میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری کے لئے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ

پائیدار اور قابل اعتماد میڈیکل گریڈ اجزاء تیار کرنے کا ایک طریقہ جو ایف ڈی اے کے معیار پر پورا اترتا ہے وہ ہے میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے۔ یہ عمل اب جدید ترین طبی آلات تیار کرنے کے لئے انتخاب کا طریقہ کار ہے کیونکہ اس کے پیش کردہ فوائد کی ہزاروں کی وجہ سے۔

آج ، ہم اس کی وضاحت کریں گے کہ میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا کیا مطلب ہے اور طبی صنعت میں اس کا کردار۔

میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کیا ہے؟

میڈیکل انجیکشن مولڈنگ طبی اور دواسازی کے حصوں کی تیاری کا ایک سستا اور زیادہ موثر طریقہ ہے ، جس میں طبی آلات ، لیبارٹری کے اوزار ، سامان اور ٹیسٹ کے آلات شامل ہیں۔ اس طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ طبی حصے صحت سے متعلق ، معیار اور درستگی کی اعلی سطح کو حاصل کرتے ہیں۔

I. میڈیکل پارٹس انجیکشن مولڈنگ کے فوائد

میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کا عمل صنعت میں اسی طرح کے پیداواری طریقہ کار سے بالاتر ہے۔ اس کے ہموار اور ہموار آپریشن کے ساتھ ، یہ عمل بہت سے فوائد کی پیش کش کرتا ہے ، بشمول لیکن محدود نہیں

01. متعدد مادی اختیارات

انجیکشن مولڈنگ کا عمل مواد کے انتخاب کے ل options اختیارات کی وسیع پیمانے پر رینج پیش کرتا ہے۔ اگرچہ میڈیکل انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ میٹریل کی حد کو تنگ کرتی ہے ، لیکن ابھی بھی میڈیکل گریڈ کے حصوں کی تیاری کے ل suitable بہت سارے مواد موجود ہیں۔

02. کوسٹ تاثیر

میڈیکل پلاسٹک انجیکشن کے عمل کو جس طرح سے ترتیب دیا گیا ہے اس سے غیر ضروری انجیکشن مولڈنگ لاگت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے - بڑے پیمانے پر پیداوار کی فراہمی اور اعلی حجم مینوفیکچرنگ اس عمل کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، جب بھی میڈیکل انجیکشن کے پرزے تیار کیے جاتے ہیں تو ، انجیکشن مولڈنگ کا عمل ہر حصے کی لاگت کو کم کرسکتا ہے۔

03. استحکام

انجکشن مولڈنگ کے لئے استعمال ہونے والے پلاسٹک کے بارے میں ایک مشہور حقائق یہ ہے کہ یہ مضبوط اور پائیدار ہے۔ یہ مواد ضد کی طاقت اور منفی ماحول اور استعمال کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، اس عمل سے مصنوعات آرام سے گرمی ، کند فورس اور کمپن کو بغیر کسی دراڑ یا ٹوٹ پھوٹ کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، جب وہ کسی آٹوکلیو میں جراثیم سے پاک ہوجاتے ہیں تو ، وہ اعلی درجہ حرارت سے دوچار نہیں ہوتے ہیں۔

04. اعلی درستگی

میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری کے لئے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں اعلی درستگی ایک سب سے اہم عنصر ہے۔ ہر انچ ، ملی میٹر یا سنٹی میٹر سخت رواداری کی حد کی وجہ سے مولڈنگ کی پوری ترقی کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس اعلی سطح کی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے ہنر مند انجیکشن مولڈنگ آلات کا استعمال کرنا چاہئے۔

05. آلودگیوں کے خلاف مزاحمت

اس پیداواری عمل میں استعمال ہونے والے مواد آلودگیوں کے حملے کے خلاف آسانی سے مزاحم ہیں۔ اس کے علاوہ ، انہیں جراثیم سے پاک رہنے کے لئے زیادہ نس بندی کی ضرورت نہیں ہے۔ اس عنصر کی وجہ سے ، مواد آسانی سے ایف ڈی اے کے معیارات اور دیگر ضوابط کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ii. میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری میں پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا اطلاق

میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری میں پلاسٹک مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ کا اطلاق متنوع ہے۔ میڈیکل سپلائرز اس عمل کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ مصنوعات آسانی سے مطلوبہ معیار اور حفاظت کے معیار کو پورا کرسکتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، مندرجہ ذیل علاقوں میں میڈیکل ڈیوائس انجیکشن مولڈنگ مفید ہے۔
- ڈینٹل ایکس رے کا سامان
- آرتھوپیڈکس
- منشیات کی فراہمی کے لئے اجزاء اور آلات
- لیبارٹری کی فراہمی ، جیسے ٹیسٹ ٹیوبیں ، بیکرز اور دیگر کنٹینر
- جراحی کے آلات اور سرجیکل آلات کے لئے تیاری کا سامان
- میڈیکل اور لیبارٹری کے سامان کے لئے ہاؤسنگ ، کیسنگ اور دیواریں

