Ein leið til að framleiða endingargóða og áreiðanlega hluti í læknisfræði sem uppfyllir FDA staðla er með læknisfræðilegum sprautu mótun. Þetta ferli er nú val á vali við framleiðslu fullkomnustu lækningatækja vegna ótal kostanna sem það býður upp á.
Í dag myndum við útskýra hvað mótunarferlið læknisins þýðir og hlutverk þess í læknaiðnaðinum.
Hvað er læknissprautu mótun?
Mótun læknis í læknisfræði er ódýrari og skilvirkari aðferð til að framleiða læknis- og lyfjahluta, þar með talið lækningatæki, rannsóknarstofutæki, búnað og prófunartæki. Læknishlutir framleiddir með þessari aðferð ná háu nákvæmni, gæðum og nákvæmni.
I. Kostir læknishluta innspýtingarmótun
The Mótunarferli læknisfræðilegra inndælingar fer umfram svipaðar framleiðsluaðferðir í greininni. Með sléttri og óaðfinnanlegri notkun býður ferlið upp á marga kosti, þar með talið en ekki takmarkað við
01. Margfeldir valkostir
Innspýtingarmótunarferlið býður upp á breiðasta úrval valkosta til að velja efni. Þrátt fyrir að Mótun læknis sprauta þrengist svið sprautu mótunarefni, þá eru enn mörg efni sem henta til að framleiða hlutar læknisfræðinnar.
02. KOST-áhrif
Leiðin sem læknisfræðilega innspýtingarferlið er sett upp hjálpar til við að draga úr óþarfa kostnaði við innspýtingarmót - fjöldaframleiðslu og framleiðslu á miklu magni hjálpa til við að hámarka ferlið. Fyrir vikið, þegar mikið magn af læknisfræðilegum inndælingarhlutum er framleitt, getur sprautu mótunarferlið dregið úr kostnaði á hluta.
03. endingu
Ein af þekktum staðreyndum um plastið sem notað er við sprautu mótun er að það er sterkt og endingargott. Þessi efni bjóða upp á þrjóskan styrk og mótstöðu gegn slæmu umhverfi og notkun. Fyrir vikið geta vörur frá þessu ferli staðist þægilega hita, barefli og titring án sprungur eða brot. Að auki, þegar þeir eru sótthreinsaðir í autoclave, láta þeir ekki undan háu hitastigi.
04. Yfirburða nákvæmni
Yfirburða nákvæmni er mikilvægasti þátturinn í innspýtingarmótunarferlinu fyrir lækningatækiiðnaðinn. Sérhver tommur, millimetra eða sentimetra getur haft áhrif á alla mótun þróun vegna þéttrar þolssviðs. Að auki verður að nota hæfan sprautu mótunarbúnað til að ná þessu mikla nákvæmni.
05. Viðnám gegn mengunarefnum
Efnin sem notuð eru í þessu framleiðsluferli eru auðveldlega ónæm fyrir innrás mengunarefna. Að auki þurfa þeir ekki mikla ófrjósemisaðgerð til að vera dauðhreinsuð. Vegna þessa þáttar uppfyllir efnið auðveldlega kröfur FDA staðla og annarra reglugerða.
II. Notkun plastsprautu mótun í lækningatækiiðnaðinum
Notkun sprautu mótun plastmóts í lækningatækniiðnaðinum er fjölbreytt. Læknafyrirtæki nota þetta ferli vegna þess að vörurnar geta auðveldlega uppfyllt nauðsynlega gæði og öryggisstaðla. Að auki er innspýtingarmótun lækningatækja gagnleg á eftirfarandi svæðum.
