ჩაძირვის ნიშნებს შეუძლიათ გაანადგურონ თქვენი ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების სახე. ეს მცირე დეპრესიები გავლენას ახდენს არა მხოლოდ ესთეტიკაზე, არამედ პროდუქტის სიძლიერეზე. მათ უგულებელყოფას შეუძლია გაზარდოს ხარჯები და წარმოების საკითხები. ამ პოსტში შეიტყობთ, თუ რა არის ნიჟარის ნიშნები, რატომ აქვთ მნიშვნელობა და როგორ უნდა თავიდან აიცილონ ისინი ეფექტურად.
რა არის ჩაძირვის ნიშნები?
ჩაძირვის ნიშნები არის ზედაპირული დეპრესიები ან მჟავები, რომლებიც ჩნდება ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებზე. ისინი ხდება მაშინ, როდესაც პლასტიკური მასალა არათანაბრად მცირდება გაგრილების პროცესის დროს.
ჩაძირვის ნიშნები, როგორც წესი, მცირეა, მაგრამ ისინი შეიძლება ვიზუალურად აშკარა იყოს და გავლენა მოახდინონ ნაწილის ესთეტიკაზე. ისინი, როგორც წესი, ქმნიან ნაწილის სქელ მონაკვეთებს, მაგალითად, ნეკნების ან უფროსების ბაზაზე.
ჩაძირვის ნიშნების მახასიათებლებში შედის:
ზედაპირული დეპრესიები ზედაპირზე
თვალსაჩინო მსუბუქი ანარეკლები, რომლებიც ხაზს უსვამს დეფექტს
უხეში ან არათანაბარი ტექსტურა დაზარალებულ მხარეში
შესაძლო გავლენა განზომილებიან სიზუსტეზე
ჩაძირვის ნიშნები შეიძლება დაანგარიშდეს სხვადასხვა ტიპებად მათი გარეგნობისა და ადგილმდებარეობის საფუძველზე:
ლოკალიზებული ჩაძირვის ნიშნები: ეს არის იზოლირებული დეპრესიები, რომლებიც ქმნიან კონკრეტულ მახასიათებლებს, როგორიცაა ნეკნები ან ავტორიტეტები.
ხაზოვანი ჩაძირვის ნიშნები: ეს ჩანს, როგორც გრძელი, ვიწრო დეპრესიები მახასიათებლის ან კედლის სიგრძის გასწვრივ.
ზოგადი ჩაძირვის ნიშნები: ეს არის უფრო დიდი, ფართოდ გავრცელებული დეპრესიები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაწილის ზედაპირის მნიშვნელოვან ნაწილზე.
რა იწვევს ჩაძირვის ნიშნებს ინექციის ჩამოსხმის დროს?
ჩაძირვის ნიშნები ინექციის ჩამოსხმა შეიძლება გამოწვეული იყოს სხვადასხვა ფაქტორებით. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ამ ფაქტორების გაგებას, რომ თავიდან აიცილონ ან შემცირდეს მათი მოვლენა.
ჩაძირვის ნიშნის ძირითადი ფაქტორები მოიცავს:
მატერიალური მახასიათებლები:
პლასტიკური ფისის მაღალი შემცირების მაჩვენებელი
არასაკმარისი მასალის გაშრობა ჩამოსხმის წინ
არათანაბარი ან დიდი ნაწილაკების ზომები, რომლებიც გავლენას ახდენს დნობის ხარისხზე
ნაწილის დიზაინი:
კედლის სისქის არათანაბარი განაწილება
ნეკნების და ავტორიტეტების არასათანადო დიზაინი
არასწორი კარიბჭის ადგილმდებარეობა და ზომა
MOLD დიზაინი:
გაგრილების არხის ცუდი განლაგება, რასაც არათანაბარი გაგრილება იწვევს
არასაკმარისი ვენტილაცია, რომელიც იწვევს საჰაერო ხაფანგებს
არაადეკვატური ჩამოსხმის ზედაპირის დასრულება ან ტექსტურა
ინექციის ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები:
დაბალი დნობის ტემპერატურა
არასწორი შეფუთვის წნევა და დროის ჩატარების დრო
არასათანადო ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლი
ინექციის არასაკმარისი წნევა ან სიჩქარე
ამ ფაქტორებს შეუძლიათ ინდივიდუალურად ან კოლექტიურად წვლილი შეიტანონ ჩაძირვის ნიშნების ფორმირებაში. მნიშვნელოვანია თითოეული ასპექტის ანალიზი და ოპტიმიზაცია საუკეთესო შედეგების მისაღწევად.
