ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ မလုံလောက်မှု နှင့် ၎င်းကို မည်သို့ပြုပြင်မည်နည်း။

Injection Molding ၏ မလုံလောက်သော ဖြည့်စွက်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ ဆေးထိုးပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှု၏အဆုံးတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမပြည့်စုံမှု သို့မဟုတ် မှိုပေါက်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား မဖြည့်ဘဲ၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံများ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ အဆုံးဧရိယာကို ရည်ညွှန်းပြီး အရည်ပျော်မှုသည် ကလိုင်ကိုမဖြည့်ဘဲ condensates ကြောင်းထင်ရှားပြီး အပေါက်ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက် အရည်သည် လုံးလုံးပြည့်ခြင်းမရှိကြောင်း ထင်ရှားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်တွင်ပါဝင်ပစ္စည်းမရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း မလုံလောက်ခြင်းမှာ အဘယ်အရာများဖြစ်သနည်း။

တိုတောင်းသော ဆေးထိုးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ flow resistance သည် အလွန်ကြီးမားသောကြောင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဆက်လက်မစီးဆင်းနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု အရှည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ- အစိတ်အပိုင်း၏ နံရံအထူ၊ မှိုအပူချိန်၊ ဆေးထိုးဖိအား၊ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတို့ ဖြစ်သည်။ဤအချက်များသည် ကောင်းစွာမကိုင်တွယ်ပါက တိုတောင်းသော ဆေးထိုးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Hysteresis အကျိုးသက်ရောက်မှု- တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုဟုလည်းခေါ်သည်၊ ပါးလွှာသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အများအားဖြင့် အားဖြည့်အကန့်များ စသည်တို့ရှိလျှင်၊ ဂိတ်ပေါက်နှင့်ပိုမိုနီးကပ်သောနေရာ၊ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့်အညီရှိသော တည်နေရာတွင်၊ ထို့နောက် ဆေးထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သွားလိမ့်မည်။ တည်နေရာကိုဖြတ်သွားသောအခါတွင်အတော်လေးကြီးမားသောရှေ့ဆက်ခုခံမှုကိုကြုံတွေ့ရပြီး၎င်း၏ပင်မကိုယ်ထည်၏စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတွင်ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကြောင့်စီးဆင်းမှုဖိအားမဖြစ်ပေါ်နိုင်ဘဲအဓိကကိုယ်ထည်ဦးတည်ချက်တွင်အရည်ပျော်သည်သို့မဟုတ်ဝင်ရောက်သည့်အခါမှသာ ကိုင်ထားသောဖိအားသည် ငြိမ်နေသောအစိတ်အပိုင်းကိုဖြည့်ရန် လုံလောက်သောဖိအားကိုဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအချိန်တွင်အနေအထားသည်အလွန်ပါးလွှာပြီးအပူအားပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းမရှိဘဲအရည်ပျော်သွားသောကြောင့်၎င်းသည်ပြန်လည်ကောင်းမွန်ပြီးထိုးသွင်းမှုအောက်တွင်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အားနည်းခြင်းကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

1.Under-injection ချို့ယွင်းချက် ဖယ်ရှားရေး နည်းလမ်းများ။

--ပစ္စည်း

အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ ထပ်ထည့်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။

ကုန်ကြမ်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့များ ပြိုကွဲခြင်းကို လျှော့ချပါ။

-- မှိုဒီဇိုင်း

ပိုလီမာအရည်ပျော်ခြင်းကို အချိန်မတန်မီ မာကျောစေသည့် တင်းမာမှုမဖြစ်စေရန် တံခါး၏တည်နေရာသည် ထူထဲသောနံရံကို ဦးစွာဖြည့်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

စီးဆင်းမှုအချိုးကို လျှော့ချရန် တံခါးအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ပါ။

စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ကိုလျှော့ချရန် အပြေးသမားအရွယ်အစားကို တိုးမြှင့်ပါ။

လေဝင်လေထွက်မကောင်းစေရန် လေဝင်လေထွက်ပေါက်၏ သင့်လျော်သောတည်နေရာ (ထိုးသွင်းဧရိယာအောက်ကို မီးလောင်ထားခြင်းရှိမရှိ ကြည့်ပါ)။

အိတ်ဇောပေါက်၏ အရေအတွက်နှင့် အရွယ်အစားကို တိုးမြှင့်ပါ။

အအေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ရန် အအေးခံပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပါ။

မှို၏ဒေသအပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အအေးခံရေလမ်းကြောင်း ဖြန့်ဝေခြင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသင့်သည်။

-- ဆေးထိုးစက်

ပြန်မရသောအဆို့ရှင်နှင့်စည်၏အတွင်းနံရံကို ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ အထက်တွင်ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ဆေးထိုးဖိအားနှင့် ဆေးထိုးပမာဏကို ဆိုးရွားစွာဆုံးရှုံးသွားစေမည်ဖြစ်သည်။

ဖြည့်သွင်းသော ဆိပ်ကမ်းတွင် ပစ္စည်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် တံတားချိတ်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ဆေးထိုးစက်၏ စွမ်းရည်သည် ပုံသွင်းခြင်း၏ လိုအပ်သော စွမ်းရည်ကို မှီနိုင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

-- လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ

ဆေးထိုးဖိအားကို တိုးပေးပါ။

ဆေးထိုးနှုန်းကို တိုးမြှင့်ပြီး ရှပ်အပူကို မြှင့်တင်ပါ။

ထိုးဆေးပမာဏကိုတိုးပေးပါ။

စည်အပူချိန်နှင့် မှိုအပူချိန်ကို တိုးပေးပါ။

အရည်ပျော်သည့် အရှည်ကို တိုးပေးပါ။ ဆေးထိုးစက်

ဆေးထိုးစက်၏ ကြားခံပမာဏကို လျှော့ချပါ။

-- ဆေးထိုးချိန်ကို တိုးပေးပါ။

ဆေးထိုးသည့်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အနေအထားနှင့် ဆေးထိုးသည့်အရှိန်နှင့် ဖိအားတို့ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။

-- အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း

နံရံအထူသည် အလွန်ပါးလွှာသည်။

တုံ့ဆိုင်းသွားစေသည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် အားဖြည့်အကန့်များ ရှိသည်။

အစိတ်အပိုင်း၏အထူတွင် ကြီးမားသောကွဲပြားမှုများသည် ဒေသန္တရအသွင်အပြင်တွင် တုံ့ဆိုင်းသွားစေကာ မှိုဒီဇိုင်းဖြင့် ရှောင်ရှား၍မရပါ။

2. ကုပ်အောက်ဆေးထိုးခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ။

(၁) ထိုင်းမှိုင်းနေသော အစိတ်အပိုင်း၏ အထူကို တိုး၍ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူကွာခြားချက်မှာ အလွန်မကြီးသင့်ပါ၊ အားနည်းချက်မှာ ကျုံ့လွယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

(၂) တံခါး၏ တည်နေရာအား ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ အဆုံးသို့ ဖိအားဖြစ်စေရန် တည်နေရာကို ပြောင်းလဲပါ။

(၃) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အရှိန်နှင့် ဖိအားကို လျှော့ချရန်၊ အရည်ပျော်ဖိအားကို တိုးမြင့်စေသော အရည်ပျော်ဖိအားကို တိုးမြင့်စေသော ပစ္စည်း၏ ရှေ့တွင် ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ အစောပိုင်း အဆင့်တွင် အရည်ပျော်မှု ဖိအားကို တိုးမြင့်စေသော၊ ပိုမိုထူထဲသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် စီးဆင်းစေရန်၊

(၄) စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။