គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ
អ្នកនៅទីនេះ៖ ផ្ទះ » ផលិតផល » សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ » គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ

ការផ្ទុក

ចែករំលែកទៅ៖
ប៊ូតុងចែករំលែកហ្វេសប៊ុក
ប៊ូតុងចែករំលែក twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក wechat
linkedin ប៊ូតុងចែករំលែក
ប៊ូតុងចែករំលែក pinterest
ចែករំលែកប៊ូតុងចែករំលែកនេះ។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ

ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​ដើម្បី​ផលិត​សមាសធាតុ​ផ្លាស្ទិច​ក្នុង​បរិមាណ​ខ្ពស់។នីតិវិធីនេះមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយប៉ុណ្ណោះទេ វាថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលចាក់ថ្នាំ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវស្វែងយល់អំពីការរឹតបន្តឹងការរចនាផ្សេងៗដែលចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
ភាពអាចរកបាន៖

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ?


ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​ដើម្បី​ផលិត​សមាសធាតុ​ផ្លាស្ទិច​ក្នុង​បរិមាណ​ខ្ពស់។នីតិវិធីនេះមិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយប៉ុណ្ណោះទេ វាថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលចាក់ថ្នាំ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវស្វែងយល់អំពីការរឹតបន្តឹងការរចនាផ្សេងៗដែលចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។


គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ

ទោះបីជាគោលការណ៍ណែនាំខាងក្រោមអនុវត្តចំពោះការចាក់ថ្នាំធម្មតាក៏ដោយ ពួកគេអាចបង្កការលំបាកសម្រាប់បុគ្គលដែលមានធនធានមានកម្រិតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលដែលមានចំនួនតិច។


លទ្ធភាពផលិតបរិមាណទាប

ដំណឹងល្អគឺថា TEAM MFG បានបង្កើតយុទ្ធសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសដើម្បីជម្នះបញ្ហាមួយចំនួន ដែលពីមុនរារាំងពួកគេមិនឱ្យផលិតផ្នែកខ្លះ។ ក្រៅពីលទ្ធភាពផលិត ផ្នែកបរិមាណទាប យើងក៏ធ្វើឱ្យការចាក់ថ្នាំកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់បរិមាណតិច។តាមរយៈវិធីសាស្រ្តកូនកាត់ យើងអាចផ្តល់នូវឧបករណ៍ផ្សិតដែលសាកសមនឹងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ លទ្ធផលគឺជាឧបករណ៍ផ្សិតដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្រូវការ និងបើកជម្រើសដ៏គួរឱ្យរំភើបមួយដើម្បីផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែមានបរិមាណតិច។


គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ


1) ផលិតកម្មលឿននិងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិតនិងទំហំនៃសមាសធាតុដំណើរការចាក់អាចផលិតបានរហូតដល់ 120 ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោង។


2) តម្លៃពលកម្មទាប។

ការ​ចាក់​ផ្លាស្ទិច​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ធ្វើ​ដោយ​មនុស្ស​យន្ត​និង​ម៉ាស៊ីន។វិធីសាស្រ្តនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករតែមួយគត់ដើម្បីគ្រប់គ្រងនិងគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត។


3) ភាពបត់បែននៃការរចនា។

សម្ពាធ​ខ្ពស់​បង្ខំ​ឱ្យ​សមាសធាតុ​ប្លាស្ទិក​កាន់តែ​ពិបាក​ក្នុង​ការ​បង្កើត​រូបរាង។ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្មុគ្រស្មាញកាន់តែច្រើន។


4) ផលិតកម្មទិន្នផលខ្ពស់។

ផ្នែករាប់ពាន់អាចត្រូវបានផលិតមុនពេលឧបករណ៍ត្រូវការថែទាំ។


5) ជម្រើសសម្ភារៈធំ។

មានជម្រើសជ័រជាច្រើនសម្រាប់ជ្រើសរើសដូចជា PP, ABS, និង TPE។ទាំងនេះអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយសម្ភារៈផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលប្រសើរឡើង។


6) អត្រាសំណល់ទាប។

មិនដូចដំណើរការផលិតបែបប្រពៃណីទេ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមិនបង្កើតកាកសំណល់ច្រើនទេបន្ទាប់ពីការផលិតផលិតផលសម្រេច។ផ្ទុយទៅវិញ ពួកគេកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមិនប្រើ


7) សមត្ថភាពក្នុងការរួមបញ្ចូលការបញ្ចូល។  

ការបញ្ចូលលោហៈ ឬផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្សិត។


8) ការគ្រប់គ្រងពណ៌ល្អ។

ផ្នែកផ្លាស្ទិចអាចផលិតបានតាមពណ៌ដែលត្រូវការដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស្ទ័របិត ឬផ្សំ។


