Ang plastik nga hulmahan sa pagproseso sa plastik nag-okupar sa usa ka hinungdanon nga posisyon, ang Mold Disentral nga lebel ug paghimo sa industriya usab nagpakita sa usa ka sumbanan sa industriya sa nasud. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang plastik nga hulmahan sa paggama ug lebel sa pag-uswag kusog kaayo, taas nga kahimanan, ang pag-uswag sa pag-uswag, pag-uswag sa mga pamatasan, pag-uswag sa mga kagamitan sa pag-uswag sa pag-uswag sa pag-uswag sa pag-uswag sa kahimtang sa pag-uswag sa hulmahan sa pag-uswag sa kahimtang sa agup-op sa hulmahan.
Mga pamaagi sa paghulma sa plastik ug disenyo sa hulmahan
Ang pag-umol sa gas nga gitabangan, asno-assigned dili usa ka bag-ong teknolohiya, apan sa bag-ohay nga mga tuig adunay paspas nga pag-uswag ug pagtungha sa pipila nga mga bag-ong pamaagi. Liquefied gas assisted injection is a preheated special vaporizable liquid injected into the plastic melt from the spray, the liquid is heated in the mold cavity and expanded by vaporization, making the product hollow and pushing the melt to the surface of the mold cavity, this method can be used for any thermoplastic. Ang pag-inject sa Gas sa Vibration Gas nga nagpadapat sa kusog nga pag-vibrate sa plastik nga matunaw pinaagi sa pag-opera sa produkto aron makab-ot ang katuyoan sa produktibo sa produkto ug pagpalambo sa pasundayag sa produkto. Ang pipila nga mga tiggama nagbag-o sa gas nga gigamit sa pag-umol nga gitabangan sa gas aron maporma ang mga nipis nga produkto, ug naghimo usab daghang mga produkto nga guwang.
Pag-agay sa hulmahan sa paghulma, pag-abli sa duha o daghan pa nga mga kanal sa palibot sa hulmahan sa lungag, ang kini nga teknolohiya nga pag-ayo sa pag-inject sa mga baga nga mga pamaagi nga adunay tradisyonal nga mga pamaagi nga adunay usa ka daghan pag-urong.
High pressure molding thin shell products, thin shell products are generally long process ratio products, more multi-point gate mold, but multi-point into the pouring will cause melt joints, for some transparent products will affect its visual effect, single point into the pouring and not easy to fill the cavity, so you can use high-pressure molding technology to molding, such as the US Air Force, the cockpit of the F16 fighter aircraft is produced with this technology, has adopted this technology to produce PC Auto windshield, high-pressure molding injection pressure is generally more than 200MPA, so the mold material should also choose a high Young's modulus of high strength just, high-pressure molding is the key to control the mold temperature, in addition to pay attention to the mold cavity exhaust must be smooth. Kay kon dili, ang taas nga tulin nga indeyksiyon mosangput sa dili maayo nga tambutso mo-scorch sa plastik.
Ang Hot Runner Hold: Sa Multi-lungag nga hulmahan labi pa ug dugang nga paggamit sa teknolohiya sa mainit nga runner, ang dinamikong sa teknolohiya sa seksyon usa ka hinungdan sa thold nga teknolohiya. Kini nagpasabut nga ang pag-agos sa plastik nga gi-regulate sa usa ka balbula nga dagum, nga mahimong ibutang sa gilain alang sa matag ganghaan alang sa pag-injection sa panahon, pagtugot sa balanse ug kamalaumon nga kasiguruhan sa indeyksiyon. Ang usa ka sensor sa presyur sa kanal nga kanal padayon nga nagrekord sa lebel sa presyur sa channel, nga sa baylo nagtugot sa posisyon sa balbula sa dagum nga mapugngan.
Mga hulmahan alang sa Core Injection Molding: Sa kini nga pamaagi, usa ka mabangis nga core nga hinimo sa usa ka gamay nga pagtunaw sa point nga gibutang sa usa ka hulmahan ingon usa ka insert alang sa pag-ilis sa pag-ilis sa injection. Ang fusible nga core dayon gikuha pinaagi sa pagpainit sa produkto nga adunay sulud nga kinauyokan. Ang kini nga pamaagi sa paghulma gigamit alang sa mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma sa hollow, sama sa mga tubo sa lana o tambutso nga mga tubo alang sa mga awto nga adunay kolor nga plastik nga mga bahin. Ang uban nga mga produkto gihulma sa kini nga matang sa hulmahan mao ang: Tennis Racket Hands, Pump, Centrifugal Hot Water Pump ug Spacecraft Oil Pump, ug uban pa
Injection / Compression Halding Molds: Ang pag-ilis / pag-compression sa pag-compression makahimo og ubos nga tensiyon. Optical properties of good products, the process is: mold closure (but the dynamic fixed mold is not completely closed, leaving a gap for later compression), injection of melt, secondary mold closure (ie, compression so that the melt is compacted in the mold), cooling, opening the mold, and demolding. Sa hulaw nga hulaw, kinahanglan nga hinumdoman nga tungod kay ang hulmahan dili hingpit nga sirado sa pagsugod sa agup-op, ang istruktura sa hulmahan kinahanglan nga gilaraw aron malikayan ang pag-agay sa materyal sa panahon sa pag-ilis sa panahon sa pag-ilis sa panahon sa indeyksiyon.