- Tannríkisgeislunarbúnaður
- Bæklunarlækningar
- Íhlutir og tæki til lyfjagjafar
- Rannsóknarstofur, svo sem prófunarrör, bikarglas og aðrir gámar
- Skurðaðgerðartæki og undirbúningsbúnaður fyrir skurðaðgerðartæki
- hús, hlíf og girðing fyrir læknis- og rannsóknarstofubúnað
Iii. Efni sem notuð er við læknisfræðilega inndælingar íhluta
Mótunarferlið læknisins notar ýmsa efnisvalkosti til að framleiða læknisfræðilegar og lyfjahlutir. Það eru margs konar plastsprauta mótun efni sem notuð eru til að gera ferlið skilvirkt. Sum þeirra eru:
pólýprópýlen (PP)
pólýetýlen (PE)
pólýstýren (PS)
pólýetereterketone (PEEK)
lífrænt kísill
IV. Íhugun þegar þú velur læknisfræðilega mótunarefni
Mótunarferlið fyrir inndælingu fyrir lækningatæki er mjög mikilvægt og hefur miklar líkur á bilun. Þess vegna þarf að huga að ýmsum þáttum fyrir og við hönnun, skipulagningu og rekstur ferlisins. Þau fela í sér
01. FDA kröfur
Fyrir framleiðslu á læknisfræðilegum íhlutum eru kröfur FDA markmiðsstaðalinn í öllum ferlum. Ófrjósemi og hreinleika reglugerðir eru mjög strangar og þarf að fylgja þeim stranglega. Gakktu úr skugga um að öll aðföng uppfylli eða fara yfir nauðsynlega staðla. Fyrir vottun í læknisfræði verður verksmiðjan að standast staðla í íhlut og framleiðsluferli.
02. Standast ófrjósemisferli
Lágmarkskröfur um læknisvörur en mikilvægar. Allur girðingarbúnaður eða aðstaða eða tæki íhlutun sem komast í snertingu við mannslíkamann verður að vera ónæmur fyrir mengun. Þeir ættu einnig að gangast undir ófrjósemisferli án þess að skemmast.
03. Rekstrarumhverfi
Hæfni til að standast slæmar aðstæður er lykilatriði fyrir plastmótunarefni. Þeir verða að vera áreiðanlegir og endingargóðir þegar þeir verða fyrir hita, tæringu, vökva, titringi og annarri hreyfingu manna. Flest plastefni sem notuð eru í þessu ferli eru hátt í þessari kröfu.
04. endingu og styrkur
Það ætti ekki að vera nein brothætt plast í framleiðslubúnaði til að forðast eða lágmarka lífhættu á læknisviði. Þess vegna ætti hvert valið efni að hafa fullnægjandi endingu vísitölu áður en það er í notkun. Meira um vert, þeir ættu að geta sýnt mikla togstyrk.
05. Almenn notkun
Hugleiddu alltaf svæðið sem efnið verður notað fyrir val. Til dæmis ættu einnota efni eins og sprautur, nálar, slöngur og tengi að vera gegnsætt, sveigjanleg og auðvelt að sótthreinsa. Að sama skapi ættu skurðaðgerðarþættir að vera léttir og vinnuvistfræðilegir.
V. Algengar tegundir af innspýtingarmótunartækni sem notuð er til að framleiða lækningatæki
Framleiðendur sem bjóða upp á innspýtingarmótunarþjónustu nota mismunandi plastmótunartækni til að framleiða hluti í læknisfræði. En hér munum við skoða fjórar algengar gerðir
í
fela
sem
,
01. Þunn vegg mótun
Mótun þunnveggs er einn algengasti ferillinn í plastsprautu mótun fyrir lækningatækiiðnaðinn. Það er notað til að framleiða verkfæri eða áhrif sem fela í sér virkni og þægindi sjúklinga. Veggir sprautaðra hluta lækningatækja eru mun þynnri miðað við alla hluti. Veggirnir eru venjulega þynnri en 1 mm.
Tæki framleidd með þessum hætti setja miklar kröfur um efni þeirra. Þrátt fyrir að veggirnir séu þunnir, viðheldur tækinu eða tólinu heilleika og endingu að vissu marki. Vegna þessara krafna er grunnefnið oft plast (sérstaklega LCP eða pólýprópýlen, eða jafnvel nylon).
