Vantaġġi u Żvantaġġi ta 'l-Injezzjoni ta' l-Injezzjoni?

L-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess użat komunement biex jipproduċi komponenti tal-plastik f'volumi għoljin. Din il-proċedura mhix biss kosteffikaċi, iżda tippermetti wkoll kwalità aħjar. Madankollu, qabel l-iffurmar tal-injezzjoni, huwa importanti li tifhem id-diversi restrizzjonijiet tad-disinn li huma meħtieġa biex jiġi żgurat it-tħaddim xieraq tal-proċess.

Vantaġġi u Żvantaġġi ta 'l-Injezzjoni ta' l-Injezzjoni

Għalkemm il-linji gwida li ġejjin japplikaw għall-iffurmar tal-injezzjoni konvenzjonali, huma jistgħu jagħmluha diffiċli għal individwi b'riżorsi limitati biex jiżviluppaw prodotti b'numri baxxi.

Possibbiltajiet ta 'produzzjoni ta' volum baxx

L-aħbar it-tajba hi dik Team MFG żviluppa strateġiji u tekniki biex jegħlbu wħud mill-kwistjonijiet li qabel ma ħallewhom jipproduċu ċerti partijiet. Partijiet ta 'volum baxx , aħna wkoll nagħmlu l-iffurmar tal-injezzjoni aktar kosteffikaċi għal kwantitajiet ħafna aktar baxxi. Permezz ta 'approċċ ibridu, aħna kapaċi nipprovdu għodda ta' moffa li taqbel mar-rekwiżiti tal-klijent. Ir-riżultat huwa għodda ta 'moffa li tirrifletti l-ħtieġa u tiftaħ għażla eċċitanti biex tipproduċi komponenti ta' kwalità għolja, iżda b'volum baxx.

Vantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni

1) Produzzjoni mgħaġġla u effiċjenti ħafna.

Jiddependi fuq il-kumplessità tal-moffa u d-daqs tal-komponent, il-proċess ta 'injezzjoni jista' jipproduċi sa 120 parti fis-siegħa.

2) Spejjeż baxxi tax-xogħol.

L-iffurmar awtomatizzat tal-injezzjoni tal-plastik huwa proċess li jitwettaq minn robots u magni. Dan il-metodu jippermetti lill-operatur uniku jikkontrolla u jimmaniġġja l-proċess ta 'produzzjoni.

3) Flessibilità tad-disinn.

Il-pressjoni għolja ġġiegħel lill-komponenti tal-plastik isiru aktar diffiċli biex jiġu ffurmati. Dan il-proċess jippermetti li jsiru disinji aktar kkomplikati.

4) Produzzjoni ta 'ħruġ għoli.

Eluf ta 'partijiet jistgħu jiġu prodotti qabel ma jkun hemm bżonn li tinżamm l-għodda.

5) Għażla ta 'materjal kbir.

Hemm varjetà ta 'għażliet ta' reżina minn fejn jagħżlu, bħal PP, ABS, u TPE. Dawn jistgħu jiġu kkombinati ma 'materjali oħra tal-plastik għal prodott imtejjeb.

6) Rati baxxi ta 'ruttam.

B'differenza mill-proċessi tradizzjonali tal-manifattura, il-molders tal-injezzjoni ma jiġġenerawx ħafna skart wara l-produzzjoni tal-prodott lest. Minflok, huma jirriċiklaw il-plastik mhux użat.

7) Kapaċità li tinkludi inserzjonijiet.  

Inserzjonijiet tal-metall jew tal-plastik jistgħu jiddaħħlu ffurmati.

8) Kontroll tal-kulur tajjeb.

Partijiet tal-plastik jistgħu jiġu manifatturati fi kwalunkwe kulur meħtieġ bl-użu ta 'masterbatches jew taħlit.

9) Konsistenza tal-prodott.

Dan il-proċess huwa magħruf ukoll li jipproduċi partijiet li huma konsistenti fil-kwalità. Dan jelimina l-possibbiltà li jkollu żewġ lottijiet ta 'partijiet li huma identiċi.

10) Rekwiżiti mnaqqsa tal-irfinar.

Spiss ikun hemm ftit xogħol ta 'wara l-produzzjoni meħtieġ peress li l-partijiet ġeneralment ikollhom ħarsa tajba fuq it-tfigħ.

11) Qawwa msaħħa.

Meta jintużaw flimkien mal-proċess tal-iffurmar, il-mili jistgħu jgħinu biex itejbu s-saħħa tal-prodott lest. Barra minn hekk, il-mili jistgħu jgħinu biex itejbu s-saħħa ġenerali tal-prodott lest billi jnaqqsu d-densità tal-plastik.

Żvantaġġi tal-iffurmar tal-injezzjoni

1) Spejjeż għoljin ta 'għodda u ħinijiet ta' ċomb twal.

L-ispejjeż inizjali tal-iffurmar tal-injezzjoni huma ġeneralment għoljin minħabba l-istadji varji involuti. Minbarra d-disinn u l-prototip, parti għandha wkoll tiġi ttestjata u replikata sabiex tkun iffurmata injezzjoni.

2) Restrizzjonijiet tad-disinn tal-parti.

Partijiet tal-plastik għandhom ikunu ddisinjati b'konsiderazzjoni ta 'l-iffurmar ta' l-injezzjoni u għandhom isegwu r-regoli bażiċi ta 'l-iffurmar ta' l-injezzjoni, pereżempju:

● Evita Twaqqif u truf li jaqtgħu kemm jista 'jkun

● Uża ħxuna uniformi tal-ħajt biex tevita inkonsistenzi fil-proċess tat-tkessiħ li jirriżulta f'difetti bħal marki ta 'sink.

● L-angoli tal-abbozzi huma mħeġġa għal tneħħija aħjar.

Peress li l-għodda ġeneralment tkun magħmula minn azzar jew aluminju, jista 'jkun diffiċli li tinbidel id-disinn ta' parti mingħajr ma taffettwa d-dehra tagħha. Madankollu, sabiex teħles mill-plastik, għandek bżonn tnaqqas id-daqs tal-kavità tal-għodda. Dan ġeneralment jinvolvi li tieħu l-parti tal-plastik u żżid metall jew aluminju mal-kavità. Li tagħmel dan jista 'jkun ta' sfida ħafna u jista 'jkun jeħtieġ l-użu ta' għodda ġdida. Id-daqs u l-piż tal-parti jiddeterminaw id-daqs tal-għodda u d-daqs tal-istampa.

3) Ġirjiet żgħar ta 'partijiet jistgħu jiswew ħafna flus.

Minħabba l-kumplessità tal-proċess u l-ħtieġa li teħles mill-materjal preċedenti kollha, ħafna kumpaniji jqisu ġirjiet żgħar ta 'partijiet bħala għoljin wisq għall-iffurmar tal-injezzjoni.

Fil-qosor

Għalkemm juża ħafna materjali u kuluri, L-iffurmar tal-injezzjoni għadu proċess tajjeb għall-ħolqien ta 'partijiet kumplessi. It-tolleranza stretta u n-natura ripetibbli tagħha jagħmluha għażla tajba għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet. Għalkemm tuża ħafna materjali u kuluri, l-iffurmar tal-injezzjoni għadu għażla tajba għall-ħolqien ta 'partijiet kumplessi. It-tolleranza stretta u n-natura ripetibbli tagħha jagħmluha għażla tajba għal ħafna applikazzjonijiet. Ikkuntattja lit-Tim MFG illum biex titgħallem aktar issa!