การฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอ และวิธีการแก้ไข
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » กรณีศึกษา » การฉีดขึ้นรูป » การบรรจุการฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอและวิธีการแก้ไข

การฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอ และวิธีการแก้ไข

จำนวนการดู: 0    

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

การบรรจุการฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอคืออะไร?

การฉีดขึ้นรูป ไม่เพียงพอ หมายถึงปรากฏการณ์ความไม่สมบูรณ์บางส่วนที่ส่วนท้ายของการไหลของพลาสติกที่ฉีดหรือส่วนหนึ่งของโพรงแม่พิมพ์ไม่ได้รับการเติม โดยเฉพาะบริเวณที่มีผนังบางหรือบริเวณปลายของเส้นทางการไหลปรากฏว่าสารหลอมควบแน่นโดยไม่เติมโพรง และสารหลอมนั้นไม่ได้เต็มหลังจากเข้าไปในโพรง ส่งผลให้ขาดวัสดุในผลิตภัณฑ์

การบรรจุการฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอ

อะไรทำให้การฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอ?

สาเหตุหลักสำหรับการฉีดระยะสั้นคือความต้านทานการไหลสูงเกินไป ทำให้โลหะหลอมไม่สามารถไหลต่อไปได้ปัจจัยที่ส่งผลต่อความยาวการไหลของของเหลว ได้แก่ ความหนาของผนังชิ้นส่วน อุณหภูมิแม่พิมพ์ แรงดันในการฉีด อุณหภูมิหลอมเหลว และองค์ประกอบของวัสดุปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้เกิดการฉีดระยะสั้นหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม

ผลกระทบฮิสเทรีซีส: เรียกอีกอย่างว่าการไหลแบบนิ่ง หากมีโครงสร้างที่ค่อนข้างบาง มักจะเป็นแท่งเสริม ฯลฯ ในตำแหน่งใกล้กับประตู หรือในตำแหน่งที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล จากนั้นในระหว่างกระบวนการฉีด การหลอมจะละลาย พบกับความต้านทานไปข้างหน้าที่ค่อนข้างใหญ่เมื่อผ่านตำแหน่งและในทิศทางการไหลของตัวถังหลัก เนื่องจากการไหลที่ราบรื่นจึงไม่สามารถสร้างแรงดันการไหลได้ และเฉพาะเมื่อของเหลวถูกเติมในทิศทางตัวถังหลักหรือเข้าสู่เท่านั้น แรงกดค้างไว้จะสร้างแรงดันเพียงพอเพื่อเติมส่วนที่นิ่ง และในเวลานี้ เนื่องจากตำแหน่งนั้นบางมากและสารหลอมไม่ไหลหากไม่มีการเติมความร้อน จึงได้รับการบ่มจึงทำให้เกิดการฉีดน้อยเกินไป


วิธีแก้ปัญหาการฉีดขึ้นรูปด้านล่าง?

1. วิธีการกำจัดข้อบกพร่องภายใต้การฉีด

--วัสดุ

เพิ่มความลื่นไหลของการหลอมละลาย

ลดการเติมวัสดุรีไซเคิล

ลดการสลายตัวของก๊าซในวัตถุดิบ

--การออกแบบแม่พิมพ์

ตำแหน่งของประตูได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าจะเต็มผนังหนาก่อน เพื่อหลีกเลี่ยงความเมื่อยล้า ซึ่งอาจนำไปสู่การแข็งตัวของพอลิเมอร์ที่ละลายก่อนเวลาอันควร

เพิ่มจำนวนเกตเพื่อลดอัตราการไหล

เพิ่มขนาดรันเนอร์เพื่อลดแรงต้านทานการไหล

ตำแหน่งที่เหมาะสมของช่องระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการระบายอากาศที่ไม่ดี (ดูว่าบริเวณที่ฉีดด้านล่างถูกไฟไหม้หรือไม่)

เพิ่มจำนวนและขนาดของพอร์ตไอเสีย

เพิ่มการออกแบบวัสดุเย็นให้ดีเพื่อระบายวัสดุเย็น

การกระจายช่องน้ำหล่อเย็นควรเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ต่ำ

--เครื่องฉีดพลาสติก

ตรวจสอบว่าวาล์วกันกลับและผนังด้านในของกระบอกสูบสึกหรออย่างรุนแรงหรือไม่ การสึกหรอข้างต้นจะทำให้สูญเสียแรงดันการฉีดและปริมาตรการฉีดอย่างรุนแรง

ตรวจสอบว่ามีวัสดุอยู่ที่ช่องเติมหรือมีการเชื่อมต่ออยู่หรือไม่

ตรวจสอบว่าความสามารถของเครื่องฉีดพลาสติกสามารถเข้าถึงความจุที่ต้องการของการขึ้นรูปหรือไม่

--เงื่อนไขกระบวนการ

เพิ่มแรงดันการฉีด

เพิ่มความเร็วในการฉีดและเพิ่มความร้อนแรงเฉือน

เพิ่มปริมาตรการฉีด

เพิ่มอุณหภูมิถังและอุณหภูมิแม่พิมพ์

เพิ่มความยาวหลอมละลายของ เครื่องฉีดพลาสติก

ลดปริมาตรบัฟเฟอร์ของเครื่องฉีดพลาสติก

--ขยายเวลาการฉีด

ปรับตำแหน่งการฉีดแต่ละส่วนของความเร็วและความดันของการฉีดอย่างเหมาะสม

--การออกแบบบางส่วน

ความหนาของผนังชิ้นส่วนบางเกินไป

มีเหล็กเสริมในส่วนที่ทำให้เกิดความเมื่อยล้า

ความหนาของชิ้นส่วนที่แตกต่างกันอย่างมาก ทำให้เกิดความซบเซาในลักษณะเฉพาะ ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการออกแบบแม่พิมพ์


2. มาตรการแก้ไขปัญหาแผงลอยฉีดน้อยเกินไป

(1) เพิ่มความหนาของส่วนที่นิ่ง ความหนาของชิ้นส่วนไม่ควรใหญ่เกินไป ข้อเสียคือทำให้เกิดการหดตัวได้ง่าย


(2) เปลี่ยนตำแหน่งของประตูไปจนสุดไส้เพื่อให้ตำแหน่งเกิดความกดดัน


(3) ลดความเร็วและความดันของการฉีดขึ้นรูป เพื่อให้ขั้นตอนแรกของการเติมที่ด้านหน้าของวัสดุไหลเพื่อสร้างชั้นการบ่มที่หนาขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความดันการหลอมเหลว วิธีการนี้เป็นมาตรการทั่วไปของเรา


(4) การใช้วัสดุที่มีการไหลที่ดี



รายการสารบัญ

TEAM MFG เป็นบริษัทผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558

ลิงค์ด่วน

โทร

+86-0760-88508730

โทรศัพท์

+86-15625312373

อีเมล

ลิขสิทธิ์    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์