மருத்துவ சாதனத் தொழிலுக்கு பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல்

எஃப்.டி.ஏ தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான மருத்துவ தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு வழி மருத்துவ ஊசி வடிவமைத்தல் மூலம். இந்த செயல்முறை இப்போது மிகவும் மேம்பட்ட மருத்துவ சாதனங்களை தயாரிப்பதற்கான தேர்வுக்கான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் அது வழங்கும் எண்ணற்ற நன்மைகள்.

இன்று, மருத்துவ ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை என்ன மற்றும் மருத்துவத் துறையில் அதன் பங்கு ஆகியவற்றை நாங்கள் விளக்குவோம்.

மருத்துவ ஊசி வடிவமைத்தல் என்றால் என்ன?

மருத்துவ உட்செலுத்துதல் என்பது மருத்துவ சாதனங்கள், ஆய்வக கருவிகள், உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை கருவிகள் உள்ளிட்ட மருத்துவ மற்றும் மருந்து பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மலிவான மற்றும் திறமையான முறையாகும். இந்த முறையால் தயாரிக்கப்படும் மருத்துவ பாகங்கள் அதிக அளவு துல்லியமான, தரம் மற்றும் துல்லியத்தை அடைகின்றன.

I. மருத்துவ பாகங்கள் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் நன்மைகள்

தி மருத்துவ ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை தொழில்துறையில் இதே போன்ற உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கு அப்பாற்பட்டது. அதன் மென்மையான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டுடன், செயல்முறை பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் உட்பட ஆனால் அவை மட்டுமல்ல

01. பல பொருள் விருப்பங்கள்

ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரந்த அளவிலான விருப்பங்களை வழங்குகிறது. மருத்துவ ஊசி மருந்து மோல்டிங் ஊசி மருந்து மோல்டிங் பொருட்களின் வரம்பைக் குறைத்தாலும், மருத்துவ தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய இன்னும் பல பொருட்கள் உள்ளன.

02.cost- செயல்திறன்

மருத்துவ பிளாஸ்டிக் ஊசி செயல்முறை அமைக்கப்பட்டிருக்கும் விதம் தேவையற்ற ஊசி மருந்து மோல்டிங் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது - வெகுஜன உற்பத்தி விநியோகங்கள் மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி ஆகியவை செயல்முறையை அதிகரிக்க உதவுகின்றன. இதன் விளைவாக, அதிக அளவு மருத்துவ ஊசி பாகங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும்போதெல்லாம், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை ஒரு பகுதிக்கு செலவைக் குறைக்கும்.

03. ஆயுள்

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பற்றிய அறியப்பட்ட உண்மைகளில் ஒன்று, அது வலுவானது மற்றும் நீடித்தது. இந்த பொருட்கள் பிடிவாதமான வலிமையையும் பாதகமான சூழல்களுக்கும் பயன்பாடுகளுக்கும் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இதன் விளைவாக, இந்த செயல்முறையின் தயாரிப்புகள் எந்த விரிசல்களும் உடைப்பும் இல்லாமல் வெப்பம், அப்பட்டமான சக்தி மற்றும் அதிர்வுகளை வசதியாக தாங்கும். கூடுதலாக, அவை ஆட்டோகிளேவில் கருத்தடை செய்யப்படும்போது, ​​அவை அதிக வெப்பநிலைக்கு அடிபணியாது.

04. உயர்ந்த துல்லியம்

மருத்துவ சாதனத் தொழிலுக்கு ஊசி வடிவமைக்கும் செயல்முறையில் உயர்ந்த துல்லியம் மிக முக்கியமான காரணியாகும். ஒவ்வொரு அங்குல, மில்லிமீட்டர் அல்லது சென்டிமீட்டர் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரம்பின் காரணமாக முழு மோல்டிங் வளர்ச்சியையும் பாதிக்கும். கூடுதலாக, இந்த உயர் மட்ட துல்லியத்தை அடைய திறமையான ஊசி வடிவமைக்கும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

05. அசுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்பு

இந்த உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அசுத்தங்களின் படையெடுப்பிற்கு எளிதில் எதிர்க்கின்றன. கூடுதலாக, அவை மலட்டுத்தன்மையுடன் இருக்க அதிக கருத்தடை தேவையில்லை. இந்த காரணி காரணமாக, பொருள் எஃப்.டி.ஏ தரநிலைகள் மற்றும் பிற விதிமுறைகளின் தேவைகளை எளிதில் பூர்த்தி செய்கிறது.

