4 Перавагі ад збіцця магчымасцей рызыкі ліцця ін'екцый DFM і FMEA
Дызайн для вытворчасці - гэта працэс, які прадугледжвае свядома распрацоўку прадуктаў для аптымізацыі іх жыццёвага цыкла. Гэта гарантуе, што патрэбныя людзі ў патрэбны час маюць найбольш дакладныя і эканамічна эфектыўныя ідэі. Метадалогія DFM выраўноўвае распрацоўку і вытворчасць прадуктаў на этапе праектавання, забяспечваючы найвышэйшую якасць, кошт і захаванне нарматыўных патрабаванняў.
Адзін з найбольш важных фактараў, які лічаць, што спецыялісты DFM - гэта аналіз эфекту рэжыму адмовы (FMEA). Гэты працэс дапамагае вызначыць адхіленні ў аналізе пластычнай часткі і дапамагае мінімізаваць рызыку. Ранняя ідэнтыфікацыя праблем, якія могуць паўплываць на выраб прадукту, можа прадухіліць дарагія праблемы.
FMEA - толькі адзін з шматлікіх тэхнічных фактараў, якія павінен улічваць эксперт DFM пры распрацоўцы складаных прадуктаў. Ён таксама падкрэслівае важнасць партнёрства з ін'екцыйным маледарам, выпрабаваным у DFM, каб атрымаць наступныя перавагі.
Асноўныя 4 перавагі дакладу DFM для ліцця ін'екцый
1.DFM -справаздача можа павялічыць канфідэнцыяльнасці дызайнерам
Канцэпцыя формы і талерантнасці - у цэнтры ўвагі DFM. Звычайна працэсы, якія выкарыстоўваюць перадавыя сістэмы, могуць дапамагчы мінімізаваць адхіленні ў форме. Наяўнасць правільных інструментаў і працэдур можа дапамагчы мінімізаваць адхіленні ў форме і прадухіліць дарагія і марнаваныя праекты. FMEA выкарыстоўваецца для выяўлення патэнцыйных праблем і выяўлення магчымых рашэнняў. Гэта дапамагае інжынерам вызначыць і расстаўляць прыярытэты дзеянняў, неабходных для мінімізацыі рызыкі. Здольнасць DFM кантраляваць рызыку на кожным этапе працэсу можа дапамагчы мінімізаваць нявызначанасці і павысіць упэўненасць дызайнераў.
2. Магчымасці праверкі ўзгаднення з тэхнічнымі характарыстыкамі
Analyss Analyss выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне для мадэлявання для прагназавання патоку і астуджэння пластыка на розных этапах ліцця пад ціскам. Ён таксама можа вызначыць элементы дызайну кампанентаў і кампанентаў. Даступны шырокі спектр аналітычнага праграмнага забеспячэння, які дапаможа вам вызначыць і палепшыць вытворчыя працэсы.
3. Змены цвілі і мадыфікацыі пасля будаўніцтва інструментаў
Адзін з асноўных пераваг DFM-гэта магчымасць скараціць колькасць змяненняў пасля інструмента. Гэта можа дапамагчы зэканоміць час і грошы вытворцы. Яны ўключаюць:
● Спрашчэнне інструментаў
● Выяўленне праблем і рашэнняў патэнцыяльнай часткі на этапе праектавання
● Зніжэнне ліцця ін'екцый Часы цыкла
● Мінімізацыя змяненняў пасля зборкі інструментаў - гэта пошук практычных рашэнняў для перашкод праекта, якія могуць паставіць пад пагрозу паспяховыя вынікі.
4. Кампаненты, меншыя выдаткі, спрошчанае выраб
Гэта можа дапамагчы мінімізаваць колькасць кампанентаў, неабходных у прыладзе ці машыне, што можа прывесці да зніжэння агульных выдаткаў і лепшага абслугоўвання кліентаў. DFM дазваляе дызайнерам лепш выкарыстоўваць абмежаваныя рэсурсы і знізіць кошт вытворчасці за кошт скарачэння колькасці дэталяў.
Хто найбольш прыносіць карысць ад DFM?
Шмат пераваг DFM прызнаюцца рознымі галінамі і прадпрыемствамі. Аднак яго значэнне найбольш відавочнае ў цыкле распрацоўкі прадукту. Паколькі інжынеры не могуць быць знаёмыя з падрабязнасцямі дызайну пластыкавай часткі, яны могуць скарыстацца працай з практыкуючым DFM. Правільнае спалучэнне навыкаў і вопыту можа дапамагчы інжынерам бесперашкодна супрацоўнічаць з DFM Professionals. DFM таксама звычайна выкарыстоўваецца спецыялістамі па закупках і пошуку для ацэнкі кошту часткі і агульнай вытворчасці. Пры выкананні DFM пераканайцеся, што частка добра падыходзіць да прызначанай функцыі і асноўнай структуры часткі. Звычайна для пачатку агляду даступная 3D -мадэль.
Шукаеце кіраўніцтва DFM?
Даследаванне DFM-гэта абавязковы крок для любога праекта па распрацоўцы прадуктаў. Яго зваротная сувязь можа дапамагчы вызначыць вобласці ўдасканалення і даць каштоўныя прапановы. Каля Каманда MFG , мы лічым, што DFM павінен быць сумесным працэсам, які ўключае ўсіх, хто ўдзельнічае ў працэсе распрацоўкі прадукту. Сюды ўваходзяць эксперты з полі пластыкавых часткі. Як вядучы пастаўшчык аналізу DFM і FMEA, Team MFG мае шматгадовы вопыт і вопыт у дапамозе кліентам дасягнуць сваіх мэтаў. Звяжыцеся з намі сёння!
