ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কী?

দ্য প্লাস্টিকের অংশগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে মূলত 6 টি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ছাঁচ বন্ধ - ফিলিং - (গ্যাস -সহায়তা, জল -সহায়তাযুক্ত) চাপ -হোল্ডিং - কুলিং -ছাঁচটি খোলার - ডেমোল্ডিং।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পূরণ পর্যায়ে

পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের প্রথম ধাপটি পূরণ করা এবং ছাঁচে গহ্বরটি প্রায় 95%ভরাট হওয়ার সময় পর্যন্ত ছাঁচটি বন্ধ হওয়ার সময় থেকে সময়টি গণনা করা হয়। তাত্ত্বিকভাবে, ভরাট সময়টি সংক্ষিপ্ত, ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা তত বেশি; যাইহোক, প্রকৃত উত্পাদনে, ছাঁচনির্মাণ সময় অনেক শর্ত সাপেক্ষে।

উচ্চ-গতির ফিলিং। শিয়ার পাতলা প্রভাব এবং সান্দ্রতা হ্রাসের উপস্থিতির কারণে উচ্চ শিয়ার রেট, প্লাস্টিক সহ উচ্চ গতি পূরণ করা, যাতে সামগ্রিক প্রবাহ প্রতিরোধের হ্রাস করতে; স্থানীয় সান্দ্র হিটিং এফেক্টটি নিরাময় স্তরটির ঘনত্বকেও পাতলা করে তুলবে। অতএব, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ পর্যায়ে, ভরাট আচরণ প্রায়শই ভলিউম আকারের উপর নির্ভর করে। এটি হ'ল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের পর্যায়ে, উচ্চ গতির ভরাট হওয়ার কারণে গলে যাওয়ার শিয়ার পাতলা প্রভাব প্রায়শই বড় হয়, অন্যদিকে পাতলা দেয়ালগুলির শীতল প্রভাব সুস্পষ্ট নয়, তাই হারের ইউটিলিটি বিরাজ করে।

নিম্ন-হারের ফিলিং। তাপ স্থানান্তর নিয়ন্ত্রিত নিম্ন গতির ফিলিংয়ের কম শিয়ার রেট, উচ্চতর স্থানীয় সান্দ্রতা এবং উচ্চ প্রবাহ প্রতিরোধের থাকে। থার্মোপ্লাস্টিক পুনরায় পরিশোধের ধীর হারের কারণে, প্রবাহটি ধীর হয়, যাতে তাপ স্থানান্তর প্রভাবটি আরও স্পষ্ট হয় এবং ঠান্ডা ছাঁচের প্রাচীরের জন্য তাপ দ্রুত সরিয়ে নেওয়া হয়। তুলনামূলকভাবে অল্প পরিমাণে সান্দ্র গরম করার ঘটনার সাথে একসাথে নিরাময় স্তরটির বেধ ঘন হয় এবং আরও প্রাচীরের পাতলা অংশের প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চাপ-হোল্ডিং পর্যায়

হোল্ডিং পর্বের সময়, প্লাস্টিক মোটামুটি উচ্চ চাপের কারণে আংশিকভাবে সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। উচ্চতর চাপ অঞ্চলে, প্লাস্টিকটি কম হয় এবং উচ্চ ঘনত্ব থাকে; নিম্নচাপ অঞ্চলে, প্লাস্টিকটি আলগা এবং কম ঘনত্ব রয়েছে, ফলে ঘনত্ব বিতরণ অবস্থান এবং সময় সহ পরিবর্তিত হয়। হোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের প্রবাহের হার খুব কম, এবং প্রবাহটি আর প্রভাবশালী ভূমিকা পালন করে না; চাপটি হোল্ডিং প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। হোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করেছে এবং ধীরে ধীরে নিরাময় করা গলে এই মুহুর্তে চাপ স্থানান্তর করার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আপনার ক্রমবর্ধমান ছাঁচের ঘটনাটি রোধ করতে প্রচুর পরিমাণে ক্ল্যাম্পিং শক্তি সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি বেছে নেওয়া উচিত এবং কার্যকরভাবে চাপ-ধারণাকে কার্যকরভাবে সম্পাদন করতে পারে।

নতুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিবেশের পরিস্থিতিতে, আমাদের কিছু নতুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত, যেমন গ্যাস-সহায়তায় ছাঁচনির্মাণ, জল-সহায়তাযুক্ত ছাঁচনির্মাণ, ফেনা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি etc.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শীতল পর্যায়ে

