Argaeledd: | |
---|---|
Mae dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu yn broses sy'n cynnwys dylunio cynhyrchion yn ymwybodol i wneud y gorau o'u cylch bywyd. Mae hyn yn sicrhau bod gan y bobl iawn, ar yr adeg iawn, y syniadau mwyaf cywir a chost-effeithiol. Mae methodoleg DFM yn alinio datblygu a gweithgynhyrchu cynnyrch yn y cyfnod dylunio, gan sicrhau ansawdd uwch, cost a chydymffurfiad rheoliadol.
Un o'r ffactorau mwyaf hanfodol y mae gweithwyr proffesiynol DFM yn ei ystyried yw'r Dadansoddiad Effaith Modd Methiant (FMEA). Mae'r broses hon yn helpu i nodi gwyriadau yn y dadansoddiad rhan blastig ac yn helpu i leihau risg. Gall nodi materion yn gynnar a allai effeithio ar weithgynhyrchu cynnyrch atal problemau costus.
Dim ond un o'r nifer o ffactorau technegol y mae angen i arbenigwr DFM eu hystyried wrth ddylunio cynhyrchion cymhleth yw FMEA wrth ddylunio cynhyrchion cymhleth. Mae hefyd yn tanlinellu pwysigrwydd partneru â mowldiwr pigiad a brofir yn DFM i fedi'r buddion canlynol.
Y cysyniad o siâp a goddefgarwch yw canolbwynt DFM. Yn gyffredinol, gall prosesau sy'n defnyddio systemau uwch helpu i leihau gwyriadau mewn siâp. Gall cael yr offer a'r gweithdrefnau cywir helpu i leihau gwyriadau mewn siâp ac atal prosiectau costus a gwastraff. FMEA i nodi materion posibl a nodi atebion posibl. Defnyddir Mae'n helpu peirianwyr i nodi a blaenoriaethu'r camau sydd eu hangen i leihau risg. Gall gallu DFM i reoli risg ym mhob cam o'r broses helpu i leihau ansicrwydd a chynyddu hyder dylunwyr.
Mae dadansoddiad Moldfill yn defnyddio meddalwedd efelychu i ragfynegi llif ac oeri plastig yn ystod gwahanol gyfnodau mowldio pigiad. Gall hefyd nodi elfennau dylunio rhan cydran ac OEM. Mae ystod eang o feddalwedd dadansoddol ar gael i'ch helpu chi i nodi a gwella'ch prosesau cynhyrchu.
Un o brif fanteision DFM yw gallu lleihau nifer y newidiadau ar ôl offeryn. Gall gwneud hynny helpu i arbed amser ac arian i wneuthurwr. Maent yn cynnwys:
● Symleiddio offer
● Nodi materion ac atebion mowldiadwyedd posibl yn ystod y cyfnod dylunio
● lleihau mowldio chwistrelliad amseroedd beicio
● Mae lleihau newidiadau ar ôl adeiladu offer yn ymwneud â dod o hyd i atebion ymarferol i rwystro rhwystrau a allai beryglu canlyniadau llwyddiannus.
Gall gwneud hynny helpu i leihau nifer y cydrannau sydd eu hangen mewn dyfais neu beiriant, a all arwain at gostau cyffredinol is a gwell gwasanaeth i gwsmeriaid. Mae DFM yn caniatáu i ddylunwyr wneud gwell defnydd o adnoddau cyfyngedig a gostwng cost cynhyrchu trwy leihau nifer y rhannau.
Mae nifer o fanteision DFM yn cael eu cydnabod gan amrywiol ddiwydiannau a busnesau. Fodd bynnag, mae ei werth yn fwyaf amlwg yn ystod y cylch datblygu cynnyrch. Gan efallai na fydd peirianwyr yn gyfarwydd â manylion dylunio rhan plastig, gallant elwa o weithio gydag ymarferydd DFM. Gall cael y cyfuniad cywir o sgiliau a phrofiad helpu peirianwyr i gydweithio'n ddi -dor â gweithwyr proffesiynol DFM. Mae DFM hefyd yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin trwy gaffael a chyrchu gweithwyr proffesiynol ar gyfer amcangyfrif cost rhan a gweithgynhyrchedd cyffredinol. Wrth berfformio DFM, gwnewch yn siŵr bod y rhan yn addas iawn i'r swyddogaeth arfaethedig a'i strwythur rhan sylfaenol. Fel arfer, mae model 3D ar gael i ddechrau'r adolygiad.
Mae astudiaeth DFM yn gam y mae'n rhaid ei gael ar gyfer unrhyw brosiect datblygu cynnyrch. Gall ei adborth helpu i nodi meysydd gwella a darparu awgrymiadau gwerthfawr. At Tîm MFG , credwn y dylai DFM fod yn broses gydweithredol sy'n cynnwys pawb sy'n ymwneud â'r broses datblygu cynnyrch. Mae hyn yn cynnwys yr arbenigwyr o faes rhaniadau plastig. Fel prif ddarparwr DFM a Dadansoddiad FMEA, mae gan Dîm MFG flynyddoedd o brofiad ac arbenigedd mewn helpu cleientiaid i gyflawni eu nodau. Cysylltwch â ni heddiw nawr!
