ໄດ້ ຂະບວນການ maping ການສີດພົ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມເຖິງ 6 ຂັ້ນຕອນ: ການປິດທີ່ໄດ້ - ການເຕີມເງິນ, (ການເຮັດຄວາມສະດວກໃນການຮັກສາໄດ້
ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດການ mapging ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດການ
ການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໃນວົງຈອນແມ່ພິມການສີດທັງຫມົດ, ແລະເວລາຖືກນັບມາຈາກເວລາທີ່ແມ່ພິມຖືກປິດໃຫ້ເປັນເວລາປະມານ 95%. ທາງທິດສະດີ, ສັ້ນກວ່າເວລາການເຕີມເຕັມ, ປະສິດທິພາບຂອງ molding ສູງກວ່າ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເວລາທີ່ແມ່ພິມແມ່ນຂຶ້ນກັບຫລາຍເງື່ອນໄຂ.
ການຕື່ມຄວາມໄວສູງ. ຄວາມໄວສູງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອັດຕາ shear ສູງ, ພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກມີຜົນກະທົບບາງຢ່າງຂອງ shear ແລະການປະກົດຕົວຂອງ viscline, ເພື່ອໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງການຫຼຸດລົງ; ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມລະອຽດໃນທ້ອງຖິ່ນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຄໍອ່ອນລົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນໄລຍະຄວບຄຸມກະແສ, ພຶດຕິກໍາການຕື່ມຈະຂື້ນກັບປະລິມານປະລິມານທີ່ຈະເຕັມໄປ. ນັ້ນແມ່ນ, ໃນໄລຍະຄວບຄຸມກະແສ, ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມແຮງມັກຈະມີຄວາມໄວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຢັນຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນປະໂຫຍດຂອງອັດຕາທີ່ມີຢູ່.
ການຕື່ມທີ່ມີອັດຕາການ. ການໂອນຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມຄວາມໄວຕ່ໍາມີອັດຕາການຕັດຫຍິບຕ່ໍາ, ຄວາມຫນືດໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສູງກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງກວ່າ. ເນື່ອງຈາກອັດຕາການເພີ່ມຂື້ນຂອງ thermoplastic, ການໄຫຼເຂົ້າແມ່ນຊ້າກວ່າ, ເພື່ອໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກປະຖິ້ມໄວ້ຢ່າງໄວວາ. ຮ່ວມກັນກັບປະກົດການຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຄໍແມ່ນຫນາກວ່າ, ແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານດ້ານກະແສຂອງສ່ວນທີ່ອ່ອນກວ່າຂອງຝາ.
ການສີດພົ່ນຂະບວນການຂະຫຍາຍຂັ້ນຕອນການຖືຄວາມກົດດັນ
ໃນລະຫວ່າງການຖືຄອງ, ການວາງສະແດງພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ບີບອັດບາງສ່ວນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນສູງພໍສົມຄວນ. ໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າ, ພາດສະຕິກແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າ; ໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກແມ່ນ looser ແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາກວ່າ, ສະນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການແຈກຢາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນເພື່ອປ່ຽນແປງກັບຕໍາແຫນ່ງແລະເວລາ. ອັດຕາການໄຫຼຂອງຖົງຢາງແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຖືຄອງ, ແລະການໄຫຼບໍ່ມີບົດບາດທີ່ໂດດເດັ່ນກວ່າເກົ່າ; ຄວາມກົດດັນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຖືຄອງ. ພາດສະຕິກໄດ້ເຕັມໄປດ້ວຍຝາອັດປາກມົດລູກໃນຊ່ວງລະດັບການຖື, ແລະຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບການຮັກສາລະອຽດແມ່ນໃຊ້ເປັນສື່ກາງສໍາລັບການໂອນຄວາມກົດດັນໃນເວລາກາງຄືນ.
ໃນການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກ maping ສີດ, ທ່ານຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກ maping ສີດທີ່ມີກໍາລັງແຮງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍສົມຄວນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະກົດການຂອງແມ່ພິມແລະສາມາດປະຕິບັດການຖືເອົາຄວາມກົດດັນ.
