የፕላስቲክ ሻጋታ ንድፍ ምንድን ነው?

በፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ውስጥ ያለው የፕላስቲክ ሻጋታ በጣም አስፈላጊ ቦታን ይይዛል, የሻጋታ ዲዛይን ደረጃ እና የማምረት አቅምም የአገሪቱን የኢንዱስትሪ ደረጃ ያንፀባርቃል. ከቅርብ ዓመታት ውስጥ, የፕላስቲክ የሚቀርጸው ሻጋታ ምርት እና ልማት ደረጃ በጣም ፈጣን ነው, ከፍተኛ ብቃት, አውቶማቲክ, ትልቅ, ትክክለኛነትን, ሻጋታው ንድፍ, ሂደት ዘዴዎች, ሂደት መሣሪያዎች ከሚከተሉት መካከል እየጨመረ ድርሻ የሚሆን የሻጋታ ረጅም ሕይወት ተቆጥረዋል. የገጽታ ህክምና እና ሌሎች ገጽታዎች የሻጋታውን የእድገት ሁኔታ ለማጠቃለል.

የፕላስቲክ ማቅለጫ ዘዴዎች እና የሻጋታ ንድፍ

በጋዝ የታገዘ መቅረጽ, በጋዝ የታገዘ ቅርጽ አዲስ ቴክኖሎጂ አይደለም, ነገር ግን በቅርብ ዓመታት ውስጥ ፈጣን እድገት እና አንዳንድ አዳዲስ ዘዴዎች ብቅ አሉ. ፈሳሽ ጋዝ የታገዘ መርፌ ቀድመው የሚሞቅ ልዩ የእንፋሎት ፈሳሽ በመርጨት ወደ ፕላስቲክ ማቅለጥ የሚረጭ ፈሳሹ በሻጋታ ጎድጓዳ ውስጥ ይሞቃል እና በእንፋሎት ይሰፋል ፣ ምርቱን ባዶ ያደርገዋል እና ቀለጡን ወደ ሻጋታው ወለል ላይ ይገፋፋል ፣ ይህ ዘዴ ለማንኛውም ቴርሞፕላስቲክ መጠቀም ይቻላል. በንዝረት ጋዝ የታገዘ መርፌ የንዝረት ሃይልን በፕላስቲክ ማቅለጥ ላይ ምርቱን የተጨመቀ ጋዝ በማወዛወዝ የምርቱን ጥቃቅን መዋቅር ለመቆጣጠር እና የምርቱን አፈፃፀም ለማሻሻል ዓላማን ለማሳካት ነው ። አንዳንድ አምራቾች በጋዝ የታገዘ ሻጋታ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን ጋዝ ወደ ቀጭን ምርቶች ይለውጣሉ እንዲሁም ትላልቅ ባዶ ምርቶችን ያመርታሉ።

የሚቀርጸውን ሻጋታ ይግፉ፣ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ ቻናሎችን በመክፈት የሻጋታውን ክፍተት ይክፈቱ፣ እና በሁለት ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ መርፌ መሳሪያዎች ወይም ፒስተኖች ወደ ፊት እና ወደ ፊት መንቀሳቀስ የሚችሉ፣ ከመርፌ በኋላ ማቅለጡ ከመፈወሱ በፊት፣ መርፌ መሳሪያው ስፒን ወይም ፒስተን ወደ ፊት እና ወደ ፊት ይንቀሳቀሳል። በጉድጓዱ ውስጥ ያለውን መቅለጥ ለመግፋት እና ለመሳብ ይህ ቴክኖሎጂ ተለዋዋጭ የግፊት መያዣ ቴክኖሎጂ ይባላል ፣ ዓላማው በባህላዊ የመቅረጽ ዘዴዎች ወፍራም ምርቶችን የመፍጠር ችግርን ለማስወገድ ነው ትልቅ shrinkage።

