Cetakan plastik ing pangolahan plastik ngrebut posisi sing penting banget, tingkat desain lan kapasitas manufaktur uga nggambarake standar industri negara. Ing taun-taun pungkasan, plastik cetakan cetak lan tingkat pangembangan cepet banget, efisiensi dhuwur, otomatis, tliti, peralatan lumahing, lan aspek-aspek liyane kanggo ngringkes status pangembangan jamur.
Cara Mold lan Desain Plastik
Mimpin gas-dibantu gas, cetakan gas sing dibantu dudu teknologi anyar, nanging ing taun-taun kepungkur, ana pangembangan cepet lan munculna sawetara cara anyar. Injeksi bensis gas liquefied minangka cairan sing bisa diramalake khusus ing plastik saka semprotan, cairan kasebut digawe panas ing lebur rongga lan ngusir lebur ing lumahing rongga cetakan, cara iki bisa digunakake kanggo thermoplastic. Injil gas getar yaiku kanggo ngetrapake energi geter kanggo nyabrang plastik kanthi osilasi produk sing dikompres kanggo nggayuh mikrostruktur produk lan nambah kinerja produk kasebut. Sawetara manufaktur ngonversi gas sing digunakake ing cetakan gas-dibantu kanggo mbentuk produk sing luwih tipis, lan uga ngasilake produk kothong gedhe.
Molding Molding Push-tarik, mbukak loro utawa luwih saluran ing sekitar rongga cetakan, lan piranti suntikan luwih akeh, sadurunge teknologi celana, yaiku kanggo nyurung, kanggo ngindhari lebur bakal duwe nyuda gedhe.
Tekanan dhuwur produk lan tipis produk rasio umume umume produk rasio sing dawa, nanging sampeyan bisa ngisi rongga, supaya bisa nggunakake rongga, amarga sawetara produk udara Teknologi, wis ngetrapake teknologi iki kanggo ngasilake Windshiel otomatis PC, tekanan injeksi tekanan tekanan tinggi luwih saka 200MA, supaya bahan cetakan kudu ngontrol suhu cetakan sing dhuwur, saliyane kanggo menehi perhatian ing ekstra cavity sing dhuwur kudu lancar. Yen ora, injeksi kacepetan dhuwur ndadékaké endah sing kurang apik bakal nyenyet plastik.
Mold Runner Panas: Ing cetakan rongga rongga luwih akeh nggunakake teknologi runner panas, dinamis menyang teknologi bagean minangka sorotan teknologi cetakan. Iki tegese aliran plastik diatur dening katup jarum, sing bisa disetel kanthi kapisah kanggo saben gapura kanggo wektu injeksi, tekanan injeksi lan optimal kanggo injeksi. Sensor tekanan ing Channel Aliran kanthi terus-terusan nyathet tingkat tekanan ing saluran, sing bisa ngidini posisi katup supaya bisa dikendhaleni lan meksa cair bakal diatur.
Cetakan injeksi injeksi inti: ing metode iki, inti sing bisa digunakake saka wesi lebur jambon sing lebur diselehake ing jamur minangka sisipan kanggo molding injeksi. Intine sing bisa ditindakake banjur diilangi kanthi pemanasan produk sing ngemot inti sing bisa ditindakake. Cara cetakan iki digunakake kanggo produk kanthi bentuk kothong sing kompleks, kayata pipo minyak utawa pipa ekstra kanggo mobil, lan bagean plastik inti sing kompleks kompleks. Produk liyane sing dicet karo jinis cetakan iki yaiku: raket tenis, pompa banyu mobil, pompa banyu sentrifugal lan pump spacecraft, lsp.
Injeksi / komprèsi cetakan cetakan: injeksi / kompresi kompresi bisa ngasilake stres sing kurang. Properti optik produk sing apik, proses yaiku: penutupan cetakan (nanging cetakan tetep dinamis durung ditutup, ninggalake celah kanggo komprèsi mengko (yaiku compression kanggo kompresi ing cetakan), penutupan, mbukak cetakan, lan mbukak cetakan. Ing desain cetakan, kudu dicathet manawa wiwit jamur kasebut durung ditutup ing wiwitan nutup jamakan, struktur jam cetakan kudu dirancang kanggo nyegah bahan kimplement sajrone suntikan.