Ii. மருத்துவ சாதனத் துறையில் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் பயன்பாடு

மருத்துவ சாதனத் துறையில் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் ஊசி வடிவமைக்கும் பயன்பாடு வேறுபட்டது. மருத்துவ சப்ளையர்கள் இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், ஏனெனில் தயாரிப்புகள் தேவையான தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை எளிதில் பூர்த்தி செய்ய முடியும். கூடுதலாக, மருத்துவ சாதன ஊசி வடிவமைத்தல் பின்வரும் பகுதிகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
.
​
​
​
​
​

Iii. மருத்துவ ஊசி கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

மருத்துவ மற்றும் மருந்து கூறுகளை தயாரிக்க மருத்துவ ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை பல்வேறு பொருள் விருப்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. செயல்முறையை திறமையாக மாற்ற பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் பொருட்கள் உள்ளன. அவற்றில் சில:
பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி)
பாலிஎதிலீன் (பி.இ)
பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்)
பாலிதிதெதெர்கெட்டோன் (பீக்)
கரிம சிலிக்கான்

IV. மருத்துவ பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பரிசீலனைகள்

மருத்துவ சாதனங்களுக்கான ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் தோல்வியின் அதிக நிகழ்தகவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, செயல்முறையின் வடிவமைப்பு, திட்டமிடல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு முன்னும் பின்னும் பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவை அடங்கும்

01. FDA தேவைகள்

மருத்துவ கூறு உற்பத்திக்கு, எஃப்.டி.ஏ தேவைகள் அனைத்து செயல்முறைகளிலும் இலக்கு தரமாகும். மலட்டுத்தன்மை மற்றும் தூய்மை விதிமுறைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை, மேலும் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும். உற்பத்தியின் அனைத்து நிலைகளிலும், அனைத்து உள்ளீடுகளும் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன அல்லது மீறுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மருத்துவ தர சான்றிதழுக்கு, தொழிற்சாலை கூறு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரங்களை அனுப்ப வேண்டும்.

02. கருத்தடை செயல்முறைகளைத் தாங்குங்கள்

மருத்துவ தயாரிப்புகளுக்கான குறைந்தபட்ச தேவைகள் ஆனால் முக்கியமானவை. மனித உடலுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்து அடைப்பு உபகரணங்கள் அல்லது வசதி அல்லது சாதன கூறுகள் மாசுபடுவதை எதிர்க்க வேண்டும். அவர்கள் சேதமடையாமல் ஒரு கருத்தடை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

03. இயக்க சூழல்

பாதகமான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பொருட்களுக்கு ஒரு முக்கிய கருத்தாகும். வெப்பம், அரிப்பு, திரவங்கள், அதிர்வு மற்றும் பிற மனித இயக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது அவை நம்பகமானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகள் இந்த தேவையில் உயர்ந்தவை.

04. ஆயுள் மற்றும் வலிமை

மருத்துவத் துறையில் பயோஹாசார்டுகளைத் தவிர்க்க அல்லது குறைக்க உற்பத்தி உபகரணங்களில் உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக் இருக்கக்கூடாது. எனவே, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பொருளும் பயன்பாட்டுக்கு முன் திருப்திகரமான ஆயுள் குறியீட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மிக முக்கியமாக, அவர்கள் அதிக அளவு இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்த முடியும்.

05. பொது பயன்பாடு

தேர்வுக்கு முன் பொருள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதியை எப்போதும் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, சிரிஞ்ச்கள், ஊசிகள், குழாய்கள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற செலவழிப்பு பொருட்கள் வெளிப்படையானவை, நெகிழ்வானவை மற்றும் கருத்தடை செய்ய எளிதானவை. இதேபோல், அறுவை சிகிச்சை ஊசி கூறுகள் இலகுரக மற்றும் பணிச்சூழலியல் இருக்க வேண்டும்.

வி. மருத்துவ சாதனங்களை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஊசி மருந்து மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்களின் பொதுவான வகை

ஊசி மருந்து மோல்டிங் சேவைகளை வழங்கும் உற்பத்தியாளர்கள் மருத்துவ தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஆனால் இங்கே, நான்கு பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம், அவற்றில்
- மெல்லிய -சுவர் மோல்டிங்
- வாயு -உதவி ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்
- உலோக ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல்
- திரவ சிலிகான் ஊசி வடிவமைத்தல்

01. மெல்லிய சுவர் மோல்டிங்

மருத்துவ சாதனத் தொழிலுக்கு பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதில் மிகவும் பொதுவான செயல்முறைகளில் மெல்லிய சுவர் மோல்டிங் ஒன்றாகும். செயல்பாடு மற்றும் நோயாளியின் ஆறுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கருவிகள் அல்லது விளைவுகளை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது. முழுமையான பகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மருத்துவ சாதனங்களின் உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் சுவர்கள் மிகவும் மெல்லியவை. சுவர்கள் பொதுவாக 1 மி.மீ.
இந்த முறையில் தயாரிக்கப்படும் சாதனங்கள் அவற்றின் பொருட்களுக்கு அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன. சுவர்கள் மெல்லியதாக இருந்தாலும், சாதனம் அல்லது கருவி அதன் ஒருமைப்பாட்டையும் ஆயுளையும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பராமரிக்கிறது. இந்த தேவைகள் காரணமாக, அடிப்படை பொருள் பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் (குறிப்பாக எல்.சி.பி அல்லது பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லது நைலான் கூட).
உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் தயாரிக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்தது. இந்த அச்சுகளும் (முன்மாதிரிகள்) அவற்றின் கிடைப்பதை உறுதிப்படுத்த விரிவான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன.
இந்த வகை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் சாதனங்களில் அணியக்கூடிய சாதனங்கள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் வடிகுழாய் நீக்கம் கருவிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