ከፍተኛ ግፊት የሚቀርጸው ቀጭን ሼል ምርቶች, ቀጭን ሼል ምርቶች በአጠቃላይ ረጅም ሂደት ጥምርታ ምርቶች ናቸው, ተጨማሪ ባለብዙ-ነጥብ በር ሻጋታ, ነገር ግን ወደ መፍሰስ ባለብዙ-ነጥብ አንዳንድ ግልጽነት ምርቶች በውስጡ የእይታ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል, አንድ ነጥብ ወደ ማፍሰስ መገጣጠሚያዎች, መቅለጥ ይሆናል. አቅልጠው መሙላት ቀላል አይደለም, ስለዚህ ከፍተኛ ግፊት የሚቀርጸው ቴክኖሎጂን ለመቅረጽ መጠቀም ይችላሉ, ለምሳሌ የአሜሪካ አየር ኃይል, የኤፍ 16 ተዋጊ አውሮፕላን ኮክፒት በዚህ ቴክኖሎጂ ይመረታል, ይህንን ቴክኖሎጂ ወስዷል PC Auto የንፋስ መከላከያ . , ከፍተኛ-ግፊት የሚቀርጸው መርፌ ግፊት በአጠቃላይ ከ 200MPA በላይ ነው, ስለዚህ ሻጋታው ቁሳዊ ደግሞ ከፍተኛ ጥንካሬ ከፍተኛ ወጣት ሞጁሎች መምረጥ አለበት, ከፍተኛ-ግፊት መቅረጽ የሻጋታ ሙቀትን ለመቆጣጠር ቁልፍ ነው, በተጨማሪም ለሻጋታው ትኩረት ከመስጠት በተጨማሪ. የጭስ ማውጫው ለስላሳ መሆን አለበት። አለበለዚያ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መርፌ ወደ ደካማ ጭስ ማውጫ ይመራል ፕላስቲክን ያቃጥላል.

የሙቅ ሯጭ ሻጋታ፡- በባለብዙ ክፍተት ሻጋታ የሙቅ ሯጭ ቴክኖሎጂን የበለጠ መጠቀም፣ ወደ ሴክሽን ቴክኖሎጂ ያለው ተለዋዋጭነት የሻጋታ ቴክኖሎጂ ማድመቂያ ነው። ይህ ማለት የፕላስቲክ ፍሰት የሚቆጣጠረው በመርፌ ቫልቭ ሲሆን ይህም ለእያንዳንዱ በር ለክትባት ጊዜ፣ ለክትባት ግፊት እና ለሌሎች መመዘኛዎች ለብቻው ሊዘጋጅ የሚችል ሲሆን ይህም የክትባቱን ሚዛናዊ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ማረጋገጫ እንዲኖር ያስችላል። በፍሰት ቻናል ውስጥ ያለው የግፊት ዳሳሽ በሰርጡ ውስጥ ያለውን የግፊት ደረጃ ያለማቋረጥ ይመዘግባል ፣ ይህ ደግሞ የመርፌ ቫልቭ ቦታን ለመቆጣጠር እና የሟሟ ግፊትን ለማስተካከል ያስችላል።

ለኮር መርፌ የሚቀርጸው ሻጋታ ፡ በዚህ ዘዴ፣ ከዝቅተኛ መቅለጥ ነጥብ ቅይጥ የተሠራ ፊውሲብል ኮር ለክትባት መቅረጽ እንደ ማስገቢያ ሆኖ በቅርጽ ውስጥ ይቀመጣል። የ fusible ኮር ከዚያም fusible ኮር ያለውን ምርት በማሞቅ ይወገዳል. ይህ የመቅረጽ ዘዴ እንደ ዘይት ቱቦዎች ወይም ለመኪናዎች የጭስ ማውጫ ቱቦዎች እና ሌሎች ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ባዶ ኮር የፕላስቲክ ክፍሎች ያሉ ውስብስብ ቅርጽ ላላቸው ምርቶች ያገለግላል። በዚህ ዓይነት ሻጋታ የተቀረጹ ሌሎች ምርቶች፡ የቴኒስ ራኬት እጀታ፣ የመኪና የውሃ ፓምፕ፣ ሴንትሪፉጋል ሙቅ ውሃ ፓምፕ እና የጠፈር መንኮራኩር ዘይት ፓምፕ፣ ወዘተ.

