לא מספיק מילוי של דפוס הזרקה וכיצד לתקן אותה

צפיות: 0    

לִשְׁאוֹל

כפתור שיתוף פייסבוק
כפתור שיתוף טוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף WeChat
כפתור שיתוף לינקדאין
כפתור שיתוף Pinterest
כפתור שיתוף WhatsApp
כפתור השיתוף של שיתוף

מה לא מספיק מילוי של דפוס הזרקה?

דפוס הזרקה אינו מספיק, בהתייחס לתופעה של חוסר השלמות החלקי בסוף זרימת הפלסטיק ההזרקה או חלק של חלל עובש לא מתמלא, במיוחד האזור הדק-קירות או אזור הסיום של נתיב הזרימה. בא לידי ביטוי כי ההמסה מתעבה מבלי למלא את החלל, וההמסה אינה מלאה לחלוטין לאחר הכניסה לחלל, וכתוצאה מכך חוסר החומר במוצר.

לא מספיק מילוי של דפוס הזרקה

מה גורם לעיצוב הזרקה לא מספיק?

הסיבה העיקרית להזרקה קצרה היא שהתנגדות הזרימה גדולה מדי, וגורמת להמיס לא יכולה להמשיך לזרום. גורמים המשפיעים על אורך זרימת ההמסה כוללים: עובי הקיר של החלק, טמפרטורת עובש, לחץ הזרקה, טמפרטורת ההמסה והרכב החומר. גורמים אלה יכולים לגרום להזרקה קצרה אם לא מטופלים כראוי.

אפקט היסטריזה: נקרא גם זרימה עומדת, אם יש מבנה דק יחסית, בדרך כלל סורגי חיזוק וכו ', במקום קרוב יותר לשער, או במקום בניצב לכיוון הזרימה, ואז בתהליך ההזרקה, ההמסה תיתקל בתנגדות קדימה גדולה יחסית, וכיוון זרימה ראשית, לא נוצרת, לא נוצרת, לא נוצרת, רק את גופתו, לא ניתן למלא את הגוף, רק בכיוון, נכנס ללחץ ההחזקה ייווצר לחץ מספיק כדי למלא את החלק העומד, ובשלב זה, מכיוון שהמיקום דק מאוד, וההמסה אינה זורמת ללא חידוש חום, היא נרפאה, ובכך גורמת להזרקה.


כיצד לפתור את המילוי של דפוס ההזרקה?

1. שיטות ביטול פגמים בהזרקה.

--חוֹמֶר

הגדל את נזילות ההמסה

צמצם את הוספת חומרים ממוחזרים

צמצם את פירוק הגז בחומרי גלם

-עיצוב עשיר

מיקום השער נועד להבטיח שהוא ממלא תחילה את הקיר העבה כדי למנוע קיפאון, מה שיכול להוביל להתקשות מוקדמת של נמס הפולימר.

הגדל את מספר השערים להפחתת יחס הזרימה.

הגדל את גודל הרץ כדי להפחית את התנגדות הזרימה.

מיקום נכון של יציאת האוורור כדי להימנע מאוורור לקוי (בדוק אם שטח ההתקשרות נשרף).

הגדל את מספר וגודל יציאת הפליטה.

הגדל את העיצוב של חומר קר היטב לפירוק חומר קר.

התפלגות תעלת המים הקירור צריכה להיות סבירה כדי להימנע מגורמת לטמפרטורה המקומית של התבנית להיות נמוכה.

-מכונת דפוס הזרקה

בדוק אם השסתום שאינו חוזר והקיר הפנימי של החבית ללבוש קשה, הבלאי לעיל יוביל לאובדן קשה של לחץ ההזרקה ונפח ההזרקה.

בדוק אם יש חומר בנמל המילוי או שמא הוא מגושר

בדוק אם קיבולת מכונת הדפוס ההזרקה יכולה להגיע ליכולת הנדרשת של הדפוס

-תנאי עיבוד

הגדל את לחץ ההזרקה

הגדל את מהירות ההזרקה ושפר את חום הגזירה

הגדל את נפח ההזרקה

הגדל את טמפרטורת החבית וטמפרטורת העובש

הגדל את אורך ההמסה של מכונת דפוס הזרקה

צמצם את נפח המאגר של מכונת הדפוס ההזרקה

-הרצר את זמן ההזרקה

התאם באופן סביר את המיקום של כל חלק בהזרקה ואת המהירות והלחץ של ההזרקה.

-עיצוב חלקי

עובי הקיר של החלק דק מדי.

ישנם סורגי חיזוק בחלק הגורמים לקיפאון.

לא ניתן להימנע מהבדלים גדולים בעובי החלק, וגורמים לקיפאון במראה המקומי, על ידי עיצוב עובש.


2. אמצעים לפיתרון בעיית ההתאחדות של דוכן.

(1) הגדל את עובי החלק העומד, הפרש העובי של החלקים לא אמור להיות גדול מדי, החיסרון הוא שקל לגרום להתכווצות.


(2) שנה את מיקום השער לקצה המילוי, כך שהמיקום ליצירת לחץ.


(3) צמצם את המהירות והלחץ של דפוס הזרקה, כך שהשלב המוקדם של המילוי בחזית זרימת החומר ליצירת שכבת ריפוי עבה יותר, המגדילים את לחץ ההמסה, שיטה זו היא המדדים הנפוצים שלנו.


(4) שימוש בחומרים עם יכולת זרימה טובה.



טבלת רשימת התוכן
צרו קשר

צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.

קישור מהיר

טל

+86-0760-88508730

טֵלֵפוֹן

+86-15625312373

אֶלֶקטרוֹנִי

זכויות יוצרים    2025 Team Rapid Mfg Co. בע'מ כל הזכויות שמורות. מדיניות פרטיות