U U prucessu di a mullazione di iniezione cumprendi principalmente di 6 tappe: muls-chiudenza - (assistitu di gas-assistitu) - cooling -opening the mold - demoling.
Iniezione di furmazione di u processu di a mulla
Riventatu hè u primu passu in i tovìu di a moltura, è u tempu hè cunvene da u tempu chì u pupulimentu hè chjusu cù u tempu chì a cavità massa hè chjosa di circa 95%. Teorticu, A Corrente U Tempu Cumplessu, U Altru Efficienza Molding; Tuttavia, in pruduzzione vera, u tempu di a moltu hè sottumessa à parechje cundizioni.
Riempimentu di alta veloce. L'alta velocità di tariffa di shear, per plastica à causa di l'effettu di cacciadore è a presenza di a decisione di a viscosità, per quessa chì a resistenza generale di u flussu à riduce; effettu riscaldamentu lucale farà ancu u grossu di a strata di curing Dunque, à a fase di cuntrollu di u flussu, u cumpurtamentu di u piena dipende spessu di u voluminu per esse pienata. Chì hè, in a fase di cuntrollu di u flussu, l'effettu shear di u fondimentu hè spessu à l'effettu di alta vitezza, mentre l'effettu di fronte ùn hè micca obbituosu, cusì a utilità ùn preveils.
Riempimentu di bassa. U trasferimentu di u calore cuntrullò a riempimentu di a velocità bassa hà una tarifa di shear più bassa, a più alta viscosità lucale è a resistenza di u flussu più altu. A causa di a rata più lenta di a rimborsione termoplastica, u flussu hè più lento, per quessa chì l'effettu di trasferimentu di u calore hè più pronunzia, è u calore hè rapidamente purtatu à u muru di u muru friddu. Inseme inseme una quantità relativamente una piccula piccula fenomenu di riscaldamentu, u grossu di a capa di curing hè più sposa, è ancu a cresce a resistenza di u flussu di a parte più sottoscenti di u muru sottore.
Iniezione di processu di produttu di pressuzione
Durante a fase di tenuta, a plastica mostra e proprietà parzialmente compressibili per via di a pressione abbastanza alta. In a zona di prissioni superiore, u plastica hè più densu è hà una densità più alta; In a zona di pressione più bassa, u plastica hè più feder è hà densità più bassa, dunque causendu a distribuzione di a densità per cambià cù a pusizione è u tempu. A tarifa di u flussu di plastica hè assai bassa durante u prucessu di tenimentu, è u flussu ùn si mai ghjucà un rolu dominante; A pressione hè u fattore principale chì afecta u prucessu di tenimentu. U plasticu hà pienzatu a cavità molold durante u prucessu di manteneu, è a file di u guarimentu cu gueratu hè adupratu cum'è u Mediu per a pressione in questu momentu.
In a selezzione di a mulla di a mullazione iniezione, duvete sceglie a molte di a mulla di l'iniezione cù una forza di clamping abbastanza grande per prevene u fenomenu di crescita di a pressione.
In i novi cundizioni di l'ambiente di l'iniezione di a mullazione, avemu bisognu di cunsiderà un novu prucessu di mullizazione, cum'è a moldazione di u moldi d'acqua, di l'inezzione di l'acqua
Fase di rinfrescamentu di u prucessu di a molding iniezione
U ciculu di u mullizzu di L'iniezione di a mulla hè cumpostu di u tempu di chjude Mold, u tempu, u tempu, u tempu, u tempu di rinfrescante è di demoldà u tempu. Trà di elli, conti tempu di rinfrescante per a più grande proporzione, chì serve u 70% à u 80%. Dunque, u tempu di rinfrescariu afecterà direttamente a durarche di u cicculu moldo e rende di prudutti di plastiche. A temperatura di i prudutti di piantini in l'statua demolding devenu esse assai chjarata à una temperatura di deformazione di calore per prevene u strasu di a fermade di e formazioni borse.
Fattori chì afectanu a tarifa di rinfrescante di u pruduttu sò
Aspetti di u cuncepimentu di u produttu di u produttu. Principalmente u spessore di u muru di i prudutti di plastica. U più grande u spessore di u pruduttu, a più longa u tempu di rinfrescante. Generalmente parlandu, u tempu di rinfresente si tratta di proporzionale à a piazza di a spessa di u pruduttu plastica, o proporzionalmente à l'1.6 volte di u massima diametru massimu. Vale à dì, radduppia u grossu di u pruduttu di plastica aumenta u tempu di rinfrescante per 4 volte.
Materiale in moldu è u so metudu di rinfrescante. U materiale à modelle, cumprendo u trasportu Mold, a materiale di cavità è materiale di moltu, hà una grande influenza nantu à a tarifa di stonda. U più altu di u calore di cunduzione di u calore di u materiale di muffa, u megliu l'effettu di u trasferimentu di u calore di u plasticu in tempu d'unità, è u più cortu u tempu di rinfrescante.
A manera di rinfrescà a cunfigurazione di pipe d'acqua. U pipe più vicinu à l'ACQUA DI ACQUA A CREA AS U CADDità, u più grande di diametru di u pietto di u pietto è u più u numeru, u megliu effettu è u più bellu tempu di staller
Tarifa di flussu di fresche. U più grande u flussu di l'acqua di rinfrescante, u megliu l'effettu di l'acqua di rinfrescante per alluntanassi da u calore da a cunvezione termica.
A natura di u fresante. A COOICITA DI TRICOSITÀ E TRASCIALI DI U COBLICANTE DI U COOLFANTE AFLUTE A MOLT DI TRASCIA DI U MOLD. A viscosità di a viscosità di u rinfrescante, u più altu di u calore di trasferimentu di trasferimentu, a temperatura bassa, u megliu l'effettu di rinfrescante.
Selezzione di plastica. U plasticu hè una misura di quantu rapidamente u calore di u calore di u calore da un locu caldu à un locu friddu. A più alta una conductività termica di a fine di u calore termale, o a bassa calza di u cambiamentu, ancu più faciule per scappà, u megliu u temorettu hè necessariu.
Prufessionà i paràmetri di paràmetri. A temperatura superiore a temperatura materiale, a mozza più alta a mold a temperatura, u più bassu di a temperatura di ejection, u più longu u tempu di rinfrescante richiestu.
Iniezione di u processu di a mullazione di a teste di demoltà
Demolding hè l'ultima parte di u ciclu di a mulla iniezione. Eppuru chì i prudutti sò stati friddiati, u demuluzione hà ancu un impattu impurtante in a qualità di i prudutti. Demolding Improper pò purtà à a forza irregulare durante a demollia è a deformazione di i prudutti quandu ejecting.
Ci hè dui modi principali di e demuldendu: Top Bar di demustante è strisce di plache. Quandu cuncepisce u moldu, duvemu sceglie u metudu demoulding adattatu sicondu e caratteristiche strutturali di u pruduttu per a qualità di u pruduttu.
