The Muoviosien ruiskuvaluprosessi sisältää pääasiassa 6 vaihetta: muotin sulkeminen - täyttö - (kaasuavusteinen, vesiavusteinen) paineenpito - jäähdytys - Muotin avaaminen - Purkaminen.
Ruiskuvaluprosessin täyttövaihe
Täyttö on koko ruiskuvalujakson ensimmäinen vaihe, ja aika lasketaan muotin sulkemisesta siihen hetkeen, jolloin muottipesä on täytetty noin 95 %:iin.Teoreettisesti mitä lyhyempi täyttöaika, sitä korkeampi muovaustehokkuus;varsinaisessa tuotannossa muovausaika on kuitenkin monien ehtojen alainen.
Nopea täyttö. Nopea täyttö korkealla leikkausnopeudella, muovi johtuen leikkausharvennusvaikutuksesta ja viskositeetin laskusta, jotta yleinen virtausvastus vähenee;paikallinen viskoosi kuumennusvaikutus tekee myös kovetuskerroksen paksuuden ohuemmaksi.Siksi virtauksensäätövaiheessa täyttökäyttäytyminen riippuu usein täytettävän tilavuuden koosta.Eli virtauksensäätövaiheessa sulatteen leikkausohennusvaikutus on usein suuri nopean täytön takia, kun taas ohuiden seinien jäähdytysvaikutus ei ole ilmeinen, joten nopeuden hyödyllisyys vallitsee.
Matala täyttö. Lämmönsiirtoohjatulla hitaalla täytteellä on pienempi leikkausnopeus, suurempi paikallinen viskositeetti ja suurempi virtausvastus.Hitaamman termoplastisen täydennysnopeuden vuoksi virtaus on hitaampaa, jolloin lämmönsiirtovaikutus on selvempi ja lämpö otetaan nopeasti pois kylmälle muotin seinälle.Yhdessä suhteellisen pienen viskoosisen kuumennusilmiön kanssa kovettumiskerroksen paksuus on paksumpi ja lisää edelleen seinämän ohuemman osan virtausvastusta.
Ruiskuvaluprosessin paineenpitovaihe
Pitovaiheessa muovilla on osittain kokoonpuristuvia ominaisuuksia melko korkean paineen vuoksi.Korkeamman paineen alueella muovi on tiheämpää ja sen tiheys on suurempi;alemman paineen alueella muovi on löysää ja sen tiheys on pienempi, mikä aiheuttaa tiheysjakauman muuttumisen sijainnin ja ajan myötä.Muovinen virtausnopeus on erittäin alhainen pitoprosessin aikana, eikä virtaus enää näytä hallitsevaa roolia;paine on tärkein pitoprosessiin vaikuttava tekijä.Muovi on täyttänyt muotin ontelon pitoprosessin aikana, ja asteittain kovettunutta sulatetta käytetään väliaineena paineen siirtoon tällä hetkellä.
Ruiskuvalukonetta valittaessa tulee valita ruiskuvalukone, jolla on riittävän suuri puristusvoima, jotta estetään nousevan muotin ilmiö ja se pystyy tehokkaasti pitämään paineen.
Uusissa ruiskuvaluympäristön olosuhteissa meidän on harkittava joitain uusia ruiskuvaluprosessia, kuten kaasuavusteinen muovaus, vesiavusteinen muovaus, vaahtomuovaus jne.
Ruiskuvaluprosessin jäähdytysvaihe
Muovausjakso ruiskuvalu koostuu muotin sulkemisajasta, täyttöajasta, pitoajasta, jäähdytysajasta ja purkuajasta.Niistä suurin osuus on jäähtymisajalla, joka on noin 70-80 %.Siksi jäähdytysaika vaikuttaa suoraan muovausjakson pituuteen ja muovituotteiden saantoon.Muovituotteiden lämpötila purkamisvaiheessa tulee jäähdyttää alempaan lämpötilaan kuin muovituotteiden lämpömuodonmuutoslämpötila, jotta estetään muovituotteiden relaksoituminen jäännösjännityksen tai vääntymisen ja ulkoisten purkamisvoimien aiheuttaman muodonmuutoksen estämiseksi.
Tuotteen jäähdytysnopeuteen vaikuttavat tekijät ovat
Muovituotteiden suunnittelunäkökohdat.Pääasiassa muovituotteiden seinämän paksuus.Mitä paksumpi tuote, sitä pidempi jäähdytysaika.Yleisesti ottaen jäähdytysaika on noin verrannollinen muovituotteen paksuuden neliöön tai verrannollinen juoksuputken maksimihalkaisijan 1,6 kertaan.Eli muovituotteen paksuuden kaksinkertaistaminen lisää jäähdytysaikaa 4 kertaa.
Muotin materiaali ja sen jäähdytysmenetelmä.Muottimateriaalilla, mukaan lukien muotin ydin, ontelomateriaali ja muotin runkomateriaali, on suuri vaikutus jäähdytysnopeuteen.Mitä korkeampi muottimateriaalin lämmönjohtavuuskerroin on, sitä parempi lämmönsiirron vaikutus muovista ajassa ja sitä lyhyempi jäähtymisaika.
Jäähdytysvesiputken kokoonpanotapa.Mitä lähempänä jäähdytysvesiputki on muotin onteloa, sitä suurempi putken halkaisija ja mitä suurempi luku on, sitä parempi jäähdytysvaikutus ja lyhyempi jäähdytysaika.
Jäähdytysnesteen virtausnopeus. Mitä suurempi jäähdytysveden virtaus, sitä paremmin jäähdytysvesi ottaa lämpöä pois lämpökonvektiolla.
Jäähdytysnesteen luonne. Jäähdytysnesteen viskositeetti ja lämmönsiirtokerroin vaikuttavat myös muotin lämmönsiirtovaikutukseen.Mitä pienempi jäähdytysnesteen viskositeetti, sitä korkeampi lämmönsiirtokerroin, mitä alhaisempi lämpötila, sitä parempi jäähdytysvaikutus.
Muovinen valinta. Muovi on mitta siitä, kuinka nopeasti muovi johtaa lämpöä kuumasta paikasta kylmään.Mitä korkeampi muovin lämmönjohtavuus, sitä parempi lämmönjohtavuus tai mitä pienempi muovin ominaislämpö, sitä helpompi lämpötilan muutos, joten lämpö pääsee helposti karkaamaan, sitä parempi on lämmönjohtavuus ja sitä lyhyempi jäähtymisaika edellytetään.
Käsittelyparametrien asetus. Mitä korkeampi materiaalin lämpötila, sitä korkeampi muotin lämpötila, mitä alhaisempi poistolämpötila, sitä pidempi jäähdytysaika.
Ruiskuvaluprosessin purkuvaihe
Purkaminen on ruiskupuristussyklin viimeinen osa.Vaikka tuotteet ovat olleet kylmäkovettuneita, on muotin purkamisella silti merkittävä vaikutus tuotteiden laatuun.Virheellinen purkaminen voi johtaa epätasaiseen voiman purkamisen aikana ja tuotteiden muodonmuutokseen työnnettäessä.
On olemassa kaksi päätapaa irrottaa muotista: ylätangon irrotus muotista ja irrotuslevyn irrotus muotista.Muotia suunniteltaessa tulee valita sopiva muotinpoistomenetelmä tuotteen rakenteellisten ominaisuuksien mukaan tuotteen laadun varmistamiseksi.
