מילוי לא מספיק של הזרקה וכיצד לתקן זאת

מהו מילוי לא מספיק של הזרקה?

אין די בהזרקה , הכוונה לתופעה של חוסר שלמות חלקית בתום זרימת הפלסטיק או חלק מחלל תבנית לא מתמלא, במיוחד לאזור הדפנות הדק או אזור הקצה של נתיב הזרימה. בא לידי ביטוי שההמסה מתעבה מבלי למלא את החלל, וההמסה אינה מתמלאת לחלוטין לאחר הכניסה לחלל, וכתוצאה מכך מחסור בחומר במוצר.

מה גורם להזרקה לא מספיק?

הסיבה העיקרית להזרקה קצרה היא שהתנגדות הזרימה גדולה מדי, מה שגורם לכך שההמסה לא יכולה להמשיך לזרום. גורמים המשפיעים על אורך זרימת ההיתוך כוללים: עובי הדופן של החלק, טמפרטורת התבנית, לחץ ההזרקה, טמפרטורת ההיתוך והרכב החומר. גורמים אלה יכולים לגרום להזרקה קצרה אם לא מטופלים כראוי.

אפקט היסטרזיס: נקרא גם זרימה עומדת, אם יש מבנה דק יחסית, בדרך כלל מוטות חיזוק וכו', במיקום קרוב יותר לשער, או במיקום מאונך לכיוון הזרימה, אז במהלך תהליך ההזרקה, ההיתוך יתבצע נתקלים בהתנגדות קדימה גדולה יחסית במעבר במקום, ובכיוון הזרימה של הגוף הראשי שלו, בגלל הזרימה החלקה, לא יכול להיווצר לחץ זרימה, ורק כשההמסה מתמלאת בכיוון הגוף הראשי, או נכנסת לחץ ההחזקה יווצר לחץ מספיק כדי למלא את החלק העומד, ובזמן זה, מכיוון שהמיקום דק מאוד, וההמסה אינה זורמת ללא מילוי חום, הוא נרפא, ובכך גרם להזרקת תת-הזרקה.

כיצד לפתור את תת המילוי בהזרקה?

1. שיטות חיסול פגמים תחת הזרקה.

--חוֹמֶר

הגבירו את נזילות ההמסה

צמצם את התוספת של חומרים ממוחזרים

להפחית את פירוק הגז בחומרי גלם

- עיצוב עובש

מיקום השער נועד להבטיח שהוא ימלא תחילה את הקיר העבה כדי למנוע קיפאון, שעלול להוביל להתקשות מוקדמת של נמס הפולימר.

הגדל את מספר השערים כדי להפחית את יחס הזרימה.

הגדל את גודל הרץ כדי להפחית את התנגדות הזרימה.

מיקום נכון של פתח האוורור כדי למנוע אוורור לקוי (ראה אם ​​אזור תת ההזרקה שרוף).

הגדל את המספר והגודל של יציאת הפליטה.

הגדל את העיצוב של חומר קר היטב כדי לפרוק חומר קר.

חלוקת תעלת מי הקירור צריכה להיות סבירה כדי למנוע גרימת הטמפרטורה המקומית של התבנית נמוכה.

--מכונת דפוס הזרקה

בדוק אם שסתום האל-חזור והדופן הפנימית של הקנה שחוקים בצורה רצינית, הבלאי הנ'ל יוביל לאובדן חמור של לחץ ההזרקה ונפח ההזרקה.

בדקו האם יש חומר בנמל המילוי או שהוא מגשר

בדקו האם קיבולת מכונת ההזרקה יכולה להגיע לקיבולת הנדרשת של היציקה

--תנאי תהליך

הגבר את לחץ ההזרקה

הגבר את מהירות ההזרקה והגבר את חום הגזירה

הגדל את נפח ההזרקה

הגדל את טמפרטורת החבית וטמפרטורת התבנית

הגדל את אורך ההיתוך של מכונת הזרקה

הקטנת נפח החיץ של מכונת ההזרקה

- הארכת זמן ההזרקה

התאם באופן סביר את המיקום של כל חלק של הזרקה ואת מהירות ולחץ ההזרקה.

- עיצוב חלק

עובי הדופן של החלק דק מדי.

ישנם פסי חיזוק בחלק הגורמים לקיפאון.

הבדלים גדולים בעובי החלק, הגורמים לקיפאון במראה המקומי, לא ניתן להימנע על ידי עיצוב עובש.

2. אמצעים לפתרון בעיית תת-הזרקה.

(1) הגדל את עובי החלק העומד, הפרש העובי של החלקים לא צריך להיות גדול מדי, החיסרון הוא שקל לגרום להתכווצות.

(2) לשנות את המיקום של השער עד סוף המילוי, כך המיקום ליצור לחץ.

(3) להפחית את המהירות והלחץ של הזרקה, כך שהשלב המוקדם של מילוי בחזית החומר לזרום ליצירת שכבת ריפוי עבה יותר, המגדילה את לחץ ההיתוך, שיטה זו היא האמצעים הנפוצים שלנו.

(4) שימוש בחומרים בעלי יכולת זרימה טובה.