Ang Ang proseso sa paghulma sa injection sa mga plastik nga bahin sa kadaghanan naglakip sa 6 nga mga yugto: Pag-ihap sa pag-undang - (gitabangan sa tubig, pag-ayo sa pag-ayo sa hulmahan.
Ang proseso sa pag-injection nga proseso sa pagpuno sa entablado
Ang pagpuno mao ang una nga lakang sa tibuuk nga siklo sa pag-injection, ug ang oras giihap gikan sa oras nga ang hulmahan sirado sa oras nga ang hulmahan napuno sa mga 95%. Sa teorya, labi ka labi ka oras sa pagpuno, mas taas ang pag-agay sa kahusayan; Bisan pa, sa tinuud nga produksiyon, ang oras sa paghulma gipailalom sa daghang mga kondisyon.
High-speed nga pagpuno. Ang taas nga tulin nga pagpuno sa taas nga rate sa SHAR, plastik tungod sa pag-ayo sa pagnipis nga epekto ug ang presensya sa viscyosion mahanaw, aron ang kinatibuk-ang pagbatok sa pag-agos aron makunhuran; Ang Lokal nga Viscous Peating Epekto maghimo usab nga gibag-on sa pag-ayo sa layer nga nipis. Busa, sa hugna sa pagpugong sa pag-agos, ang pamatasan sa pagpuno sa kanunay nagdepende sa kadako nga gidak-on nga mapuno. Kana mao, sa hugna sa pagpugong sa flow, ang pag-usab sa pagnipis nga epekto sa pagkatunaw kanunay nga tungod sa taas nga pagpuno sa tulin, samtang ang pag-ayo sa mga manipis nga mga dingding dili klaro, mao nga ang utility sa rate mopadayon.
Pagpuno sa ubos nga rate. Ang pagbalhin sa kainit nga kontrolado sa ubos nga tulin nga pagpuno adunay usa ka mas ubos nga rate sa SHAR, mas taas nga tablo sa lokal ug mas taas nga pagsukol sa pag-agos. Tungod sa hinay nga rate sa pag-usab sa thermoplastic, hinay ang pag-agos, aron ang epekto sa pagbalhin sa kainit labi ka gipahayag, ug ang kainit dali nga gikuha alang sa bugnaw nga bungbong. Mag-uban sa usa ka gamay nga kantidad sa viscous pagpainit nga panghitabo, ang gibag-on sa pag-ayo sa layer labi ka mabaga, ug dugang nga pagdugang ang pagsukol sa pag-agos sa nipis nga bahin sa bungbong.
Ang proseso sa paghulma sa pag-inject sa pressure-holding
Atol sa hugna nga hugna, ang mga plastik nga exhibits nga bahin nga mga pag-compress nga mga kabtangan tungod sa taas nga presyur. Sa mas taas nga lugar sa presyur, ang plastik labi ka labi ug adunay mas taas nga Densidad; Sa ubos nga lugar sa presyur, ang plastik mao ang pag-looser ug adunay mas ubos nga Densidad, sa ingon hinungdan nga ang pag-apod-apod sa Densidad aron mabag-o ang posisyon ug oras. Ang plastik nga pag-agos sa pag-agos gamay kaayo sa panahon sa proseso sa paghupot, ug ang pag-agos dili na magdula usa ka nagpatigbabaw nga papel; Ang presyur mao ang panguna nga hinungdan nga nakaapekto sa proseso sa paghupot. Ang plastik nga napuno ang hulmahan nga lungag sa proseso sa paghupot, ug ang anam-anam nga naayo nga natunaw gigamit ingon nga medium alang sa pagbalhin sa presyur sa kini nga oras.
Sa pagpili sa makina sa pag-inject injection, kinahanglan nimo nga pilion ang Injection Molding Machine nga adunay daghang igo nga puwersa
Sa bag-ong indeyksiyon nga paghulma sa mga kahimtang sa kalikopan, kinahanglan naton nga tagdon ang pipila ka bag-ong proseso sa paghulma sa gas, sama sa pag-umol sa gas nga gipaluyohan, foam injection nga paghulma, ug uban pa.
