Ee Wee fir haltbar an zouverlässeg medizinesch-Grad Komponenten ze produzéieren, déi d'Fda Standarden entspriechen, ass duerch medizinesch Injektiounskompeting. Dëse Prozess ass elo d'Prozedur vum Choix fir déi fortgeschratt medizinesch Geräter ze fabrizéieren wéinst der Myriad vun der Virdeeler déi se bitt.
Am jonke wëlle mir elo erkläert wat d'mi mecht Injektiounragmontrakt passéiert bedeit, heescht an seng Roll an der medizinescher.
Wat ass medizinesch Injektiounsklappen?
Medizinesch Injektiounschimmel ass e méi bëlleg an méi effizient Method fir medizinesch an pharmazeutesch Deeler, inklusiv medizinesch Geräter, Auslandsinstrumenter. Medizinesch Deeler hiergestallt vun dësem Method, deen eng héich Präzisioun, Qualitéit a Genauegkeet erreecht.
I. Virdeeler vun der medizinescher Deeler Injektiounsklappen
The mechtmoossent Injektiounschappt Prozess geet iwwer eng ähnlech Produktiounsprozedure an der Industrie. Mat senger schnell a semmeglos Operatioun, déi de Prozess vun de Virdeeler, ënnerleien, och net limitéiert
01. Multiple Materialoptiounen
Den Injektiounskleedungsprozess bitt déi breetst Range vun Optiounen fir Materialien ze wielen. Obwuel medizinesch Injektioun scholded déi Gruet vun der Ziel vun der Mépresentateraterial, et sinn ëmmer nach vill Produkter gëeegent fir ze fistoresche Grad.
02.Cost-Effektivitéit
De Wee wéi medizinem Plastikstressatiounsprozess ausgeliwwert gëtt, reduzéieren onnéideg Informatiounsfügelfäegkeeten - MassebetreiRungscäschten an héich Volumenaarterhandlungen ze maxéieren. Als Resultat ginn vill mäertraim pro Prorieweeg ënnerschat, wann d'International Statedsprodukt fir d'Käschte pro drop reduzéieren.
03. Haltbarkeet
Ee vun de bekannte Fakten iwwer de Plastik, deen fir Injektiounsbeliichtung benotzt gëtt, ass datt et staark an haltbar ass. Dës Materialien bidden haart Kraaft a Resistenz zu negativen Ëmfeld a benotzt. Als Resultat vun dësem Prozess vun dësem Prozess kann bequem matstand Hëtzt, stompeg Kraaft a Schwéngung ouni Rëss oder Bruch. Zousätzlech, esou sinn se an enger toclave gefouert; an heizehuelen si net eranzoen.
04. Superior Genauegkeet
Super Genauegkeet ass e wichtegsten Faktor am Injektiounsdompeted Prozess fir d'medizinesch Geräterindustrie. All Zoll, Millimeter oder Zentimeter kann d'ganz forming Entwécklung beaflossen wéinst der enk Toleranzer. Zousätzlech, kompetitiv Ujektioun formelzisedor déi benotzt ginn fir dësen héije Niveau Rapingen z'erreechen.
05. Resistenz op Kontaminanten
D'Materiale benotzt an dësem Produktiounsprozess war einfach bei der Invasioun vu Kontaminater. Zousätzlech brauche se net vill Seriliséierung fir steril ze bleiwen. Duerch dëse Faktor gëtt d'Material einfach erfëllt fir d'Ufuerderunge vun FD-Standard an aner Regelen.
II. Uwendung vu Plastikstécker déi an der medizinescher Geriichtindustrie formen
D'Applikatioun vu Plastikfleeschmeldung Injektioun schold an der medizinescher Geriichtindustrie ass divers. Medizinesch Liwweranten benotzen dëse Prozess well d'Produkter einfach déi néideg Qualitéit a Sécherheetsnormen erfëllen. Zousätzlech, medizinesch Apparat Injektiounsbelaaschtung ass an de folgende Beräicher nëtzlech.
