Vstrekovanie nie je dostatočné, čo sa týka javu čiastočnej neúplnosti na konci vstrekovaného prúdu plastu alebo nie je vyplnená časť dutiny formy, najmä tenkostenná oblasť alebo koncová oblasť dráhy prúdenia.Ukazuje sa, že tavenina kondenzuje bez vyplnenia dutiny a po vstupe do dutiny nie je tavenina úplne naplnená, čo má za následok nedostatok materiálu vo výrobku.
Hlavným dôvodom krátkeho vstrekovania je príliš veľký prietokový odpor, ktorý spôsobuje, že tavenina nemôže ďalej tiecť.Faktory ovplyvňujúce dĺžku toku taveniny zahŕňajú: hrúbku steny dielu, teplotu formy, vstrekovací tlak, teplotu taveniny a zloženie materiálu.Tieto faktory môžu spôsobiť krátku injekciu, ak sa s nimi nesprávne zaobchádza.
Hysterézny efekt: tiež nazývaný stagnujúci tok, ak existuje relatívne tenká štruktúra, zvyčajne výstužné tyče atď., v mieste bližšie k bráne alebo v mieste kolmom na smer toku, potom počas procesu vstrekovania bude tavenina naraziť na pomerne veľký dopredný odpor pri prechode miestom a v smere prúdenia jeho hlavného telesa sa v dôsledku plynulého prúdenia nemôže vytvoriť žiadny prietokový tlak, a to iba vtedy, keď sa tavenina naplní v smere hlavného telesa alebo vstúpi prídržný tlak vytvorí dostatočný tlak na vyplnenie stojatej časti a v tomto čase, pretože poloha je veľmi tenká a tavenina netečie bez doplnenia tepla, bola vytvrdená, čo spôsobuje nedostatočné vstrekovanie.
--Materiál
Zvýšte tekutosť taveniny
Znížte pridávanie recyklovaných materiálov
Znížte rozklad plynu v surovinách
-- Dizajn formy
Umiestnenie brány je navrhnuté tak, aby zabezpečilo, že najskôr vyplní hrubú stenu, aby sa zabránilo stagnácii, čo môže viesť k predčasnému vytvrdnutiu taveniny polyméru.
Zvýšte počet brán, aby ste znížili prietokový pomer.
Zväčšite veľkosť žľabu, aby ste znížili odpor prúdenia.
Správne umiestnenie odvzdušňovacieho otvoru, aby sa predišlo zlému odvetrávaniu (pozrite sa, či nie je spálená oblasť pod vstrekovaním).
Zvýšte počet a veľkosť výfukového otvoru.
Zväčšite dizajn studeného materiálu dobre, aby ste vypustili studený materiál.
Rozdelenie kanála chladiacej vody by malo byť primerané, aby sa zabránilo tomu, že miestna teplota formy bude nízka.
--Vstrekovací lis
Skontrolujte, či spätný ventil a vnútorná stena valca nie sú vážne opotrebované, vyššie uvedené opotrebovanie povedie k vážnej strate vstrekovacieho tlaku a vstrekovacieho objemu.
Skontrolujte, či sa na plniacom otvore nachádza materiál alebo či nie je premostený
Skontrolujte, či kapacita vstrekovacieho stroja môže dosiahnuť požadovanú kapacitu výlisku
--Podmienky procesu
Zvýšte vstrekovací tlak
Zvýšte rýchlosť vstrekovania a zvýšte šmykové teplo
Zvýšte objem injekcie
Zvýšte teplotu valca a teplotu formy
Zvýšte dĺžku taveniny vstrekovacím lisom
Znížte objem vyrovnávacej pamäte vstrekovacieho stroja
--Predĺžte čas vstrekovania
Rozumne upravte polohu každej časti vstrekovania a rýchlosť a tlak vstrekovania.
-- Dizajn dielu
Hrúbka steny dielu je príliš tenká.
V časti sú výstužné tyče, ktoré spôsobujú stagnáciu.
Veľkým rozdielom v hrúbke dielu, ktoré spôsobujú stagnáciu miestneho vzhľadu, sa nedá vyhnúť návrhom formy.
(1) Zvýšte hrúbku stojatej časti, rozdiel v hrúbke častí by nemal byť príliš veľký, nevýhodou je, že je ľahké spôsobiť zmršťovanie.
(2) zmeňte umiestnenie brány na koniec plnenia tak, aby sa vytvoril tlak.
(3) znížte rýchlosť a tlak vstrekovania, aby sa v počiatočnom štádiu plnenia na prednej strane toku materiálu vytvorila hrubšia vytvrdzovacia vrstva, ktorá zvyšuje tlak taveniny, táto metóda je našimi bežnými opatreniami.
(4) Použitie materiálov s dobrou tekutosťou.
TEAM MFG je rýchla výrobná spoločnosť, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.