Хүртээмж: | |
---|---|
Үйлдвэрлэлийн зориулалттай загвар нь амьдралын хэв маягаа оновчтой болгохын тулд ухамсартай бүтэцтэй бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь зөв хүмүүсийг зөв, зөв, зардал багатай санаануудтай болохыг батална. DFM аргачлал нь бүтээгдэхүүнийг дизайн шатанд боловсруулж, үйлдвэрлэлд нийцүүлэн боловсруулж, чанар, зардал, зохицуулалтын дагаж мөрдөх.
DFM мэргэжил эзэмшигч нь бүтэлгүйтэл нь бүтэлгүйтлийн горимын дүн шинжилгээ (FMEA). Энэхүү процесс нь хуванцар хэсэг шинжилгээний хазайлтыг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд эрсдлийг багасгахад тусалдаг. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд нөлөөлж болзошгүй асуудлыг эрт тодорхойлох нь үнэтэй асуудлаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
FMEA нь DFM шинжээчдийг нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа DFM шинжээчдийн анхаарлын төвүүдийн зөвхөн нэг юм. Дараах тэтгэмжийг хурааж авахын тулд DFM-тэй түншлэгтэй холбогчийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэв.
Хэлбэр, хүлцэлний тухай ойлголт бол DFM-ийн анхаарлын төв юм. Ерөнхийдөө дэвшилтэт системийг ашигладаг процессууд нь хазайлтыг багасгахад тусалдаг. Зөв хэрэгсэл, журамтай байх нь хазайлтыг багасгахад нөлөөлж, өртөгтэй, үр дүнтэй төслүүдийг багасгахад тусалдаг. FMEA нь боломжит асуудлыг тодорхойлоход ашигладаг бөгөөд боломжит шийдлийг танихад ашиглагддаг. Энэ нь инженерүүдэд эрсдлийг багасгахад шаардагдах арга хэмжээг тодорхойлж, эрэмбэлэхэд тусалдаг. DFM нь үйл явцын үе шат бүрт эрсдлийг хянах чадвар нь эргэлзээ, дизайнеруудын итгэлийг багасгахад тусалдаг.
МӨНГӨ ЦАГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВЬЦАА. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг, oem хэсэгчилсэн загварыг тодорхойлох боломжтой. Үйлдвэрлэлийн процессыг таньж, сайжруулахад туслах өргөн хүрээний програм хангамжийг ашиглах боломжтой.
DFM-ийн үндсэн давуу талуудын нэг нь багаж хэрэгслийн дараах өөрчлөлтийн тоог бууруулж чаддаг. Хийх нь үйлдвэрлэгчийн цаг хугацаа, мөнгийг хэмнэхэд тусалдаг. Тэдэнд:
● Хялбаршуулах хэрэгсэл
● Дизайн үе шатны үе шат, шийдлийг тодорхойлох боломжийн асуудал, шийдлийг тодорхойлох
● бууруулах Тарилгын хэвний циклийн цаг хугацаа
● Хэрэгслийн бүтээсний дараа өөрчлөлтийг багасгах нь амжилттай үр дагаврыг хөгжүүлэх практик шийдлийг олох явдал юм.
Ингэхэд зарцуулсан төхөөрөмж, машинд шаардагдах төхөөрөмж, машинд шаардагдах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог багасгахад тусалдаг. DFM нь дизайнерууд хязгаарлагдмал нөөцийг илүү сайн ашиглахыг зөвшөөрдөг бөгөөд хэсгүүдийг бууруулах замаар үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.
DFM-ийн олон давуу талууд нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, бизнес эрхлэгчид хүлээн зөвшөөрдөг. Гэсэн хэдий ч бүтээгдэхүүний хөгжлийн мөчлөгийн үеэр түүний үнэ цэнэ нь хамгийн тод харагдаж байна. Инженерүүд хуванцар хэсэг хэсгийн дизайны нарийн ширийн зүйлийг сайн мэдэхгүй байж болох юм. Ур чадвар, туршлага, туршлагын зөв хослолтой байх нь инженерүүдэд DFM мэргэжлийн хүмүүстэй хамтарч ажиллах боломжтой. DFM нь мөн хэсэг, ерөнхий үйлдвэрлэлийн зардлыг тооцох, худалдан авах, худалдан авах мэргэжлийн хүмүүс ихэвчлэн ашигладаг. DFM-ийг гүйцэтгэх үед хэсэг нь түүний төлөвлөсөн функц, үндсэн хэсэг бүтэцтэй байх ёстой эсэхийг шалгаарай. Ихэвчлэн тоймыг эхлүүлэхэд 3D загварыг авах боломжтой.
DFM суралцах нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн аливаа төсөл дээр заавал байх ёстой. Түүний санал хүсэлт нь сайжруулалтыг сайжруулах, үнэ цэнэтэй саналыг өгөхөд тусалдаг. Дэргэд TEAM MFG , DFM нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн явцад бүх хүн оролцсон хүн бүрт оролцсон хамтын ажиллагаа байх ёстой гэдэгт бид итгэдэг. Үүнд хуванцар хэсгүүдийн чиглэлээр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд орно. DFM ба FMA, FMEA-ийн сургалтын үйлчилгээ үзүүлэгч, MFG нь үйлчлүүлэгчдэд туслах олон жилийн туршлага, туршлагатай. Өнөөдөр бидэнтэй холбоо бариарай!
