ភាពអាចរកបាន៖ | |
---|---|
ការចាក់ផ្សិតគឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតសមាសធាតុផ្លាស្ទិចក្នុងបរិមាណខ្ពស់។នីតិវិធីនេះមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយប៉ុណ្ណោះទេ វាថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលចាក់ថ្នាំ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវស្វែងយល់អំពីការរឹតបន្តឹងការរចនាផ្សេងៗដែលចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
ទោះបីជាគោលការណ៍ណែនាំខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះការចាក់ថ្នាំធម្មតាក៏ដោយ ពួកគេអាចបង្កការលំបាកសម្រាប់បុគ្គលដែលមានធនធានមានកម្រិតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលដែលមានចំនួនតិច។
ដំណឹងល្អគឺថា TEAM MFG បានបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសដើម្បីជម្នះបញ្ហាមួយចំនួន ដែលពីមុនរារាំងពួកគេមិនឱ្យផលិតផ្នែកខ្លះ។ ក្រៅពីលទ្ធភាពផលិត ផ្នែកបរិមាណទាប យើងក៏ធ្វើឱ្យការចាក់ថ្នាំកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់បរិមាណតិច។តាមរយៈវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ យើងអាចផ្តល់នូវឧបករណ៍ផ្សិតដែលសាកសមនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ លទ្ធផលគឺជាឧបករណ៍ផ្សិតដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្រូវការ និងបើកជម្រើសដ៏គួរឱ្យរំភើបមួយដើម្បីផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានបរិមាណតិច។
អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិតនិងទំហំនៃសមាសធាតុដំណើរការចាក់អាចផលិតបានរហូតដល់ 120 ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោង។
ការចាក់ផ្លាស្ទិចដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាដំណើរការដែលធ្វើដោយមនុស្សយន្តនិងម៉ាស៊ីន។វិធីសាស្រ្តនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករតែមួយគត់ដើម្បីគ្រប់គ្រងនិងគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត។
សម្ពាធខ្ពស់បង្ខំឱ្យសមាសធាតុប្លាស្ទិកកាន់តែពិបាកក្នុងការបង្កើតរូបរាង។ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្មុគ្រស្មាញកាន់តែច្រើន។
ផ្នែករាប់ពាន់អាចត្រូវបានផលិតមុនពេលឧបករណ៍ត្រូវការថែទាំ។
មានជម្រើសជ័រជាច្រើនសម្រាប់ជ្រើសរើសដូចជា PP, ABS, និង TPE។ទាំងនេះអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយសម្ភារៈផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលប្រសើរឡើង។
មិនដូចដំណើរការផលិតបែបប្រពៃណីទេ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមិនបង្កើតកាកសំណល់ច្រើនទេបន្ទាប់ពីការផលិតផលិតផលសម្រេច។ផ្ទុយទៅវិញ ពួកគេកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមិនប្រើ
ការបញ្ចូលលោហៈ ឬផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្សិត។
ផ្នែកផ្លាស្ទិចអាចផលិតបានតាមពណ៌ដែលត្រូវការដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស្ទ័របិត ឬផ្សំ។
ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរដើម្បីផលិតផ្នែកដែលស្របនឹងគុណភាព។នេះលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃការមានផ្នែកពីរដែលដូចគ្នាបេះបិទ។
ជារឿយៗមានការងារក្រោយផលិតកម្មតិចតួចណាស់ដែលទាមទារ ដោយសារផ្នែកជាធម្មតាមានរូបរាងល្អនៅពេលដកចេញ។
នៅពេលប្រើរួមជាមួយនឹងដំណើរការបង្កើតផ្សិត សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អភាពរឹងមាំនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ លើសពីនេះ សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អកម្លាំងរួមនៃផលិតផលសម្រេចបាន ដោយកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេប្លាស្ទិក។
ការចំណាយដំបូងនៃការចាក់ថ្នាំជាធម្មតាខ្ពស់ដោយសារតែដំណាក់កាលផ្សេងៗដែលពាក់ព័ន្ធ។ក្រៅពីការរចនា និងគំរូផ្នែកមួយក៏ត្រូវបានធ្វើតេស្ត និងចម្លងផងដែរ ដើម្បីធ្វើជាទម្រង់ចាក់។
ផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការពិចារណាលើការបាញ់ថ្នាំ ហើយត្រូវអនុវត្តតាមច្បាប់ជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់ថ្នាំ ឧទាហរណ៍៖
● ជៀសវាង កាត់ និងគែមមុតស្រួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