9) ភាពជាប់លាប់នៃផលិតផល។

ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរដើម្បីផលិតផ្នែកដែលស្របនឹងគុណភាព។នេះលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃការមានផ្នែកពីរដែលដូចគ្នាបេះបិទ។


10) កាត់បន្ថយតម្រូវការបញ្ចប់។

ជារឿយៗមានការងារក្រោយផលិតកម្មតិចតួចណាស់ដែលទាមទារ ដោយសារផ្នែកជាធម្មតាមានរូបរាងល្អនៅពេលដកចេញ។


11) ពង្រឹងកម្លាំង។

នៅពេលប្រើរួមជាមួយនឹងដំណើរការបង្កើតផ្សិត សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អភាពរឹងមាំនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ លើសពីនេះ សារធាតុបំពេញអាចជួយកែលម្អកម្លាំងរួមនៃផលិតផលសម្រេចបាន ដោយកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេប្លាស្ទិក។


គុណវិបត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ


1) តម្លៃឧបករណ៍ខ្ពស់និងកំណត់ពេលវេលានាំមុខយូរ។

ការចំណាយដំបូងនៃការចាក់ថ្នាំជាធម្មតាខ្ពស់ដោយសារតែដំណាក់កាលផ្សេងៗដែលពាក់ព័ន្ធ។ក្រៅ​ពី​ការ​រចនា និង​គំរូ​ផ្នែក​មួយ​ក៏​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​តេស្ត និង​ចម្លង​ផង​ដែរ ដើម្បី​ធ្វើ​ជា​ទម្រង់​ចាក់។


2) ការរឹតបន្តឹងការរចនាផ្នែក។

ផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការពិចារណាលើការបាញ់ថ្នាំ ហើយត្រូវអនុវត្តតាមច្បាប់ជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់ថ្នាំ ឧទាហរណ៍៖

● ជៀសវាង កាត់ និងគែមមុតស្រួចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

● ប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានដើម្បីការពារភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងដំណើរការត្រជាក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្នាមលិច។

● មុំព្រាងត្រូវបានលើកទឹកចិត្តសម្រាប់ការលុបទម្រង់កាន់តែប្រសើរ។

ដោយសារឧបករណ៍ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែក ឬអាលុយមីញ៉ូម វាអាចពិបាកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរការរចនាផ្នែកដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់វា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីកម្ចាត់ផ្លាស្ទិច អ្នកត្រូវកាត់បន្ថយទំហំនៃបែហោងធ្មែញរបស់ឧបករណ៍។ ជាធម្មតាវាពាក់ព័ន្ធនឹងការដកផ្នែកផ្លាស្ទិចចេញ ហើយបន្ថែមលោហៈ ឬអាលុយមីញ៉ូមទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ការធ្វើបែបនេះអាចជាការពិបាកខ្លាំង ហើយប្រហែលជាត្រូវការការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថ្មី។ ទំហំ និងទម្ងន់នៃផ្នែកនឹងកំណត់ទំហំឧបករណ៍ និងទំហំសារព័ត៌មាន។


3) ការរត់តិចតួចនៃផ្នែកអាចមានតម្លៃថ្លៃ។

ដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការ និងតម្រូវការក្នុងការកម្ចាត់ចោលនូវសម្ភារៈពីមុនៗ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនចាត់ទុកថាផ្នែកតូចៗមានតម្លៃថ្លៃពេកក្នុងការចាក់ថ្នាំ។


សរុប​មក

ទោះបីជាវាប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការចាក់ថ្នាំ នៅតែជាដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់បង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ភាពអត់ធ្មត់ដ៏តឹងរឹងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទោះបីជាវាប្រើសម្ភារៈ និងពណ៌ច្រើនក៏ដោយ ការបាញ់ថ្នាំនៅតែជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញ។ការអត់ធ្មត់ដ៏តឹងតែងរបស់វា និងធម្មជាតិដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន។ ទាក់ទង TEAM MFG ថ្ងៃនេះ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមឥឡូវនេះ!


មុន៖ 
បន្ទាប់៖ 

TEAM MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុង ODM និង OEM ចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។

តំណភ្ជាប់រហ័ស

ទូរស័ព្ទ

+86-0760-88508730

ទូរស័ព្ទ

+86-15625312373

អ៊ីមែល

រក្សាសិទ្ធិ    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.