02. எரிவாயு உதவி ஊசி வடிவமைத்தல்

இது மிகவும் சிக்கலான வகை மோல்டிங் ஆகும். வழக்கமான மோல்டிங்கைச் செய்யும்போது, ​​தடிமனான பாகங்கள் மெல்லிய சுவர்களை விட மெதுவாக உலர வைக்கின்றன அல்லது குணப்படுத்த முனைகின்றன. இதற்குக் காரணம், பிசினை சரியாகக் கட்டிக்கொண்டு அதை சீரானதாக மாற்ற போதுமான அழுத்தம் இல்லை.

இதன் விளைவாக, பிசின் சுருக்கமான மதிப்பெண்கள் காரணமாக இருக்க வேண்டியதை விட, கூர்ந்துபார்க்கக்கூடிய மற்றும் கட்டமைப்பில் பலவீனமானதாக இருக்கும். மருத்துவ பகுதிகளின் பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதில் இந்த பிரச்சினைக்கு வாயு உதவியுடன் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த செயல்முறையானது அச்சுக்குள் கட்டப்பட்ட சேனல்கள் வழியாக வாயுவைக் கடந்து செல்வதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த தடிமனான பகுதிகளின் நடுவில் வாயு (நைட்ரஜன்) செல்கிறது. கூடுதலாக, இது பிசினை அச்சுக்கு எதிராக உறுதியாக அழுத்துவதற்கு தேவையான அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக பூஜ்ஜிய சுருக்கத்துடன் மென்மையான, கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒலி பகுதி உருவாகிறது.
வடிவமைப்பில் கூர்மையான மூலைகளைக் கொண்ட கருவிகளை உருவாக்க வாயு-உதவி ஊசி வடிவமைத்தல் முறை பொருத்தமானதல்ல, ஏனெனில் அது ஒரு நேர் கோட்டில் பாயவில்லை என்றால் வாயு அழுத்தம் குறையும். இருப்பினும், சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க இந்த வகை மிகவும் பொருத்தமானது.

03. உலோக ஊசி வடிவமைத்தல்

மருத்துவ சாதன உற்பத்தியில் உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது நாம் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். இதற்குக் காரணம், அதிக அடர்த்தி, சிறிய அளவு மற்றும் இயக்கம் தேவைப்படும்போது உலோக சாதனங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பாரம்பரிய 3D அச்சிடுதல், மருத்துவ பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அல்லது வாயு உதவியுடன் மோல்டிங் ஆகியவற்றின் பல பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகளிலிருந்து இது விலகிவிடாது.

பொதுவாக, அணுசக்தி தொழில்நுட்பம் விரும்பிய உலோகத்திலிருந்து ஒரு தூள் கலவையை உருவாக்குகிறது. இந்த தூள் துகள்களாக (தீவன) தயாரிக்கப்படுகிறது, அதில் ஒரு பைண்டர் உள்ளது.
ஊசிக்குப் பிறகு, கரைப்பான்கள், வினையூக்க செயல்முறைகள், சூடான அடுப்புகள் அல்லது இந்த முறைகளின் கலவையாகவும் உள்ளிட்ட பல்வேறு முறைகளால் பைண்டர் அகற்றப்படுகிறது. இது இறுதியில் 100% அடர்த்தி ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை விட்டுச்செல்கிறது.

04. திரவ சிலிகான் ஊசி வடிவமைத்தல்

குழாய் மற்றும் சுவாச முகமூடிகள் போன்ற சில மருத்துவ சாதனங்கள் சுகாதார முறையில் பராமரிப்பது கடினம். எனவே, திரவ சிலிகான் ஊசி வடிவமைத்தல் பொதுவாக அத்தகைய சாதனங்களை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் பொருத்தமானது.

இந்த செயல்முறையின் கடுமையான தேவைகளுக்கு சுகாதார உற்பத்தி சூழல் தேவைப்படுகிறது. இந்த சூழல் எந்த சுற்றுப்புற காற்று, தூசி அல்லது ஈரப்பதம் அச்சு அல்லது கலவையில் திடப்படுத்தப்படுவதால் டெபாசிட் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ரப்பர் போன்ற பொருள் ரசாயனங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.

சிலிகான் உயிரியல் திசுக்களுடன் வினைபுரியாது, இது பாதுகாப்பான பொருத்துதலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், இந்த ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறைக்கு பல படிகள் தேவை. இதன் விளைவாக வரும் சிலிகான் உற்பத்தியின் விரும்பிய பண்புகளையும் இது சார்ந்துள்ளது.

முடிவு

டீம் ரேபிட் எம்.எஃப்.ஜி கோ, லிமிடெட் பல ஆண்டுகளாக பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் சேவையில் ஈடுபட்டுள்ளது. எல்லாவற்றையும் நாங்கள் கையாளுகிறோம் பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மோல்டிங் , ஓவியம் மற்றும் சட்டசபை.