Позначки мийки можуть зіпсувати вигляд ваших ін'єкційних частин. Ці невеликі депресії впливають на не тільки естетику, але і на міцність продукту. Ігнорування їх може збільшити витрати та виробничі проблеми. У цій публікації ви дізнаєтесь, що таке позначки мийки, чому вони мають значення та як їх ефективно запобігти.
Що таке позначки раковини?
Позначки раковини - це поверхневі западини або ямочки, які з’являються на деталі, що формуються. Вони трапляються, коли пластиковий матеріал скорочується нерівномірно під час процесу охолодження.
Позначки раковини зазвичай невеликі, але вони можуть бути візуально очевидними і впливати на естетику частини. Зазвичай вони утворюють поблизу товстіші ділянки частини, наприклад, в основі ребер або начальників.
Характеристики позначок раковини включають:
Неглибокі западання на поверхні
Видимі відбиття світла, що підкреслюють дефект
Груба або нерівномірна текстура в ураженій області
Можливий вплив на розмірну точність
Позначки мийки можна класифікувати на різні типи залежно від їх зовнішності та розташування:
Локалізовані позначки раковини: Це поодинокі депресії, які утворюють майже конкретні риси, такі як ребра чи начальники.
Лінійні позначки мийки: вони виглядають як довгі, вузькі западини вздовж довжини функції або стіни.
Загальні позначки раковини: Це більші, більш поширені западини, які впливають на значну частину поверхні частини.
Що спричиняє позначки раковини при лицьовій формі?
Занукання Мовдання ін'єкції може бути викликано різними факторами. Важливо зрозуміти ці фактори, щоб запобігти або мінімізувати їх виникнення.
Основними факторами, що сприяють позначкам раковини, є:
Матеріальні характеристики:
Висока швидкість усадки пластикової смоли
Неадекватне сушіння матеріалу перед ліпленням
Нерівні або великі розміри частинок, що впливають на якість розплаву
Дизайн частини:
Нерівномірна розподіл товщини стіни
Неправильний дизайн ребер та начальників
Неправильне розташування та розмір воріт
Дизайн цвілі:
Погана компонування каналу охолодження, що призводить до нерівномірного охолодження
Недостатня вентиляція, що спричиняє повітряні пастки
Неадекватна обробка поверхні або текстури
Параметри процесу формування лиття під тиском:
Низька температура розплаву
Неправильний тиск упаковки та час утримання
Неправильний контроль температури цвілі
Недостатній тиск або швидкість впорскування
Ці фактори можуть індивідуально або колективно сприяти утворенню знаків раковини. Важливо проаналізувати та оптимізувати кожен аспект, щоб досягти найкращих результатів.
У наступних розділах ми заглиблюємось у кожен фактор та обговоримо конкретні рішення, щоб запобігти або мінімізувати позначки раковини в деталі, що формуються.
Матеріальні фактори
Вибір пластичного матеріалу може суттєво вплинути на появи мийки. Давайте вивчимо ключові матеріальні фактори, що сприяють цьому дефекту.
Висока швидкість усадки пластикового матеріалу
Деякі пластмаси мають більш високу швидкість усадки, ніж інші. Це означає, що вони відчувають більш розмірні зміни під час охолодження.
Матеріали з високими швидкостями усадки, такими як поліамід (ПА) та полібутилен -терефталат (PBT), більш схильні до позначки.
| Пластиковий матеріал | Мінімальна усадка | менше усадки |
| ПК | 50% | 66% |
| Абс | 40% | 60% |
| ПК/ABS | 50% | 50% |
| Пенсільванія | 30% | 40% |
| ПА (скловолокна армоване) | 33% | 50% |
| PBT | 30% | 50% |
| PBT (посилене скловолокна) | 33% | 50% |
Неадекватне сушіння матеріалу
Багато пластикових смол поглинають вологу з навколишнього середовища. Якщо вони не належним чином висушені перед ліпленням, волога може спричинити позначки раковини.
Володра, що захоплюється, випаровується в процесі формування. Це створює бульбашки та порожнечі, що призводить до поверхневих дефектів, таких як позначки раковини.
Нерівні або великі частинки матеріалу, що впливають на якість розплаву
Важлива консистенція пластикових гранул або гранул. Якщо частинки занадто великі або нерівні за розміром, вони можуть не танути рівномірно.
Це може призвести до поганої якості розплаву та непослідовної поведінки потоку. Це робить матеріал більш сприйнятливим до усадки та позначки.
Щоб мінімізувати мийки, пов'язані з матеріалом:
Виберіть матеріали з нижчими швидкостями усадки
Забезпечити належне висихання гігроскопічних смол
Використовуйте якісну, послідовну сировину
Подумайте про додавання наповнювачів або підкріплення, щоб зменшити усадку
Фактори проектування
Дизайн пластичної частини відіграє вирішальну роль у формуванні позначок раковини. Кілька факторів, пов’язаних із проектуванням, можуть сприяти цьому дефекту.