የመርፌ/የመጨመቂያ ሻጋታዎች፡- መርፌ/መጭመቂያ መቅረጽ ዝቅተኛ ጭንቀትን ይፈጥራል። ጥሩ ምርቶች ኦፕቲካል ንብረቶች, ሂደት ነው: ሻጋታ መዘጋት (ነገር ግን ተለዋዋጭ ቋሚ ሻጋታው ሙሉ በሙሉ አልተዘጋም, በኋላ መጭመቂያ የሚሆን ክፍተት በመተው), መቅለጥ መርፌ, ሁለተኛ ሻጋታ መዘጋት (ማለትም, መጭመቂያ ስለዚህ መቅለጥ ውስጥ የተጠቀጠቀ ነው ዘንድ). ሻጋታ), ማቀዝቀዝ, ሻጋታውን መክፈት እና መፍረስ. በሻጋታ ንድፍ ውስጥ, ሻጋታው በሚዘጋበት ጊዜ መጀመሪያ ላይ ሻጋታው ሙሉ በሙሉ ስላልተዘጋ, የሻጋታው መዋቅር በመርፌ ጊዜ ከመጠን በላይ እንዳይፈስ ለመከላከል የተቀየሰ መሆን እንዳለበት ልብ ሊባል ይገባል.

የታሸገ ሻጋታ፡- በርካታ ጉድጓዶች በአንድ አውሮፕላን ውስጥ ካሉ በርካታ ክፍተቶች ይልቅ በመዝጊያው በኩል ተደራራቢ ሲሆኑ ይህ ደግሞ መርፌ ማሽንን የፕላስቲክ አሠራር ሙሉ ለሙሉ መጫወት የሚችል ሲሆን ይህ ዓይነቱ ሻጋታ በአጠቃላይ በሞቃት ሯጭ ሻጋታዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ውጤታማነትን በእጅጉ ያሻሽላል።

የንብርብር ምርቶች መርፌ ሻጋታ: ንብርብር ምርቶች መርፌ የሚቀርጸው ሁለቱም አብሮ extrusion የሚቀርጸው እና መርፌ የሚቀርጸው ባህሪያት, ምርት ባለብዙ-ንብርብር ጥምረት ላይ የተለያዩ ቁሳቁሶች ማንኛውንም ውፍረት ለማሳካት ይችላሉ, እያንዳንዱ ንብርብር ውፍረት 0.1 ~ 10mm ንብርብር ቁጥር እንደ ትንሽ ሊሆን ይችላል. በሺዎች ይድረሱ. ይህ ሞት በእውነቱ መርፌ ሞት እና ባለብዙ-ደረጃ አብሮ-extrusion ሞት ጥምረት ነው።

ሻጋታ ሸርተቴ የሚቀርጸው (DSI): ይህ ዘዴ ጎድጎድ ያለ ምርቶች, ነገር ግን ደግሞ የተለያዩ ቁሳቁሶች የተውጣጣ ምርቶች የሚቀርጸው ይችላል, ሂደት ነው: ዝግ ሻጋታ (ክፍት ምርቶች, ሁለቱ አቅልጠው ግማሾችን በተለያዩ ቦታዎች ላይ ናቸው), በቅደም, መርፌ. ሻጋታ እንቅስቃሴ ወደ ሁለቱ አቅልጠው ግማሾችን አንድ ላይ, መርፌ መሃል ላይ ሙጫ ሁለት አቅልጠው ግማሾችን ጋር ተዳምሮ, ይህ ዘዴ ምርቶች የሚቀርጸው ምርት ጋር ሲነጻጸር, ጥሩ የገጽታ ትክክለኛነት, ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት, ወጥ ግድግዳ ውፍረት, ንድፍ አላቸው. ነፃነት። የግድግዳ ውፍረት ተመሳሳይነት, የንድፍ ነፃነት እና ሌሎች ጥቅሞች.

