Siji cara kanggo ngasilake komponen kelas medis sing tahan tahan tahan tahan tahan tahan tahan tahan tahan tahan lama lan dipercaya sing cocog karo Standar FDA yaiku liwat cetakan injeksi medis. Proses iki saiki dadi prosedur pilihan kanggo ngasilake piranti medis sing paling maju amarga akeh kaluwihan sing ditawakake.
Dina iki, kita bakal nerangake apa proses cetakan injeksi médasane tegese lan peran ing industri medis.
Apa modhél injeksi medis?
Muter injeksi medis minangka cara sing luwih murah lan efisien saka manufaktur lan farmasi, kalebu piranti medis, alat laboratorium, peralatan lan instrumen test. Bagean medis sing diprodhuksi kanthi metode iki entuk tliti, kualitas lan akurasi.
I. Kauntungan Medahan Suntingan Bagian Medis
The Proses cetakan injeksi suntikan medis ngluwihi prosedur produksi sing padha ing industri kasebut. Kanthi operasi lancar lancar, proses kasebut nawakake akeh kaluwihan, kalebu nanging ora diwatesi
01. Pilihan macem-macem materi
Proses cetakan injeksi nawakake macem-macem pilihan kanggo milih bahan. Sanajan cetakan suntikan medis negesake sawetara bahan cetakan injeksi, isih ana akeh bahan sing cocog kanggo manufaktur kelas medis.
02.Cost-Efektifness
Cara proses injeksi plastik medis disiyapake mbantu nyuda biaya cetakan suntikan sing ora perlu - pangiriman produksi massage lan ngasilake manufaktur volume dhuwur maksimalake proses kasebut. Akibaté, saben jumlah injeksi medis sing diprodhuksi, proses cetakan injeksi bisa nyuda biaya saben bagean.
03. Kekahanan
Salah sawijining bukti sing dikenal babagan plastik sing digunakake kanggo cetakan injeksi yaiku kuwat lan awet. Bahan kasebut nyedhiyakake kekuatan lan resistensi lingkungan lan panggunaan. Akibaté, produk saka proses iki bisa ditahan kanthi panas, Angkatan kethul lan geter tanpa retak utawa breakage. Kajaba iku, nalika disterilisasi ing autoclave, dheweke ora nyerah kanggo suhu sing dhuwur.
04. Akurasi Sungor
Akurasi Sungor minangka faktor paling penting ing proses cetakan injeksi kanggo industri piranti medis. Saben inci, Millimeter utawa sentimeter bisa mengaruhi kabeh pangembangan cetakan amarga ing kisaran toleransi sing ketat. Kajaba iku, peralatan cetakan injeksi trampil kudu digunakake kanggo entuk akurasi tingkat dhuwur iki.
05. Rintangan kanggo rereged
Bahan sing digunakake ing proses produksi iki gampang tahan kanggo invasi rereged. Kajaba iku, dheweke ora mbutuhake sterilisasi kanggo tetep resik. Amarga faktor iki, materi kasebut gampang ketemu karo standar FDA lan peraturan liyane.
II. Aplikasi cetakan injeksi plastik ing industri piranti medis
Aplikasi aplikasi injeksi ngecul plastik ing industri piranti medis kalebu macem-macem. Pemasok Kedokteran nggunakake proses iki amarga produk bisa gampang cocog karo standar lan safety sing dibutuhake. Kajaba iku, cetakan injeksi piranti medis migunani ing wilayah ing ngisor iki.
- Peralatan Dental X-Ray
- Orthopedics
- Komponen lan Piranti kanggo Pangiriman Obat
- Ikatan Laboratorium,
Pandang
Peralatan Laboratorium
III. Bahan sing digunakake kanggo komponen injeksi medis
Proses cetakan injeksi injeksi nggunakake macem-macem pilihan materi kanggo nggawe komponen medis lan farmasi. Ana macem-macem bahan cetakan injeksi plastik sing digunakake kanggo nggawe proses kasebut efisien. Sawetara wong yaiku:
poliethelene (PP)
polyethilena (PE)
Polistyrene (PS)
PolyTermetletone (Peek)
silikon Organic
IV. Pertimbangan nalika milih bahan ngecul plastik medis
Proses cetakan injeksi kanggo piranti medis banget kritis lan nduweni kemungkinan kegagalan dhuwur. Mula, sawetara faktor kudu dianggep sadurunge lan sajrone desain, rencana lan operasi proses kasebut. Padha kalebu
01. Syarat FDA
Kanggo Pabrik Komponen Kedokteran, Keperluan FDA minangka standar target ing kabeh proses. Peraturan Sterility lan Kaberat Ketat Banget lan kudu dipanggoni kanthi ketat. Ing kabeh tahap produksi, mesthekake yen kabeh input ketemu utawa ngluwihi standar sing dibutuhake. Kanggo sertifikasi kelas medis, pabrik kudu ngliwati standar ing proses komponen lan manufaktur.
02. Proses sterilisasi tahan
Syarat minimal kanggo produk medis nanging penting. Kabeh peralatan kandhang utawa fasilitas utawa komponen piranti sing ana hubungane karo awak manungsa kudu tahan kontaminasi. Dheweke uga kudu ngalami proses sterilisasi tanpa rusak.
03. Lingkungan operasi
Kemampuan kanggo nahan kahanan sing ala yaiku pertimbangan utama kanggo bahan cetakan plastik. Dheweke kudu dipercaya lan awet nalika kena panas, korosi, cairan, geter, lan gerakan manungsa liyane. Umume plastik sing digunakake ing proses iki kanthi syarat iki.