● ប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានដើម្បីការពារភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងដំណើរការត្រជាក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្នាមលិច។
● មុំព្រាងត្រូវបានលើកទឹកចិត្តសម្រាប់ការលុបទម្រង់កាន់តែប្រសើរ។
ដោយសារឧបករណ៍ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែក ឬអាលុយមីញ៉ូម វាអាចពិបាកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរការរចនាផ្នែកដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់វា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកម្ចាត់ផ្លាស្ទិច អ្នកត្រូវកាត់បន្ថយទំហំនៃបែហោងធ្មែញរបស់ឧបករណ៍។ ជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងការដកផ្នែកផ្លាស្ទិចចេញ ហើយបន្ថែមលោហៈ ឬអាលុយមីញ៉ូមទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ការធ្វើបែបនេះអាចជាការពិបាកខ្លាំង ហើយប្រហែលជាត្រូវការការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថ្មី។ ទំហំ និងទម្ងន់នៃផ្នែកនឹងកំណត់ទំហំឧបករណ៍ និងទំហំសារព័ត៌មាន។
ដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ និងតម្រូវការក្នុងការកម្ចាត់ចោលនូវសម្ភារៈពីមុនៗ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនចាត់ទុកថាផ្នែកតូចៗមានតម្លៃថ្លៃពេកក្នុងការចាក់ថ្នាំ។
ទោះបីជាវាប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការចាក់ថ្នាំ នៅតែជាដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់បង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ភាពអត់ធ្មត់ដ៏តឹងរឹងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទោះបីជាវាប្រើសម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការបាញ់ថ្នាំនៅតែជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ការអត់ធ្មត់ដ៏តឹងតែងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទាក់ទង TEAM MFG ថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមឥឡូវនេះ!
ការចាក់ផ្សិតគឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតសមាសធាតុផ្លាស្ទិចក្នុងបរិមាណខ្ពស់។នីតិវិធីនេះមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយប៉ុណ្ណោះទេ វាថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលចាក់ថ្នាំ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវស្វែងយល់អំពីការរឹតបន្តឹងការរចនាផ្សេងៗដែលចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
ទោះបីជាគោលការណ៍ណែនាំខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះការចាក់ថ្នាំធម្មតាក៏ដោយ ពួកគេអាចបង្កការលំបាកសម្រាប់បុគ្គលដែលមានធនធានមានកម្រិតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលដែលមានចំនួនតិច។
ដំណឹងល្អគឺថា TEAM MFG បានបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសដើម្បីជម្នះបញ្ហាមួយចំនួន ដែលពីមុនរារាំងពួកគេមិនឱ្យផលិតផ្នែកខ្លះ។ ក្រៅពីលទ្ធភាពផលិត ផ្នែកបរិមាណទាប យើងក៏ធ្វើឱ្យការចាក់ថ្នាំកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់បរិមាណតិច។តាមរយៈវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ យើងអាចផ្តល់នូវឧបករណ៍ផ្សិតដែលសាកសមនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ លទ្ធផលគឺជាឧបករណ៍ផ្សិតដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្រូវការ និងបើកជម្រើសដ៏គួរឱ្យរំភើបមួយដើម្បីផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានបរិមាណតិច។
អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិតនិងទំហំនៃសមាសធាតុដំណើរការចាក់អាចផលិតបានរហូតដល់ 120 ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោង។
ការចាក់ផ្លាស្ទិចដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាដំណើរការដែលធ្វើដោយមនុស្សយន្តនិងម៉ាស៊ីន។វិធីសាស្រ្តនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករតែមួយគត់ដើម្បីគ្រប់គ្រងនិងគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត។
សម្ពាធខ្ពស់បង្ខំឱ្យសមាសធាតុប្លាស្ទិកកាន់តែពិបាកក្នុងការបង្កើតរូបរាង។ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្មុគ្រស្មាញកាន់តែច្រើន។
