Disponibilitéit: | |
---|---|
Design fir d'Fabrikabilitéit ass e Prozess, deen bewosst d'Produkter ze designen fir hir Liewensméissegkeet ze optimiséieren. Dëst iwwerhaapt gläichwäerteg Zäiten déi richteg Leit, an der richteger passendster- bildlecher Iddien hunn. DFM MACODION Alast Produktioun an der Desplareen an der Deateurphase, déi superqualieg sinn, kascht, a reenthatoresch Konformitéit.
Ee vun de kriteschen Faktoren, déi d'DFM professionnelle berücksichtegen, ass den Usproch an der Handlung Analyse (Fma). Dëse Prozess hëlleft deviatiounen ze identifizéieren an der Plastiksanalyse an hëlleft de Risiko ze miniméieren. Fréi Identifikatioun vun Themen déi d'Fabrikabilitéit vun engem Produkt beaflossen kann, kënne kascht méigleche Probleemer verhënneren.
Fta ass Nëmmen ee vun den technesch Faktoren datt en DFM Experten ugesinn ginn wann ech komplex Produkter designen. Et brauch och d'Wichtegkeet vun de Wichtegkeet vu Partner mat engem Injektiounsmaart, déi an DFM erfuerene fir déi folgend Virdeeler ze profitéieren.
D'Konzept vun der Form an Toleranz ass de Fokus vum DFM. Allgemeng, Prozesser déi fortgeschratt Systemer benotze kënnen hëllefen d'Ofmëttelen a Form ze minimiséieren. Eng gutt Tools a sech just eng Kéier ze hunn kann hëllefen domat a Form ze konsimiméieren a klasséiert an Projeten. FMEA gëtt benotzt fir potenziell Themen z'identifizéieren an méiglech Léisungen ze identifizéieren. Et hëlleft dem Ingenieuren z'identifizéieren an ze prioritéieren déi néideg Rechter ze minimiséieren. Dem Dfm seng Fäegkeet fir Risiko an all Stuf vum Prozess vum Prozess ze kontrolléieren kann, ouni Gewerkschaften ze hëllefen an d'Vertraue vun Designer erhéijen.
Scholdfill Analyse benotzt Simulatiounssoftware fir de Flow ze virauszesoen an ze killen an de verschiddenen Plastiksplacke vun der spezifizéierter Phasen vun der Internessung. Et kann och Bestanddeeler an oembten Design Elementer net identifizéieren. Eng breet Palette vun analytescher Software ass verfügbar fir Iech ze hëllefen Är Produktiounsprozesser z'identifizéieren an ze verbesseren.
Ee vun den Haaptpodespräisser vun DFM kann d'Zuel vun den Post-Tool Ännerungen reduzéieren. Maachen sou kann hëllefen eng Hiersteller Zäit a Suen ze retten. Si enthalen:
● Vereinfacht Tooling
● Identifizéiert potenzielle Deel Mëllbarkeetsprobleemer a Léisungen während der Design Phase
● Reduzéieren Injektioun Schimmelzykluszäiten
● MINIMIZING REVITIONIZING No Tool Build ass alles drëms praktesch Léisunge fir Indepedimenter ze maachen, déi erfollegräich Resultater entspriechen.
MAKEM, wat och Hëllef vun der Zuel vun de Käschtenkeet oder Maschinn minime muss, déi zu ënneschte Käschte a besser Käschten a BIL Käschten a besser Datebutteker kréien. Den DFM erlaabt Designer besser ze benotzen vu limitéierten Ressourcen an d'Käschte vun der Produktioun duerch d'Zuel vun den Deeler ze reduzéieren.
Déi 25 'Virdeeler vun DFM hunn un verschiddene Indéieren an zu Geschäfter unerkannt. Huet säi Wäert, ass am meeschte evident am meeschte spezialiséiert Entwécklung Zyklus. Donoire datt Ingenieuren net mat de Detailer aus Plakenstelle virgewënner ginn, kënne si sech vun engem Dmmatreitunge profitéieren. Déi richteg Kombinatioun vu Fäegkeeten an d'Erfarung hunn, kann den Ingenieurs hëllefe mat DFM Fachleit ze hëllefen. DFM gëtt och allgemeng benotzt vun der Opléisung a Saufendafte fir d'Käschte vun engem Deel an allgemenger Hierstellbarkeet ze schätzen. Wann Dir DFM ausféieren, gitt sécher datt den Deel an seng virgesinn Funktioun a Basis Deel Struktur passt. Normalerweis, en 3D Modell ass verfügbar fir d'Iwwerpréiwung ze starten.
Eng DFM Studie ass e Must-e Schrëtt fir all Produktbedingungsprojet. Säi Feedback kann hëllefen d'Gebidder vun der Verbesserung z'identifizéieren an wäertvoll Empfeelunge bidden. Hannert der Tekeict MFG , mir gleewen datt d'DFM soll ee kollsaboréierte Prozess kann an deen involvidéiert sinn an der Produkt Entwécklungsprozess. Dëst beinhalt d'Experten aus der Feldhënner vum Plastikstabanten. E féierenste Produiten vun DFM a Fma Analyse, d'Team MFIs an Expertise an Hëllef vu Clienten. Den Team MFIS huet hir Ziler an Expertise erreechen. Kontaktéiert eis haut elo!