এর ছাঁচনির্মাণ চক্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ বন্ধের সময়, সময় পূরণ, সময় ধরে, শীতল সময় এবং ডেমোল্ডিং সময় নিয়ে গঠিত। এর মধ্যে, শীতল সময়টি বৃহত্তম অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট করে, যা প্রায় 70% থেকে 80%। অতএব, শীতল সময়টি সরাসরি ছাঁচনির্মাণ চক্রের দৈর্ঘ্য এবং প্লাস্টিকের পণ্যগুলির ফলনকে প্রভাবিত করবে। ডেমোল্ডিং পর্যায়ে প্লাস্টিকের পণ্যগুলির তাপমাত্রা প্লাস্টিকের পণ্যগুলির তাপ বিকৃতি তাপমাত্রার চেয়ে কম তাপমাত্রায় শীতল করা উচিত যাতে অবশিষ্টাংশের চাপ বা ওয়ারপেজ এবং ডেমোল্ডিংয়ের বাহ্যিক শক্তির কারণে বিকৃতকরণের কারণে প্লাস্টিকের পণ্যগুলির শিথিলকরণ রোধ করতে পারে।

পণ্যের শীতল হারকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি হ'ল

প্লাস্টিকের পণ্য ডিজাইনের দিকগুলি। মূলত প্লাস্টিকের পণ্যগুলির প্রাচীরের বেধ। পণ্যের ঘনত্ব যত বেশি, শীতল সময় দীর্ঘ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, শীতল সময়টি প্লাস্টিকের পণ্যের বেধের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক, বা সর্বাধিক রানার ব্যাসের 1.6 গুণ সমানুপাতিক। অর্থাৎ, প্লাস্টিকের পণ্যের বেধ দ্বিগুণ করা শীতল সময়কে 4 বার বাড়িয়ে তোলে।

ছাঁচ উপাদান এবং এর শীতল পদ্ধতি। ছাঁচ কোর, গহ্বরের উপাদান এবং ছাঁচ ফ্রেম উপাদান সহ ছাঁচের উপাদানগুলির শীতল হারে দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। ছাঁচের উপাদানের তাপ পরিবাহিতা সহগ যত বেশি, ইউনিটের সময় প্লাস্টিক থেকে তাপ স্থানান্তরের প্রভাব তত ভাল এবং শীতল সময়টি আরও কম।

জল পাইপ কনফিগারেশন শীতল করার উপায়। শীতল জলের পাইপটি ছাঁচের গহ্বরের কাছাকাছি, পাইপের ব্যাস যত বড় হবে এবং সংখ্যা তত বেশি, শীতল প্রভাবটি তত ভাল এবং শীতল সময়টি আরও কম।

কুল্যান্ট প্রবাহের হার। শীতল জলের প্রবাহ যত বড়, তাপীয় সংশ্লেষ দ্বারা তাপ কেড়ে নেওয়ার জন্য শীতল জলের প্রভাব তত ভাল।

কুল্যান্টের প্রকৃতি। কুল্যান্টের সান্দ্রতা এবং তাপ স্থানান্তর সহগগুলি ছাঁচের তাপ স্থানান্তর প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে। কুল্যান্টের সান্দ্রতা যত কম হবে, তাপ স্থানান্তর সহগ তত বেশি, তাপমাত্রা তত কম, শীতল প্রভাব তত ভাল।

প্লাস্টিক নির্বাচন। প্লাস্টিকের একটি পরিমাপ যা প্লাস্টিকটি কত দ্রুত গরম জায়গা থেকে ঠান্ডা জায়গায় তাপ পরিচালনা করে। প্লাস্টিকের তাপীয় পরিবাহিতা যত বেশি, তাপীয় পরিবাহিতা তত ভাল, বা প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট তাপ যত কম হবে তত সহজ তাপমাত্রা পরিবর্তন তত সহজ, তাপ সহজেই এড়াতে পারে, তাপীয় পরিবাহিতা তত ভাল এবং শীতল হওয়ার সময়টি আরও কম।

প্রসেসিং প্যারামিটার সেটিং। উপাদান তাপমাত্রা যত বেশি, ছাঁচের তাপমাত্রা তত বেশি, ইজেকশন তাপমাত্রা তত কম, শীতল সময় প্রয়োজন তত বেশি।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ডেমোল্ডিং পর্যায়

ডেমোল্ডিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের শেষ অংশ। যদিও পণ্যগুলি ঠান্ডা-সেট হয়েছে, তবুও ডেমোল্ডিং পণ্যগুলির মানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অযৌক্তিক ডেমোল্ডিং বের করার সময় পণ্যগুলির ডেমোল্ডিং এবং বিকৃতকরণের সময় অসম শক্তি হতে পারে।

ডেমোল্ডিংয়ের দুটি প্রধান উপায় রয়েছে: শীর্ষ বার ডেমোল্ডিং এবং স্ট্রিপিং প্লেট ডেমোল্ডিং। ছাঁচটি ডিজাইন করার সময়, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আমাদের পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত ডেমোল্ডিং পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া উচিত।