Үйлдвэрлэлийн зориулалттай загвар нь амьдралын хэв маягаа оновчтой болгохын тулд ухамсартай бүтэцтэй бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь зөв хүмүүсийг зөв, зөв, зардал багатай санаануудтай болохыг батална. DFM аргачлал нь бүтээгдэхүүнийг дизайн шатанд боловсруулж, үйлдвэрлэлд нийцүүлэн боловсруулж, чанар, зардал, зохицуулалтын дагаж мөрдөх.
DFM мэргэжил эзэмшигч нь бүтэлгүйтэл нь бүтэлгүйтлийн горимын дүн шинжилгээ (FMEA). Энэхүү процесс нь хуванцар хэсэг шинжилгээний хазайлтыг тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд эрсдлийг багасгахад тусалдаг. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд нөлөөлж болзошгүй асуудлыг эрт тодорхойлох нь үнэтэй асуудлаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
FMEA нь DFM шинжээчдийг нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа DFM шинжээчдийн анхаарлын төвүүдийн зөвхөн нэг юм. Дараах тэтгэмжийг хурааж авахын тулд DFM-тэй түншлэгтэй холбогчийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэв.
Хэлбэр, хүлцэлний тухай ойлголт бол DFM-ийн анхаарлын төв юм. Ерөнхийдөө дэвшилтэт системийг ашигладаг процессууд нь хазайлтыг багасгахад тусалдаг. Зөв хэрэгсэл, журамтай байх нь хазайлтыг багасгахад нөлөөлж, өртөгтэй, үр дүнтэй төслүүдийг багасгахад тусалдаг. FMEA нь боломжит асуудлыг тодорхойлоход ашигладаг бөгөөд боломжит шийдлийг танихад ашиглагддаг. Энэ нь инженерүүдэд эрсдлийг багасгахад шаардагдах арга хэмжээг тодорхойлж, эрэмбэлэхэд тусалдаг. DFM нь үйл явцын үе шат бүрт эрсдлийг хянах чадвар нь эргэлзээ, дизайнеруудын итгэлийг багасгахад тусалдаг.
МӨНГӨ ЦАГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ХУВИЙН ХУВИЙН ХУВЬЦАА. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг, oem хэсэгчилсэн загварыг тодорхойлох боломжтой. Үйлдвэрлэлийн процессыг таньж, сайжруулахад туслах өргөн хүрээний програм хангамжийг ашиглах боломжтой.
DFM-ийн үндсэн давуу талуудын нэг нь багаж хэрэгслийн дараах өөрчлөлтийн тоог бууруулж чаддаг. Хийх нь үйлдвэрлэгчийн цаг хугацаа, мөнгийг хэмнэхэд тусалдаг. Тэдэнд:
● Хялбаршуулах хэрэгсэл
● Дизайн үе шатны үе шат, шийдлийг тодорхойлох боломжийн асуудал, шийдлийг тодорхойлох
● бууруулах Тарилгын хэвний циклийн цаг хугацаа
● Хэрэгслийн бүтээсний дараа өөрчлөлтийг багасгах нь амжилттай үр дагаврыг хөгжүүлэх практик шийдлийг олох явдал юм.
Ингэхэд зарцуулсан төхөөрөмж, машинд шаардагдах төхөөрөмж, машинд шаардагдах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог багасгахад тусалдаг. DFM нь дизайнерууд хязгаарлагдмал нөөцийг илүү сайн ашиглахыг зөвшөөрдөг бөгөөд хэсгүүдийг бууруулах замаар үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.
DFM-ийн олон давуу талууд нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, бизнес эрхлэгчид хүлээн зөвшөөрдөг. Гэсэн хэдий ч бүтээгдэхүүний хөгжлийн мөчлөгийн үеэр түүний үнэ цэнэ нь хамгийн тод харагдаж байна. Инженерүүд хуванцар хэсэг хэсгийн дизайны нарийн ширийн зүйлийг сайн мэдэхгүй байж болох юм. Ур чадвар, туршлага, туршлагын зөв хослолтой байх нь инженерүүдэд DFM мэргэжлийн хүмүүстэй хамтарч ажиллах боломжтой. DFM нь мөн хэсэг, ерөнхий үйлдвэрлэлийн зардлыг тооцох, худалдан авах, худалдан авах мэргэжлийн хүмүүс ихэвчлэн ашигладаг. DFM-ийг гүйцэтгэх үед хэсэг нь түүний төлөвлөсөн функц, үндсэн хэсэг бүтэцтэй байх ёстой эсэхийг шалгаарай. Ихэвчлэн тоймыг эхлүүлэхэд 3D загварыг авах боломжтой.
DFM суралцах нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн аливаа төсөл дээр заавал байх ёстой. Түүний санал хүсэлт нь сайжруулалтыг сайжруулах, үнэ цэнэтэй саналыг өгөхөд тусалдаг. Дэргэд TEAM MFG , DFM нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн явцад бүх хүн оролцсон хүн бүрт оролцсон хамтын ажиллагаа байх ёстой гэдэгт бид итгэдэг. Үүнд хуванцар хэсгүүдийн чиглэлээр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд орно. DFM ба FMA, FMEA-ийн сургалтын үйлчилгээ үзүүлэгч, MFG нь үйлчлүүлэгчдэд туслах олон жилийн туршлага, туршлагатай. Өнөөдөр бидэнтэй холбоо бариарай!
TEAM MFG бол ODM, OEM-д мэргэшсэн бөгөөд ODM, OEM-д мэргэшсэн эрчим хүчний компани 2015 оноос эхэлдэг.