Hvað er ófullnægjandi fylling á sprautumótun?
Sprautumótun er ekki nóg, sem vísar til fyrirbærisins að hluta til ófullnægjandi í lok innspýtingarplastflæðisins eða hluti af moldarholi er ekki fylltur, sérstaklega þunnveggað svæði eða endasvæði flæðisleiðarinnar. Það kemur fram að bræðslan þéttist án þess að fylla holrúmið og bræðslan fyllist ekki alveg eftir að hún hefur farið inn í holrúmið, sem leiðir til skorts á efni í vörunni.
Hvað veldur sprautumótun er ekki nóg?
Aðalástæðan fyrir stuttri innspýtingu er sú að flæðisviðnámið er of mikið, sem veldur því að bræðslan getur ekki haldið áfram að flæða. Þættir sem hafa áhrif á lengd bræðsluflæðisins eru: veggþykkt hlutans, hitastig móts, innspýtingarþrýstingur, bræðsluhitastig og efnissamsetning. Þessir þættir geta valdið stuttri inndælingu ef ekki er meðhöndlað á réttan hátt.
Hysteresis áhrif: einnig kallað stöðnun flæði, ef það er tiltölulega þunnt uppbygging, venjulega styrkingarstangir o.s.frv., á stað nær hliðinu, eða á stað sem er hornrétt á flæðisstefnu, þá mun bræðslan meðan á inndælingu stendur. lendir í tiltölulega mikilli framviðnám þegar farið er í gegnum staðsetninguna og í flæðisstefnu meginhluta þess, vegna slétts flæðis getur enginn flæðisþrýstingur myndast og aðeins þegar bræðslan er fyllt í meginhlutann eða fer inn í haldþrýstingurinn mun myndast nægur þrýstingur til að fylla staðnaða hlutann, og á þessum tíma, vegna þess að staðan er mjög þunn, og bræðslan flæðir ekki án hitauppbótar, hefur það verið læknað, sem veldur því vansprautun.
Hvernig á að leysa undirfylling sprautunnar?
1. Aðferðir til að fjarlægja galla undir innspýtingu.
--Efni
Auktu vökva bræðslunnar
Draga úr íblöndun endurunninna efna
Draga úr niðurbroti gass í hráefnum
--Mould hönnun
Staðsetning hliðsins er hönnuð til að tryggja að það fylli þykkan vegginn fyrst til að forðast stöðnun, sem getur leitt til ótímabærrar herslu á fjölliðabræðslunni.
Fjölgaðu hliðum til að minnka flæðishlutfallið.
Auktu hlaupastærðina til að draga úr flæðisviðnáminu.
Rétt staðsetning útblástursportsins til að forðast lélega loftræstingu (sjáðu hvort undirsprautunarsvæðið sé brennt).
Auka fjölda og stærð útblástursportsins.
Auktu hönnun köldu efnis vel til að losa kalt efni.
Dreifing kælivatnsrásar ætti að vera sanngjarn til að koma í veg fyrir að staðbundið hitastig myglunnar verði lágt.
--Sprautumótunarvél
Athugaðu hvort baklokinn og innri veggur tunnunnar séu alvarlega slitnar, ofangreint slit mun leiða til alvarlegs taps á inndælingarþrýstingi og innspýtingarrúmmáli.
Athugaðu hvort efni sé við áfyllingaropið eða hvort það sé brúað
Athugaðu hvort getu sprautumótunarvélarinnar geti náð nauðsynlegri getu mótunar
--Verkunarskilyrði
Auka inndælingarþrýstinginn
Auka inndælingarhraðann og auka klippihitann
Auktu inndælingarrúmmálið
Auka hitastig tunnu og mótshitastig
Auktu bræðslulengdina á sprautumótunarvél
Minnka biðminni rúmmál sprautumótunarvélarinnar
-- Lengja inndælingartímann
Stilltu stöðu hvers hluta inndælingar á sanngjarnan hátt og hraða og þrýsting inndælingar.
--Hönnun hluta
Veggþykkt hlutans er of þunn.
Það eru styrktarstangir í hlutanum sem valda stöðnun.
Mikill munur á þykkt hlutans, sem veldur stöðnun í staðbundnu útliti, er ekki hægt að forðast með hönnun myglunnar.
2. Ráðstafanir til að leysa vandamálið við stöðvun undirsprautunar.
(1) Auka þykkt stöðnunar hlutans, þykktarmunur hlutanna ætti ekki að vera of stór, ókosturinn er sá að auðvelt er að valda rýrnun.
(2) breyta staðsetningu hliðsins í lok fyllingarinnar, þannig að staðsetningin til að mynda þrýsting.
(3) draga úr hraða og þrýstingi innspýtingarmótunar, þannig að fyrsta stig fyllingar á framhlið efnisins rennur til að mynda þykkara ráðhúslag, sem eykur bræðsluþrýstinginn, þessi aðferð er algengar ráðstafanir okkar.
(4) Notkun efna með góða flæði.
