen pesuallasmerkkien takana. Kun seinämän paksuus vaihtelee merkittävästi osassa, se johtaa epätasaiseen jäähdytykseen ja kutistumiseen.
Paksumpien osien jäähdyttäminen ja kiinteytyminen vie kauemmin ohuempiin osiin verrattuna. Tämä differentiaalinen kutistuminen aiheuttaa jännityksiä, jotka ilmenevät pesualtaan merkitsinä pinnalla.
Kylkiluiden ja pomojen virheellinen suunnittelu
Kylkiluut ja pomot ovat olennaisia piirteitä muoviosiin, jotka tarjoavat rakenteellisia tuki- ja kiinnityspisteitä. Jos niitä ei kuitenkaan ole suunniteltu kunnolla, ne voivat aiheuttaa pesuallasmerkkejä.
Sopimaton portin suunnittelu ja sijainti
Portti on sulan muovin lähtökohta muotin onteloon. Sen suunnittelu ja sijainti voivat vaikuttaa pesuallasmerkkien esiintymiseen.
Portit, jotka ovat liian pieniä, rajoittavat materiaalin virtausta ja aiheuttavat epätasaista täyttöä.
Huonosti sijaitsevat portit voivat johtaa pitkiin virtauspolkuihin ja painehäviöihin, mikä johtaa pesuallasmerkeihin.
Epätasainen seinämän paksuus ytimien tai inserttien ympärille
Muotin ytimet ja insertit luovat reikiä tai ominaisuuksia muoviseen osaan. Jos seinän paksuus näiden alueiden ympärillä ei ole tasainen, se voi laukaista pesuallasmerkit.
Seinämän paksuuden äkillinen muutos häiritsee jäähdytysprosessia. Se aiheuttaa materiaalin kutistumisen eri tavalla, mikä johtaa pinnan masennuksiin.
Minimoida suunnitteluun liittyviä pesuallasmerkkejä:
Pidä tasainen seinämän paksuus koko osassa
Noudata asianmukaisia kylkiluun ja pomo -suunnitteluohjeita
Optimoi portin koko ja sijainti tasapainotetulle täyttölle
Varmista tasainen seinämän paksuus ytimien ja inserttien ympärille
Käytä homeen virtausanalyysiä mahdollisten ongelma -alueiden tunnistamiseen
Muottitekijät
Injektiomuotin suunnittelu ja tila voivat vaikuttaa merkittävästi pesuallasmerkkien muodostumiseen. Tutkitaan tärkeitä muottiin liittyviä tekijöitä, jotka vaikuttavat tähän virheeseen.
Huono muotin jäähdytyssuunnittelu ja epätasainen jäähdytys
Muotin tehokas jäähdytys on välttämätöntä pesuallasmerkkien estämiseksi. Jos jäähdytyskanavat ovat huonosti suunniteltuja tai riittämättömiä, se johtaa muoviosan epätasaiseen jäähdytykseen.
Muotin hotspotit aiheuttavat tiettyjen alueiden jäähtymisen hitaammin kuin toiset. Tämä differentiaalinen jäähdytys johtaa paikallisiin kutistumiseen ja pesuallasmerkeihin.
Riittämätön tuuletus muotissa
Oikea tuuletus on välttämätöntä loukkuun jääneen ilman ja kaasujen pääsemiseksi injektioprosessin aikana. Jos muotista puuttuu riittävä tuuletus, se voi aiheuttaa monenlaisia ongelmia, mukaan lukien pesuallasmerkit.
Loukkuun jääneet ilmataskut estävät muovia täyttämästä onteloa kokonaan. Ne häiritsevät myös jäähdytysprosessia, mikä johtaa epätasaiseen kutistumiseen ja pintavirheisiin.
Väärä portin koko ja sijainti
Portti on sulan muovin lähtökohta muotin onteloon. Sen koolla ja sijainnilla on kriittinen rooli pesuallasmerkkien muodostumisessa.
Portit, jotka ovat liian pieniä, rajoittavat materiaalin virtausta ja aiheuttavat epätasaista täyttöä.
Huonosti sijaitsevat portit voivat johtaa pitkiin virtauspolkuihin ja painehäviöihin, mikä johtaa pesuallasmerkeihin.