የአሉሚኒየም ሻጋታ፡- በፕላስቲክ ማምረቻ ቴክኖሎጂ ውስጥ ትልቅ ቦታ የሚሰጠው የአሉሚኒየም እቃዎች አተገባበር ነው፣ Corus የዳበረ የአልሙኒየም ቅይጥ የፕላስቲክ ሻጋታ ህይወት ከ300,000 በላይ ሊደርስ ይችላል፣ PechineyRhenalu ኩባንያ በ MI-600 አሉሚኒየም የማምረቻ ፕላስቲክ፣ ህይወት ከ500,000 ጊዜ በላይ ሊደርስ ይችላል።

ሻጋታ ማምረት

ባለከፍተኛ ፍጥነት መፍጨት ፡ በአሁኑ ጊዜ በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ ወደ ትክክለኛው የማሽን ሥራ መስክ ገብቷል፣ የአቀማመጡ ትክክለኛነት ወደ {+25UM} ተሻሽሏል፣ ፈሳሽ ሃይድሮስታቲክ ተሸካሚ ባለከፍተኛ ፍጥነት የኤሌክትሪክ ስፒድልል ሮታሪ ትክክለኛነት 0.2um ወይም ከዚያ በታች ነው። , የማሽን መሳሪያ ስፒልል ፍጥነት እስከ 100.000r/ደቂቃ, የአየር ሃይድሮስታቲክ ተሸካሚ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የኤሌክትሪክ ስፒንድል ሮታሪ እስከ 200. 00r/ደቂቃ የፈጣን ምግብ ፍጥነት 30 ~ 60m/ ደቂቃ ሊደርስ ይችላል። 60ሜ/ደቂቃ፣ ትልቅ መመሪያ እና የኳስ screw እና ባለከፍተኛ ፍጥነት ሰርቮ ሞተር፣ መስመራዊ ሞተር እና ትክክለኛ መስመራዊ መመሪያ ከተጠቀሙ፣ የምግብ ፍጥነት 60 ~ 120m/ ደቂቃ እንኳን ሊደርስ ይችላል። የመሣሪያ ለውጥ ጊዜ ወደ 1 ~ 2 ሰከንድ የተቀነሰ የማቀነባበሪያው ሸካራነት Ra < 1um. ከአዳዲስ መሳሪያዎች (የብረት ሴራሚክ መሳሪያዎች፣ PCBN መሳሪያዎች፣ ልዩ ሃርድ እና ወርቅ መሳሪያዎች ወዘተ) ጋር ተደምሮ የ60HRC ጥንካሬን ማካሄድ ይቻላል። ቁሳቁሶች. የማሽን ሂደቱ የሙቀት መጠኑ ወደ 3 ዲግሪዎች ብቻ ይደርሳል, እና የሙቀት ቅርጹ በጣም ትንሽ ነው, በተለይም ለሙቀት መበላሸት (እንደ ማግኒዥየም ቅይጥ, ወዘተ) ያሉ ቁሳቁሶችን ለመፍጠር ተስማሚ ነው. በ 5 ~ 100m / s ውስጥ ባለ ከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ፍጥነት ፣ የመስታወት ወለል መዞር እና የሻጋታ ክፍሎችን የመስታወት ወለል መፍጨት ሙሉ በሙሉ ማሳካት ይችላል። በተጨማሪም የመቁረጥ ኃይል ትንሽ ነው, ቀጭን-ግድግዳ እና ጠንካራ ደካማ ክፍሎችን ማካሄድ ይችላል.

ሌዘር ብየዳ: የሌዘር ብየዳ መሣሪያዎች ሻጋታው ያለውን እንዲለብሱ የመቋቋም ለመጨመር ሻጋታው ለመጠገን ወይም የብረት ንብርብር መቅለጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ሻጋታው ላይ ላዩን ንብርብር ጠንካራነት የሌዘር ብየዳ ሂደት በኋላ 62 HRC ድረስ ሊሆን ይችላል. በአጉሊ መነጽር ብየዳ ጊዜ ብቻ 10-9 ሰከንድ, በመሆኑም ዌልድ መገጣጠሚያ አጠገብ አካባቢዎች ሙቀት ማስተላለፍ በማስወገድ. አጠቃላይ የሌዘር ብየዳ ሂደት ጥቅም ላይ ይውላል. ይህ በብረታ ብረት አደረጃጀት እና የቁሱ ባህሪያት ላይ ለውጦችን አያመጣም, ወይም መፈራረስ, መበላሸት ወይም መሰንጠቅ, ወዘተ.