Laminated Hold: Daghang mga lungag ang gihan-ay nga nag-overlap sa pagtapos sa kilid imbis sa daghang mga lungag sa parehas nga eroplano, nga mahimo'g mapauswag ang kaarang sa injection, nga mahimo'g mapauswag ang kahusayan.
Mga Produkto sa Injection Injection: Ang mga produkto sa pag-injection sa layer parehong mga kinaiya sa paghulma ug pag-ulbo sa lainlaing mga materyales sa matag layer nga mahimong gamay sa 0.1 ~ 10. 10 Ang numero sa layer mahimo nga makaabut sa liboan. Kini nga namatay sa tinuud usa ka kombinasyon sa usa ka injection nga namatay ug ang usa ka multi-entablado nga co-extrusion mamatay.
Mold slip molding (DSI): this method can be molded hollow products, but also molding a variety of materials composite products, the process is: closed mold (for hollow products, the two cavity halves are in different positions), respectively, injection, mold movement to the two cavity halves together, in the middle of the injection combined with the two cavity halves of the resin, this method of molding products compared with blow molding Mga produkto, adunay maayong katukma sa ibabaw, taas nga sukod sa katukma, managsama nga gibag-on sa bungbong, pag-disenyo sa kagawasan. Ang pagbag-o sa bungbong sa paril, pag-diserensya sa kagawasan ug uban pang mga bentaha.
Aluminum nga hulmahan: Ang usa ka prominente nga punto sa teknolohiya sa paghimo sa plastik mao ang aplikasyon sa mga materyal nga aluminyo nga adunay kapin sa 300,000, ang kinabuhi sa MI-600 nga pag-abut sa MI-600 nga pag-abut sa kapin sa 500,000 ka beses
Ang high-speed milling: Sa pagkakaron, ang high-speed cutting nakasulod sa natad sa precivion nga pag-ayo sa {+ 25000} Ang rate sa feed mahimong moabot sa 30 ~ 60m / min. 60m / min, kung ang paggamit sa dako nga giya ug bola nga screw ug high-speed servo nga motor ug sumpay sa linya sa servo ug katukma nga linya sa linya, makaabut sa tulin sa feed mahimo'g makaabut sa 60 ~ 120m / min. Ang oras sa pagbag-o sa himan nga pagkunhod sa 1 ~ 2s nga pagproseso sa RACTNENTEN RA <1um. Gihiusa sa mga bag-ong kagamitan (metal nga seramik nga himan, mga himan sa PCBN, espesyal nga hard ug bulawan nga mga himan, ug uban pa), mahimo usab nga maproseso ang katig-a sa 60hrc. mga materyales. Ang temperatura sa proseso sa machining mobangon lamang mga 3 degree, ug ang thermal nga porma gamay ra kaayo, labi na nga angay alang sa pagporma sa thermal deformation sa temperatura (sama sa magnesium alloy, ug uban pa). Ang tulin nga tulin nga pagputol sa 5 ~ 100m / s, mahimo nga hingpit nga makab-ot ang salamin sa ibabaw sa salamin ug salamin sa ibabaw sa Milling nga mga bahin sa agup-op. Sa dugang nga pagputol sa pagputol sa kusog gamay, mahimo nga proseso nga manipis nga bungbong ug mga higpit nga mga kabus nga bahin.
LASER WELLING: Ang mga kagamitan sa welding sa laser mahimong magamit sa pag-ayo sa hulmahan o matunaw ang metal layer aron madugangan ang sulud sa sulud sa hulmahan sa hulmahan sa hulmahan sa hulmahan. Ang Microscopic welding time lang sa 10-9 segundo lamang, sa ingon paglikay sa pagbalhin sa kainit sa mga kasikbit nga mga lugar sa mga hiniusa nga hiniusa. Gigamit ang proseso sa General Laser Welling. Dili kini hinungdan sa mga pagbag-o sa metallurgical organization ug mga kabtangan sa materyal, ni hinungdan kini sa pag-warping, pag-usab o pag-crack, ug uban pa
EDM milling: nailhan usab nga teknolohiya sa EDM. Kini ang paggamit sa high-speed rotation sa usa ka yano nga tubular electrode alang sa duha-ka-dimensional o three-dimensional nga pagproseso sa contour, ug busa dili na kinahanglan maghimo komplikado nga mga paghulma sa mga electrodes.
Three-dimensional micromachining (DEM) technology: DEM technology overcomes the drawbacks of long and expensive machining cycles of LIGA technology by combining three main processes: deep etching, micro electroforming and micro replication. Posible nga makamugna ang mga hulmahan alang sa mga micro nga bahin sama sa mga gears nga adunay gibag-on nga 100um.
