តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​ចាក់​ថ្នាំ​ផ្លាស្ទិច ហើយ​តើ​វា​ដំណើរការ​ដោយ​របៀប​ណា?

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ

ដំណើរការចាក់ថ្នាំជាចម្បងមាន 6 ដំណាក់កាល រួមទាំងការបិទផ្សិត - ការបំពេញ - សង្កត់សម្ពាធ - ភាពត្រជាក់ - ការបើកផ្សិត - Demolding ។ដំណាក់កាលទាំងប្រាំមួយនេះកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពនៃការផលិតផលិតផល ហើយដំណាក់កាលទាំងប្រាំមួយនេះគឺជាដំណើរការពេញលេញ និងបន្ត។

ដំណើរការផ្សិតចាក់ - ដំណាក់កាលបំពេញ

ការបំពេញគឺជាជំហានដំបូងក្នុងវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំទាំងមូល ហើយពេលវេលាត្រូវបានរាប់ចាប់ពីការចាប់ផ្តើមនៃការចាក់ផ្សិត នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបិទរហូតដល់ប្រហោងផ្សិតត្រូវបានបំពេញប្រហែល 95% ។តាមទ្រឹស្តី ពេលវេលានៃការបំពេញកាន់តែខ្លី ប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតផ្សិតកាន់តែខ្ពស់។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ពេលវេលានៃការបង្កើតគឺស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាច្រើន។

ការបំពេញល្បឿនលឿន។ការបំពេញល្បឿនលឿនជាមួយនឹងអត្រា shear ខ្ពស់, ប្លាស្ទិចដោយសារតែប្រសិទ្ធិភាព shear ស្តើងនិងវត្តមាននៃការថយចុះ viscosity ដូច្នេះថាភាពធន់ទ្រាំលំហូរទាំងមូលដើម្បីកាត់បន្ថយ;ឥទ្ធិពលកំដៅ viscous ក្នុងស្រុកក៏នឹងធ្វើឱ្យកម្រាស់នៃស្រទាប់ព្យាបាលកាន់តែស្តើង។ដូច្នេះក្នុងដំណាក់កាលគ្រប់គ្រងលំហូរ ឥរិយាបថនៃការបំពេញជារឿយៗអាស្រ័យលើទំហំបរិមាណដែលត្រូវបំពេញ។នោះគឺនៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការគ្រប់គ្រងលំហូរ ឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់ស្តើងនៃការរលាយច្រើនតែមានទំហំធំដោយសារតែការបំពេញល្បឿនលឿន ខណៈពេលដែលឥទ្ធិពលត្រជាក់នៃជញ្ជាំងស្តើងគឺមិនជាក់ស្តែង ដូច្នេះការប្រើប្រាស់នៃអត្រានេះគឺមាន។

ការបំពេញអត្រាទាប។ការ​បំពេញ​ល្បឿន​ទាប​ដែល​គ្រប់គ្រង​ដោយ​ការ​ផ្ទេរ​កំដៅ​មាន​អត្រា​កាត់​ទាប​ viscosity ខ្ពស់​ក្នុង​តំបន់​ និង​ភាព​ធន់​នឹង​លំហូរ​ខ្ពស់​។ដោយសារតែអត្រានៃការបំពេញបន្ថែម thermoplastic យឺត លំហូរកាន់តែយឺត ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅកាន់តែច្បាស់ ហើយកំដៅត្រូវបានដកចេញយ៉ាងលឿនសម្រាប់ជញ្ជាំងផ្សិតត្រជាក់។រួមជាមួយនឹងបរិមាណតិចនៃបាតុភូតកំដៅ viscous កម្រាស់នៃស្រទាប់ព្យាបាលកាន់តែក្រាស់ និងបង្កើនភាពធន់នឹងលំហូរនៅផ្នែកស្តើងនៃជញ្ជាំង។

ដោយសារតែលំហូរប្រភពទឹកនៅពីមុខរលកលំហូរនៃខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ប្លាស្ទិចទៅស្ទើរតែស្របទៅនឹងផ្នែកខាងមុខនៃរលកលំហូរ។ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្លាស្ទិចរលាយទាំងពីរប្រសព្វគ្នា ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer នៅផ្ទៃទំនាក់ទំនងគឺស្របទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។រួមជាមួយនឹងលក្ខណៈផ្សេងគ្នានៃផ្លាស្ទិចរលាយពីរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សោយនៃមីក្រូទស្សន៍នៃតំបន់ប្រសព្វរលាយ។នៅពេលដែលផ្នែកនេះត្រូវបានដាក់នៅមុំត្រឹមត្រូវមួយនៅក្រោមពន្លឺ និងសង្កេតដោយភ្នែកទទេ វាអាចរកឃើញថាមានបន្ទាត់សន្លាក់ជាក់ស្តែង ដែលជាយន្តការនៃការបង្កើតស្នាមរលាយ។ផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិចមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានរចនាសម្ព័ន្ធរលុង ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសបានយ៉ាងងាយស្រួល ដូច្នេះកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំនៃផ្នែក និងធ្វើឱ្យវាបាក់ឆ្អឹង។