EDM መፍጨት፡ EDM ቴክኖሎጂ በመባልም ይታወቃል። ባለ ሁለት-ልኬት ወይም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ኮንቱር ማቀነባበሪያ ቀላል የቱቦ ኤሌክትሮል በከፍተኛ ፍጥነት ማሽከርከር ነው ፣ ስለሆነም ውስብስብ የቅርጽ ኤሌክትሮዶችን መፍጠር አያስፈልግም።

ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ማይክሮማሽን (DEM) ቴክኖሎጂ፡- የዲኤም ቴክኖሎጂ ረጅም እና ውድ የሆኑ የማሽን ዑደቶችን የ LIGA ቴክኖሎጂ ድክመቶችን በማለፍ ሶስት ዋና ዋና ሂደቶችን ማለትም ጥልቅ ኢተክሽን፣ ማይክሮ ኤሌክትሮፎርሚንግ እና ማይክሮ ማባዛትን በማጣመር ነው። በ 100um ውፍረት ብቻ ለጥቃቅን ክፍሎች እንደ ማርሽ ያሉ ሻጋታዎችን መፍጠር ይቻላል.

ትክክለኛ የሶስት አቅጣጫዊ ክፍተቶች እና የመስታወት ኤሌክትሮ-እሳት ማቀነባበሪያ ውህደት ቴክኖሎጂ ብቻ- ጠንካራ ማይክሮፋይን ዱቄትን ወደ ተራ ኬሮሲን የሚሰራ ፈሳሽ የመጨመር ዘዴ የማጠናቀቂያውን የኢንተር-ፖል ርቀትን ለመጨመር ፣ የኤሌክትሮ-ክፍት ቦታን ተፅእኖ ለመቀነስ እና ለመጨመር ያገለግላል። ወደ ጥሩ ቺፕ ማስወገጃ ፣ የተረጋጋ ፈሳሽ ፣ የተሻሻለ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና እና የተቀነባበረውን ወለል ጥራት መቀነስ ሊያስከትል የሚችል የፍሳሽ ማስወገጃ ቻናል መሰራጨቱ። በተመሳሳይ ጊዜ, የተቀላቀለ ፓውደር የስራ ፈሳሽ አጠቃቀም ደግሞ እልከኝነት ለማሻሻል እና ሻጋታ አቅልጠው ወለል የመቋቋም መልበስ ሻጋታ workpiece ላይ ላዩን ላይ ከፍተኛ ጥንካሬህና ልባስ ንብርብር መፍጠር ይችላሉ.

የሻጋታ ወለል ህክምና

የሻጋታውን ህይወት ለማሻሻል, ከተለመዱት የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች በተጨማሪ, የሚከተሉት የተለመዱ የሻጋታ ህክምና እና የማጠናከሪያ ዘዴዎች ናቸው.

የኬሚካል ሕክምና፣ የዕድገት አዝማሚያው ከአንድ ንጥረ ነገር ወደ ብዙ ንጥረ ነገር ሰርጎ መግባት፣ ወደ ባለ ብዙ ኤለመንቶች አብሮ ሰርጎ መግባት፣ ውህድ ሰርጎ መግባት፣ ከአጠቃላይ መስፋፋት፣ የተበታተነ ሰርጎ ወደ ኬሚካላዊ የእንፋሎት ክምችት (PVD)፣ አካላዊ ኬሚካላዊ ትነት ማስቀመጫ (PCVD) ነው። ion vapor deposition የሚጠብቅ)።

