, ထိုးသွင်းသည့်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှု၏အဆုံးတွင်ထိုးဖောက် 0 င်ရောက်ခြင်း၏ဖြစ်စဉ်ကိုရည်ညွှန်းခြင်း ၎င်းသည်လိုင်ကိုမဖြည့်ဘဲအရည်ပျော်သော condenses များနှင့်အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ပြီးနောက်အရည်ပျော်မှုလုံးဝမပြည့်စုံပါ။
တိုတောင်းသောဆေးထိုးခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းမှာစီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်သည်ကြီးမားလွန်း။ အရည်ပျော်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမပြုနိုင်ပါ။ အရည်ပျော်သောစီးဆင်းမှုအရှည်ကိုထိခိုက်သောအချက်များတွင်ပါ 0 င်သည့်အချက်များမှာ - နံရံအထူ, မှိုအပူချိန်, ဆေးထိုးအပ်ဖိအား, ဤအချက်များသည်စနစ်တကျကိုင်တွယ်ခြင်းမပြုပါကဤအချက်များသည်တိုတောင်းသောဆေးထိုးစေနိုင်သည်။
hysteresis effect: များသောအားဖြင့်အားဖြည့်ခြင်းနှင့်စီးဆင်းနေသောနေရာ၌သို့မဟုတ်စီးဆင်းမှု ဦး တည်ရာနေရာ၌တည်နေရာရှိသည့်နေရာ၌တည်နေရာတွင်တည်ရှိရာနေရာ၌သော်လည်းကောင်း, ခန္ဓာကိုယ် ဦး တည်ချက်သို့မဟုတ်ဖိအားပေးမှုများကို 0 င်ရောက်ခြင်းသည်ရပ်တန့်သွားသောအပိုင်းကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက်လုံလောက်သောဖိအားပေးခံရလိမ့်မည်။
- မီတာ
အရည်ပျော်မှု၏အရည်ကိုတိုးမြှင့်
ပြန်လည်အသုံးပြုပစ္စည်းများ၏ထို့အပြင်ကိုလျှော့ချပါ
ကုန်ကြမ်းများတွင်ဓာတ်ငွေ့ပြိုကွဲလျော့ချခြင်းကိုလျှော့ချပါ
- - ဒီဇိုင်းဒီဇိုင်း
ဂိတ်တံခါး၏တည်နေရာသည်နံရံကို ဦး စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
စီးဆင်းမှုအချိုးကိုလျှော့ချရန်ဂိတ်စ်အရေအတွက်ကိုတိုးမြှင့်။
စီးဆင်းမှုခုခံမှုကိုလျှော့ချရန်အပြေးသမားအရွယ်အစားကိုတိုးမြှင့်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းညံ့ဖျင်းခြင်းမှရှောင်ရှားရန်လေဝင်လေထွက်ဆိပ်ကမ်း၏သင့်လျော်သောတည်နေရာ (ဆေးထိုးခြင်း area ရိယာကိုမီးရှို့ခြင်းရှိမရှိကြည့်ပါ) ။
အိပ်ဇောဆိပ်ကမ်း၏နံပါတ်နှင့်အရွယ်အစားကိုတိုးမြှင့်။
အအေးပစ္စည်းဥစ်စာအအေးခံရန်အအေးခံပစ္စည်းများ၏ဒီဇိုင်းကိုတိုးမြှင့်ပါ။
ရေသွင်းစက်ကိုအအေးခံခြင်းအားဖြန့်ဝေခြင်းသည်မှို၏ဒေသအပူချိန်ကိုနိမ့်ကျခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သင့်သည်။
- လင်းယုန်
ပြန်လည်မိတ္တူအုပ်ထိန်းထားသည့်အဆို့ရှင်နှင့်စည်၏အတွင်းပိုင်းနံရံများသည်အလေးအနက်ထားခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ အထက်ပါ 0 တ်မှုသည်ဆေးထိုးဖိအားနှင့်ဆေးထိုးခြင်းပမာဏကိုအကြီးအကျယ်ဆုံးရှုံးစေလိမ့်မည်။
ဖြည့်ဆိပ်ကမ်းတွင်ပစ္စည်းရှိ,
ဆေးထိုးခြင်းမှို၏စွမ်းရည်သည်ပုံသွင်းခြင်း၏လိုအပ်သောစွမ်းရည်ကိုရောက်နိုင်ခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ
--process အခြေအနေများ
ဆေးထိုးဖိအားကိုတိုးမြှင့်
ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ညှပ်အပူမြှင့်တင်ပါ
ဆေးထိုးပမာဏကိုတိုးမြှင့်ပါ
စည်အပူချိန်နှင့်မှိုအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်
၏အရည်ပျော်အရှည်တိုးမြှင့် ထိုးခြင်းစက်
ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်၏ buffer ပမာဏကိုလျှော့ချပါ
ဆေးထိုးအချိန်
ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ဆုံးဆေးထိုးအပိုင်းနှင့်ဆေးထိုးခြင်း၏မြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားပေးမှု၏အနေအထားကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါ။
ဒီဇိုင်းဒီဇိုင်း
အပိုင်း၏နံရံအထူသည်အလွန်ပါးလွှာသည်။
ရပ်တန့်စေသောအစိတ်အပိုင်းတွင်အားဖြည့်ဘားများရှိသည်။
ဒေသအသွင်အပြင်တွင်ရပ်တန့်စေသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အထူတွင်ကြီးမားသောကွဲပြားခြားနားမှုများကိုပုံသဏ် into ာန်ဖြင့်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(1) အထူပေါက်ကွဲမှုကိုတိုးမြှင့်ပါ, အထူအစိတ်အပိုင်းများအထူကွာခြားမှုသည်ကြီးမားလွန်းခြင်းမဖြစ်သင့်ပါ။
(2) တံခါးပေါက်၏တည်နေရာကိုအပြည့်အဝအဆုံးသို့ပြောင်းပါ,
(3) ဆေးထိုးခြင်း၏မြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားကိုလျှော့ချပါ, ဒါကြောင့်ပစ္စည်းပစ္စယ၏ရှေ့မှောက်၌အပြည့်အ 0 စီးဆင်းနေသောအလွှာကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အရာသည်အရည်ပျော်သောဖိအားကိုတိုးပွားစေပြီးဤနည်းလမ်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဘုံအစီအမံများဖြစ်သည်။
(4) ကောင်းသောရေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူပစ္စည်းများအသုံးပြုမှု။
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။