মেডিকেল ডিভাইস শিল্পের জন্য প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

এফডিএ স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণকারী টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য মেডিকেল-গ্রেড উপাদানগুলি উত্পাদন করার একটি উপায় হ'ল মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে। এই প্রক্রিয়াটি এখন সর্বাধিক উন্নত মেডিকেল ডিভাইস তৈরির জন্য পছন্দের পদ্ধতি যা এটি অফার করে এমন অগণিত সুবিধার কারণে।

আজ, আমরা মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির অর্থ এবং চিকিত্সা শিল্পে এর ভূমিকা কী তা ব্যাখ্যা করব।

মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কি?

মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেডিকেল ডিভাইস, পরীক্ষাগার সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার যন্ত্রগুলি সহ মেডিকেল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অংশগুলি তৈরির একটি সস্তা এবং আরও দক্ষ পদ্ধতি। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত চিকিত্সা অংশগুলি একটি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা, গুণমান এবং নির্ভুলতা অর্জন করে।

I. মেডিকেল পার্টস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা

দ্য মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শিল্পে অনুরূপ উত্পাদন পদ্ধতি ছাড়িয়ে যায়। এর মসৃণ এবং বিরামবিহীন অপারেশন সহ, প্রক্রিয়াটি সীমাবদ্ধ নয় তবে সহ অনেকগুলি সুবিধা দেয়

01। একাধিক উপাদান বিকল্প

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উপকরণ নির্বাচন করার জন্য বিকল্পগুলির বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে। যদিও মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির পরিসীমা সংকীর্ণ করে, এখনও মেডিকেল গ্রেডের অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত অনেকগুলি উপকরণ রয়েছে।

02. কস্ট-কার্যকারিতা

মেডিকেল প্লাস্টিক ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি যেভাবে সেট আপ করা হয়েছে তা অপ্রয়োজনীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে - ভর উত্পাদন বিতরণ এবং উচ্চ ভলিউম উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সর্বাধিকতর করতে সহায়তা করে। ফলস্বরূপ, যখনই প্রচুর পরিমাণে মেডিকেল ইনজেকশন অংশ উত্পাদিত হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রতি অংশে ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

03। স্থায়িত্ব

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকের সম্পর্কে একটি পরিচিত তথ্য হ'ল এটি শক্তিশালী এবং টেকসই। এই উপকরণগুলি প্রতিকূল পরিবেশ এবং ব্যবহারগুলিতে জেদী শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। ফলস্বরূপ, এই প্রক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত পণ্যগুলি কোনও ফাটল বা ভাঙ্গন ছাড়াই তাপ, ভোঁতা শক্তি এবং কম্পনকে স্বাচ্ছন্দ্যে প্রতিরোধ করতে পারে। তদতিরিক্ত, যখন তারা একটি অটোক্লেভে নির্বীজন করা হয়, তখন তারা উচ্চ তাপমাত্রায় ডুবে যায় না।

04। উচ্চতর নির্ভুলতা

মেডিকেল ডিভাইস শিল্পের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির উচ্চতর নির্ভুলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। প্রতি ইঞ্চি, মিলিমিটার বা সেন্টিমিটার শক্ত সহনশীলতার পরিসীমাগুলির কারণে পুরো ছাঁচনির্মাণ বিকাশকে প্রভাবিত করতে পারে। এছাড়াও, দক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি এই উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ব্যবহার করতে হবে।

05। দূষক প্রতিরোধের প্রতিরোধ

এই উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি দূষিতদের আক্রমণে সহজেই প্রতিরোধী হয়। এছাড়াও, জীবাণুমুক্ত থাকার জন্য তাদের খুব বেশি জীবাণুমুক্তকরণের প্রয়োজন হয় না। এই ফ্যাক্টরের কারণে, উপাদানগুলি সহজেই এফডিএ মান এবং অন্যান্য বিধিবিধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Ii। মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ

মেডিকেল ডিভাইস শিল্পে প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ বৈচিত্র্যময়। চিকিত্সা সরবরাহকারীরা এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে কারণ পণ্যগুলি সহজেই প্রয়োজনীয় মানের এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করতে পারে। এছাড়াও, মেডিকেল ডিভাইস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে দরকারী।
- ডেন্টাল এক্স -রে সরঞ্জাম
- অর্থোপেডিকস
- ড্রাগ সরবরাহের জন্য উপাদান এবং ডিভাইস
- পরীক্ষাগার সরবরাহ, যেমন টেস্ট টিউবস, বেকার এবং অন্যান্য পাত্রে
- অস্ত্রোপচার যন্ত্রগুলির জন্য অস্ত্রোপচার যন্ত্র এবং প্রস্তুতি সরঞ্জাম
- চিকিত্সা এবং পরীক্ষাগার সরঞ্জামের জন্য হাউজিংস, ক্যাসিংস এবং ঘেরগুলি