ion ሰርጎ መግባት

የሌዘር ወለል ህክምና ፡ 1 የብረት ቁሶችን ወለል ማጥፋትን ለማግኘት እጅግ ከፍተኛ የማሞቅ ፍጥነት ለማግኘት የሌዘር ጨረር ይጠቀሙ። ላይ ላዩን ከፍተኛ ካርቦን በጣም ጥሩ ማርቴንሲት ክሪስታሎች ለማግኘት, ከመደበኛው quenching ንብርብር 15% ~ 20% በላይ ጠንካራነት, የልብ ድርጅት ለውጥ አይሆንም ሳለ, 2, ከፍተኛ አፈጻጸም ላዩን እልከኛ ለማግኘት የሌዘር ወለል remelting ወይም ላዩን alloying ሚና. ንብርብር. ለምሳሌ፣ ከCrWMn ድብልቅ ዱቄት ጋር ካልተቀላቀለ በኋላ፣ የድምጽ መጠኑ ከተቀነሰው CrWMn 1/10 ነው፣ እና የአገልግሎት ህይወቱ በ14 ጊዜ ጨምሯል።

የሌዘር መቅለጥ ሕክምና ብረት የማቀዝቀዝ ሕክምና ድርጅት ወለል ለማቅለጥ የሌዘር ጨረር ከፍተኛ የኃይል ጥግግት መጠቀም ነው, ስለዚህ ብረት ወለል ንብርብር ፈሳሽ ብረት የማቀዝቀዝ ድርጅት አንድ ንብርብር ለማቋቋም, ምክንያት ወለል ማሞቂያ እና የማቀዝቀዣ. ንብርብር በጣም ፈጣን ነው ፣ ስለሆነም የተገኘው ድርጅት በጣም ጥሩ ነው ፣ በውጫዊው መካከለኛ በኩል ያለው የማቀዝቀዝ መጠን በበቂ ሁኔታ ከፍተኛ ከሆነ ፣ ክሪስታላይዜሽን ሂደትን ሊገታ ይችላል ፣ እና የአሞርፊክ ሁኔታ መፈጠርን ሊገታ ይችላል ፣ እንዲሁም የሌዘር ማቅለጥ Amorphous ሕክምና ፣ እንዲሁም ሌዘር መስታወት በመባል ይታወቃል.

ብርቅዬ የምድር ንጥረ ነገሮች የገጽታ ማጠናከሪያ ፡ ይህ የአረብ ብረትን የገጽታ መዋቅር፣ አካላዊ፣ ኬሚካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያትን ወዘተ ያሻሽላል። የመግባት መጠኑን ከ25% ወደ 30% ያሳድጋል እና የሂደቱን ጊዜ ከ1/3 በላይ ያሳጥራል። በተለምዶ፣ ብርቅዬ የምድር ካርቦን መጋጠሚያ፣ ብርቅየ ምድር ካርቦን እና ናይትሮጅን አብሮ መውጣት፣ ብርቅዬ የምድር ቦሮን አብሮነት፣ ብርቅዬ ምድር ቦሮን እና የአሉሚኒየም መጋጠሚያ ወዘተ.

የኬሚካል ልባስ፡- በብረት ወለል ላይ ያለውን የኒ-ፒ፣ ኒ-ቢ፣ ወዘተ ቅይጥ ሽፋን ለማግኘት በኒ ፒቢ መፍትሄ ውስጥ ባለው የኬሚካል ሙከራ መለኪያ በኩል ነው፣ ለምሳሌ በብረቱ ላይ ያለውን የዝናብ መጠን መቀነስ። የብረታ ብረት ሜካኒካዊ ባህሪያትን ለማሻሻል, የሻማ መቋቋም እና የሂደቱ አፈፃፀም, ወዘተ, እንዲሁም እንደ አውቶካታሊቲክ ቅነሳ ፕላስቲንግ, ኤሌክትሮፕላንት የለም, ወዘተ.

Nanosurface ሕክምና፡- ናኖሜትሪያል እና ሌሎች ዝቅተኛ-ልኬት-ያልሆኑ ሚዛናዊ ባልሆኑ ቁሶች ላይ የተመሰረተ ቴክኖሎጂ ነው፣ በተወሰኑ የማቀነባበሪያ ቴክኒኮች፣ ለተወሰነ ጊዜ የገጽታ ቁሶችን ለማጠንከር፣ በልዩ የማቀነባበሪያ ቴክኒኮች፣ ጠንካራ ገጽን ለማጠናከር። ወይም ላዩን አዲስ ተግባራትን ይስጡ.