Tukma nga pagporma sa tulo-ka-dimensional nga mga cavies ug salamin sa pagproseso sa sunog sa sulud, nga makunhuran ang pag-undang sa channel sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa pag-undang sa channeling Sa parehas nga oras, ang paggamit sa nagkasagol nga pulbos nga nagtrabaho nga pulbos mahimo usab nga usa ka hataas nga kagahi nga layer sa sulud sa sulud sa hulmahan aron mapaayo ang katig-a ug pagsukol sa hulmahan sa lungag sa lungag.
Pag-umol sa Pag-abli
Aron mapauswag ang kinabuhi sa agup-op, dugang sa mga naandan nga mga pamaagi sa pagtambal sa kainit, ang mosunud mao ang pipila nga sagad nga mga pamaagi sa pagtambal ug pagpalig-on sa mga pamaagi sa paglig-on.
Ang pagtambal sa kemikal, ang pag-uswag niini gikan sa pag-infiltration sa usa ka elemento sa multi-element co-infiltration (PSPOUNDIC SCALLATION DEPOSIDATION (PCVD SPIALTRATION DEPOSIDATION (PCVD nga pag-uswag sa kemikal, PCVD), PCVD nga nagpaabut sa pagpauswag sa ion singaw).
Ion infiltration
Ang pagtambal sa ibabaw sa laser: 1 Gamita ang laser beam aron makakuha og labing taas nga tulin nga pagpainit aron makab-ot ang ibabaw nga mga materyales sa metal. Sa sulud aron makuha ang taas nga carbon maayo kaayo nga mga kristal nga martensite, katig-a kaysa sa naandan nga pagpahunong sa layer nga 15% Pananglitan, pagkahuman nga wala'y kalabutan sa crwn composite powder, ang gisul-ob nga volume niini 1/10 sa usa nga gipalong crwmn, ug ang kinabuhi sa serbisyo niini gidugangan sa 14 ka beses.
Laser melting treatment is the use of high energy density of the laser beam to melt the surface of the metal cooling treatment organization, so that the metal surface layer to form a layer of liquid metal cooling organization, due to the heating and cooling of the surface layer is very rapid so the organization obtained is very fine, if the cooling rate through the external medium to achieve high enough, it can inhibit the crystallization process, and the formation of amorphous state, so also known as Ang laser natunaw sa usa ka amorpous nga pagtambal, nga nailhan usab nga laser glazing.
Talagsaong mga elemento sa yuta nga nagpalig-on: mahimo kini mapauswag ang istruktura sa nawong, pisikal, kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa 2% hangtod 30% ug mubu ang oras sa pagproseso sa sobra sa 1/3. Kasagaran, adunay talagsa nga Earth Carbon Coextrusion, Talagsa nga Yuta nga Carbon ug Nitrogen Coextrusion, Talagsa nga Yuta Boron Coextrusion, Rare Etarive Boron ug Aluminum Coextrusion, ug uban pa.
Plating sa Chemical: Pinaagi sa meter sa pagsulay sa kemikal sa solusyon sa NI PB, sama sa pagkunhod sa ulan sa nawong sa metal, aron makuha ang NI-B, ug uban pa, ug uban pa nga coating sa metal. Aron mapauswag ang mga mekanikal nga kabtangan sa metal, resistensya sa kandila ug pagproseso sa proseso, ug uban pa, nailhan usab nga autocatalytic nga pagkunhod sa pagkunhod, wala'y electroplating, ug uban pa.
Nanosurface treatment: It is a technology based on nanomaterials and other low-dimensional non-equilibrium materials for a period of time, through specific processing techniques, to solid surface materials for a period of time, through specific processing techniques, to strengthen the solid surface or give the surface new functions.
(1) Ang nancomposite coating naporma pinaagi sa pagdugang sa zero-dimensional o usa-dimensional nga mga materyales sa Nanoplasmonic sa conventional electrodeposite nga solusyon aron maporma ang usa ka nancomposite coating. Ang mga nanomataneial mahimo usab gamiton alang sa pagsul-ob nga mga koleksyon sa pagsul-ob sa N-Zro2 Nanopownder nga gidugang sa pag-coating sa 550850
.
Paspas nga prototyping ug paspas nga paghulma sa paghimo
Ang proseso sa matunaw nga pamaagi sa paghulma sa injection mao ang paghimo sa usa ka metal nga matunaw nga layer sa ibabaw sa prototype, ug ang matunaw nga layter nga matunaw nga katubigan sa 63hrc.
Ang Direct Rapid Metal Metal Metal Mets (DRMT) nga mga pamaagi mao ang: Laser ingon nga pamaagi sa pag-imprinta sa Fuse Ang pag-urong gipamubu gikan sa orihinal nga 1% hangtod sa 0.2%, ang mga bahin sa paggama sa lente kaysa sa mga 5% nga porsiyon sa SLS, kini angayan alang sa yano nga pag-uswag sa SLS sa yano nga geometry sa mga bahin o hulmahan.
Ang pamaagi sa pagpaayo sa deposisyon (SDM) , gamit ang baruganan sa welding aron matunaw ang materyal nga welga (wire), ug sa pag-ayo sa mga ultra-high spray, aron makab-ot ang lay-layer nga tambal.