Laminasi Mold: Rongga rongga sing dilapisi tumpang tindih ing sisih tutup, tinimbang rongga ing pesawat sing padha, lan cetakan sing bisa digunakake ing plastik mesin injeksi saka mesin injeksi, sing bisa nambah efisiensi.
Produk Injeksi Produk Lapisan Lapisan Kategori: Produk Produk Injeksi Molding lan Ekstra CO-Extrusion, bisa nggayuh kekandelan saka macem-macem bahan ing kombinasi saka lapisan mung 0,1 ~ nomer lapisan 10MMM. Mati iki sejatine gabungan injeksi mati lan ekspresi co-extrusi mati.
Mold Slip Molding (DSI): Cara iki bisa dipetahake produk kothong, nanging uga nggawe macem-macem produk komposit bahan, ing tengah-milik, gerakan loro, ing tengah-nguntingan loro, ing tengah injeksi loro saka Resin loro, metode ngeculke Resin, metode ngeculke Dibandhingake karo produk cetakan jotosan, duwe akurasi lumahing sing apik, akurasi dimensi sing dhuwur, ketebalan tembok seragam, kebebasan desain. Kesatikan ketebalan tembok, desain kebebasan lan kaluwihan liyane.
Aluminium Mold: Titik penting ing teknologi pabrik plastik yaiku aplikasi bahan pabrik aluminium aloi, corus ngembangake plastik pabrik alloyum aluminium kanthi luwih saka 300,000, urip Pechineyrhenalu, uripe bisa uga luwih saka 500,000 kaping
Milling kacepetan dhuwur: saiki, nglereni kanthi cepet wis mlebu ing lapangan mesin tliti, akurasi hidrostatik listrik kanthi dhuwur nganti 100.0r / min / min feed hidrostatik nganti 200. tekan 30 ~ 60m / min. 60m / min, yen nggunakake pandhuan gedhe lan ball motor lan motor servo motor tinggi, pandhuan linear motor dhuwur lan linear, kecepatan feed, bisa nganti 60 ~ 120m / min. Owah-owahan ganti wektu nyuda kanggo 1 ~ 2s angka pangolahan RA <1um. Digabungake karo alat anyar (alat keramik logam, alat PCBN, alat sing angel lan emas, lan sapiturute), uga bisa diproses kanthi keras 60hrc. bahan. Suhu proses mesin mung munggah udakara 3 derajat, lan wujud termal cilik banget, utamane cocog kanggo mbentuk bahan sing sensitif saka uburan temper (kayata aloi magnesium, lan sapiturute). Kacepetan nglereni kanthi kecepatan kanthi 5 ~ 100m / s, bisa entuk kanthi lengkap permukaan pangilon lan permukaan permukaan pangilah saka bagean cetakan. Kajaba iku, dipotong ing pasukan sing nglereni sithik, bisa ngolah bagian sing kurang dhuwur lan kaku.
Welding laser: Peralatan welding laser bisa digunakake kanggo ndandani lapisan logam cetakan utawa ngilangake resistensi cetakan cetakan, sanajan lapisan permukaan bisa nganti 62 HRC sawise proses welding laser. Wektu welding mikroskopik mung 10-9 detik, saéngga ngindhari transfer panas menyang wilayah sing cedhak karo gabungan weld. Proses welang laser umum digunakake. Iki ora nyebabake owah-owahan ing organisasi lan sifat metalururgis materi, uga ora nyebabake perang, cacat utawa retak, lsp.
Milling EDM: Uga dikenal minangka teknologi EDM. Iki minangka panggunaan rotasi kanggo elektroda tubular sing luwih ringkes kanggo pangolahan kontur rong dimensi utawa telung dimensi, lan mulane ora ana maneh kudu nggawe elektrods cet sing kompleks.
