Що таке недостатнє заповнення лиття під тиском?
Лиття під тиском недостатньо, маючи на увазі явище часткової неповноти в кінці інжекційного пластичного потоку або частина порожнини прес-форми не заповнена, особливо тонкостінна область або кінцева область шляху потоку. Це проявляється в тому, що розплав конденсується, не заповнюючи порожнину, а розплав не повністю заповнюється після входу в порожнину, що призводить до нестачі матеріалу в продукті.
Чому лиття під тиском недостатньо?
Основна причина короткого впорскування полягає в тому, що опір потоку занадто великий, через що розплав не може продовжувати текти. Фактори, що впливають на довжину потоку розплаву, включають: товщину стінки деталі, температуру прес-форми, тиск впорскування, температуру розплаву та склад матеріалу. Ці фактори можуть спричинити коротку ін’єкцію, якщо з ними не поводитися належним чином.
Ефект гістерезису: також називається застійним потоком, якщо є відносно тонка структура, як правило, арматурні стержні тощо, у місці ближче до воріт або в місці, перпендикулярному до напрямку потоку, тоді під час процесу впорскування розплав буде стикаються з відносно великим опором вперед під час проходження через місце, а в напрямку потоку основного тіла, через плавний потік, тиск потоку не може утворитися, і лише коли розплав заповнюється в напрямку основного тіла або входить тиск утримування створить достатній тиск, щоб заповнити застійну частину, і в цей час, оскільки позиція дуже тонка, і розплав не тече без поповнення тепла, він був затверділий, таким чином викликаючи недостатнє впорскування.
Як вирішити проблему заливки під тиском?
1. Методи усунення дефектів під впорскування.
--Матеріал
Підвищують плинність розплаву
Зменшіть додавання перероблених матеріалів
Зменшити розкладання газу в сировині
--Дизайн форми
Розташування затвора розраховане на те, щоб він спочатку заповнював товсту стінку, щоб уникнути застою, який може призвести до передчасного твердіння розплаву полімеру.
Збільште кількість затворів, щоб зменшити коефіцієнт потоку.
Збільште розмір бігуна, щоб зменшити опір потоку.
Правильне розташування вентиляційного отвору, щоб уникнути поганої вентиляції (перегляньте, чи не обгоріла область під ін’єкцією).
Збільште кількість і розмір випускного отвору.
Збільште конструкцію холодного матеріалу добре для вивантаження холодного матеріалу.
Розподіл каналу охолоджувальної води має бути розумним, щоб уникнути зниження локальної температури прес-форми.
-- Машина для лиття під тиском
Перевірте, чи серйозно зношені зворотний клапан і внутрішня стінка стовбура, вищевказаний знос призведе до серйозної втрати тиску впорскування та об’єму впорскування.
Перевірте, чи є матеріал у отворі для наповнення, чи він перекритий
Перевірте, чи може потужність машини для лиття під тиском досягати необхідної потужності формування
--Умови процесу
Збільште тиск упорскування
Збільште швидкість ін'єкції та посиліть тепло зсуву
Збільште об'єм ін'єкції
Підвищте температуру бочки та температуру форми
Збільште довжину розплаву машина для лиття під тиском
Зменшіть буферний об’єм машини для лиття під тиском
--Збільште час введення
Розумно відрегулюйте положення кожної секції впорскування, а також швидкість і тиск упорскування.
--Дизайн деталей
Товщина стінки деталі занадто мала.
У частині є арматурні стрижні, які викликають застій.
Великі відмінності в товщині деталі, що спричиняють застій у місцевому зовнішньому вигляді, не можна уникнути за допомогою конструкції форми.
2. Заходи щодо вирішення проблеми зриву недозакачування.
(1) Збільште товщину застійної частини, різниця товщини частин не повинна бути надто великою, недоліком є те, що це легко спричинити усадку.
(2) змініть розташування воріт до кінця заповнення, щоб це місце утворювало тиск.
(3) зменшити швидкість і тиск лиття під тиском, так що на ранній стадії заповнення на передній частині потоку матеріалу утворюється більш товстий шар затвердіння, що збільшує тиск розплаву, цей метод є нашим загальним заходом.
(4) Використання матеріалів з хорошою сипучістю.