- Zänn X-Ray Ausrüstung
- Orthopämpfe
- Komponenten an de Geräter fir Drogen Liwwerung
- Laboratory liwwert, sou wéi Test Réier- an aner Priederbiller
a Virausbezunns- a Virausbezunns- a Virausbezunns-
a Virausbezunns- a Virausbezunns- a Virausbezunns- a Virausbezunnerten
III. Materialien benotzt fir medizinesch Injektiounskomponenten
De medizineschen Injektiounsdompetent Prozess benotzt vill vuner Material Méiglechkeeten fir medizinesch a pharmazeutesch Komponenten ze hieren. Et gi verschidde Plastikstécker Injektiounsmateriale benotzt fir déi néideg Erlaabnis ze maachen. E puer vun hinnen sinn:
Polypropylen (pp)
Polyethylen (PE)
Polystyrene (PS)
Polyfhirschirketstone (Peek)
Organiséiert
Iv. Considératiounen wann Dir medizinesch Plastikstroossmaterial gewielt hutt
D'Zeitungsgeschwëtz? Fir mecht méi kritesch Eizicatiounen ze sinn, ass ganz kritesch a huet eng grouss Probabilitéit vum Occasioun. Dofir mussen e puer Faktoren misst virum Eurocuverte ugescence considues curiséiert an am Design garantéiert vum Resultat. Si enthalen
01. FDA Ufuerderunge
Fir medizinesch Komponent Fabrikatioun, FDA Ufuerderunge sinn d'Zilstandard an all Prozesser. Sterility a Prënz Reglementer si ganz streng a musst strikt anstänneg adriféiert ginn. Op all Etappe vun der Produktioun, suergen datt all Inputen net déi erfuerderlech Normen ze treffen oder iwwerschreiden. Fir medizinesch Schoulzertifizéierung, muss d'Fabréck d'Normen an der Komponist an d'Fabrikatiounsprozess passéieren.
02. Matstand Steriliséierungsproblemer
Minimum Ufuerderunge fir medizinesch Produkter awer wichteg. All Uschloss Ausrüstung oder Ariichtung oder Geräter Komponenten, déi a Kontakt mat dem mënschleche Kierper kommen, muss op Kontaminatioun resistent sinn. Si sollen och e Steriliséierungsprozess ënnerloossen ouni beschiedegt ze ginn.
03. Betrib Ëmfeld
D'Kapazitéit fir ze verfollegen negativ Konditiounen ze sinn ass e Schlësselwiesselung fir Plastikmaterialer. Si muss zouverlässeg an haltbar sinn, wou ee Hëtzt ënnerwaacht hunn, bekannter, bëschen Fläch, Flyien, Vibration, an aner mënschlech Bewegung. Déi meescht vun de Plastik déi an dësem Prozess an dësem Fuerderung benotzt goufen.
04. Haltbarkeet a Kraaft
Et soll keng fragil Plastik an der Fabrikatiounausrüstung sinn fir BOHADARDEN am medizinesche Feld ze vermeiden. Dofir sollten all ausgewielt Material eng zefriddestellend Haltbarkeetindex hunn ier se an d'Benotzung gesat ginn. Méi wichteg, solle sech en héije Tensibil vu Zéngstäerkungsarmetten.
05. Allgemeng Benotzung
Ëmmer berücksichtegt d'Géigend an deem d'Material virun der Auswiel benotzt gëtt. Zum Beispill, Käschtener ausser Salveizungen, Fudder, Tëleen a Stockacture solle transparent, flexibel a einfach ze steriliséieren. Ähnlech, chirurgesch Integrementéierungskomponenten soll liicht sinn an ergonomesch sinn.
V. gemeinsam Zorten vun der Injektiounschimmel Technologien benotzt fir medezinesch Geräter ze fabrizéieren
Hiersteller ubidden Injektiounskompeding Services benotzen verschidde Plastikmold Technologien fir medezinesch-Grad Deeler ze produzéieren. Awer hei, mir wäerten véier gemeinsam Zorten ënnersichen, déi enthalen
- dënn-Wandschold
- Gas-Assistent-Assistent -Assistent
-Metall Injektiounskleedung
- Flësseg Silikon Schold
01. Dënn Mauer Schimmel
Dënn-Wandschimmel ass ee vun de heefegste Prozesser a Plastikstécker fir déi medezinesch Geräterindustrie. Et gëtt benotzt fir Tools oder Effekter ze produzéieren déi Funktioun a Patient Komfort involvéieren. D'Maueren vun den incrutéierten Deel vun der medizinescher Apparater sinn vill méinescht am Verglach zum komplett Deeler. D'Maueren sinn typesch méi dënn wéi 1 mm.