შემდეგ სექციებში, ჩვენ უფრო ღრმად ჩავწვდებით თითოეულ ფაქტორს და განვიხილავთ სპეციფიკურ გადაწყვეტილებებს, რათა თავიდან აიცილონ ან შეამცირონ ჩაძირვის ნიშნები ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებში.
მატერიალური ფაქტორები
პლასტიკური მასალის არჩევანმა შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ჩაძირვის ნიშნების წარმოქმნაზე. მოდით განვიხილოთ ძირითადი მატერიალური ფაქტორები, რომლებიც ხელს უწყობენ ამ დეფექტს.
პლასტიკური მასალის მაღალი შემცირების მაჩვენებელი
ზოგიერთ პლასტმასს აქვს უფრო მაღალი შემცირების მაჩვენებელი, ვიდრე სხვები. ეს ნიშნავს, რომ ისინი განიცდიან უფრო განზომილებიან ცვლილებას გაგრილების დროს.
მასალები მაღალი შემცირების მაჩვენებლებით, როგორიცაა პოლიამიდი (PA) და პოლიბუტილენის ტერეფტალატი (PBT), უფრო მეტად მიდრეკილია ჩაძირვის ნიშნები.
| პლასტიკური მასალა | მინიმალური შემცირება | ნაკლები შემცირება |
| კომპიუტერი | 50% | 66% |
| აბს. | 40% | 60% |
| კომპიუტერი/აბები | 50% | 50% |
| ა. | 30% | 40% |
| PA (მინის ბოჭკოვანი რკინა) | 33% | 50% |
| PBT | 30% | 50% |
| PBT (მინის ბოჭკოვანი რკინა) | 33% | 50% |
არასაკმარისი მასალის საშრობი
ბევრი პლასტიკური ფისოვანი შთანთქავს ტენიანობას გარემოდან. თუ ისინი სათანადოდ არ არიან გამხმარი ჩამოსხმის წინ, ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები.
ხაფანგში ტენიანობა აორთქლდება ჩამოსხმის პროცესის დროს. ეს ქმნის ბუშტებს და ბუჩქებს, რაც იწვევს ნიჟარის ნიშნის მსგავსი ზედაპირის დეფექტებს.
არათანაბარი ან დიდი მასალის ნაწილაკები, რომლებიც გავლენას ახდენენ დნობის ხარისხზე
პლასტიკური მარცვლების ან გრანულების თანმიმდევრულობა მნიშვნელოვანია. თუ ნაწილაკები ძალიან დიდი ან არათანაბარია ზომით, ისინი შეიძლება ერთნაირად არ დნება.
ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი დნობის ხარისხი და არათანმიმდევრული ნაკადის ქცევა. ეს მასალას უფრო მგრძნობიარე ხდის შემცირებისა და ჩაძირვის ნიშნისგან.
მატერიასთან დაკავშირებული ჩაძირვის ნიშნების შესამცირებლად:
შეარჩიეთ მასალები ქვედა შემცირების განაკვეთებით
უზრუნველყოს ჰიგიროსკოპიული ფისების სწორად გაშრობა
გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრული ნედლეული
განვიხილოთ შემავსებლის ან გამაგრების დამატება, რომ შემცირდეს
დიზაინის ფაქტორები
პლასტიკური ნაწილის დიზაინი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩაძირვის ნიშნის ფორმირებაში. დიზაინთან დაკავშირებული რამდენიმე ფაქტორს შეუძლია წვლილი შეიტანოს ამ დეფექტში.
კედლის არათანაბარი სისქე პროდუქტის დიზაინში
კედლის არათანმიმდევრული სისქე არის საერთო დამნაშავე ჩაძირვის ნიშნის უკან. როდესაც კედლის სისქე მნიშვნელოვნად განსხვავდება ნაწილის მასშტაბით, ეს იწვევს არათანაბარ გაგრილებას და შემცირებას.
სქელი მონაკვეთები უფრო მეტს სჭირდება გაცივებასა და გამაგრებასთან შედარებით თხელი. ეს დიფერენციალური შემცირება ქმნის სტრესებს, რომლებიც ვლინდება როგორც ნიჟარის ნიშნები ზედაპირზე.