ໃນສະພາບການສະພາບແວດລ້ອມການສີດພົ່ນສະເພາະຂອງການສີດພົ່ນສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເກີດອາຍແກັດ, ແມ່ພິມທີ່ຊ່ວຍໃນນ້ໍາ,, molding ການສີດນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ
ຂັ້ນຕອນທີ່ເຢັນຂອງຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ
ວົງຈອນແມ່ພິມຂອງ ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປິດເວລາປິດ, ການໃຊ້ເວລາ, ໃຫ້ເວລາຖື, ເວລາທີ່ເຢັນແລະເວລາພັກຜ່ອນ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເວລາທີ່ເຢັນບັນຈຸບັນຊີອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງປະມານ 70% ເຖິງ 80%. ເພາະສະນັ້ນ, ເວລາທີ່ເຢັນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍກົງຂອງວົງຈອນການຫລໍ່ແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກ່ວາອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງສຕິກເພື່ອປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຫຼືການຜິດປົກກະຕິແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກກໍາລັງພາຍນອກຂອງການຄອບຄອງ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນ
ດ້ານການອອກແບບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມກວ່າ, ເວລາທີ່ເຢັນກວ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເວລາທີ່ເຢັນແມ່ນກ່ຽວກັບສັດສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ຫຼືສັດສ່ວນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1,6 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເພີ່ມຂື້ນເລື້ອຍໆຈະເຮັດໃຫ້ເວລາເຢັນລົງ 4 ຄັ້ງ.
ອຸປະກອນການແມ່ພິມແລະວິທີການເຢັນຂອງມັນ. ອຸປະກອນການຜະລິດໂຮມ, ລວມທັງ MAP CORE, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຕາມໂກນແລະວັດສະດຸຄອມ, ມີອິດທິພົນທີ່ດີໃນອັດຕາເຢັນ. ຕົວຄູນປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ mold, ຜົນກະທົບຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າຈາກສຕິກຈາກເວລາຫນ່ວຍງານ, ແລະເວລາທີ່ເຢັນກວ່າ.
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການຕັ້ງຄ່າທໍ່ນ້ໍາ. ທໍ່ນ້ໍາເຢັນທີ່ໃກ້ຈະຮອດຝາອັດປາກມົດລູກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນຈະດີຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຢັນ.
ອັດຕາການໄຫລຂອງ Coolant. ການໄຫລວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາທີ່ເຢັນສະບາຍເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
ລັກສະນະຂອງ coolant ໄດ້. ຄວາມບໍ່ມີຄວາມຫມາຍແລະຕົວຄູນການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມຫນືດຕ່ໍາກວ່າຂອງ coolant, ຕົວຄູນການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂື້ນ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີຂື້ນ.
ການຄັດເລືອກພາດສະຕິກ. ພາດສະຕິກແມ່ນມາດຕະການຂອງວິທີການພາດສະຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກອຸ່ນຈາກບ່ອນທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກ, ການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນສະເລ່ຍຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນຄວາມຮ້ອນສາມາດຫລົບຫນີໄດ້ງ່າຍ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະເວລາທີ່ເຢັນກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ກໍານົດການປະມວນຜົນກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ສູງຂື້ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ, ເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຍາວນານ.
ການສີດພົ່ນຂັ້ນຕອນການປະພຶດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂັ້ນຕອນ
Demololding ແມ່ນພາກສຸດທ້າຍຂອງວົງຈອນແມ່ພິມສີດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ເຢັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຮື້ຖອນຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການທໍາລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນລະຫວ່າງການອະນຸຍາດແລະຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ອອກ.
ມີສອງວິທີທີ່ສໍາຄັນຂອງການທໍາລາຍວິທີການທໍາລາຍ: ທາງເທີງແຖບ demoulding ແລະລອກເອົາແຜ່ນ Demidinging. ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຄວນເລືອກວິທີການທໍາລາຍທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
