Шта је недовољно пуњење бризгања?
Ињекционо ливење није довољно, што се односи на појаву делимичне непотпуности на крају тока бризгане пластике или није испуњен део шупљине калупа, посебно подручје танких зидова или крајњи део путање протока. Манифестује се да се растопина кондензује без пуњења шупљине, а талина није потпуно испуњена након уласка у шупљину, што резултира недостатком материјала у производу.
Шта узрокује да бризгање није довољно?
Главни разлог за кратко убризгавање је тај што је отпор протока превелик, што доводи до тога да растоп не може да настави да тече. Фактори који утичу на дужину тока растопа укључују: дебљину зида дела, температуру калупа, притисак убризгавања, температуру растопа и састав материјала. Ови фактори могу изазвати кратку ињекцију ако се њима не рукује правилно.
Ефекат хистерезе: такође се назива стагнирајући ток, ако постоји релативно танка структура, обично арматурне шипке, итд., на месту ближе капији, или на локацији која је окомита на правац протока, тада ће током процеса убризгавања талина наилази на релативно велики отпор напред приликом проласка кроз локацију, а у правцу струјања његовог главног тела, због несметаног струјања, не може се формирати притисак струјања, а тек када се растопина напуни у правцу главног тела, или уђе притисак задржавања ће се формирати довољан притисак да попуни устајали део, а у овом тренутку, пошто је положај веома танак, а растоп не тече без допуне топлоте, очврснуо је, што је изазвало недовољно убризгавање.
Како решити недовољно пуњење бризгањем?
1. Методе елиминације дефеката испод убризгавања.
--Материјал
Повећајте течност талине
Смањите додавање рециклираних материјала
Смањите разлагање гаса у сировинама
-- Дизајн калупа
Локација капије је дизајнирана тако да се обезбеди да прво испуни дебели зид како би се избегла стагнација, што може довести до прераног стврдњавања растопљеног полимера.
Повећајте број капија да бисте смањили однос протока.
Повећајте величину водилице да бисте смањили отпор протока.
Правилна локација отвора за одзрачивање да би се избегло лоше одзрачивање (погледајте да ли је подручје испод убризгавања изгорело).
Повећајте број и величину издувног отвора.
Повећајте дизајн хладног материјала добро за испуштање хладног материјала.
Расподела канала расхладне воде треба да буде разумна како би се избегло да локална температура калупа буде ниска.
--Машина за бризгање
Проверите да ли су неповратни вентил и унутрашњи зид цеви озбиљно истрошени, горе наведено хабање ће довести до озбиљног губитка притиска убризгавања и запремине убризгавања.
Проверите да ли има материјала на отвору за пуњење или је премошћен
Проверите да ли капацитет машине за бризгање може да достигне потребан капацитет калупа
--Услови процеса
Повећајте притисак убризгавања
Повећајте брзину убризгавања и повећајте топлоту смицања
Повећајте запремину ињекције
Повећајте температуру бурета и температуру калупа
Повећајте дужину таљења машина за бризгање
Смањите запремину пуфера машине за бризгање
--Продужите време убризгавања
Разумно прилагодите положај сваког дела убризгавања и брзину и притисак убризгавања.
--Дизајн делова
Дебљина зида дела је сувише танка.
У делу се налазе арматурне шипке које изазивају стагнацију.
Велике разлике у дебљини дела, које изазивају стагнацију у локалном изгледу, не могу се избећи дизајном калупа.
2. Мере за решавање проблема недовољног убризгавања.
(1) Повећајте дебљину устајалог дела, разлика у дебљини делова не би требало да буде превелика, недостатак је што је лако изазвати скупљање.
(2) промените локацију капије до краја пуњења, тако да се на месту формира притисак.
(3) смањити брзину и притисак бризгања, тако да рана фаза пуњења на предњој страни материјала тече да формира дебљи слој очвршћавања, који повећава притисак топљења, ова метода је наше уобичајене мере.
(4) Употреба материјала са добром течљивошћу.