ნეკნების და ავტორიტეტების არასათანადო დიზაინი
ნეკნები და ავტორიტეტები აუცილებელი თვისებებია პლასტმასის ნაწილებში, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურულ მხარდაჭერასა და დანართის წერტილებს. ამასთან, თუ ისინი სწორად არ არიან შექმნილი, მათ შეუძლიათ გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები.
შეუსაბამო კარიბჭის დიზაინი და ადგილმდებარეობა
კარიბჭე არის შესვლის წერტილი მდნარი პლასტმასის ღრუში. მისმა დიზაინმა და ადგილმდებარეობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჩაძირვის ნიშნების მოვლენაზე.
კარიბჭე, რომელიც ძალიან მცირე შეზღუდულია მატერიალური ნაკადით და იწვევს არათანაბარ შევსებას.
ცუდად განლაგებულმა კარიბჭე შეიძლება გამოიწვიოს გრძელი ნაკადის ბილიკები და წნევის წვეთები, რის შედეგადაც ჩაძირვის ნიშნებია.
კედლის არათანაბარი სისქე ბირთვების ან ჩანართების გარშემო
ბირთვებში და ჩანართებში ქმნის პლასტმასის ნაწილში ხვრელებს ან მახასიათებლებს. თუ ამ ადგილებში კედლის სისქე არ არის ერთგვაროვანი, მას შეუძლია გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები.
კედლის სისქის უეცარი ცვლილება არღვევს გაგრილების პროცესს. ეს იწვევს მასალის განსხვავებულად შემცირებას, რაც იწვევს ზედაპირულ დეპრესიებს.
დიზაინთან დაკავშირებული ჩაძირვის ნიშნების შესამცირებლად:
შეინარჩუნეთ კედლის თანმიმდევრული სისქე მთელი ნაწილის განმავლობაში
მიჰყევით ნეკნისა და უფროსის დიზაინის სახელმძღვანელო მითითებებს
გაწონასწორებული შევსების კარიბჭის ზომა და ადგილმდებარეობა
უზრუნველყოს კედლის ერთიანი სისქე ბირთვების და ჩანართების გარშემო
გამოიყენეთ ჩამოსხმის ნაკადის ანალიზი პოტენციური პრობლემური სფეროების დასადგენად
ჩამოსხმის ფაქტორები
ინექციის ჩამოსხმის დიზაინმა და მდგომარეობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ჩაძირვის ნიშნების წარმოქმნაზე. მოდით განვიხილოთ ძირითადი ჩამოსხმის ფაქტორები, რომლებიც ხელს უწყობენ ამ დეფექტს.
ცუდი ჩამოსხმის გაცივების დიზაინი და არათანაბარი გაგრილება
ჩამოსხმის ეფექტური გაგრილება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ჩაძირვის ნიშნების თავიდან ასაცილებლად. თუ გაგრილების არხები ცუდად შექმნილია ან არასაკმარისია, ეს იწვევს პლასტიკური ნაწილის არათანაბარ გაგრილებას.
ჩამოსხმის ცხელ წერტილები იწვევს გარკვეულ ადგილებს უფრო ნელა გაცივებას, ვიდრე სხვები. ეს დიფერენციალური გაგრილება იწვევს ლოკალიზებულ შემცირებას და ჩაძირვის ნიშანს.
არასაკმარისი სავენტილაციო ჩამოსხმაში
სათანადო ვენტილაცია აუცილებელია ინექციის პროცესში ხაფანგის ჰაერისა და გაზების გაქცევისთვის. თუ ფორმას არ გააჩნია ადეკვატური ვენტაცია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მთელი რიგი საკითხები, მათ შორის ჩაძირვის ნიშნები.
ხაფანგში საჰაერო ჯიბეები ხელს უშლის პლასტმასის სრულად შევსებას. ისინი ასევე არღვევენ გაგრილების პროცესს, რამაც გამოიწვია არათანაბარი შემცირება და ზედაპირული დეფექტები.
არასათანადო კარიბჭის ზომა და ადგილმდებარეობა
კარიბჭე არის შესვლის წერტილი მდნარი პლასტმასის ღრუში. მისი ზომა და ადგილმდებარეობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩაძირვის ნიშნის ფორმირებაში.
კარიბჭე, რომელიც ძალიან მცირე შეზღუდულია მატერიალური ნაკადით და იწვევს არათანაბარ შევსებას.