(1) ናኖኮምፖዚት ሽፋን የተፈጠረው ዜሮ-ልኬት ወይም አንድ-ልኬት ናኖፕላስሞኒክ ዱቄት ቁሳቁሶችን ወደ ተለመደው ኤሌክትሮዴፖዚትሽን መፍትሄ በመጨመር ናኖኮምፖዚት ሽፋን ይፈጥራል። ናኖሜትሪዎች እንዲሁ ለመልበስ መቋቋም ለሚችሉ የተቀናጁ ሽፋኖች እንደ n-ZrO2 nanopowder ቁሶች ወደ NI-WB amorphous composite coatings የተጨመሩ የንጣፉን ከፍተኛ ሙቀት ኦክሳይድ አፈፃፀም በ 550-850C ሊያሻሽሉ ይችላሉ, ስለዚህም የዝገት መቋቋም ሽፋኑ ከ 2 እስከ 3 ጊዜ ጨምሯል ፣ መልበስን መቋቋም የሚችል ኑሮ እና ጥንካሬም በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽለዋል።

(2) Nanostructured ሽፋን ጥንካሬ, ጥንካሬ, ዝገት የመቋቋም, መልበስ የመቋቋም, አማቂ ድካም እና ልባስ ሌሎች ገጽታዎች ላይ ጉልህ ማሻሻያዎች አላቸው, እና ሽፋን በአንድ ጊዜ በርካታ ባህሪያት አሉት.

ፈጣን ፕሮቶታይፕ እና ፈጣን ሻጋታ መስራት

መቅለጥ መርፌ የሚቀርጸው ዘዴ ሂደት prototype ላይ ላዩን ላይ ብረት መቅለጥ ንብርብር ለመመስረት ነው, ከዚያም መቅለጥ ንብርብር ተጠናክሮ ነው, እና መቅለጥ ብረት ሻጋታ ለማግኘት ተወግዷል, ከፍተኛ መቅለጥ ነጥብ መቅለጥ ቁሳዊ ሻጋታው ማድረግ ይችላሉ ጋር. የ 63HRC ወለል ጥንካሬ.

ቀጥተኛ ፈጣን የማምረቻ ብረታ ብረት ሻጋታ (DRMT) ዘዴዎች፡- ሌዘር እንደ የተመረጠ የሌዘር ሲንተሪንግ (SLS) ሙቀት ምንጭ እና በሌዘር ላይ የተመሰረተ መቅለጥ ዘዴ (LENS)፣ የፕላዝማ ቅስት፣ ወዘተ እንደ የውህደት ዘዴ (PDM) የሙቀት ምንጭ፣ መርፌ የሚቀርጸው ባለሶስት-ልኬት ህትመት (3DP) ዘዴ እና የብረት ወረቀት LOM ቴክኖሎጂ, SLS ሻጋታ ትክክለኛነት መሻሻል ላይ ቆይቷል. መቀነስ ከዋናው 1% ወደ 0.2% ዝቅ ብሏል ፣ የLENS ማምረቻ ክፍሎች ጥግግት እና ሜካኒካል ባህሪዎች ከኤስኤልኤስ ዘዴ በጣም ጥሩ መሻሻል ነው ፣ ግን አሁንም 5% የሚጠጋ ብስባሽነት አለ ፣ ቀላል ጂኦሜትሪ ለማምረት ብቻ ተስማሚ ነው ። የክፍሎቹ ወይም የሻጋታ.

የቅርጽ ማስቀመጫ የማምረቻ ዘዴ (ኤስዲኤም) ፣ የብየዳውን መርህ በመጠቀም የመገጣጠያውን ቁሳቁስ (ሽቦ) ለማቅለጥ እና በሙቀት እርጭ መርህ እጅግ በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን የቀለጠ ጠብታዎችን በንብርብር ውስጥ በማስቀመጥ በንብርብር ውስጥ የፈውስ ትስስርን ለማሳካት።