Kas yra nepakankamas įpurškimo formos užpildymas?
Įpurškimo liejimo nepakanka, kalbant apie dalinio neužbaigtumo reiškinį įpurškimo plastiko srauto pabaigoje arba neužpildoma dalis formos ertmės, ypač plonasienė sritis arba tėkmės tako galas. Pasirodo, kad lydalas kondensuojasi neužpildęs ertmės, o patekęs į ertmę lydalas nėra visiškai užpildytas, todėl gaminyje trūksta medžiagos.
Dėl kokių priežasčių įpurškimo liejimo nepakanka?
Pagrindinė trumpo įpurškimo priežastis yra ta, kad srauto pasipriešinimas yra per didelis, todėl lydalas negali toliau tekėti. Veiksniai, turintys įtakos lydalo srauto ilgiui, yra šie: detalės sienelės storis, formos temperatūra, įpurškimo slėgis, lydalo temperatūra ir medžiagos sudėtis. Šie veiksniai gali sukelti trumpą injekciją, jei netinkamai elgiamasi.
Histerezės efektas: dar vadinamas sustingusiu srautu, jei arčiau vartų arba statmenoje srauto krypčiai yra gana plona konstrukcija, dažniausiai armatūros strypai ir pan., tada įpurškimo proceso metu lydalas bus susiduria su gana dideliu pasipriešinimu į priekį eidamas per vietą, o jo pagrindinio korpuso srauto kryptimi dėl tolygaus srauto srauto slėgis nesusidaro ir tik tada, kai lydalas užpildomas pagrindinės korpuso kryptimi arba patenka išlaikant slėgį susidarys pakankamas slėgis, kad užpildytų sustingusią dalį, ir šiuo metu, kadangi padėtis yra labai plona, o lydalas neteka be šilumos papildymo, jis buvo sukietėjęs, todėl susidaro nepakankamas įpurškimas.
Kaip išspręsti įpurškimo liejimo užpildą?
1. Įpurškimo defektų šalinimo metodai.
-- Medžiaga
Padidinkite lydalo sklandumą
Sumažinkite perdirbtų medžiagų pridėjimą
Sumažinti dujų skilimą žaliavose
-- Formos dizainas
Vartų vieta suprojektuota taip, kad pirmiausia jie užpildytų storą sieną, kad būtų išvengta sąstingio, dėl kurio gali priešlaikinis polimero lydalo sukietėjimas.
Padidinkite vartų skaičių, kad sumažintumėte srauto santykį.
Padidinkite bėgelio dydį, kad sumažintumėte srauto pasipriešinimą.
Tinkama ventiliacijos angos vieta, kad būtų išvengta prastos ventiliacijos (pažiūrėkite, ar neapdegė injekcijos vieta).
Padidinkite išmetimo angos skaičių ir dydį.
Gerai padidinkite šaltos medžiagos dizainą, kad pašalintumėte šaltą medžiagą.
Aušinimo vandens kanalo paskirstymas turi būti pagrįstas, kad nebūtų žema pelėsių vietinė temperatūra.
--Įpurškimo liejimo mašina
Patikrinkite, ar atbulinis vožtuvas ir vidinė cilindro sienelė yra labai nusidėvėję, nes dėl aukščiau nurodyto susidėvėjimo smarkiai sumažės įpurškimo slėgis ir įpurškimo tūris.
Patikrinkite, ar užpildymo angoje nėra medžiagos, ar ji yra užklota
Patikrinkite, ar liejimo mašinos talpa gali pasiekti reikiamą liejimo talpą
-- Proceso sąlygos
Padidinkite įpurškimo slėgį
Padidinkite įpurškimo greitį ir padidinkite šlyties šilumą
Padidinkite injekcijos tūrį
Padidinkite statinės temperatūrą ir pelėsių temperatūrą
Padidinkite lydymosi ilgį liejimo liejimo mašina
Sumažinkite įpurškimo liejimo mašinos buferio tūrį
-- Pailginkite injekcijos laiką
Protingai sureguliuokite kiekvienos įpurškimo sekcijos padėtį ir įpurškimo greitį bei slėgį.
-- Dalies dizainas
Dalies sienelės storis per plonas.
Dalyje yra armatūros strypai, kurie sukelia sąstingį.
Formos konstrukcija negali išvengti didelių detalės storio skirtumų, sukeliančių vietinės išvaizdos stagnaciją.
2. Priemonės, skirtos stabdymo nepakankamo įpurškimo problemai išspręsti.
(1) Padidinkite sustingusios dalies storį, dalių storio skirtumas neturėtų būti per didelis, trūkumas yra tas, kad lengva sukelti susitraukimą.
(2) pakeiskite vartelių vietą į užpildymo pabaigą, kad susidarytų slėgis.
(3) sumažinkite liejimo liejimo greitį ir slėgį, kad pradiniame užpildymo etape medžiagos priekinėje dalyje susidarytų storesnis kietėjimo sluoksnis, kuris padidina lydymosi slėgį, šis metodas yra mūsų bendros priemonės.
(4) Gero takumo medžiagų naudojimas.