iii. طبی انجیکشن اجزاء کے لئے استعمال ہونے والے مواد

میڈیکل اور دواسازی کے اجزاء تیار کرنے کے لئے میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کا عمل متعدد مادی اختیارات کا استعمال کرتا ہے۔ عمل کو موثر بنانے کے لئے مختلف قسم کے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان میں سے کچھ یہ ہیں:
پولی پروپلین (پی پی)
پولی تھیلین (پیئ)
پولی اسٹیرن (پی ایس)
پولیٹیریٹرکیٹون (جھانکنے)
نامیاتی سلیکن

iv. میڈیکل پلاسٹک مولڈنگ مواد کا انتخاب کرتے وقت تحفظات

طبی آلات کے لئے انجیکشن مولڈنگ کا عمل بہت اہم ہے اور اس میں ناکامی کا زیادہ امکان ہے۔ لہذا ، عمل کے ڈیزائن ، منصوبہ بندی اور عمل سے پہلے اور اس کے دوران متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ان میں شامل ہیں

01. ایف ڈی اے کی ضروریات

طبی اجزاء کی تیاری کے ل F ، ایف ڈی اے کی ضروریات تمام عمل میں ہدف کا معیار ہیں۔ جراثیم کشی اور صفائی ستھرائی کے ضوابط بہت سخت ہیں اور ان پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ پیداوار کے تمام مراحل پر ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام ان پٹ مطلوبہ معیارات کو پورا کریں یا اس سے تجاوز کریں۔ میڈیکل گریڈ سرٹیفیکیشن کے ل the ، فیکٹری کو جزو اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں معیارات کو منظور کرنا ہوگا۔

02. نس بندی کے عمل کا مقابلہ کریں

طبی مصنوعات کے لئے کم سے کم تقاضے لیکن اہم۔ تمام دیوار سازوسامان یا سہولت یا آلہ کے اجزاء جو انسانی جسم کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں انہیں آلودگی کے خلاف مزاحم ہونا چاہئے۔ انہیں بغیر کسی نقصان کے نس بندی کے عمل سے بھی گزرنا چاہئے۔

03. آپریٹنگ ماحول

منفی حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت پلاسٹک مولڈنگ مواد کے لئے ایک کلیدی غور ہے۔ گرمی ، سنکنرن ، مائعات ، کمپن اور دیگر انسانی تحریک کا نشانہ بننے پر انہیں قابل اعتماد اور پائیدار ہونا چاہئے۔ اس عمل میں استعمال ہونے والے زیادہ تر پلاسٹک اس ضرورت میں اعلی درجہ رکھتے ہیں۔

04. استحکام اور طاقت

طبی شعبے میں بائیو ہزارڈز سے بچنے یا کم سے کم کرنے کے لئے مینوفیکچرنگ کے سازوسامان میں کوئی نازک پلاسٹک نہیں ہونا چاہئے۔ لہذا ، ہر منتخب کردہ مواد کو استعمال میں رکھنے سے پہلے اطمینان بخش استحکام انڈیکس ہونا چاہئے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ انہیں اعلی سطح کی تناؤ کی طاقت کا مظاہرہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

05. عام استعمال

ہمیشہ اس علاقے پر غور کریں جس میں انتخاب سے پہلے مواد استعمال کیا جائے گا۔ مثال کے طور پر ، ڈسپوز ایبل مواد جیسے سرنج ، سوئیاں ، نلیاں اور کنیکٹر شفاف ، لچکدار اور نسبندی میں آسان ہونا چاہئے۔ اسی طرح ، سرجیکل انجیکشن کے اجزاء ہلکا پھلکا اور ایرگونومک ہونا چاہئے۔

V. میڈیکل ڈیوائسز تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والی انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجیز کی عام اقسام

انجکشن مولڈنگ خدمات پیش کرنے والے مینوفیکچررز میڈیکل گریڈ کے حصے تیار کرنے کے لئے پلاسٹک مولڈنگ کی مختلف ٹکنالوجیوں کا استعمال کرتے ہیں۔ لیکن یہاں ، ہم چار عام اقسام کی جانچ کریں گے ، جن میں شامل ہیں
- پتلی دیوار مولڈنگ
- گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ
- دھاتی انجیکشن مولڈنگ
- مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ

01. پتلی دیوار مولڈنگ

میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری کے لئے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں پتلی دیوار مولڈنگ ایک عام عمل ہے۔ اس کا استعمال ٹولز یا اثرات تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جس میں فنکشن اور مریضوں کی راحت شامل ہوتی ہے۔ طبی آلات کے انجکشن والے حصوں کی دیواریں مکمل حصوں کے مقابلے میں زیادہ پتلی ہیں۔ دیواریں عام طور پر 1 ملی میٹر سے زیادہ پتلی ہوتی ہیں۔
اس انداز میں تیار کردہ آلات اپنے مواد پر اعلی مطالبات رکھتے ہیں۔ اگرچہ دیواریں پتلی ہیں ، لیکن آلہ یا ٹول اپنی سالمیت اور استحکام کو ایک خاص حد تک برقرار رکھتا ہے۔ ان ضروریات کی وجہ سے ، بیس میٹریل اکثر پلاسٹک ہوتا ہے (خاص طور پر LCP یا پولی پروپلین ، یا یہاں تک کہ نایلان)۔
پیداوار میں استعمال ہونے والا مواد تیار کی جانے والی شے پر بڑی حد تک انحصار کرتا ہے۔ یہ سانچوں (پروٹو ٹائپ) ان کی دستیابی کو یقینی بنانے کے لئے وسیع پیمانے پر جانچ سے گزرتے ہیں۔
اس طرح کے انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ آلات میں پہننے کے قابل آلات ، جراحی کے اوزار ، اور کیتھیٹر خاتمے کے اوزار شامل ہیں۔

02. گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ

یہ مولڈنگ کی ایک زیادہ پیچیدہ قسم ہے۔ روایتی مولڈنگ کو انجام دیتے وقت ، گھنے حصے پتلی دیواروں سے زیادہ خشک یا آہستہ آہستہ علاج کرتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ رال کو صحیح طریقے سے پیک کرنے اور اسے یکساں بنانے کے لئے اتنا دباؤ نہیں ہے۔

اس کے نتیجے میں ، رال ختم ہوجاتا ہے ، اس کی وجہ سے اس کی ساخت کے مقابلے میں اس سے کہیں زیادہ ساخت میں بدصورت اور کمزور نظر آتا ہے۔ گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ طبی حصوں کی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں اس مسئلے کا حل ہے۔

اس عمل میں سڑنا میں بنائے گئے چینلز کے ذریعے گیس گزرنا شامل ہے۔ گیس (نائٹروجن) ان موٹے حصوں کے وسط سے گزرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اس سے سڑنا کے خلاف رال کو مضبوطی سے دبانے کے لئے درکار دباؤ پیدا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں صفر سکڑ کے ساتھ ہموار ، ساختی طور پر مستحکم حصہ ہوتا ہے۔
گیس کی مدد سے انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ ڈیزائن میں تیز کونوں کے ساتھ ٹولز بنانے کے لئے موزوں نہیں ہے کیونکہ اگر یہ سیدھی لائن میں نہیں بہتا ہے تو گیس کا دباؤ کم ہوجائے گا۔ تاہم ، یہ قسم پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لئے زیادہ موزوں ہے۔

03. دھاتی انجیکشن مولڈنگ

میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں دھاتوں کا استعمال ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جسے ہم نظرانداز نہیں کرسکتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب اعلی کثافت ، چھوٹے سائز اور نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے تو دھات کے آلات ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ روایتی 3D پرنٹنگ ، میڈیکل پلاسٹک مولڈنگ ، یا گیس کی مدد سے مولڈنگ کے بہت سے استعمال اور فوائد سے باز نہیں آتا ہے۔

عام طور پر ، ایٹمائزیشن ٹکنالوجی مطلوبہ دھات سے پاؤڈر مرکب تیار کرتی ہے۔ یہ پاؤڈر چھروں (فیڈ اسٹاک) میں بنایا گیا ہے جس میں ڈھالنے میں آسانی پیدا کرنے کے لئے بائنڈر ہوتا ہے۔
انجیکشن کے بعد ، بائنڈر کو مختلف طریقوں سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جس میں سالوینٹس ، کاتالک عمل ، گرم تندور ، یا ان طریقوں کا ایک مجموعہ بھی شامل ہے۔ اس سے بالآخر 100 ٪ کثافت انجیکشن مولڈ حصہ چھوڑ دیتا ہے۔

04. مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ

کچھ طبی آلات ، جیسے نلیاں اور سانس لینے کے ماسک ، سینیٹری انداز میں برقرار رکھنا مشکل ہیں۔ لہذا ، مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ عام طور پر اس طرح کے آلات تیار کرنے کے لئے سب سے موزوں ہے۔

اس عمل کی سخت ضروریات کو سینیٹری پروڈکشن ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ماحول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سڑنا یا مرکب پر کوئی محیطی ہوا ، دھول یا نمی جمع نہیں کی جاتی ہے کیونکہ یہ مستحکم ہوتا ہے۔ اس عمل کے ذریعہ تیار کردہ ربڑ نما مادہ کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔

سلیکون حیاتیاتی ٹشو کے ساتھ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے ، جس سے یہ محفوظ امپلانٹیشن کے ل more زیادہ موزوں ہوتا ہے۔ تاہم ، اس انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں بہت سے اقدامات کی ضرورت ہے۔ اس کا انحصار سلیکون پروڈکٹ کے نتیجے میں مطلوبہ خصوصیات پر بھی ہے۔

نتیجہ

ٹیم ریپڈ ایم ایف جی کمپنی ، لمیٹڈ کئی سالوں سے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ سروس میں مصروف ہے۔ ہم ہر چیز کو سنبھالتے ہیں پلاسٹک سڑنا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ برائے مولڈنگ ، پینٹنگ ، اور اسمبلی۔