ცუდად განლაგებულმა კარიბჭე შეიძლება გამოიწვიოს გრძელი ნაკადის ბილიკები და წნევის წვეთები, რის შედეგადაც ჩაძირვის ნიშნებია.
ჩამოსხმის დეფექტები (მაგ., ძირითადი ცვლა, დაზიანებული ჩანართები, ცხელი გამშვები საკითხები)
სხვადასხვა ჩამოსხმის დეფექტებს შეუძლიათ ხელი შეუწყონ ჩაძირვის ნიშნების წარმოქმნას:
ძირითადი ცვლა: თუ ინექციის დროს ჩამოსხმის ბირთვი ცვლის, ამან შეიძლება გამოიწვიოს კედლის არათანაბარი სისქე და ჩაძირვის ნიშნები.
დაზიანებული ჩანართები: ნახმარი ან დაზიანებული ჩანართები ჩამოსხმაში შეიძლება გამოიწვიოს არათანმიმდევრული ნაწილის გეომეტრია და ჩაძირვის ნიშნები.
ცხელი გამშვები პრობლემები: ცხელი გამშვები სისტემის პრობლემები, როგორიცაა გაჟონვა ან ბლოკირება, შეიძლება შეაფერხოს მატერიალური ნაკადის და გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები.
მინიმუმამდე შემცირდეს ჩამოსხმის ნიჟარის ნიშნები:
გამაგრილებელი არხის დიზაინის ოპტიმიზაცია ერთიანი გაგრილებისთვის
უზრუნველყოს ადეკვატური ვენტილაცია ფორმში
შეარჩიეთ შესაბამისი კარიბჭის ზომა და ადგილმდებარეობა
რეგულარულად შეინარჩუნეთ და შეამოწმეთ დეფექტების ჩამოსხმა
გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის მასალები და კომპონენტები
მონიტორინგი და აკონტროლეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა წარმოების დროს
დამუშავების ფაქტორები
ინექციის ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ჩაძირვის ნიშნის ფორმირებაში. არასათანადო პარამეტრებმა შეიძლება გამოიწვიოს ამ დეფექტამდე, მაშინაც კი, თუ ნაწილი და ჩამოსხმის დიზაინი ოპტიმიზირებულია.
დაბალი დნობის ტემპერატურა
დნობის ტემპერატურა ეხება მდნარი პლასტმასის ტემპერატურას, რადგან ის შედის ჩამოსხმის ღრუში. თუ დნობის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მთელი რიგი საკითხები, მათ შორის ჩაძირვის ნიშნები.
დაბალი დნობის ტემპერატურა იწვევს ნაკადის ცუდი თვისებებისა და ჩამოსხმის არასრული შევსებას. ეს იწვევს არათანაბარი მასალების განაწილებას და ლოკალიზებულ შემცირებას, რაც იწვევს ნიჟარის ნიშანს ზედაპირზე.
არასწორი შეფუთვის წნევა და დროის ჩატარების დრო
შეფუთვის წნევა არის დამატებითი წნევა, რომელიც გამოყენებულია საწყისი ინექციის შემდეგ, მასალის შემცირების კომპენსაციის მიზნით. დრო ეხება იმ ხანგრძლივობას, რომლისთვისაც შენარჩუნებულია ეს წნევა.
თუ შეფუთვის წნევა არასაკმარისია ან ჰოლდინგის დრო ძალიან მოკლეა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები. მასალა შეიძლება არ იყოს სათანადოდ შეფუთული, რაც იწვევს ბუჩქებს და არათანაბარ შემცირებას.
არასწორი ჩამოსხმის ტემპერატურა
ჩამოსხმის ზედაპირების ტემპერატურა პირდაპირ გავლენას ახდენს პლასტიკური ნაწილის გაგრილების სიჩქარეზე. თუ ჩამოსხმის ტემპერატურა არ არის ოპტიმიზირებული, მას შეუძლია ხელი შეუწყოს ჩაძირვის ნიშნების წარმოქმნას.
ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომელიც ძალიან მაღალია, ანელებს გაგრილების პროცესს, რამაც მასალა უფრო სქელ მონაკვეთებში შეამციროს. მეორეს მხრივ, ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომელიც ძალიან დაბალია, შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი გაყინვა და არათანაბარი შემცირება.