និយាយជាទូទៅ ភាពខ្លាំងនៃសញ្ញា fusion គឺប្រសើរជាងនៅពេលដែលការ fusion ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។លើសពីនេះទៀតសីតុណ្ហភាពនៃខ្សែរលាយទាំងពីរនៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺនៅជិតគ្នាទៅវិញទៅមកហើយលក្ខណៈសម្បត្តិកំដៅនៃការរលាយគឺស្ទើរតែដូចគ្នាដែលបង្កើនកម្លាំងនៃតំបន់លាយ។ផ្ទុយទៅវិញ នៅក្នុងតំបន់ដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប កម្លាំងនៃការលាយបញ្ចូលគ្នាគឺខ្សោយ។

ដំណើរការផ្សិតចាក់ - ដំណាក់កាលកាន់

តួនាទីនៃដំណាក់កាលកាន់គឺត្រូវបន្តដាក់សម្ពាធដើម្បីបង្រួមការរលាយ និងបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃផ្លាស្ទិចដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ឥរិយាបថរួញរបស់ប្លាស្ទិក។កំឡុងពេលដំណើរការសម្ពាធសង្កត់ សម្ពាធខាងក្រោយគឺខ្ពស់ជាង ដោយសារបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានបំពេញដោយផ្លាស្ទិចរួចហើយ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្រួមសម្ពាធ វីសម៉ាស៊ីនចាក់អាចផ្លាស់ទីទៅមុខយឺតៗសម្រាប់ចលនាតូចមួយ ហើយអត្រាលំហូរនៃផ្លាស្ទិចក៏យឺតជាង ដែលត្រូវបានគេហៅថាលំហូរសម្ពាធ។នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងព្យាបាលដោយជញ្ជាំងផ្សិត ភាពស្អិតនៃសារធាតុរលាយកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូច្នេះភាពធន់នៅក្នុងប្រហោងផ្សិតគឺអស្ចារ្យណាស់។នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃសម្ពាធសង្កត់ ដង់ស៊ីតេនៃសម្ភារៈបន្តកើនឡើង ហើយផ្នែកផ្សិតត្រូវបានបង្កើតឡើងជាបណ្តើរៗ។ដំណាក់កាលសម្ពាធសង្កត់គួរតែបន្តរហូតដល់ច្រកទ្វារត្រូវបានព្យាបាល និងបិទជិត ដែលនៅពេលនោះសម្ពាធបែហោងធ្មែញក្នុងដំណាក់កាលសម្ពាធសង្កត់ឈានដល់តម្លៃខ្ពស់បំផុត។

នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការកាន់ ផ្លាស្ទិចអាចបង្រួមបានដោយផ្នែកព្រោះសម្ពាធគឺខ្ពស់ណាស់។នៅក្នុងតំបន់សម្ពាធខ្ពស់, ប្លាស្ទិចគឺកាន់តែក្រាស់និងដង់ស៊ីតេគឺខ្ពស់ជាង;នៅតំបន់សម្ពាធទាប ផ្លាស្ទិចកាន់តែធូររលុង ហើយដង់ស៊ីតេកាន់តែទាប ដូច្នេះវាធ្វើឱ្យការបែងចែកដង់ស៊ីតេប្រែប្រួលទៅតាមទីតាំង និងពេលវេលា។អត្រាលំហូរផ្លាស្ទិចគឺទាបណាស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាន់ ហើយលំហូរនេះលែងដើរតួនាទីលេចធ្លោទៀតហើយ។សម្ពាធគឺជាកត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកាន់។កំឡុងពេលដំណើរការ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបំពេញដោយបែហោងធ្មែញផ្សិត ហើយការរលាយជាបណ្តើរៗត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ផ្ទុកដើម្បីផ្ទេរសម្ពាធ។សម្ពាធនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្ទៃនៃជញ្ជាំងផ្សិតដោយមានជំនួយពីផ្លាស្ទិចដែលមានទំនោរក្នុងការបើកផ្សិតហើយដូច្នេះត្រូវការកម្លាំងតោងត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការចាក់សោផ្សិត។