Iii। মেডিকেল ইনজেকশন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত উপকরণ

মেডিকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চিকিত্সা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলি উত্পাদন করতে বিভিন্ন উপাদান বিকল্প ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি দক্ষ করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ রয়েছে। এর মধ্যে কয়েকটি হলেন:
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
পলিথিন (পিই)
পলিস্টাইরিন (পিএস)
পলিথেরথেরকেটোন (পিইইকে)
জৈব সিলিকন

Iv। চিকিত্সা প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনাগুলি

চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি খুব সমালোচিত এবং ব্যর্থতার উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে। সুতরাং, প্রক্রিয়াটির নকশা, পরিকল্পনা এবং পরিচালনার আগে এবং চলাকালীন বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা দরকার। তারা অন্তর্ভুক্ত

01। এফডিএ প্রয়োজনীয়তা

চিকিত্সা উপাদান উত্পাদন জন্য, এফডিএ প্রয়োজনীয়তা সমস্ত প্রক্রিয়াগুলির লক্ষ্য মান। জীবাণু এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার নিয়মগুলি খুব কঠোর এবং কঠোরভাবে মেনে চলা দরকার। উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ইনপুটগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে। মেডিকেল গ্রেড শংসাপত্রের জন্য, কারখানাটি অবশ্যই উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মানগুলি পাস করতে হবে।

02। জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া প্রতিরোধ

চিকিত্সা পণ্যগুলির জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা তবে গুরুত্বপূর্ণ। মানবদেহের সংস্পর্শে আসা সমস্ত ঘের সরঞ্জাম বা সুবিধা বা ডিভাইস উপাদানগুলি দূষণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হতে হবে। তাদের ক্ষতিগ্রস্থ না হয়ে জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াও করা উচিত।

03। অপারেটিং পরিবেশ

বিরূপ শর্তগুলি সহ্য করার ক্ষমতা প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির জন্য মূল বিবেচনা। তাপ, জারা, তরল, কম্পন এবং অন্যান্য মানব চলাচলের শিকার হলে এগুলি অবশ্যই নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই হতে হবে। এই প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ প্লাস্টিক এই প্রয়োজনীয়তায় উচ্চতর হয়।

04। স্থায়িত্ব এবং শক্তি

চিকিত্সা ক্ষেত্রে বায়োহাজার্ডগুলি এড়াতে বা হ্রাস করতে উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে কোনও ভঙ্গুর প্লাস্টিক থাকা উচিত নয়। অতএব, প্রতিটি নির্বাচিত উপাদানের ব্যবহার করার আগে একটি সন্তোষজনক স্থায়িত্ব সূচক থাকা উচিত। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, তাদের উচ্চ স্তরের টেনসিল শক্তি প্রদর্শন করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

05। সাধারণ ব্যবহার

নির্বাচনের আগে যেখানে উপাদানটি ব্যবহৃত হবে সেই অঞ্চলটি সর্বদা বিবেচনা করুন। উদাহরণস্বরূপ, ডিসপোজেবল উপকরণ যেমন সিরিঞ্জ, সূঁচ, নল এবং সংযোজকগুলি স্বচ্ছ, নমনীয় এবং নির্বীজন করা সহজ হওয়া উচিত। একইভাবে, সার্জিকাল ইনজেকশন উপাদানগুলি হালকা ওজনের এবং এরগোনমিক হওয়া উচিত।

ভি। সাধারণ ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিগুলি চিকিত্সা ডিভাইসগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা সরবরাহকারী নির্মাতারা মেডিকেল-গ্রেড অংশগুলি উত্পাদন করতে বিভিন্ন প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করেন। তবে এখানে, আমরা চারটি সাধারণ ধরণের পরীক্ষা করব, যার মধ্যে রয়েছে
- পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ
- গ্যাস -সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
- ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
- তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

01। পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ

চিকিত্সা ডিভাইস শিল্পের জন্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অন্যতম সাধারণ প্রক্রিয়া পাতলা প্রাচীর ছাঁচনির্মাণ। এটি এমন সরঞ্জাম বা প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা ফাংশন এবং রোগীর আরাম জড়িত। চিকিত্সা ডিভাইসের ইনজেকশনযুক্ত অংশগুলির দেয়ালগুলি সম্পূর্ণ অংশগুলির তুলনায় অনেক পাতলা। দেয়ালগুলি সাধারণত 1 মিমি থেকে পাতলা হয়।
এই পদ্ধতিতে উত্পাদিত ডিভাইসগুলি তাদের উপকরণগুলিতে উচ্চ চাহিদা রাখে। দেয়ালগুলি পাতলা হলেও, ডিভাইস বা সরঞ্জামটি তার অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্ব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বজায় রাখে। এই প্রয়োজনীয়তার কারণে, বেস উপাদানগুলি প্রায়শই প্লাস্টিক হয় (বিশেষত এলসিপি বা পলিপ্রোপিলিন, বা এমনকি নাইলন)।
উত্পাদনে ব্যবহৃত উপাদানগুলি উত্পাদিত অবজেক্টের উপর প্রচুর পরিমাণে নির্ভর করে। এই ছাঁচগুলি (প্রোটোটাইপস) তাদের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করার জন্য বিস্তৃত পরীক্ষা করে।
এই ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে উত্পাদিত ডিভাইসগুলির মধ্যে পরিধানযোগ্য ডিভাইস, সার্জিকাল সরঞ্জাম এবং ক্যাথেটার বিমোচন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