Pagpabugnaw sa yugto sa proseso sa paghulma sa injection
Ang paghulma sa siklo sa Ang pag-injection nga paghulma gilangkuban sa oras sa pagtapos sa oras, oras sa pagpuno, paghupot sa oras, pag-ayo sa oras ug pag-atubang sa oras. Lakip sa mga niini, ang mga oras sa pagpabugnaw sa oras alang sa pinakadako nga katimbang, nga mga 70% hangtod 80%. Busa, ang panahon sa paglamig direkta nga makaapekto sa gitas-on sa pag-agay sa siklo ug ang ani sa mga produkto nga plastik. Ang temperatura sa mga plastik nga produkto sa salabutan nga yugto kinahanglan nga mapainubsanon sa usa ka temperatura nga mas ubos kaysa sa temperatura sa pag-deformation sa mga plastik nga mga produkto nga gipugngan sa mga puwersa sa plastik nga gipahinabo sa mga panggawas nga pwersa sa mga panggawas nga pwersa.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pag-ayo sa rate sa produkto
Mga aspeto sa laraw sa plastik nga produkto. Nag-una sa gibag-on sa bungbong sa mga produkto nga plastik. Ang labi nga gibag-on sa produkto, mas dugay sa oras sa paglamig. Sa kasagaran, ang oras sa paglamig mao ang bahin sa Square of the Square of the Thressness sa Plactic Product, o katimbang sa labing taas nga runner diameter. Kana mao, ang pagdoble sa gibag-on sa plastik nga produkto nagdugang sa oras sa paglamig sa 4 ka beses.
Moled Material ug Paagi sa Pagpabugnaw niini. Ang Materyal sa Mold, lakip ang Mold Core, ang mga materyal sa lungag ug mag-umol nga materyal, adunay daghang impluwensya sa rate sa pag-cool. Mas taas ang pagpadayon sa kainit sa pag-ayo sa materyal nga pag-umol, labi ka maayo ang epekto sa pagbalhin sa kainit gikan sa plastik sa oras sa yunit, ug ang labi ka gamay nga oras sa paglamig.
Ang paagi sa paglabog sa pag-configure sa tubig sa tubig. Ang Duol sa Pagpabugnaw sa Tubig nga tubig sa lungag sa lungag, labi ka dako ang diametro sa pipe ug labi pa ang numero, labi ka maayo ang pag-ayo sa panahon sa paglamig.
Coolant flow rate. Mas dako ang pag-agos sa pag-agos sa tubig nga nag-ayo, labi ka maayo ang epekto sa pagpabugnaw sa tubig aron makuha ang kainit pinaagi sa thermal convertion.
Ang kinaiyahan sa coolant. Ang viscosity ug heat transfer coefficient sa coolant makaapekto usab sa epekto sa pagbalhin sa kainit sa hulmahan. Ang pagkunhod sa viscosity sa coolant, mas taas ang coefficient sa pag-ayo sa Heat, ang pagpaubos sa temperatura, labi ka maayo ang epekto sa pag-cool.
Pagpili sa plastik. Ang plastik mao ang usa ka sukod kung unsa ka dali nga mga plastik nga nagpahigayon sa kainit gikan sa usa ka mainit nga lugar ngadto sa usa ka bugnaw nga lugar. Mas taas ang thermal conductivity sa plastik, labi ka maayo ang thermal conductivity, o ang pagkunhod sa piho nga kainit sa plastik, labi ka dali nga makaikyas sa temperatura, busa ang kainit dali nga makalikay, ug labi ka labi ka labi ka thermal nga panahon nga gikinahanglan.
Pagproseso sa mga parameter nga setting. Mas taas ang temperatura sa materyal, mas taas ang temperatura sa hulmahan, ang pagkunhod sa temperatura sa ejection, nga mas dugay nga gikinahanglan sa paglamig.
Ang proseso sa paghulma sa injection
Ang pagdumot mao ang katapusan nga bahin sa pag-injection nga siklo sa paghukum. Bisan kung ang mga produkto bugnaw nga set, ang pag-deklarar adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa kalidad sa mga produkto. Ang dili husto nga pagsumite mahimong mosangput sa dili patas nga puwersa sa panahon sa pagsumite ug pag-usab sa mga produkto kung ejecting.
Adunay duha ka punoan nga mga paagi sa pag-demoulding: top bar demouling ug pag-undang sa plate demouling. Kung gidisenyo ang agup-op, kinahanglan naton pilion ang angay nga pamaagi sa pagpuo sumala sa mga istruktura nga kinaiya sa produkto aron masiguro ang kalidad sa produkto.