នៅក្នុងបរិយាកាសនៃការចាក់ថ្នាំថ្មី យើងត្រូវពិចារណាដំណើរការចាក់ថ្នាំថ្មីមួយចំនួន ដូចជាផ្សិតជំនួយដោយឧស្ម័ន ផ្សិតជំនួយទឹក ផ្សិតចាក់ស្នោជាដើម។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ - ដំណាក់កាលត្រជាក់

ក្នុង ការចាក់ថ្នាំ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់មានសារៈសំខាន់ណាស់។នេះគឺដោយសារតែនៅពេលដែលផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលបានបង្កើតរួចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងព្យាបាលឱ្យមានភាពរឹងជាក់លាក់មួយ ផលិតផលផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីផ្សិតដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែកម្លាំងខាងក្រៅ។ដោយសារពេលវេលាត្រជាក់មានប្រហែល 70% ទៅ 80% នៃវដ្តផ្សិតទាំងមូល ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាបង្កើតផ្សិត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពនៃការចាក់ថ្នាំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបានរចនាមិនត្រឹមត្រូវនឹងធ្វើឱ្យពេលវេលានៃផ្សិតកាន់តែយូរ និងបង្កើនការចំណាយ។ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នានឹងបង្កឱ្យមានការប្រែពណ៌ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។

យោងតាមការពិសោធន៍ កំដៅដែលចូលក្នុងផ្សិតពីរលាយត្រូវបានបញ្ចេញជាពីរផ្នែក ដែលផ្នែកមួយនៃ 5% ត្រូវបានផ្ទេរទៅបរិយាកាសដោយវិទ្យុសកម្ម និង convection ហើយ 95% ទៀតគឺធ្វើឡើងពីរលាយទៅផ្សិត។ផលិតផលផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតដោយសារតែតួនាទីនៃបំពង់ទឹកត្រជាក់ កំដៅពីផ្លាស្ទិចនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតតាមរយៈចរន្តកំដៅតាមរយៈស៊ុមផ្សិតទៅបំពង់ទឹកត្រជាក់ ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈកំដៅដោយសារធាតុ coolant ឆ្ងាយ។ចំនួនតិចតួចនៃកំដៅដែលមិនត្រូវបានអនុវត្តដោយទឹកត្រជាក់នៅតែបន្តធ្វើឡើងនៅក្នុងផ្សិតរហូតដល់វារលាយក្នុងខ្យល់បន្ទាប់ពីទំនាក់ទំនងជាមួយពិភពខាងក្រៅ។

វដ្ដនៃការដាក់ផ្សិតចាក់មាន ពេលវេលាបិទផ្សិត ពេលវេលាបំពេញ ពេលវេលាកាន់ ពេលវេលាត្រជាក់ និងពេលវេលាបំបែក។ក្នុងចំនោមពួកគេពេលវេលាត្រជាក់មានសមាមាត្រធំបំផុតដែលមានប្រហែល 70% ទៅ 80% ។ដូច្នេះ ពេលវេលាត្រជាក់នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់រយៈពេលនៃវដ្តផ្សិត និងទិន្នផលផលិតផលប្លាស្ទិក។សីតុណ្ហភាពនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចនៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការរុះរើគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពទាបជាងសីតុណ្ហភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅនៃផលិតផលផ្លាស្ទិច ដើម្បីការពារការបន្ធូរបន្ថយនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចដោយសារតែភាពតានតឹងសំណល់ ឬសង្រ្គាម និងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅនៃការរុះរើ។

កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់អត្រាត្រជាក់នៃផលិតផលគឺ៖

ទិដ្ឋភាពនៃការរចនាផលិតផលប្លាស្ទិក។ជាចម្បងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។កម្រាស់នៃផលិតផលកាន់តែច្រើន ពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែយូរ។និយាយជាទូទៅ ពេលវេលាត្រជាក់គឺប្រហែលសមាមាត្រទៅនឹងការ៉េនៃកម្រាស់នៃផលិតផលប្លាស្ទិក ឬសមាមាត្រទៅនឹង 1.6 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតរត់អតិបរមា។នោះគឺការបង្កើនកម្រាស់ទ្វេដងនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចបង្កើនពេលវេលាត្រជាក់ 4 ដង។

សម្ភារៈផ្សិត និងវិធីត្រជាក់របស់វា។សម្ភារៈផ្សិត រួមទាំងស្នូលផ្សិត សម្ភារៈបែហោងធ្មែញ និងសម្ភារៈស៊ុមផ្សិត មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើអត្រាត្រជាក់។មេគុណចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈផ្សិតកាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលនៃការផ្ទេរកំដៅពីផ្លាស្ទិចកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងពេលវេលាឯកតា និងរយៈពេលត្រជាក់កាន់តែខ្លី។

វិធីនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ទឹកត្រជាក់។បំពង់ទឹកត្រជាក់កាន់តែខិតទៅជិតរន្ធផ្សិត អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់កាន់តែធំ និងលេខកាន់តែច្រើន ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់កាន់តែប្រសើរ និងរយៈពេលនៃការត្រជាក់កាន់តែខ្លី។

អត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់។លំហូរនៃទឹកត្រជាក់កាន់តែធំ ឥទ្ធិពលនៃទឹកត្រជាក់កាន់តែល្អក្នុងការដកកំដៅដោយចរន្តកំដៅ។

ធម្មជាតិនៃ coolant ។មេគុណនៃការផ្ទេរកំដៅ និង viscosity នៃ coolant ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលផ្ទេរកំដៅនៃផ្សិតផងដែរ។កម្រិត viscosity នៃ coolant កាន់តែទាប មេគុណផ្ទេរកំដៅកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពកាន់តែទាប ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់កាន់តែប្រសើរ។

ការជ្រើសរើសផ្លាស្ទិច។ផ្លាស្ទិចគឺជារង្វាស់នៃល្បឿនដែលផ្លាស្ទិចបញ្ចេញកំដៅពីកន្លែងក្តៅទៅកន្លែងត្រជាក់។ចរន្តកំដៅរបស់ផ្លាស្ទិចកាន់តែខ្ពស់ ចរន្តកំដៅកាន់តែល្អ ឬកំដៅជាក់លាក់របស់ប្លាស្ទិកកាន់តែទាប ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពកាន់តែងាយស្រួល ដូច្នេះកំដៅអាចគេចចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល ចរន្តកំដៅកាន់តែប្រសើរ និងរយៈពេលនៃការត្រជាក់កាន់តែខ្លី។ ទាមទារ។

ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពផ្សិតកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពនៃការច្រានចេញកាន់តែទាប ពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែយូរដែលត្រូវការ។

ច្បាប់រចនានៃប្រព័ន្ធត្រជាក់៖

ឆានែលត្រជាក់គួរត្រូវបានរចនាឡើងតាមរបៀបដែលឥទ្ធិពលត្រជាក់មានឯកសណ្ឋាន និងរហ័ស។

គោលបំណងនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់គឺដើម្បីរក្សាភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពនៃផ្សិត។រន្ធត្រជាក់គួរតែមានទំហំស្តង់ដារ ដើម្បីសម្រួលដល់ដំណើរការ និងការផ្គុំ។

នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់ អ្នករចនាផ្សិតត្រូវតែកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាខាងក្រោមដោយផ្អែកលើកម្រាស់ជញ្ជាំង និងបរិមាណនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត - ទីតាំង និងទំហំនៃរន្ធត្រជាក់ ប្រវែងរន្ធ ប្រភេទនៃរន្ធ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និង ការតភ្ជាប់នៃរន្ធ និងអត្រាលំហូរ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទេរកំដៅនៃ coolant ។

ដំណើរការផ្សិតចាក់ - ដំណាក់កាលបំលែង

Demolding គឺជាផ្នែកចុងក្រោយនៃវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ។ថ្វីត្បិតតែផលិតផលមានសភាពត្រជាក់ក៏ដោយ ការទម្លាក់ចោលនៅតែមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាពនៃផលិតផល។ការរុះរើមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំអោយមានកម្លាំងមិនស្មើគ្នាកំឡុងពេលរុះរើ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលកំឡុងពេលច្រានចេញ។មានវិធីពីរយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការដោះចេញ៖ ការដោះរបារខាងលើ និងការដោះបន្ទះបន្ទះ។នៅពេលរចនាផ្សិត យើងគួរតែជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដោះសោដែលសមស្របទៅតាមលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល។

សម្រាប់ផ្សិតដែលមានរបារខាងលើ របារខាងលើគួរតែត្រូវបានកំណត់ឱ្យស្មើគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយទីតាំងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសនៅកន្លែងដែលមានភាពធន់នឹងការចេញផ្សាយ និងកម្លាំងខ្លាំងបំផុតនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការខូចខាតផ្នែកប្លាស្ទិក។ .

បន្ទះច្រូត ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរុះរើធុងស្តើងដែលមានជញ្ជាំងជ្រៅ និងផលិតផលថ្លាដែលមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានដាននៃដំបងរុញ។លក្ខណៈនៃយន្តការនេះគឺកម្លាំងដោះធំ និងឯកសណ្ឋាន ចលនារលូន និងគ្មានដានជាក់ស្តែងបន្សល់ទុកឡើយ។