Design fir d'Fabrikabilitéit ass e Prozess, deen bewosst d'Produkter ze designen fir hir Liewensméissegkeet ze optimiséieren. Dëst iwwerhaapt gläichwäerteg Zäiten déi richteg Leit, an der richteger passendster- bildlecher Iddien hunn. DFM MACODION Alast Produktioun an der Desplareen an der Deateurphase, déi superqualieg sinn, kascht, a reenthatoresch Konformitéit.
Ee vun de kriteschen Faktoren, déi d'DFM professionnelle berücksichtegen, ass den Usproch an der Handlung Analyse (Fmea). Dëse Prozess hëlleft deviatiounen ze identifizéieren an der Plastiksanalyse an hëlleft de Risiko ze minimiséieren. Fréi Identifikatioun vun Themen déi d'Fabrikabilitéit vun engem Produkt beaflossen kann, kënne kascht méigleche Probleemer verhënneren.
Fta ass Nëmmen ee vun den technesch Faktoren datt en DFM Experten ugesinn ginn wann ech komplex Produkter designen. Et brauch och d'Wichtegkeet vun de Wichtegkeet vu Partner mat engem Injektiounsmaart, déi an DFM erfuerene fir déi folgend Virdeeler ze profitéieren.
D'Konzept vun der Form an Toleranz ass de Fokus vum DFM. Allgemeng, Prozesser déi fortgeschratt Systemer benotze kënnen hëllefen d'Ofmëttelen a Form ze minimiséieren. Eng gutt Tools a sech just eng Kéier ze hunn kann hëllefen domat a Form ze konsimiméieren a klasséiert an Projeten. FMEA gëtt benotzt fir potenziell Themen z'identifizéieren an méiglech Léisungen ze identifizéieren. Et hëlleft dem Ingenieuren z'identifizéieren an ze prioritéieren déi néideg Rechter ze minimiséieren. Dem Dfm seng Fäegkeet fir Risiko an all Stuf vum Prozess vum Prozess ze kontrolléieren kann, ouni Gewerkschaften ze hëllefen an d'Vertraue vun Designer erhéijen.
Scholdfill Analyse benotzt Simulatiounssoftware fir de Flow ze virauszesoen an ze killen an de verschiddenen Plastiksplacke vun der spezifizéierter Phasen vun der Internessung. Et kann och Bestanddeeler an oembten Design Elementer net identifizéieren. Eng breet Palette vun analytescher Software ass verfügbar fir Iech ze hëllefen Är Produktiounsprozesser z'identifizéieren an ze verbesseren.
Ee vun den Haaptpodespräisser vun DFM kann d'Zuel vun den Post-Tool Ännerungen reduzéieren. Maachen sou kann hëllefen eng Hiersteller Zäit a Suen ze retten. Si enthalen:
● Vereinfacht Tooling
● Identifizéiert potenzielle Deel Mëllbarkeetsprobleemer a Léisungen während der Design Phase
● Reduzéieren Injektioun Schimmelzykluszäiten
● MINIMIZING REVITIONIZING No Tool Build ass alles drëms praktesch Léisunge fir Indepedimenter ze maachen, déi erfollegräich Resultater entspriechen.
MAKEM, wat och Hëllef vun der Zuel vun de Käschtenkeet oder Maschinn minime muss, déi zu ënneschte Käschte a besser Käschten a BIL Käschten a besser Datebutteker kréien. Den DFM erlaabt Designer besser ze benotzen vu limitéierten Ressourcen an d'Käschte vun der Produktioun duerch d'Zuel vun den Deeler ze reduzéieren.
Déi 25 'Virdeeler vun DFM hunn un verschiddene Indéieren an zu Geschäfter unerkannt. Huet säi Wäert, ass am meeschte evident am meeschte spezialiséiert Entwécklung Zyklus. Donoire datt Ingenieuren net mat de Detailer aus Plakenstelle virgewënner ginn, kënne si sech vun engem Dmmatreitunge profitéieren. Déi richteg Kombinatioun vu Fäegkeeten an d'Erfarung hunn, kann den Ingenieurs hëllefe mat DFM Fachleit ze hëllefen. DFM gëtt och allgemeng benotzt vun der Opléisung a Saufendafte fir d'Käschte vun engem Deel an allgemenger Hierstellbarkeet ze schätzen. Wann Dir DFM ausféieren, gitt sécher datt den Deel an seng virgesinn Funktioun a Basis Deel Struktur passt. Normalerweis, en 3D Modell ass verfügbar fir d'Iwwerpréiwung ze starten.
Eng DFM Studie ass e Must-e Schrëtt fir all Produktbedingungsprojet. Säi Feedback kann hëllefen d'Gebidder vun der Verbesserung z'identifizéieren an wäertvoll Empfeelunge bidden. Hannert der Tekeict MFG , mir gleewen datt d'DFM soll ee kollsaboréierte Prozess kann an deen involvidéiert sinn an der Produkt Entwécklungsprozess. Dëst beinhalt d'Experten aus der Feldhënner vum Plastikstabanten. E féierenste Produiten vun DFM a Fma Analyse, d'Team MFIs an Expertise an Hëllef vu Clienten. Den Team MFIS huet hir Ziler an Expertise erreechen. Kontaktéiert eis haut elo!
Dëse FFG heescht eng kuerz Fabriffeur vun der Gewerrspiller déi d'Odm an Oeismanner Spezialiséiert ugesitt.