Efnið sem notað er í framleiðslu fer að miklu leyti á hlutinn sem er framleiddur. Þessar mótar (frumgerðir) gangast undir umfangsmiklar prófanir til að tryggja framboð þeirra.
Tæki sem framleidd eru með þessari tegund innspýtingarmótunar fela í sér áþreifanleg tæki, skurðaðgerðartæki og leggslóðunartæki.
02. Gasaðstoð innspýtingarmótun
Þetta er flóknari gerð mótunar. Þegar hefðbundin mótun er gerð, hafa þykkari hlutar tilhneigingu til að þorna eða lækna hægar en þynnri veggir. Ástæðan fyrir þessu er sú að það er ekki nægur þrýstingur til að pakka plastefninu á réttan hátt og gera það einsleit.
Fyrir vikið endar plastefni að líta út fyrir að vera misskilinn, ljótur og veikari í uppbyggingu en það ætti að vegna skreppu. Gasaðstoð innspýtingarmótun er lausnin á þessu vandamáli við plastsprautu mótun á læknisfræðilegum hlutum.
Ferlið felur í sér að koma bensíni í gegnum rásir innbyggðar í moldina. Gasið (köfnunarefni) fer í gegnum miðja þessa þykkari hluta. Að auki skapar þetta þrýstinginn sem þarf til að ýta á plastefnið þétt á móti moldinni, sem leiðir til slétts, uppbyggilega hljóðhluta með núll rýrnun.
Gasaðstoð innspýtingarmótunaraðferðarinnar er ekki hentugur til að búa til verkfæri með skörpum hornum í hönnuninni vegna þess að gasþrýstingur mun lækka ef hann rennur ekki í beinni línu. Hins vegar er þessi tegund hentugri til að framleiða flókna hluta.
03. málmsprautun mótun
Notkun málma í framleiðslu lækningatækja er tækni sem við getum ekki horft framhjá. Ástæðan fyrir þessu er sú að málmtæki gegna mikilvægu hlutverki þegar krafist er mikillar þéttleika, smæðar og hreyfanleika. Þetta dregur ekki úr mörgum notkun og ávinningi af hefðbundinni þrívíddarprentun, læknismótun eða gasaðstoðri mótun.
Venjulega framleiðir atomization tækni duftblöndu úr viðkomandi málmi. Þetta duft er gert að kögglum (fóður) sem inniheldur bindiefni til að auðvelda mótað.
Eftir inndælingu er bindiefnið fjarlægt með ýmsum aðferðum, þar með talið leysiefni, hvata ferli, heitum ofnum eða jafnvel samsetningu þessara aðferða. Þetta skilur að lokum 100% þéttleika sprautu mótaðan hluta.
04. Fljótandi kísill sprautu mótun
Erfitt er að viðhalda sumum lækningatækjum, svo sem slöngum og öndunargrímum, á hreinlætis hátt. Þess vegna er fljótandi kísill innspýtingarmótun venjulega hentugast til að framleiða slík tæki.
Strangar kröfur þessa ferlis þurfa hreinlætisframleiðsluumhverfi. Þetta umhverfi tryggir að ekkert umhverfisloft, ryk eða raka er sett á mold eða blöndu eins og það storknar. Gúmmí-efnið sem framleitt er með þessu ferli er mjög ónæmur fyrir efnum.
Kísill bregst ekki við líffræðilegum vefjum, sem gerir það hentugra fyrir örugga ígræðslu. Hins vegar þarf þetta innspýtingarmótunarferli mörg skref. Það fer einnig eftir æskilegum eiginleikum kísillafurðarinnar sem myndast.
Niðurstaða
Team Rapid MFG Co., Ltd hefur stundað þjónustu við stungulyf í plast í mörg ár. Við höndlum allt frá Plastmót hönnun og framleiðslu til mótunar , málar og samsetningar.