02। গ্যাস সহায়তা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

এটি আরও জটিল ধরণের ছাঁচনির্মাণ। প্রচলিত ছাঁচনির্মাণ সম্পাদন করার সময়, ঘন অংশগুলি পাতলা দেয়ালগুলির চেয়ে আরও ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায় বা নিরাময় করে। এর কারণ হ'ল রজনটি সঠিকভাবে প্যাক করতে এবং এটিকে অভিন্ন করার জন্য পর্যাপ্ত চাপ নেই।

ফলস্বরূপ, রজনটি সঙ্কুচিত চিহ্নগুলির কারণে যতটা হওয়া উচিত তার চেয়ে কাঠামোর চেয়ে কদর্য এবং দুর্বল দেখায় মিস্পাপেন দেখা যায়। গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হ'ল চিকিত্সার অংশগুলির প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এই সমস্যার সমাধান।

প্রক্রিয়াটিতে ছাঁচের মধ্যে নির্মিত চ্যানেলগুলির মাধ্যমে গ্যাস পাস করা জড়িত। গ্যাস (নাইট্রোজেন) এই ঘন অংশগুলির মাঝখানে দিয়ে যায়। তদতিরিক্ত, এটি ছাঁচের বিপরীতে দৃ res ়ভাবে রজনকে টিপতে প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করে, ফলস্বরূপ শূন্য সংকোচনের সাথে একটি মসৃণ, কাঠামোগত শব্দ অংশ তৈরি করে।
গ্যাস-সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি ডিজাইনে ধারালো কোণগুলির সাথে সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত নয় কারণ যদি এটি কোনও সরলরেখায় প্রবাহিত না হয় তবে গ্যাসের চাপ হ্রাস পাবে। তবে এই ধরণের জটিল অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য আরও উপযুক্ত।

03। ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

মেডিকেল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে ধাতুগুলির ব্যবহার এমন একটি প্রযুক্তি যা আমরা উপেক্ষা করতে পারি না। এর কারণ হ'ল উচ্চ ঘনত্ব, ছোট আকার এবং গতিশীলতা প্রয়োজন হলে ধাতব ডিভাইসগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি traditional তিহ্যবাহী 3 ডি প্রিন্টিং, মেডিকেল প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ বা গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ছাঁচনির্মাণের অনেকগুলি ব্যবহার এবং সুবিধাগুলি থেকে বিরত থাকে না।

সাধারণত, অ্যাটমাইজেশন প্রযুক্তি কাঙ্ক্ষিত ধাতু থেকে একটি পাউডার মিশ্রণ উত্পাদন করে। এই পাউডারটি ছোঁড়াগুলিতে তৈরি করা হয় (ফিডস্টক) যা এটি ছাঁচ করা সহজ করার জন্য একটি বাইন্ডার থাকে।
ইনজেকশনের পরে, বাইন্ডারটি দ্রাবক, অনুঘটক প্রক্রিয়া, গরম ওভেন বা এমনকি এই পদ্ধতির সংমিশ্রণ সহ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা সরানো হয়। এটি শেষ পর্যন্ত 100% ঘনত্বের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশ ছেড়ে দেয়।

04। তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

কিছু চিকিত্সা ডিভাইস, যেমন টিউবিং এবং শ্বাস -প্রশ্বাসের মুখোশগুলি স্যানিটারি পদ্ধতিতে বজায় রাখা কঠিন। অতএব, তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত এই জাতীয় ডিভাইস উত্পাদন করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

এই প্রক্রিয়াটির কঠোর প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি স্যানিটারি উত্পাদন পরিবেশ প্রয়োজন। এই পরিবেশটি নিশ্চিত করে যে কোনও পরিবেষ্টিত বায়ু, ধূলিকণা বা আর্দ্রতা ছাঁচ বা মিশ্রণে জমা হয় না কারণ এটি দৃ if ় হয়। এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত রাবারের মতো পদার্থ রাসায়নিকগুলির বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী।

সিলিকন জৈবিক টিস্যুগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না, এটি নিরাপদ রোপনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। তবে এই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য অনেক পদক্ষেপ প্রয়োজন। এটি ফলাফল সিলিকন পণ্যের কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যের উপরও নির্ভর করে।

উপসংহার

টিম র‌্যাপিড এমএফজি কোং, লিমিটেড বহু বছর ধরে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাতে নিযুক্ত রয়েছে। আমরা থেকে সবকিছু পরিচালনা করি প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইন এবং ছাঁচনির্মাণ , চিত্রকর্ম এবং সমাবেশে উত্পাদন।