Нерівномірна товщина стіни в дизайні продукту
Непослідовна товщина стіни є поширеним винуватцем, що стоїть за позначками раковини. Коли товщина стіни значно змінюється по всій частині, це призводить до нерівномірного охолодження та усадки.
Більш товсті зрізи займають довше, щоб охолонути і затвердіти порівняно з тоншими. Ця диференціальна усадка створює напруги, які проявляються як позначки раковини на поверхні.
Неправильний дизайн ребер та начальників
Ребра та начальники є важливими особливостями в пластикових деталях, що забезпечують конструктивну підтримку та точки кріплення. Однак якщо вони не розроблені належним чином, вони можуть спричинити позначки раковини.
Невідповідний дизайн та розташування воріт
Ворота - це точка входу для розплавленого пластику в порожнину форми. Його дизайн та розташування можуть впливати на появи мийки.
Ворота, які є занадто малими обмежувальними матеріалами, і викликають нерівномірне наповнення.
Погано розташовані ворота можуть призвести до довгих доріжок потоку та крапель тиску, що призводить до позначок раковини.
Нерівномірна товщина стіни навколо ядер або вставок
Ядра та вставки у форму створюють отвори або особливості в пластиковій частині. Якщо товщина стіни навколо цих ділянок не є рівномірною, вона може спровокувати позначки раковини.
Раптова зміна товщини стінки порушує процес охолодження. Це змушує матеріал скорочуватися по -різному, що призводить до поглиблення поверхні.
Щоб мінімізувати позначки раковини, пов'язані з дизайном:
Підтримуйте постійну товщину стіни по всій частині
Дотримуйтесь належних рекомендацій щодо дизайну ребер та боса
Оптимізуйте розмір та розташування воріт для збалансованої наповнення
Забезпечити рівномірну товщину стінок навколо ядер та вставки
Використовуйте аналіз потоку цвілі для визначення потенційних проблемних областей
Фактори цвілі
Дизайн та стан ін'єкційної форми можуть суттєво вплинути на утворення знаків раковини. Давайте вивчимо ключові фактори, пов'язані з цвіллю, які сприяють цьому дефекту.
Погана конструкція охолодження цвілі та нерівномірне охолодження
Ефективне охолодження форми має вирішальне значення для запобігання позначок раковини. Якщо канали охолодження погано розроблені або недостатні, це призводить до нерівномірного охолодження пластикової частини.
Гарячі точки у формі змушують певні ділянки охолонути повільніше, ніж інші. Це диференціальне охолодження призводить до локалізованої усадки та позначок.
Недостатня вентиляція у формі
Правильна вентиляція має важливе значення для того, щоб дозволити захопленому повітрі та газам виходити під час впорскування. Якщо у формі не вистачає адекватної вентиляції, це може спричинити цілий ряд проблем, включаючи позначки раковини.
Побережені кишені повітря заважають повністю заповнити порожнину. Вони також порушують процес охолодження, що призводить до нерівної усадки та дефектів поверхні.
Неправильний розмір та розташування воріт
Ворота - це точка входу для розплавленого пластику в порожнину форми. Його розмір та місцезнаходження відіграють вирішальну роль у формуванні позначок раковини.
Ворота, які є занадто малими обмежувальними матеріалами, і викликають нерівномірне наповнення.
Погано розташовані ворота можуть призвести до довгих доріжок потоку та крапель тиску, що призводить до позначок раковини.
Дефекти цвілі (наприклад, основна зміна, пошкоджені вставки, проблеми гарячого бігуна)
Різні дефекти цвілі можуть сприяти виникненню позначок мийки:
Зміна ядра: Якщо серцевина форми зміщується під час вприскування, це може спричинити нерівну товщину стінки та позначки раковини.
Пошкоджені вставки: зношені або пошкоджені вставки у формі можуть призвести до непослідовної геометрії частини та позначки раковини.
Проблеми з гарячим бігуном: Проблеми з системою гарячого бігуна, такими як витоки або закупорки, можуть порушити потік матеріалу та викликати позначки раковини.
Щоб мінімізувати позначки мийки, пов'язані з цвіллю:
Оптимізуйте конструкцію охолодження каналу для рівномірного охолодження
Забезпечити адекватну вентиляцію у формі
Виберіть відповідний розмір та розташування воріт
Регулярно підтримувати та оглядати форму на дефекти
Використовуйте високоякісні матеріали та компоненти цвілі
Контролювати та контролювати температуру цвілі під час виробництва
Фактори обробки
Параметри процесу формування ін'єкцій відіграють життєво важливу роль у формуванні позначок раковини. Неправильні налаштування можуть призвести до цього дефекту, навіть якщо деталь та конструкція цвілі оптимізовані.
