A molding iniezione ùn hè micca abbastanza, riferite à u fenomenu di l'incommazza parziale à a fine di a pianta di l'iniezione o una cavità molta, in particulare l'area di u flussu di u campu di flussu di u flussu di u flussu. Hè manifesu chì i condensarii fondarii senza chjappu a cavità, è u fondità ùn hè micca cumplettamente completamente intricamente in a cavità ,se à a mancanza di materiale.
U mutivu principale di l'iniezione corta hè chì a resistenza di u flussu hè troppu grande, causendu u fondu ùn pò micca cuntinuà à u flussu. Fattori AFFETTI DI A DOLAZIONE DI PICCOLA DI POSTRU DI A PARTE DI A PARTE, MOLD Temperement, a pressione di injiezione, a zona di malida. Sti fattori ponu causà iniezione corta se ùn hè micca manipulatu bè.
Effettu estuestiari: Vu settellu stagnante, se ci hè una struttura relativamente, di u prucessu di rinfurzante, u filu, o in a pressione scogliera, nisuna pressione scogliu, è solu quandu U fondu hè piena in a direzione principale di u corpu, o entra in a pressione di a tenzione serà furmatu per pienu a parte stagnante, è à questu tempu hè sparita senza sabbia, hè stata guvinta, dunque, causà sottobleazione.
- minatariu
Aumentà a fluidità di u fondu
Reduce l'aghjuntu di materiali riciclati
Reduce a decomposizione di gas in materie prime
--Mold design
U locu di a porta hè pensata per assicurà chì u riempiu u muru grossu per evità di stagnanza, chì pò purtà à una duramente di u polimeru.
Aumentà u numeru di porte per riduce u ratio di u flussu.
Aumentà a dimensione di u corridore per riduce a resistenza di u flussu.
U locu propiu di u portu di ventilazione per evità chì i ventali poveri (vede se a zona sottu in i iniezione hè brusgiata).
Aumentà u numeru è a dimensione di u portu di exhaust.
Aumentà u disignu di materiale friddu bè per scaricà u materiale friddu.
A distribuzione di u canale d'acqua rinfurzante deve esse ragiunabile per evità di causà a temperatura lucale di u moldu per esse bassa.
- molte molte di a mulla
Verificate se a valvula non di ritornu è u muru internu di u canna hè seriamente purtata, l'usu suprana a porta à una perdita seria di a pressione iniezione.
Verificate se ci hè materiale à u portu di riempimentu o sì hè battutu
Verificate se a capacità di a mulla di a mulla iniezione pò ghjunghje à a capacità necessaria di a modellazione
- cundizioni di --prozzi
Aumentà a pressione iniezione
Aumentà a velocità di iniezione è rinfurzà u calore di i cari
Aumentà u voluminu d'iniezione
Aumentà a temperatura di a temperatura di u mollu è a temperatura
Aumentà a durata di u fondu di u Iniezione Molte Molte
Diminuite u voluminu di buffer di a molla di a mulla iniezione
--Xtendendu u tempu iniezione
Aghjustassi ragionevule a pusizione di ogni sezione di iniezione è a velocità è a pressione di l'iniezione.
Cuncepimentu --Part
U spessore di u muru di a parte hè troppu magre.
Ci sò bars di rinfurzamentu in a parte chì causanu stagnazione.
Grandi differenzi in u schodiziu di a parte, causanu storie in l'apparenza lucale, ùn pò micca esse evitata da u disignu mold.
(1) Aumenta u spessu di a parte stagnante, a diffusione di e spesse di e parti ùn deve micca esse troppu grandi, u svantaghju hè chì hè faciule da causà coltari.
(2) Cambia u locu di a porta à a fine di u riempimentu, è chì u locu per furmà a pressione.
(3) Reduce a vitezza è a pressione di l'iniezione, in modu chì a principiu di u fogliu di u spluviu per formallu un flussu di patruciu u più gratis, stu metudu hè e nostre Motille misure.
(4) L'usu di i materiali cun bona flussu.
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.