Muotin viat (esim. Ydinsiirto, vaurioituneet insertit, kuumat juoksijaongelmat)
Erilaiset muottivauriot voivat vaikuttaa pesuallasmerkkien esiintymiseen:
Ydinsiirto: Jos muotin ydin siirtyy injektion aikana, se voi aiheuttaa epätasaisen seinämän paksuuden ja pesuallasmerkit.
Vaurioituneet insertit: Muotin kuluneet tai vaurioituneet insertit voivat johtaa epäjohdonmukaiseen osageometriaan ja pesuallasmerkeihin.
Kuumien juoksijaongelmat: Kuuman juoksijajärjestelmän, kuten vuotojen tai tukosten, ongelmat voivat häiritä materiaalin virtausta ja aiheuttaa pesuallasmerkkejä.
Minimoida muottiin liittyvät pesuallasmerkit:
Optimoi jäähdytyskanavan suunnittelu yhtenäistä jäähdytystä varten
Varmista riittävä tuuletus muotissa
Valitse sopiva portin koko ja sijainti
Ylläpitää ja tarkista muotin säännöllisesti vikojen varalta
Käytä korkealaatuisia muotimateriaaleja ja komponentteja
Seuraa ja hallita muotin lämpötilaa tuotannon aikana
Käsittelytekijät
Injektiomuovausprosessiparametreilla on elintärkeä rooli pesuallasmerkkien muodostumisessa. Virheelliset asetukset voivat johtaa tähän virheeseen, vaikka osa ja muotin suunnittelu olisi optimoitu.
Matala sulamämpötila
Sulamämpötila viittaa sulan muovin lämpötilaan, kun se tulee muotin onteloon. Jos sulatuslämpötila on liian alhainen, se voi aiheuttaa erilaisia ongelmia, mukaan lukien pesuallasmerkit.
Matalat sulan lämpötilat johtavat huonoihin virtausominaisuuksiin ja muotin puutteelliseen täyttämiseen. Tämä johtaa epätasaiseen materiaalin jakautumiseen ja paikallisiin kutistumiseen aiheuttaen pesualtaan merkinnät pinnalle.
Virheellinen pakkauspaine ja pitoaika
Pakkauspaine on lisäpaine, joka on kohdistettu alkuperäisen injektion jälkeen materiaalin kutistumisen kompensoimiseksi. Pysyvä aika tarkoittaa sitä kestoa, jolle tämä paine säilyy.
Jos pakkauspaine ei ole riittävä tai pitoaika on liian lyhyt, se voi johtaa pesuallasmerkeihin. Materiaalia ei välttämättä pakattu oikein, mikä johtaa tyhjiin ja epätasaiseen kutistumiseen.
Virheellinen muotin lämpötila
Muottipintojen lämpötila vaikuttaa suoraan muoviosan jäähdytysnopeuteen. Jos muotin lämpötilaa ei ole optimoitu, se voi vaikuttaa pesuallasmerkkien muodostumiseen.
Muotin lämpötila, joka on liian korkea Toisaalta liian matala muotin lämpötila voi johtaa ennenaikaiseen jäätymiseen ja epätasaiseen kutistumiseen.
Koneen rajoituksista johtuva riittämätön injektiopaine
Injektiomuovauskoneen on annettava riittävä paine muotin ontelon täyttämiseksi ja materiaalin pakattamiseksi kunnolla. Jos koneen kapasiteetti on rajoitettu, se ei välttämättä aiheuta tarpeeksi painetta, mikä johtaa pesuallasmerkeihin.
Riittämätön injektiopaine voi aiheuttaa puutteellisen täytettä, huonoa pakkausta ja epätasaista materiaalin jakautumista. Tämä johtaa paikallisiin kutistumiseen ja pintavirheisiin, kuten pesuallasmerkeihin.
Minimoida prosessointiin liittyvät pesuallasmerkit:
Säädä sula lämpötila materiaalin suositellun alueen perusteella
Optimoi pakkauspaine ja pitämisaika asianmukaisen materiaalin pakkaamiseksi
Hallitse muotin lämpötilaa tasaisen jäähdytyksen varmistamiseksi
Käytä konetta, jolla on riittävä injektiopainekapasiteetti
Seuraa ja ylläpitää johdonmukaisia prosessiparametreja tuotannon aikana
Allasmerkkien tunnistaminen
Visuaalinen tarkastustekniikat
Aloita visuaalisella tarkastuksella pesuallasmerkit. Etsi pieniä masennuksia osan pinnalla. Hyvä valaistus auttaa. Ympärillä olevan osan siirtäminen antaa sinun nähdä epätasaiset alueet tai pilkkomat. Kiinnitä erityistä huomiota paksumpiin osiin.