Низька температура розплаву
Температура розплаву відноситься до температури розплавленого пластику, коли він потрапляє в порожнину форми. Якщо температура розплаву занадто низька, це може спричинити цілий ряд проблем, включаючи позначки раковини.
Низькі температури розплаву призводять до поганих властивостей потоку та неповного заповнення форми. Це призводить до нерівномірного розподілу матеріалу та локалізованої усадки, що спричиняє знаки раковини на поверхні.
Неправильний тиск упаковки та час утримання
Тиск упаковки - це додатковий тиск, що застосовується після початкової ін'єкції для компенсації усадки матеріалу. Час утримування стосується тривалості, за яку зберігається цей тиск.
Якщо тиск упаковки недостатній або час утримування занадто короткий, це може призвести до позначок раковини. Матеріал може не бути упакований належним чином, що призводить до порожнеч і нерівномірної усадки.
Неправильна температура цвілі
Температура поверхонь форми безпосередньо впливає на швидкість охолодження пластикової частини. Якщо температура форми не оптимізована, вона може сприяти утворенню позначок раковини.
Температура цвілі, яка занадто висока, уповільнює процес охолодження, внаслідок чого матеріал зменшується в більш товсті ділянки. З іншого боку, занадто низька температура цвілі може призвести до передчасного замерзання та нерівної усадки.
Недостатній тиск впорскування через обмеження машини
Машина для лиття підприємства повинна забезпечити належний тиск для заповнення порожнини форми та належним чином упакувати матеріал. Якщо ємність машини обмежена, вона може не викликати достатнього тиску, що призводить до позначок раковини.
Недостатній тиск впорскування може спричинити неповне наповнення, погану упаковку та нерівномірний розподіл матеріалу. Це призводить до локалізованої усадки та дефектів поверхні, як знаки раковини.
Щоб мінімізувати позначки раковини, пов'язані з обробкою:
Відрегулюйте температуру розплаву на основі рекомендованого діапазону матеріалу
Оптимізуйте тиск упаковки та час утримання для належної упаковки матеріалу
Контролювати температуру цвілі, щоб забезпечити рівномірне охолодження
Використовуйте машину з достатньою здатністю до введення тиску
Монітор та підтримка послідовних параметрів процесу під час виробництва
Визначення позначок раковини
Методи візуального огляду
Щоб помітити позначки раковини, почніть з візуального огляду. Шукайте невеликі поглиблення на поверхні частини. Хороше освітлення допомагає. Переміщення деталі дозволяє побачити будь -які нерівні ділянки або ямочки. Зверніть додаткову увагу на більш товсті секції.
Використання таких технологій
Розширені інструменти полегшують ідентифікаційні позначки раковини. Програмне забезпечення для аналізу потоку цвілі прогнозує, де можуть утворюватися позначки раковини. Він імітує процес впорскування, показуючи потенційні проблемні області. Використання цієї технології економить час і зменшує дефекти.
Поширені місця для мийки на деталях
Позначки раковини часто з’являються в конкретних областях. Подивіться біля ребер, начальників та товстіші стіни. Ці плями охолоджуються повільніше, спричиняючи западини. Регулярний огляд цих областей допомагає вирішити проблеми рано. Використовуйте діаграми, щоб виділити ці загальні місця.
| Загальні місця для позначки мийки | Опис |
| Ребра | Забезпечити силу, схильні до позначки |
| Начальники | Використовується для гвинтів, може показати западини |
| Товсті стіни | Клас |
Як запобігти та виправити позначки раковини в лицьовій формі
Запобігання та фіксації позначок раковини в лицьовій формі потребує всебічного підходу. Він передбачає оптимізацію дизайну частин, вибору відповідних матеріалів, вдосконалення дизайну цвілі та тонкої настройки процесу лиття.
Оптимізація проектування
Правильна конструкція деталей має вирішальне значення для мінімізації позначок раковини. Ось кілька ключових міркувань:
Підтримка послідовної товщини стінки: прагніть до рівномірної товщини стінки по всій частині. Уникайте різких змін товщини, оскільки вони можуть призвести до нерівномірного охолодження та усадки.
Наступні рекомендації щодо дизайну для ребер та начальників:
Зберігайте товщину ребер і начальників у межах 50-60% від товщини основної стінки.
Включіть поступовий нахил 7 ° в основі ребер для поліпшення потоку матеріалу.
Переконайтесь, що зовнішня стінка босів не більше 60% від номінальної товщини стінки.
Правильне розташування воріт та вибір розміру: положення воріт у більш товстих ділянках частини. Виберіть відповідний розмір воріт, щоб забезпечити адекватний потік матеріалу, не викликаючи надмірного зсуву або падіння тиску.
