Nedostatečná náplň vstřikování a jak to opravit
Nacházíte se zde: Domov » Případové studie » Vstřikování » Nedostatečná náplň vstřikovacího lisu a jak jej opravit

Nedostatečná náplň vstřikování a jak to opravit

zhlédnutí: 0    

Zeptejte se

tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na Twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
tlačítko sdílení whatsapp
sdílet toto tlačítko sdílení

Co je nedostatečné plnění vstřikovacího lisu?

Vstřikování nestačí, s odkazem na jev částečné neúplnosti na konci toku vstřikovaného plastu nebo není vyplněna část dutiny formy, zejména tenkostěnná oblast nebo koncová oblast dráhy toku.Ukazuje se, že tavenina kondenzuje bez vyplnění dutiny a tavenina není po vstupu do dutiny zcela naplněna, což má za následek nedostatek materiálu v produktu.

Nedostatečná náplň vstřikovacího lisu

Co způsobuje, že vstřikování nestačí?

Hlavním důvodem krátkého vstřikování je příliš velký průtokový odpor, který způsobuje, že tavenina nemůže dále proudit.Mezi faktory ovlivňující délku toku taveniny patří: tloušťka stěny součásti, teplota formy, vstřikovací tlak, teplota taveniny a složení materiálu.Tyto faktory mohou způsobit krátkou injekci, pokud se s nimi nezachází správně.

Hysterezní efekt: také nazývaný stagnující tok, pokud existuje relativně tenká struktura, obvykle výztužné tyče atd., v místě blíže k bráně nebo v místě kolmém ke směru toku, pak během procesu vstřikování tavenina bude při průchodu místem narazí na poměrně velký dopředný odpor a ve směru proudění jeho hlavního tělesa se v důsledku hladkého proudění nemůže vytvořit proudový tlak a pouze při plnění taveniny ve směru hlavního tělesa nebo vniká přídržný tlak se vytvoří dostatečný tlak k vyplnění stagnující části a v tomto okamžiku, protože poloha je velmi tenká a tavenina neteče bez doplňování tepla, byla vytvrzena, což způsobuje nedostatečné vstřikování.


Jak vyřešit vstřikovací podsyp?

1.Metody odstraňování vad podvstřiku.

--Materiál

Zvyšte tekutost taveniny

Omezte přidávání recyklovaných materiálů

Snížit rozklad plynu v surovinách

-- Design forem

Umístění brány je navrženo tak, aby zajistilo, že nejprve vyplní silnou stěnu, aby se zabránilo stagnaci, která může vést k předčasnému vytvrzení taveniny polymeru.

Zvyšte počet hradel, abyste snížili průtokový poměr.

Zvětšete velikost žlabu, abyste snížili odpor proudění.

Správné umístění odvzdušňovacího otvoru, aby se zabránilo špatnému odvětrávání (podívejte se, zda není spálená oblast pod vstřikem).

Zvyšte počet a velikost výfukového otvoru.

Zvětšete konstrukci studeného materiálu dobře, aby se vypustil studený materiál.

Rozdělení kanálu chladicí vody by mělo být přiměřené, aby se zabránilo tomu, že místní teplota formy bude nízká.

--Vstřikovací stroj

Zkontrolujte, zda zpětný ventil a vnitřní stěna hlavně nejsou vážně opotřebené, výše uvedené opotřebení povede k vážné ztrátě vstřikovacího tlaku a vstřikovacího objemu.

Zkontrolujte, zda je v plnicím otvoru materiál nebo zda není přemostěný

Zkontrolujte, zda kapacita vstřikovacího stroje může dosáhnout požadované kapacity výlisku

--Podmínky procesu

Zvyšte vstřikovací tlak

Zvyšte rychlost vstřikování a zvyšte smykové teplo

Zvyšte objem vstřiku

Zvyšte teplotu válce a teplotu formy

Zvyšte délku taveniny vstřikovací lis

Snižte objem vyrovnávací paměti vstřikovacího stroje

--Prodlužte dobu vstřikování

Přiměřeně upravte polohu každé sekce vstřikování a rychlost a tlak vstřikování.

-- Návrh dílu

Tloušťka stěny součásti je příliš tenká.

V části jsou výztužné tyče, které způsobují stagnaci.

Velkým rozdílům v tloušťce dílu, způsobujícím stagnaci v místním vzhledu, se nelze vyhnout konstrukcí formy.


2. Opatření k vyřešení problému nedostatečného vstřikování.

(1) Zvyšte tloušťku stagnující části, rozdíl v tloušťce částí by neměl být příliš velký, nevýhodou je, že je snadné způsobit smrštění.


(2) změňte umístění vtoku na konec plnění tak, aby se v místě vytvořil tlak.


(3) snížit rychlost a tlak vstřikování, takže v rané fázi plnění na přední straně toku materiálu tvoří silnější vytvrzovací vrstvu, která zvyšuje tlak taveniny, tato metoda je naše běžná opatření.


(4) Použití materiálů s dobrou tekutostí.



Seznam obsahu

TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.

Rychlý odkaz

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Autorská práva    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.