Käyttämällä tekniikkaa, kuten homeen virtausanalyysiohjelmistoa
Edistyneet työkalut helpottavat pesuallasmerkkien tunnistamista. Moldin virtausanalyysiohjelmisto ennustaa, missä pesuallasmerkit voivat muodostua. Se simuloi injektioprosessia, joka osoittaa mahdolliset ongelma -alueet. Tämän tekniikan käyttö säästää aikaa ja vähentää vikoja.
Yleiset sijainnit osien pesuallasmerkkien kohdalla
Allasmerkit näkyvät usein tietyillä alueilla. Katso lähellä kylkiluita, pomoja ja paksumpia seiniä. Nämä täplät jäähtyvät hitaammin aiheuttaen syvennyksiä. Näiden alueiden säännöllinen tarkastus auttaa saamaan ongelmia varhain. Korosta näitä yleisiä paikkoja kaavioita.
| Yleiset paikat pesuallasmerkkien | kuvaus |
| Kylkiluut | Tarjoa voimaa, alttiita uppoamismerkeille |
| Pomot | Ruuveissa käytetty, voi näyttää syvennyksiä |
| Paksummat seinät | Viileämmäksi, todennäköisesti on pesuallasmerkit |
Kuinka estää ja kiinnitä pesualtaan merkinnät injektiomuovauksessa
Aallonmerkkien estäminen ja kiinnittäminen injektiomuovauksessa vaatii kattavan lähestymistavan. Se sisältää osan suunnittelun optimoinnin, sopivien materiaalien valitsemisen, muotin suunnittelun parantamisen ja muovausprosessin hienosäätöön.
Suunnittelun optimointi
Oikea osan suunnittelu on ratkaisevan tärkeää pesuallasmerkkien minimoimiseksi. Tässä on joitain keskeisiä näkökohtia:
Jatkuvan seinämän paksuuden ylläpitäminen: Pyydä tasaisen seinämän paksuuteen koko osassa. Vältä paksuuden äkillisiä muutoksia, koska ne voivat johtaa epätasaiseen jäähdytykseen ja kutistumiseen.
Kylkiluiden ja pomojen suunnitteluohjeiden noudattaminen:
Pidä kylkiluiden ja pomojen paksuus 50–60%: n päässä pääseinän paksuudesta.
Sisällytä asteittainen 7 ° kaltevuus kylkiluiden pohjaan materiaalin virtauksen parantamiseksi.
Varmista, että pomojen ulkoseinä on enintään 60% nimellis seinämän paksuudesta.
Oikea portin sijainti ja koon valinta: Sijoita portit osan paksummissa osissa. Valitse sopiva portin koko varmistaaksesi riittävän materiaalin virtauksen aiheuttamatta liiallista leikkausta tai painehäviöitä.
Muotivirtausanalyysiohjelmiston käyttäminen suunnittelun ennustamiseen ja optimoimiseen: hyödyntämällä simulointityökaluja, kuten MoldFlow, analysoidaksesi osan täyttö-, pakkaus- ja jäähdytyskäyttäytymiskäyttäytymistä. Tunnista mahdolliset ongelmakohdat ja optimoi malli vastaavasti.
Materiaalivalinta
Oikean materiaalin valitseminen voi auttaa vähentämään pesuallasmerkkien todennäköisyyttä:
Materiaalien valinta, jolla on alhaisempi kutistumisnopeus: Valitse materiaalit, joilla on alhaisempi kutistuminen, kuten ABS- tai PC/ABS -seokset. Ne ovat vähemmän alttiita upottamaan merkkejä verrattuna korkean tason materiaaleihin, kuten PA tai PBT.
Lisäaineiden (esim. Lasikuidut, talkki) käyttäminen kutistumisen vähentämiseksi: Sisällytä täyteaineet tai vahvistukset muovimateriaaliin. Ne voivat auttaa vähentämään yleistä kutistumista ja minimoimaan pesuallasmerkkien esiintyminen.
Oikea materiaalin kuivaus ja käsittely: Varmista, että hygroskooppiset materiaalit kuivataan perusteellisesti ennen muovausta. Kosteuspitoisuus voi johtaa tyhjiöihin ja uppoamismerkeihin. Noudata valmistajan ohjeita kuivausaikaan ja lämpötilaan.