ინექციის არასაკმარისი წნევა მანქანების შეზღუდვების გამო
ინექციის ჩამოსხმის აპარატმა უნდა უზრუნველყოს ადეკვატური წნევა, რომ შეავსოს ჩამოსხმის ღრუს და სწორად შეფუთოს მასალა. თუ აპარატის სიმძლავრე შეზღუდულია, მან შეიძლება არ გამოიწვიოს საკმარისი წნევა, რის შედეგადაც ჩაძირვის ნიშნებია.
ინექციის არასაკმარისი წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული შევსება, ცუდი შეფუთვა და არათანაბარი მასალის განაწილება. ეს იწვევს ლოკალიზებულ შემცირებას და ზედაპირის დეფექტებს, როგორიცაა ჩაძირვის ნიშნები.
დამუშავებასთან დაკავშირებული ჩაძირვის ნიშნების შესამცირებლად:
შეცვალეთ დნობის ტემპერატურა მასალის რეკომენდებული დიაპაზონის საფუძველზე
შეფუთვის წნევის ოპტიმიზაცია და სათანადო მასალების შეფუთვის დრო
აკონტროლეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომ უზრუნველყოს ერთიანი გაგრილება
გამოიყენეთ მანქანა საკმარისი ინექციის წნევის სიმძლავრით
წარმოების დროს თანმიმდევრული პროცესის პარამეტრების მონიტორინგი და შენარჩუნება
ჩაძირვის ნიშნების იდენტიფიცირება
ვიზუალური შემოწმების ტექნიკა
ჩაძირვის ნიშნების დასადგენად, დაიწყეთ ვიზუალური შემოწმებით. მოძებნეთ მცირე დეპრესიები ნაწილის ზედაპირზე. კარგი განათება ხელს უწყობს. ნაწილის გადაადგილება საშუალებას გაძლევთ ნახოთ რაიმე არათანაბარი ტერიტორია ან დაბნელება. დამატებითი ყურადღება მიაქციეთ სქელ მონაკვეთებს.
ტექნოლოგიის გამოყენებით, როგორიცაა ჩამოსხმის ნაკადის ანალიზის პროგრამა
მოწინავე ხელსაწყოები უფრო ადვილია ჩაძირვის ნიშნის იდენტიფიცირება. MOLD ნაკადის ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფა პროგნოზირებს, თუ სად შეიძლება შეიქმნას ჩაძირვის ნიშნები. ეს ახდენს ინექციის პროცესის სიმულაციას, რაც აჩვენებს პოტენციურ პრობლემურ სფეროებს. ამ ტექნოლოგიის გამოყენება დაზოგავს დროს და ამცირებს დეფექტებს.
საერთო ადგილები ნაწილებზე ჩაძირვის ნიშნებისთვის
ჩაძირვის ნიშნები ხშირად ჩნდება კონკრეტულ ადგილებში. დაათვალიერეთ ნეკნები, ავტორიტეტები და სქელი კედლები. ეს ლაქები უფრო ნელა იწვევს, რაც იწვევს დეპრესიებს. ამ ტერიტორიების რეგულარული შემოწმება ხელს უწყობს საკითხების ადრეულ ეტაპზე. გამოიყენეთ დიაგრამები ამ საერთო ადგილების ხაზგასასმელად.
| საერთო ადგილები ჩაძირვის ნიშნის | აღწერისთვის |
| ნეკნები | უზრუნველყოს ძალა, მიდრეკილება ნიშნებისკენ |
| ავტორიტეტები | ხრახნებისთვის გამოიყენება, შეუძლია დეპრესიების ჩვენება |
| სქელი კედლები | მაგარი ნელა, სავარაუდოდ, ნიჟარის ნიშნები აქვს |
როგორ თავიდან ავიცილოთ და დააფიქსიროთ ჩაძირვის ნიშნები ინექციის ჩამოსხმაში
ინექციის ჩამოსხმაში ჩაძირვის ნიშნის პროფილაქტიკა და დაფიქსირება მოითხოვს ყოვლისმომცველ მიდგომას. იგი გულისხმობს ნაწილის დიზაინის ოპტიმიზაციას, შესაფერისი მასალების შერჩევას, ჩამოსხმის დიზაინის გაუმჯობესებას და ჩამოსხმის პროცესის სრულყოფილებას.