ផ្នែករាប់ពាន់អាចត្រូវបានផលិតមុនពេលឧបករណ៍ត្រូវការថែទាំ។
មានជម្រើសជ័រជាច្រើនសម្រាប់ជ្រើសរើសដូចជា PP, ABS, និង TPE។ទាំងនេះអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយសម្ភារៈផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលប្រសើរឡើង។
មិនដូចដំណើរការផលិតបែបប្រពៃណីទេ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមិនបង្កើតកាកសំណល់ច្រើនទេបន្ទាប់ពីការផលិតផលិតផលសម្រេច។ផ្ទុយទៅវិញ ពួកគេកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមិនប្រើ
ការបញ្ចូលលោហៈ ឬផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្សិត។
ផ្នែកផ្លាស្ទិចអាចផលិតបានតាមពណ៌ដែលត្រូវការដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស្ទ័របិត ឬផ្សំ។
ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរដើម្បីផលិតផ្នែកដែលស្របនឹងគុណភាព។នេះលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃការមានផ្នែកពីរដែលដូចគ្នាបេះបិទ។
ជារឿយៗមានការងារក្រោយផលិតកម្មតិចតួចណាស់ដែលទាមទារ ដោយសារផ្នែកជាធម្មតាមានរូបរាងល្អនៅពេលដកចេញ។
នៅពេលប្រើរួមជាមួយនឹងដំណើរការបង្កើតផ្សិត សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អភាពរឹងមាំនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ លើសពីនេះ សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អកម្លាំងរួមនៃផលិតផលសម្រេចបាន ដោយកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេប្លាស្ទិក។
ការចំណាយដំបូងនៃការចាក់ថ្នាំជាធម្មតាខ្ពស់ដោយសារតែដំណាក់កាលផ្សេងៗដែលពាក់ព័ន្ធ។ក្រៅពីការរចនា និងគំរូផ្នែកមួយក៏ត្រូវបានធ្វើតេស្ត និងចម្លងផងដែរ ដើម្បីធ្វើជាទម្រង់ចាក់។
ផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការពិចារណាលើការបាញ់ថ្នាំ ហើយត្រូវអនុវត្តតាមច្បាប់ជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់ថ្នាំ ឧទាហរណ៍៖
● ជៀសវាង កាត់ និងគែមមុតស្រួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
● ប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានដើម្បីការពារភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងដំណើរការត្រជាក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្នាមលិច។
● មុំព្រាងត្រូវបានលើកទឹកចិត្តសម្រាប់ការលុបទម្រង់កាន់តែប្រសើរ។
ដោយសារឧបករណ៍ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែក ឬអាលុយមីញ៉ូម វាអាចពិបាកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរការរចនាផ្នែកដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់វា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកម្ចាត់ផ្លាស្ទិច អ្នកត្រូវកាត់បន្ថយទំហំនៃបែហោងធ្មែញរបស់ឧបករណ៍។ ជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងការដកផ្នែកផ្លាស្ទិចចេញ ហើយបន្ថែមលោហៈ ឬអាលុយមីញ៉ូមទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ការធ្វើបែបនេះអាចជាការពិបាកខ្លាំង ហើយប្រហែលជាត្រូវការការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថ្មី។ ទំហំ និងទម្ងន់នៃផ្នែកនឹងកំណត់ទំហំឧបករណ៍ និងទំហំសារព័ត៌មាន។
ដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ និងតម្រូវការក្នុងការកម្ចាត់ចោលនូវសម្ភារៈពីមុនៗ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនចាត់ទុកថាផ្នែកតូចៗមានតម្លៃថ្លៃពេកក្នុងការចាក់ថ្នាំ។
ទោះបីជាវាប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការចាក់ថ្នាំ នៅតែជាដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់បង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ភាពអត់ធ្មត់ដ៏តឹងរឹងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទោះបីជាវាប្រើសម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការបាញ់ថ្នាំនៅតែជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ការអត់ធ្មត់ដ៏តឹងតែងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទាក់ទង TEAM MFG ថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមឥឡូវនេះ!
TEAM MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុង ODM និង OEM ចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។