Muotin suunnittelun parannukset
Muotin suunnittelun optimointi on välttämätöntä pesuallasmerkkien estämiseksi:
Jäähdytyskanavan suunnittelun optimointi tasaiselle jäähdytykselle: Sisällytä hyvin suunnitellut jäähdytyskanavat, jotka tarjoavat tasaisen jäähdytyksen koko muotissa. Käytä konformaalisia jäähdytys- tai 3D -tulostettuja inserttejä yhdenmukaisen lämmön hajoamisen saavuttamiseksi.
Riittävä tuuletus ilmakoulujen estämiseksi: Sisällytä riittävä tuuletus muottiin, jotta loukkuun jääneet ilma ja kaasut pääsevät paeta. Oikea tuuletus auttaa estämään ilmataskujen aiheuttamat lyhyet laukaukset ja pesuallasmerkit.
Oikea portin koko ja sijainti: Varmista, että portin koko on sopiva materiaaliin ja osan geometriaan. Asentoportit paksummissa leikkeissä tasaisen täytteen ja pakkaamisen edistämiseksi.
Korkeiden lämmönjohtavuusmateriaalien käyttäminen kriittisillä alueilla: Alueiden alttiilla alueilla harkitse muotimateriaalien käyttöä, joilla on korkea lämmönjohtavuus, kuten beryllium kupari tai alumiini. Ne voivat auttaa häviämään lämpöä tehokkaammin ja vähentämään paikallisen kutistumisen riskiä.
Prosessin optimointi
Injektiomuovausprosessiparametrien hienosäätö on ratkaisevan tärkeää pesuallasmerkkien minimoimiseksi:
Sulan lämpötilan ja muotin lämpötilan ylläpitäminen: Aseta sulatuslämpötila materiaalin suositusalueelle. Säädä muotin lämpötila tasapainon saavuttamiseksi virtauksen ja jäähdytyksen välillä.
Pakkauspaineen ja pitoajan säätäminen: Optimoi pakkauspaine oikean materiaalin pakkaamisen varmistamiseksi aiheuttamatta ylikuormitusta tai salamaa. Aseta pitoaika riittävän kauan, jotta portti jäädyttää ja estää materiaalin takaisinvirtausta.
Injektionopeuden ja paineen optimointi: Löydä oikea tasapaino injektionopeuden ja paineen välillä. Liian pieni nopeus voi aiheuttaa puutteellisen täytettä, kun taas liian suuri nopeus voi johtaa liiallisiin pakattuihin ja pesuallasmerkkiin.
Jäähdytysajan ja poistumisprosessin hienosäätö: Anna osan riittävästi jäähdytysaika kiinteyttää tasaisesti. Säädä poistoprosessi muodonmuutoksen tai loimen minimoimiseksi osan poistamisen aikana.
Johtopäätös
Injektiomuovan pesuallasmerkit johtuvat epätasaisesta jäähdytyksestä ja kutistumisesta. Tärkeimpiä syitä ovat huono materiaalivalinta, väärä muotoilu ja väärät muottiolosuhteet. Ratkaisut sisältävät materiaalin valinnan optimoinnin, seinämän tasaisen paksuuden varmistamisen ja edistyneen homeen virtausanalyysin avulla.
Kattava lähestymistapa on elintärkeä. Siihen kuuluu suunnittelijat, insinöörit ja tekniikka, joka toimii yhdessä. Allasmerkkien estäminen parantaa tuotteen ulkonäköä ja toimintaa. Se lisää myös valmistustehokkuutta ja vähentää kustannuksia.
Allasmerkkien minimointi johtaa korkealaatuisiin tuotteisiin. Tämä parantaa asiakastyytyväisyyttä ja tuotemerkin mainetta. Käsittelemällä pesuallasmerkkejä valmistajat säästävät aikaa ja resursseja.
Ota yhteyttä ryhmään MFG -asiaankuuluvan apua injektiovalettujen osien tunnistamisessa ja pukeutumiskysymysten tunnistamisessa ja käsittelemisessä. Kokenut tiimimme työskentelee kanssasi optimoidaksesi osan suunnittelu-, muotisuunnittelun ja prosessin parametrit vikojen minimoimiseksi ja laadun parantamiseksi. Lähetä meille projektitietosi aloittaaksesi.