დიზაინის ოპტიმიზაცია
სათანადო ნაწილის დიზაინი გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ჩაძირვის ნიშნების შესამცირებლად. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი მოსაზრება:
კედლის თანმიმდევრული სისქის შენარჩუნება: შეეცადეთ კედლის ერთიანი სისქე მთელ ნაწილში. მოერიდეთ სისქის მკვეთრ ცვლილებებს, რადგან მათ შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი გაგრილება და შემცირება.
შემდეგი დიზაინის სახელმძღვანელო მითითებები ნეკნებისა და ავტორიტეტებისთვის:
შეინახეთ ნეკნების და უფროსების სისქე კედლის ძირითადი სისქის 50-60% -ში.
შეიტანეთ თანდათანობით 7 ° ფერდობზე ნეკნების ბაზაზე, მატერიალური ნაკადის გასაუმჯობესებლად.
დარწმუნდით, რომ უფროსების გარე კედელი არ არის ნომინალური კედლის სისქის 60%.
სათანადო კარიბჭის ადგილმდებარეობა და ზომის შერჩევა: პოზიციის კარიბჭე ნაწილის სქელ მონაკვეთებში. შეარჩიეთ შესაბამისი კარიბჭის ზომა, რომ უზრუნველყოს სათანადო მატერიალური ნაკადის გარეშე ზედმეტი გაჭედვის ან წნევის ვარდნის გარეშე.
დიზაინის პროგნოზირებისა და ოპტიმიზაციის მიზნით, MOLD Flow Analysis პროგრამის გამოყენებით: გამოიყენეთ სიმულაციური საშუალებები, როგორიცაა moldflow, ნაწილის შევსების, შეფუთვისა და გაგრილების ქცევის გასაანალიზებლად. დაადგინეთ პოტენციური პრობლემების ლაქები და შესაბამისად, დიზაინის ოპტიმიზაცია.
მასალების შერჩევა
სწორი მასალის არჩევა ხელს შეუწყობს ჩაძირვის ნიშნის ალბათობის შემცირებას:
მასალების არჩევა ქვედა შემცირების განაკვეთებით: აირჩიე მასალები, რომლებიც აჩვენებენ უფრო დაბალ შემცირებას, მაგალითად ABS ან PC/ABS ნაზავს. ისინი ნაკლებად არიან მიდრეკილნი ჩაძირვის ნიშნისკენ, ვიდრე მაღალი გახეხილი მასალები, როგორიცაა PA ან PBT.
დანამატების გამოყენებით (მაგ., მინის ბოჭკოები, ტალკი) შემცირების შესამცირებლად: შეიტანეთ შემავსებლები ან გამაგრებები პლასტმასის მასალაში. მათ შეუძლიათ ხელი შეუწყონ საერთო შემცირებას და შეამცირონ ჩაძირვის ნიშნის შემთხვევა.
სათანადო მასალის საშრობი და მართვა: დარწმუნდით, რომ ჰიგიროსკოპიული მასალები საფუძვლიანად გამხმარი გახდება ჩამოსხმის წინ. ტენიანობის შემცველობამ შეიძლება გამოიწვიოს voids და ჩაძირვის ნიშნები. მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს დროისა და ტემპერატურის საშრობი.
MOLD დიზაინის გაუმჯობესება
ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაცია აუცილებელია ჩაძირვის ნიშნების თავიდან ასაცილებლად:
გამაგრილებელი არხის დიზაინის ოპტიმიზაცია ერთიანი გაგრილებისთვის: შეიტანეთ კარგად შემუშავებული გამაგრილებელი არხები, რომლებიც უზრუნველყოფენ თუნდაც გაგრილებას მთელ ჩამოსხმაში. გამოიყენეთ კონფორმალური გაგრილება ან 3D დაბეჭდილი ჩანართები, რომ მიაღწიოთ ერთიანი სითბოს დაშლის მისაღწევად.
საჰაერო ხაფანგების თავიდან ასაცილებლად ადეკვატური ვენტილაცია: ჩართეთ საკმარისი სავენტილაციო ჩამოსხმაში, რათა გაქცეულიყო ხაფანგის ჰაერი და გაზები. სათანადო ვენტინგი ხელს უწყობს მოკლე დარტყმებისა და ჩაძირვის ნიშანს, რომელიც გამოწვეულია საჰაერო ჯიბეებით.
