Nedostatočné naplnenie vstrekovania a ako ho opraviť

Pohľady: 0    

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Čo je nedostatočné naplnenie vstrekovania?

Vstrekovanie nestačí, s odkazom na jav čiastočnej neúplnosti na konci injekčného toku plastov alebo časť dutiny formy nie je vyplnená, najmä tenkostenná plocha alebo koncová plocha prietokovej dráhy. Ukazuje sa, že tavenina kondenzuje bez naplnenia dutiny a tavenina nie je úplne vyplnená po vstupe do dutiny, čo vedie k nedostatku materiálu v produkte.

Nedostatočné naplnenie vstrekovania

Čo spôsobuje, že vstrekovanie nestačí?

Hlavným dôvodom krátkej injekcie je to, že odolnosť proti prietoku je príliš veľká, čo spôsobuje, že tavenina nemôže naďalej prúdiť. Faktory ovplyvňujúce dĺžku prietoku taveniny zahŕňajú: hrúbka steny časti, teplotu plesne, vstrekovací tlak, teplota topenia a zloženie materiálu. Tieto faktory môžu spôsobiť krátku injekciu, ak sa s nimi nebude správne zaobchádzať.

Hysterézový efekt: Tiež sa nazýva stojatý tok, ak existuje relatívne tenká štruktúra, zvyčajne posilňovacia tyčinky atď., Na mieste bližšie k bráne alebo v mieste kolmej v smere toku, potom počas procesu vstrekovania, tanier sa narazí Alebo vstúpi do trvalého tlaku dostatočný tlak, ktorý sa vytvorí na vyplnenie stagnujúcej časti, av tomto okamihu, pretože poloha je veľmi tenká a tavenina neteká bez doplňovania tepla, bola vyliečená, čím spôsobuje nedostatočné injekcie.


Ako vyriešiť podčiarknutie vstrekovania?

1. Metódy eliminácie defektu podniku.

-materiál

Zvýšiť plynulosť taveniny

Znížte pridanie recyklovaných materiálov

Znížte rozklad plynu v surovinách

-Zamodený dizajn

Poloha brány je navrhnutá tak, aby zabezpečila, že najskôr vyplní silnú stenu, aby sa predišlo stagnácii, čo môže viesť k predčasnému tvrdeniu taveniny polyméru.

Zvýšte počet brán, aby sa znížil pomer prietoku.

Zvýšte veľkosť bežec, aby ste znížili odolnosť proti prietoku.

Správne umiestnenie vetracého portu, aby ste sa predišli zlým vetraniu (zistite, či je oblasť podvozok spálená).

Zvýšte počet a veľkosť výfukového portu.

Zvýšte konštrukciu studeného materiálu dobre, aby ste vypustili studený materiál.

Distribúcia kanála chladiacej vody by mala byť rozumná, aby sa zabránilo spôsobeniu nízkej teploty formy.

-Injekčný lišta

Skontrolujte, či sa non-návratný ventil a vnútorná stena valca vážne opotrebuje, vyššie uvedené opotrebenie povedie k vážnej strate injekčného tlaku a injekčnému objemu.

Skontrolujte, či je na výplňovom porte materiál alebo či je premostený

Skontrolujte, či môže kapacita vstrekovacieho zariadenia dosiahnuť požadovanú kapacitu lišty

-podmienky procesu

Zvýšiť injekčný tlak

Zvýšiť rýchlosť vstrekovania a zvýšiť šmykové teplo

Zvýšiť objem vstrekovania

Zvýšte teplotu hlavne a teplotu plesní

Zvýšiť dĺžku taveniny vstrekovací stroj

Znížte objem vyrovnávacej pamäte vstrekovacieho stroja

-rozšíriť čas vstrekovania

Primerane upravte polohu každej časti vstrekovania a rýchlosť a tlak vstrekovania.

-Dizajn

Hrúbka steny časti je príliš tenká.

V časti, ktoré spôsobujú stagnáciu, sú posilňovacie tyče.

Veľkým rozdielom v hrúbke časti, čo spôsobuje stagnáciu miestneho vzhľadu, sa nedá vyhnúť dizajnom foriem.


2. Opatrenia na vyriešenie problému nedostatočného injekcie stánku.

(1) Zvýšte hrúbku stojatej časti, rozdiel hrúbky častí by nemal byť príliš veľký, nevýhodou je, že je ľahké spôsobiť zmršťovanie.


(2) Zmeňte umiestnenie brány na koniec náplň, aby sa vytvorilo tlak.


(3) Znížte rýchlosť a tlak vstrekovania, takže skorá fáza plnenia na prednej strane toku materiálu za vzniku hrubšej vytvrdzovacej vrstvy, ktorá zvyšuje tlak taveniny, je táto metóda našimi spoločnými opatreniami.


(4) Použitie materiálov s dobrou tekuteľnosťou.



Zoznam obsahu
Kontaktujte nás

Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.

Rýchle prepojenie

Doska

+86-0760-88508730

Telefonovať

+86-15625312373
Autorské práva    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Zásady ochrany osobných údajov