Mae dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu yn broses sy'n cynnwys dylunio cynhyrchion yn ymwybodol i wneud y gorau o'u cylch bywyd. Mae hyn yn sicrhau bod gan y bobl iawn, ar yr adeg iawn, y syniadau mwyaf cywir a chost-effeithiol. Mae methodoleg DFM yn alinio datblygu a gweithgynhyrchu cynnyrch yn y cyfnod dylunio, gan sicrhau ansawdd uwch, cost a chydymffurfiad rheoliadol.
Un o'r ffactorau mwyaf hanfodol y mae gweithwyr proffesiynol DFM yn ei ystyried yw'r Dadansoddiad Effaith Modd Methiant (FMEA). Mae'r broses hon yn helpu i nodi gwyriadau yn y dadansoddiad rhan blastig ac yn helpu i leihau risg. Gall nodi materion yn gynnar a allai effeithio ar weithgynhyrchu cynnyrch atal problemau costus.
Dim ond un o'r nifer o ffactorau technegol y mae angen i arbenigwr DFM eu hystyried wrth ddylunio cynhyrchion cymhleth yw FMEA wrth ddylunio cynhyrchion cymhleth. Mae hefyd yn tanlinellu pwysigrwydd partneru â mowldiwr pigiad a brofir yn DFM i fedi'r buddion canlynol.
Y cysyniad o siâp a goddefgarwch yw canolbwynt DFM. Yn gyffredinol, gall prosesau sy'n defnyddio systemau uwch helpu i leihau gwyriadau mewn siâp. Gall cael yr offer a'r gweithdrefnau cywir helpu i leihau gwyriadau mewn siâp ac atal prosiectau costus a gwastraff. FMEA i nodi materion posibl a nodi atebion posibl. Defnyddir Mae'n helpu peirianwyr i nodi a blaenoriaethu'r camau sydd eu hangen i leihau risg. Gall gallu DFM i reoli risg ym mhob cam o'r broses helpu i leihau ansicrwydd a chynyddu hyder dylunwyr.
Mae dadansoddiad Moldfill yn defnyddio meddalwedd efelychu i ragfynegi llif ac oeri plastig yn ystod gwahanol gyfnodau mowldio pigiad. Gall hefyd nodi elfennau dylunio rhan cydran ac OEM. Mae ystod eang o feddalwedd dadansoddol ar gael i'ch helpu chi i nodi a gwella'ch prosesau cynhyrchu.
Un o brif fanteision DFM yw gallu lleihau nifer y newidiadau ar ôl offeryn. Gall gwneud hynny helpu i arbed amser ac arian i wneuthurwr. Maent yn cynnwys:
● Symleiddio offer
● Nodi materion ac atebion mowldiadwyedd posibl yn ystod y cyfnod dylunio
● lleihau mowldio chwistrelliad amseroedd beicio
● Mae lleihau newidiadau ar ôl adeiladu offer yn ymwneud â dod o hyd i atebion ymarferol i rwystro rhwystrau a allai beryglu canlyniadau llwyddiannus.
Gall gwneud hynny helpu i leihau nifer y cydrannau sydd eu hangen mewn dyfais neu beiriant, a all arwain at gostau cyffredinol is a gwell gwasanaeth i gwsmeriaid. Mae DFM yn caniatáu i ddylunwyr wneud gwell defnydd o adnoddau cyfyngedig a gostwng cost cynhyrchu trwy leihau nifer y rhannau.
Mae nifer o fanteision DFM yn cael eu cydnabod gan amrywiol ddiwydiannau a busnesau. Fodd bynnag, mae ei werth yn fwyaf amlwg yn ystod y cylch datblygu cynnyrch. Gan efallai na fydd peirianwyr yn gyfarwydd â manylion dylunio rhan plastig, gallant elwa o weithio gydag ymarferydd DFM. Gall cael y cyfuniad cywir o sgiliau a phrofiad helpu peirianwyr i gydweithio'n ddi -dor â gweithwyr proffesiynol DFM. Mae DFM hefyd yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin trwy gaffael a chyrchu gweithwyr proffesiynol ar gyfer amcangyfrif cost rhan a gweithgynhyrchedd cyffredinol. Wrth berfformio DFM, gwnewch yn siŵr bod y rhan yn addas iawn i'r swyddogaeth arfaethedig a'i strwythur rhan sylfaenol. Fel arfer, mae model 3D ar gael i ddechrau'r adolygiad.
Mae astudiaeth DFM yn gam y mae'n rhaid ei gael ar gyfer unrhyw brosiect datblygu cynnyrch. Gall ei adborth helpu i nodi meysydd gwella a darparu awgrymiadau gwerthfawr. At Tîm MFG , credwn y dylai DFM fod yn broses gydweithredol sy'n cynnwys pawb sy'n ymwneud â'r broses datblygu cynnyrch. Mae hyn yn cynnwys yr arbenigwyr o faes rhaniadau plastig. Fel prif ddarparwr DFM a Dadansoddiad FMEA, mae gan Dîm MFG flynyddoedd o brofiad ac arbenigedd mewn helpu cleientiaid i gyflawni eu nodau. Cysylltwch â ni heddiw nawr!
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.