การเติมการปั้นการฉีดไม่เพียงพอและวิธีการแก้ไข

การปั้นการฉีดแบบฉีดไม่เพียงพอคืออะไร?

การปั้นการฉีด ไม่เพียงพอหมายถึงปรากฏการณ์ของความไม่สมบูรณ์บางส่วนในตอนท้ายของการไหลของพลาสติกฉีดหรือส่วนหนึ่งของโพรงเชื้อราไม่ได้เติมโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นที่ผนังบางหรือพื้นที่สิ้นสุดของเส้นทางการไหล มันเป็นที่ประจักษ์ว่าตัวกลั่นหลอมรวมโดยไม่ต้องเติมโพรงและการละลายไม่ได้เต็มไปด้วยอย่างสมบูรณ์หลังจากเข้าสู่โพรงส่งผลให้ขาดวัสดุในผลิตภัณฑ์

อะไรทำให้เกิดการฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอ?

เหตุผลหลักสำหรับการฉีดระยะสั้นคือความต้านทานการไหลมีขนาดใหญ่เกินไปทำให้การละลายไม่สามารถไหลได้ ปัจจัยที่มีผลต่อความยาวการไหลของการหลอมรวม: ความหนาของผนังของชิ้นส่วนอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันฉีดอุณหภูมิหลอมละลายและองค์ประกอบของวัสดุ ปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้เกิดการฉีดระยะสั้นหากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง

เอฟเฟกต์ Hysteresis: เรียกอีกอย่างว่าการไหลของนิ่งหากมีโครงสร้างที่ค่อนข้างบางมักจะเสริมแถบแรง ฯลฯ ที่ตำแหน่งใกล้กับประตูหรือที่ตำแหน่งตั้งฉากกับทิศทางการไหลจากนั้นในระหว่างกระบวนการฉีดจะมีความต้านทานต่อการไหลออกมา หรือเข้าสู่ความดันถือจะเกิดแรงดันเพียงพอเพื่อเติมเต็มส่วนที่นิ่งและในเวลานี้เนื่องจากตำแหน่งนั้นบางมากและการละลายไม่ไหลโดยไม่มีการเติมความร้อนมันได้รับการรักษาทำให้เกิดการฉีด

วิธีแก้ปัญหาการฉีดขึ้นรูป

1. วิธีการกำจัดข้อบกพร่องของการฉีด

--วัสดุ

เพิ่มความลื่นไหลของการละลาย

ลดการเติมวัสดุรีไซเคิล

ลดการสลายตัวของก๊าซในวัตถุดิบ

-การออกแบบ-ม้วน

ที่ตั้งของประตูได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามันเติมเต็มผนังหนาก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงความซบเซาซึ่งสามารถนำไปสู่การแข็งตัวของพอลิเมอร์ก่อนวัยอันควร

เพิ่มจำนวนประตูเพื่อลดอัตราส่วนการไหล

เพิ่มขนาดนักวิ่งเพื่อลดความต้านทานการไหล

ตำแหน่งที่เหมาะสมของพอร์ตช่องระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการระบายอากาศที่ไม่ดี (ดูว่าพื้นที่การฉีดใต้ถูกไฟไหม้) หรือไม่

เพิ่มจำนวนและขนาดของพอร์ตไอเสีย

เพิ่มการออกแบบของวัสดุเย็นที่ดีเพื่อปล่อยวัสดุเย็น

การกระจายตัวของช่องน้ำระบายความร้อนควรมีความสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้อุณหภูมิท้องถิ่นของแม่พิมพ์ต่ำ

-เครื่องฉีดขึ้นรูป

ตรวจสอบว่าวาล์วที่ไม่กลับมาและผนังด้านในของถังนั้นสวมใส่อย่างจริงจังการสึกหรอข้างต้นจะนำไปสู่การสูญเสียความดันฉีดและปริมาณการฉีดอย่างรุนแรง

ตรวจสอบว่ามีวัสดุที่พอร์ตเติมหรือไม่

ตรวจสอบความสามารถของเครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถเข้าถึงความจุที่ต้องการของการขึ้นปั้น

-เงื่อนไขกระบวนการ

เพิ่มแรงดันฉีด

เพิ่มความเร็วในการฉีดและเพิ่มความร้อนแรงเฉือน

เพิ่มปริมาณการฉีด

เพิ่มอุณหภูมิบาร์เรลและอุณหภูมิแม่พิมพ์

เพิ่มความยาวละลายของ เครื่องฉีดขึ้นรูป

ลดปริมาณบัฟเฟอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป

-ขยายเวลาการฉีด

ปรับตำแหน่งของการฉีดแต่ละส่วนอย่างสมเหตุสมผลและความเร็วและความดันของการฉีด

-การออกแบบส่วนต่างๆ

ความหนาของผนังของชิ้นส่วนบางเกินไป

มีแถบเสริมแรงในส่วนที่ทำให้เกิดความเมื่อยล้า

ความแตกต่างอย่างมากในความหนาของชิ้นส่วนทำให้เกิดความซบเซาในลักษณะที่ปรากฏในท้องถิ่นไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการออกแบบแม่พิมพ์

2. มาตรการในการแก้ปัญหาแผงขายของใต้ฉีด

(1) เพิ่มความหนาของส่วนที่นิ่งความแตกต่างของชิ้นส่วนความหนาไม่ควรใหญ่เกินไปข้อเสียคือง่ายที่จะทำให้เกิดการหดตัว

(2) เปลี่ยนตำแหน่งของประตูไปที่ส่วนท้ายของไส้เพื่อให้ตำแหน่งเพื่อสร้างแรงดัน

(3) ลดความเร็วและความดันของการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ระยะแรกของการเติมที่ด้านหน้าของการไหลของวัสดุเพื่อสร้างชั้นการบ่มที่หนาขึ้นซึ่งเพิ่มแรงดันละลายวิธีนี้เป็นมาตรการทั่วไปของเรา

(4) การใช้วัสดุที่มีความสามารถในการไหลได้ดี