ინჟექციის ჩამოსხმის არასაკმარისი შევსება და მისი გამოსწორება

რა არის ინექციის ჩამოსხმის არასაკმარისი შევსება?

ინექციის ჩამოსხმა არ არის საკმარისი, რაც გულისხმობს ინექციის პლასტიკური ნაკადის ბოლოს ნაწილობრივი არასრულყოფილების ფენომენს ან ჩამოსხმის ღრუში არ არის შევსებული, განსაკუთრებით თხელი კედლის ფართობი ან ნაკადის ბილიკის ბოლო ფართობი. ვლინდება, რომ დნობის კონდენსატორები ღრუს შევსების გარეშე, და დნება სრულად არ არის შევსებული ღრუში შესვლის შემდეგ, რის შედეგადაც ხდება პროდუქტის მასალის ნაკლებობა.

რა იწვევს ინექციის ჩამოსხმა არ არის საკმარისი?

ხანმოკლე ინექციის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ნაკადის წინააღმდეგობა ძალიან დიდია, რის შედეგადაც დნება ვერ გაგრძელდება. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ დნობის დინების სიგრძეზე, მოიცავს: ნაწილის კედლის სისქეს, ჩამოსხმის ტემპერატურას, ინექციის წნევას, დნობის ტემპერატურასა და მატერიალურ შემადგენლობას. ამ ფაქტორებმა შეიძლება გამოიწვიოს მოკლე ინექცია, თუ სწორად არ არის გამოყენებული.

Hysteresis ეფექტი: ასევე უწოდებენ სტაგნატურ ნაკადს, თუ არსებობს შედარებით თხელი სტრუქტურა, ჩვეულებრივ, გამაგრება ბარები და ა.შ., კარიბჭესთან ახლოს მდებარე ადგილას, ან დინების მიმართულებით პერპენდიკულარული ადგილმდებარეობის დროს, შემდეგ ინექციის პროცესის დროს, დნობა შეექმნება შედარებით დიდი წინსვლის წინააღმდეგობას ადგილმდებარეობის გავლისას, ხოლო მისი ძირითადი სხეულის ნაკადის გამო, არ შეიძლება იყოს. სხეულის მიმართულება, ან შედის ჰოლდინგის წნევა, საკმარისი წნევა ჩამოყალიბდება, რომ შეავსოთ სტაგნაციის ნაწილი, და ამ დროს, რადგან პოზიცია ძალიან თხელია, ხოლო დნობა არ მიედინება სითბოს შევსების გარეშე, იგი განიკურნა, რითაც იწვევს ინექციას.

როგორ გადავწყვიტოთ ინექციის ჩამოსხმა?

1. ინექციის დეფექტის აღმოფხვრის ელიმინაციის მეთოდები.

-მასალა

დნობის სითხის გაზრდა

შეამცირეთ რეციკლირებული მასალების დამატება

შეამცირეთ გაზის დაშლა ნედლეულებში

-ჩამოსხმის დიზაინი

კარიბჭის ადგილმდებარეობა შექმნილია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ იგი პირველ რიგში ავსებს სქელ კედელს, რათა თავიდან აიცილოს სტაგნაცია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პოლიმერის დნობის ნაადრევი გამკვრივება.

გაზარდოს კარიბჭეების რაოდენობა ნაკადის თანაფარდობის შესამცირებლად.

გაზარდეთ მორბენალი ზომა, რათა შეამციროს ნაკადის წინააღმდეგობა.

სავენტილაციო პორტის სათანადო ადგილმდებარეობა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცუდი ვენტილაცია (იხილეთ თუ არა ინჟექციის ფართობი დაწვა).

გამონაბოლქვი პორტის რაოდენობა და ზომა.

ცივი მასალის დიზაინის გაზრდა ცივი მასალის გასათავისუფლებლად.

გამაგრილებელი წყლის არხის განაწილება უნდა იყოს გონივრული, რომ თავიდან აიცილოს ჩამოსხმის ადგილობრივი ტემპერატურა დაბალი.

-ინექციის ჩამოსხმის მანქანა

შეამოწმეთ, არის თუ არა დაბრუნების სარქველი და ბარელზე შიდა კედელი სერიოზულად ნახმარი, ზემოხსენებული აცვიათ გამოიწვევს ინექციის წნევის სერიოზულ დაკარგვას და ინექციის მოცულობას.

შეამოწმეთ არის თუ არა მასალა შევსების პორტში, ან არის თუ არა ეს ხიდი

შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა ინექციის ჩამოსხმის აპარატის შესაძლებლობები ჩამოსხმის საჭირო სიმძლავრეს

-პროცესის პირობები

ინექციის წნევის გაზრდა

გაზარდეთ ინექციის სიჩქარე და გააძლიერეთ მოჭრილი სიცხე

ინექციის მოცულობის გაზრდა

გაზარდეთ ბარელზე ტემპერატურა და ჩამოსხმის ტემპერატურა

გაზარდეთ დნობის სიგრძე ინექციის ჩამოსხმის მანქანა

შეამცირეთ ბუფერული მოცულობის ინექციის ჩამოსხმის მანქანა

-ინექციის დრო

გონივრულად შეცვალეთ ინექციის თითოეული მონაკვეთის პოზიცია და ინექციის სიჩქარე და წნევა.

--Part დიზაინი

ნაწილის კედლის სისქე ძალიან თხელია.

ნაწილში არსებობს გამაგრების ბარები, რომლებიც იწვევს სტაგნაციას.

ნაწილის სისქეში დიდი განსხვავებები, რაც იწვევს ადგილობრივ გარეგნობას სტაგნაციას, არ შეიძლება თავიდან აიცილოთ ჩამოსხმის დიზაინი.

2. ზომები შეჩერებული ინექციის პრობლემის გადასაჭრელად.

(1) სტაგნაციური ნაწილის სისქის გაზრდა, ნაწილების სისქის განსხვავება არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, მინუსი ის არის, რომ ადვილია შემცირება.

(2) შეცვალეთ კარიბჭის ადგილმდებარეობა შევსების ბოლოს, ისე, რომ ადგილმდებარეობა შექმნას წნევა.

(3) შეამცირეთ ინექციის ჩამოსხმის სიჩქარე და წნევა, ისე, რომ მასალის ნაკადის წინა ნაწილზე შევსების ადრეული ეტაპი სქელი სამკურნალო ფენის შესაქმნელად, რაც ზრდის დნობის წნევას, ეს მეთოდი არის ჩვენი საერთო ზომები.

(4) კარგი დინების მქონე მასალების გამოყენება.