04. Kekuwatan lan kekuwatan
Ora kudu ana plastik sing rapuh ing peralatan pabrik kanggo ngindhari utawa nyilikake biofazards ing kolom medis. Mulane, saben materi sing dipilih kudu duwe indeks tamat sing puas sadurunge dilebokake. Sing luwih penting, dheweke kudu bisa nampilake kekuwatan tentile sing dhuwur.
05. Panggunaan umum
Tansah nimbang area sing bisa digunakake sadurunge pilihan. Contone, bahan bakar kayata jarum suntik, jarum, tabung lan konektor kudu transparan, fleksibel lan gampang disterilisasi. Kajaba iku komponen injeksi bedhah kudu entheng lan ergonomic.
V. TERMENT OF TEKNOLOGI INJEKTION INGGRIS GAMPANG GAMPANG GAMPANG
Produsen nawakake layanan cetakan injeksi nggunakake teknologi cetakan plastik sing beda kanggo ngasilake bagean kelas medis. Nanging ing kene, kita bakal nliti papat jinis umum, sing kalebu
- Molding tembok tipis
- cetakan injeksi gas dibantu
- Molding Injeksi Logam
- Cairan Silicone Injection
01. Winding Molding Lancip
Mimpin tembok tipis minangka salah sawijining proses sing paling umum ing proses injeksi plastik kanggo industri piranti medis. Iki digunakake kanggo ngasilake piranti utawa efek sing kalebu fungsi lan kepenak sabar. Tembok bagean sing disuntik piranti medis luwih tipis dibandhingake karo bagean sing lengkap. Tembok biasane luwih tipis tinimbang 1 mm.
Piranti sing digawe kanthi cara iki menehi panjaluk sing dhuwur kanggo materi. Sanajan tembok kasebut lancip, piranti utawa alat sing njaga integritas lan daya tahan tartamtu. Amarga saka syarat kasebut, bahan dhasar asring plastik (utamane lcp utawa polipropilena, utawa malah nilon).
Bahan sing digunakake ing produksi gumantung gedhe ing obyek sing diprodhuksi. Cetakan (prototipe) ngalami uji coba ekstensif kanggo njamin kasedhiyan.
Piranti sing diprodhuksi nggunakake jinis injeksi jinis iki kalebu piranti sing bisa digunakake, alat bedah, lan alat penyebaran kateter.
02. Gas dibantu gas injeksi
Iki minangka jinis cetakan sing luwih kompleks. Nalika nindakake cetakan konvensional, bagean sing luwih kandel bisa garing utawa ngobati luwih alon tinimbang tembok sing luwih tipis. Alesan kanggo iki yaiku ora cukup tekanan kanggo ngemas resin lan nggawe seragam kasebut.
Akibaté, resin rampung munggah misshapen, kanthi ora ati-ati lan luwih lemah tinimbang sing kudu ditindakake. Campuran injeksi bensis gas minangka solusi kanggo masalah iki ing cetakan injeksi plastik bagean medis.
Proses kasebut nglibatake gas liwat saluran sing dibangun ing cetakan. Gas (nitrogen) ngliwati tengah-tengah bagean sing luwih kandel. Kajaba iku, iki nggawe tekanan sing dibutuhake kanggo mencet resin kanthi tegas marang cetakan, nyebabake bagean sing lancar, struktural kanthi nyusut nol.
Cara cetakan injeksi injeksi gas dibantu ora cocog kanggo nggawe alat kanthi sudhut sing cetha ing desain kasebut amarga tekanan gas bakal mudhun yen ora mili ing garis lurus. Nanging, jinis iki luwih cocog kanggo ngasilake bagean kompleks.
03. Campuran Injeksi Logam
Panggunaan logam ing manufaktur piranti medis yaiku teknologi sing ora bisa dilalekake. Alesan kanggo iki yaiku piranti logam duwe peran penting nalika kapadhetan, ukuran lan mobilitas sing dibutuhake. Iki ora ngrusak saka panggunaan akeh lan mupangat percetakan tradisional 3D, cetakan plastik medis, utawa cetakan gas-dibantu gas.
Biasane, teknologi atomisasi ngasilake campuran bubuk saka logam sing dipengini. Wêdakakêna iki digawe dadi pelet (feedstock) sing ngemot binder supaya luwih gampang dipotong.
Sawise injeksi, binder dicopot kanthi macem-macem cara, kalebu pelarut, proses katalitik, oven panas, utawa uga kombinasi cara iki. Iki pungkasane godhong bagean cetakan suntikan 100%.
04. Cairan silikon silikon cetakan
Sawetara piranti medis, kayata topeng sing ambegan, angel njaga kanthi kebersihan. Mula, cetakan suntikan silikon cair biasane paling cocog kanggo ngasilake piranti kasebut.
Syarat-syarat sing ketat saka proses iki mbutuhake lingkungan produksi kebersihan. Lingkungan iki mesthekake yen ora ana udhara, bledug utawa kelembapan sing disimpen ing cetakan utawa campuran kaya sing solidifies. Bahan kaya karet sing diasilake proses iki tahan bahan kimia.
Silicone ora nanggepi jaringan biologis, nggawe luwih cocog kanggo implantasi sing aman. Nanging, proses cetakan injeksi iki mbutuhake akeh langkah. Iki uga gumantung saka properti sing dikarepake saka produk silikon sing diasilake.
Kesimpulan
Team Rapid Mfg Co, Ltd wis melu layanan cetakan injeksi plastik sajrone pirang-pirang taun. Kita nangani kabeh saka Desain cetakan plastik lan manufaktur kanggo ngecor , lukisan, lan patemon.