Apparater hiergestallt op dës Manéier Plaz héich Ufuerderunge op hir Materialien. Och wann d'Maueren dënn sinn, ass den Apparat oder d'Tool seng Integritéit an d'Haltbarkeet zu engem gewësseem Mooss. Wéinst dësen Ufuerderunge ginn d'Basismaterial statt Plastesch (besonnesch lcp oder Polypropypylene, oder souguer Nylon).
D'Material déi an der Produktioun benotzt gëtt, hänkt vun engem groussen Deel of um Objet hiergestallt. Dës Schimmel (Prototypen) duerchgoën extensiv Testen fir hir Disponibilitéit ze garantéieren.
Apparater produzéiert mat dëser Zort vun Internessel Mängsche verbonnen méi werfbar Geräter, chirurgesch Tools, a Katheter Ambiversitéite.
02. Gas assistéiert Injektiounschold
Dëst ass e méi komplext Typ vu Schimmel. Wann Dir konventionell Schimmel ausféieren, méi déck Deeler tendéieren oder méi lues a méi dënnem Maueren ze trocken. De Grond fir dëst ass datt et net genuch Drock ass fir de Resten ze packen an et Uniform ze maachen.
Als Resultat gëtt de Resin op en Enn op der Sich no Misshapen, onsichtbar a méi schwaach an der Struktur wéi et wéinst schrumpft Marken sollten. Gas-Assisted Injektioun Schold ass d'Léisung fir dëse Problem a Plastik Injektiounsformuléierung vun medizinescher Deeler.
De Prozess involvéiert d'Gasgas duerch Channels an de Schimmel. De Gas (Stickstoff) laanscht d'Mëtt vun dësen décker Deeler. Zousätzlech beschäftegt ginn den Drock duerch d'Verseinszicht géint d'Felder géint d'Felst, Strukturen mat Nuechte Goalkristhuel.
D'Gas-Assisted Internessioun Melddate Method ass net passend fir Tools mat schaarden Ecker an den Artikel ze maachen wann de Gasdrock erof geet. Wéi och ëmmer, gëtt den Type méi gifft komplex Deeler produzéiert.
03. Metallinjektiounschold
D'Benotzung vu Metaller an der medizinescher Gerät Fabrikatioun ass eng Technologie déi mir net kënnen ignoréieren. De Grond fir dëst ass datt Metal Apparater eng wichteg Roll spillt wann héich Dicht, kleng Gréisst a Mobilitéit erfuerderlech ass. Dëst ofhält net aus dem ville Gebrauch a Virdeeler vun der traditioneller 3D Drécker, medezinesch Plastikmeldung, oder Gas-Assistent.
Typesch, Atomiséierungstechnologie produzéiert eng Puddermëschung aus dem gewënschte Metal. Dëse Pudder gëtt an d'Pellets gemaach (Feedsstock) déi e Binder enthalen fir et méi einfach ze maachen.
D'Emjektioun gëtt déi Verzeechnung vun verschiddenen Gewëssbrennung geläscht, och katalabel, waarm obwielt, séier vun dëse Methoden. Dëst léisst en Enn vun enger 100% Dichtstécker an engem Deel ofgelaaf.
04. Flësseg Silikon Injektiounsklappen
Medizinesch Geräter, wéi Spannung an Atmungssics, si schwéier an en sanitär ze erhalen. Dofir, flësseg Silikon Injektiounsbeliichtung ass normalerweis déi gëeegent fir sou Apparater ze produzéieren.
Déi strengend Ufuerderunge vun dësem Prozess verlaangt en sanitär Produktiounsëmfeld. Dëst Ëmfeld garantéiert datt keng Ambiant Loft, Stëbs oder Feuchtigkeit op der Schimmel oder Mëschung deposéiert gëtt wéi et solidifizéiert gëtt. De Gummiähnlech Substanz produzéiert vun dësem Prozess ass héich resistent fir Chemikalien.
Silike reagéiert net mat biologesche Tissu, et méi gëeegent fir sécher Implantur. Wéi och ëmmer, dësen Injektiounsform ass vill Schrëtt verlaangt. Et hänkt och wäit vun der gewënschter Eegorien vum resultäre rouegen Produkt of.
Conclusioun
Team Rapid MFG Co., LTD ass a Plastik Injektiounsdéngschtbeame fir vill Joren engagéiert. Mir handelen alles vun Plastikstéckstaat an d'Fabrikatioun ze fleegen , Molerei, a Versammlung.