კარიბჭის სათანადო ზომა და ადგილმდებარეობა: დარწმუნდით, რომ კარიბჭის ზომა შესაფერისია მასალისა და ნაწილის გეომეტრიისთვის. განათავსეთ კარიბჭე სქელ მონაკვეთებში, რათა ხელი შეუწყონ ერთგვაროვან შევსებას და შეფუთვას.
თერმული გამტარობის მაღალი მასალების გამოყენებით კრიტიკულ ადგილებში: იმ ადგილებში, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ჩაძირვის ნიშნისკენ, გაითვალისწინეთ ჩამოსხმის მასალების გამოყენება მაღალი თერმული კონდუქტომეტრით, მაგალითად, ბერილიუმის სპილენძით ან ალუმინით. მათ შეუძლიათ დაეხმარონ სითბოს უფრო ეფექტურად დაშლას და შეამცირონ ლოკალიზებული შემცირების რისკი.
პროცესის ოპტიმიზაცია
ინექციის ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების სრულყოფილად დასაბუთება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ჩაძირვის ნიშნების შესამცირებლად:
სათანადო დნობის ტემპერატურისა და ჩამოსხმის ტემპერატურის შენარჩუნება: დააყენეთ დნობის ტემპერატურა მასალისთვის რეკომენდებულ დიაპაზონში. შეცვალეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომ მიაღწიოთ ბალანსს ნაკადსა და გაგრილებას შორის.
შეფუთვის წნევის რეგულირება და ჩატარების დრო: შეფუთვის წნევის ოპტიმიზაცია, სათანადო მასალის შეფუთვის უზრუნველსაყოფად, ზედმეტი შეფუთვის ან ფლეშის გარეშე. დააყენეთ ჰოლდინგის დრო საკმარისად დიდხანს, რომ კარიბჭეს გაყინვას და თავიდან აიცილოთ მასალის ზურგჩანთა.
ინექციის სიჩქარისა და წნევის ოპტიმიზაცია: იპოვნეთ სწორი ბალანსი ინექციის სიჩქარესა და წნევას შორის. ძალიან დაბალმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული შევსება, ხოლო ძალიან მაღალმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტი შეფუთვა და ჩაძირვის ნიშნები.
გაგრილების დროისა და განდევნის პროცესის სრულყოფილად დაშვება: დაუშვით საკმარისი გაგრილების დრო, რომ ნაწილმა ერთნაირად გაამყაროს. განდევნის პროცესის შეცვლა ნაწილის მოცილების დროს დეფორმაციის ან გაფუჭების შემცირების მიზნით.
დასკვნა
ჩაძირვის ნიშნები ინექციის ჩამოსხმის შედეგია არათანაბარი გაგრილებისა და შემცირების შედეგად. ძირითადი მიზეზები მოიცავს ცუდი მასალის არჩევანს, არასწორ დიზაინს და არასწორად ჩამოსხმის პირობებს. გადაწყვეტილებები გულისხმობს მასალების შერჩევის ოპტიმიზაციას, კედლის ერთიანი სისქის უზრუნველყოფას და მოწინავე ჩამოსხმის ნაკადის ანალიზს.
ყოვლისმომცველი მიდგომა სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა. იგი მოიცავს დიზაინერებს, ინჟინრებს და ერთად მუშაობას. ჩაძირვის ნიშნის თავიდან აცილება აუმჯობესებს პროდუქტის გარეგნობას და ფუნქციას. ის ასევე ზრდის წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს ხარჯებს.
ჩაძირვის ნიშნის შემცირება იწვევს უფრო მაღალი ხარისხის პროდუქტებს. ეს აძლიერებს მომხმარებელთა კმაყოფილებას და ბრენდის რეპუტაციას. ნიჟარის ნიშნების მოგვარებით, მწარმოებლები დაზოგავენ დროსა და რესურსებს.
დაუკავშირდით გუნდს MFG- ს , რათა დაეხმაროთ Engint Mark- ის საკითხების იდენტიფიცირებასა და მოგვარებას თქვენს ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებში. ჩვენი გამოცდილი გუნდი იმუშავებს თქვენთან, რათა ოპტიმიზაცია გაუწიოს ნაწილების დიზაინს, ჩამოსხმის დიზაინს და დამუშავების პარამეტრებს დეფექტების შესამცირებლად და ხარისხის გასაუმჯობესებლად. გამოგვიგზავნეთ თქვენი პროექტის დეტალები, რომ დაიწყოთ.
