इंजेक्शन मोल्डको अपर्याप्त भरिने भनेको के हो?
इंजेक्शन मोल्डिंग पर्याप्त छैन, इंजेक्शन प्लास्टिक प्रवाहको अन्त्यमा आंशिक अस्थिरताको घटनालाई स .्केत गर्दै, विशेष गरी पातलो-पर्खाल क्षेत्र वा प्रवाह मार्गको अन्त्य क्षेत्र। यो स्पष्ट छ कि गुफामा नखोजेको कमनहरू पग्लिएर पग्ल पूर्ण रूपले भरिएको छैन, उत्पादनमा सामग्रीको अभावको परिणामस्वरूप।
आविष्कारले मोल्डिंग के पैदा गर्नु पर्याप्त छैन?
छोटो ईन्जेक्शन को मुख्य कारण यो प्रवाह प्रतिरोध धेरै ठूलो छ, पग्लिट को कारण यो प्रवाह गर्न जारी गर्न सक्दैन। पग्ल प्रवाह लम्बाईलाई असर गर्ने कारकहरू: अंश, मोल्ड तापमान, इंजेक्शन स्ट्रपर, पिस्त तापक्रम र भौतिक संरचना। यी कारकहरूले छोटो इस्त्रीलाई छोटो रूपमा ह्यान्डल गरेमा छोटो इस्त्रीले निम्त्याउन सक्छ।
हिन्थेसिटिस प्रभाव: यदि त्यहाँ एक अपेक्षाकृत पातलो संरचना, सामान्यतया प्रवाहको दिशामा, र यसको मुख्य निकायको नजिकको प्रतिरोधमा, एक प्रवाहको दिशामा, एक प्रलोभन द्रुत मा एक स्थानमा, र जब पिल्ट मुख्य निकायको दिशामा भरिएको छ, वा होलिट दबाबमा प्रवेश गर्दछ, स्थिर भूमिका भर्नको लागि र यस समयमा, स्थिति एकदम पातलो छ, र पग्लिंगले अन्डर-इन्जेक्शन बिना प्रवाह गर्दैन।
Insemply मोल्ड स्लाइर्ललाई कसरी समाधान गर्ने?
1. इंजेक्शन त्रुटि अभ्यस्त लोनिनेशन विधिहरू।
- एकतामा
पग्लनको तरलताको भावना बढाउनुहोस्
रिसाइकल सामग्रीको थप कम गर्नुहोस्
कच्चा माल मा ग्यास को गिरावट कम गर्नुहोस्
- महीन डिजाइन
फाटकको स्थान सुनिश्चित गर्नको लागि डिजाइन गरिएको हो कि यसले बाक्लो पर्खाललाई पहिले तटबाट जोगिन सक्छ, जसले पोलियम पग्लिएका अकाल कठोर हुँदै जान्छ।
प्रवाह अनुपात कम गर्न ढोकाको संख्या बढाउनुहोस्।
बग प्रतिरोध कम गर्न रनर आकार बढाउनुहोस्।
कमजोर भेन्टिंगबाट बच्न भेन्टिंग पोर्टको उचित स्थान (हेर्नुहोस् यदि अन्तर्निहित क्षेत्र जलेको छ भने)।
निकास पोर्टको संख्या र आकार बढाउनुहोस्।
चिसो सामग्री को डिजाइन बढाउनुहोस् चिसो सामग्री डिस्चार्ज गर्न।
चिसो पानी च्यानलको वितरण कम गर्न को लागी मोल्डको स्थानीय तापमान को कारण हुन व्यावहारिक हुनुपर्छ।
- सिन्जेन्सिंग मेसिन
गैर-फिर्ती भल्भ र ब्यारेलको भित्री भित्ता गम्भीर रूपमा लगाउँछ, माथिको पोशाकले इन्जेक्शन दबाब र इन्जेक्शनल भोल्युमको गम्भीर घाटा निम्त्याउँछ।
भरिने पोर्टमा सामग्री छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् वा यो ब्राइड गरिएको छ कि छैन
इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनको क्षमताले मोल्डरिंगको आवश्यक क्षमतामा पुग्न सक्छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
- संलग्न सर्तहरू
इन्जेक्शन दबाब बढाउनुहोस्
इंजेक्शन गति बढाउनुहोस् र कपाल गर्मी बढाउनुहोस्
इन्जेक्शन खण्ड बढाउनुहोस्
ब्यारेल तापमान र मोल्ड तापमान बढाउनुहोस्
को पग्ल को लागी बढाउनुहोस् इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन
इंजेक्शन मोल्डरिंग मेसिनको बफर मात्रा कम गर्नुहोस्
- इंजेक्शन्ड श्रवण समय
वैवाहिक रूपमा आविष्कार र गति र इंजेक्शनको दबाबको स्थिति स्थानान्तरण गर्नुहोस्।
--PART डिजाइन
भागको पर्खाल मोटाई धेरै पातलो छ।
भागमा सुदृढीकरण बारहरू छन् जुन स्थिर हुन्छ।
भागको मोटाईमा ठूलो भिन्नताहरू, स्थानीय उपस्थितिमा स्थिरताको कारण मोल्ड डिजाइन द्वारा बेवास्ता गर्न सक्दैन।
2 स्टलको समस्यालाई स्टलको समस्या समाधान गर्न मापन।
(1) पार्टनर भागको मोटाई बढाउनुहोस्, भागहरूको मोटाईको भिन्नता बढ्नु धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, असंगति यो हो कि यो संकुचन हुन सजिलो छ।
(2) गेटको स्थानलाई भरिनेको अन्त्यमा परिवर्तन गर्नुहोस्, जसले दबाब गठन गर्न स्थान।
()) इन्जेक्शन मोल्डको गति र दबाबलाई कम गर्नुहोस्, ताकि सामग्री प्रवाहको अगाडि भरिने प्रारम्भिक चरणलाई मोरार घुमाउने तह बनाउँदछ, जुन यो विधि हाम्रो सामान्य उपायहरू बढाउँदछ।
()) राम्रो प्रजाषकको साथ सामग्रीको प्रयोग।