Використання програмного забезпечення для аналізу потоку формового потоку для прогнозування та оптимізації дизайну: Використовуйте такі симуляційні інструменти, як Moldflow для аналізу наповнення, упаковки та поведінки охолодження частини. Визначте потенційні проблеми з проблемами та відповідно оптимізуйте дизайн.
Вибір матеріалу
Вибір правильного матеріалу може допомогти зменшити ймовірність позначок мийки:
Вибір матеріалів з нижчими швидкостями усадки: вибирайте матеріали, які демонструють менші усадки, такі як ABS або PC/ABS суміші. Вони менш схильні до позначення позначки порівняно з матеріалами з високим вмістом, як PA або PBT.
Використання добавок (наприклад, скляних волокон, тальк) для зменшення усадки: включіть наповнювачі або арматури в пластиковий матеріал. Вони можуть допомогти зменшити загальну усадку та мінімізувати появи знаків раковини.
Правильне сушіння та обробка матеріалів: Переконайтесь, що перед формуванням гігроскопічних матеріалів ретельно висушуються. Вміст вологи може призвести до порожнеч і позначки. Дотримуйтесь керівних принципів виробника щодо часу сушіння та температури.
Вдосконалення дизайну форми
Оптимізація конструкції форми має важливе значення для запобігання позначок раковини:
Оптимізація дизайну каналів охолодження для рівномірного охолодження: включає добре розроблені канали охолодження, які забезпечують навіть охолодження у всій формі. Використовуйте конформне охолодження або 3D -друковані вставки для досягнення рівномірного теплового розсіювання.
Адекватна вентиляція для запобігання повітряних пасток: включіть в себе достатню вентиляцію у формі, щоб дозволити потрапити в пастку та гази. Правильна вентиляція допомагає запобігти коротким пострілам та позначці раковини, спричинених повітряними кишенями.
Правильний розмір та розташування воріт: Переконайтесь, що розмір воріт відповідає матеріалу та геометрії частини. Розмістіть ворота на більш товсті ділянки для сприяння рівномірному наповненню та упаковці.
Використовуючи високі матеріали теплопровідності в критичних областях: в областях, схильних до позначки, подумайте про використання матеріалів цвілі з високою теплопровідністю, такими як мідь з берилію або алюміній. Вони можуть допомогти більш ефективно розсіювати тепло та зменшити ризик локалізованої усадки.
Оптимізація процесів
Параметри процесу формування лиття під тиском впорскування мають вирішальне значення для мінімізації знаків мийки:
Підтримка належної температури розплаву та температури цвілі: встановіть температуру розплаву в рекомендованому діапазоні для матеріалу. Відрегулюйте температуру цвілі, щоб досягти балансу між потоком і охолодженням.
Регулювання тиску упаковки та час утримання: оптимізуйте тиск упаковки, щоб забезпечити належну упаковку матеріалу, не викликаючи перепаку або спалаху. Встановіть час утримування достатньо довго, щоб ворота замерзали та запобігти зворотному потоку матеріалу.
Оптимізація швидкості та тиску впорскування: Знайдіть правильний баланс між швидкістю та тиском впорскування. Занадто низька швидкість може спричинити неповне наповнення, тоді як занадто висока швидкість може призвести до надмірного упаковки та поток.
Тонко налаштовувати час охолодження та процесу викиду: Дозвольте достатній час охолодження, щоб частина була рівномірно. Відрегулюйте процес викиду, щоб мінімізувати деформацію або Warpage під час видалення частини.
Висновок
Позначки раковини в лицьовій формі є результатом нерівномірного охолодження та усадки. Основні причини включають поганий вибір матеріалу, неправильну конструкцію та неправильні умови цвілі. Рішення передбачають оптимізацію вибору матеріалу, забезпечення рівномірної товщини стінок та використання вдосконаленого аналізу потоку цвілі.
Комплексний підхід є життєво важливим. Він включає дизайнерів, інженерів та технології, які працюють разом. Запобігання позначок раковини покращує зовнішній вигляд та функцію продукту. Це також підвищує ефективність виробництва та зменшує витрати.
Мінімізація позначок раковини призводить до продуктів вищої якості. Це підвищує задоволеність клієнтів та репутацію бренду. Звертаючись до позначок раковини, виробники економлять час та ресурси.
Зверніться до команди MFG для отримання експертної допомоги у визначенні та вирішенні проблем з позначкою мийки у ваших деталях, що формуються. Наша досвідчена команда буде співпрацювати з вами, щоб оптимізувати дизайн частин, дизайн цвілі та параметри обробки, щоб мінімізувати дефекти та покращити якість. Надішліть нам дані про проект, щоб розпочати роботу.