Teknologi microfachining (demm) telung dimensi: Teknologi demonskan siklus machining sing dawa lan larang regane: etching utama, etchlopation mikro lan réplikasi elektroming mikro. Sampeyan bisa ngasilake cetakan kanggo bagean mikro kayata gajin kanthi kekandelan mung 100um.
Mbentuk rongga telung dimensi lan integrasi integrasi pangolahan pangolahan pangolahan mung mung teknologi: Metode nambahi cairan keruskup, sing bisa nambahi cairan lemu, sing bisa nambahi efek sing apik, sing bisa nambah efek kasar sing apik banget kanggo proses proses lumahing. Ing wektu sing padha, panggunaan cairan kerja bubuk campuran uga bisa mbentuk lapisan plat sing dhuwur ing permukaan kerja cetakan kanggo nambah kekerasan lan nyandhang tahan saka lumahing cetakan.
Perawatan permukaan cetakan
Supaya bisa nambah urip cetakan, saliyane cara perawatan panas konvensional, ing ngisor iki ana sawetara perawatan permukaan sing umum lan teknik nguatake.
Perawatan kimia, tren pangembangan yaiku nyusup saka unsur siji nganti beda-beda, kanggo penyusupan komposisi, saka ekspansi kimia, saka ekspansi umum, saka ekspansi kimia, saka ekspansi belukaan, saka eksposisi kimia, saka ekspansi umum (PVD), PVVD sing ngenteni deposisi uon).
Infiltrasi ion
Perawatan Laser: 1 Gunakake balok laser kanggo entuk kacepetan pemanasan sing dhuwur banget kanggo entuk permukaan bahan logam. Ing permukaan entuk kristal martensite sing dhuwur banget tinimbang lapisan quenching konvensional 15% ~ 20% 20% 20% 20% 20%, dene organisasi jantung ora bakal owah, 2, permukaan permukaan laser kanggo entuk lapisan hardening lumahing sing dhuwur. Contone, sawise ora dienggo karo bubuk komposit crwmn, panganggo volume yaiku 1/10 saka crwmn quenched, lan urip layanan saya tambah kaping 14.
Perawatan Lair Laser minangka panggunaan kapadhetan energi laser kanggo nyawiji permukaan organisasi perawatan logam kanggo ngasilake lapisan lumahing kanthi cepet, yen organisasi lumahing kanthi cepet, lan pambentukan negara kristal, mula uga diarani laser Perawatan lebur, uga dikenal minangka glazing laser.
Kuwasa lumahing bumi sing empuk: bisa nambah struktur permukaan, sifat fisik, kimia lan mekanik saka baja, lan sapiturute. Iki bisa nambah wektu sengaja kanthi luwih saka 25% lan luwih cekak wektu pangolahan luwih saka 1/3. Umumé, ana sing langka Bumi Carbon Coextrusion, Carbon Bumi Langka lan Nitrogen Coextrusion, Langka bumi Boron CoextRusion, Langka bumi Boron lan Aluminium Coextrusion, lsp.
Plating Kimia: Iki liwat meter uji kimia ing solusi NI PB, kayata udan pengurangan ing permukaan logam, supaya entuk Ni-p, lan sapiturute. Kanggo nambah sifat mekanik saka logam, tahan lilin lan proses proses, lan sapiturute, uga dikenal minangka panyimpangan pengurangan autocatalitik, ora ana elektrollating, ora ana elektrolit, lan sapiturute
Nanosurface perawatan: Iki minangka teknologi adhedhasar bahan nanomaterium lan bahan-bahan sing ora dimensi liyane kanggo wektu, liwat teknik pangolahan sing sithik, kanggo nggunakake teknik pangolahan khusus, kanggo nguatake fungsi sing solid utawa menehi fungsi sing anyar.
(1) lapisan nanocomposit dibentuk kanthi nambah bahan bubuk bubuk nanoplasemon utawa siji-dimensi kanggo solusi elektredeposition konvensional kanggo mbentuk lapisan nanocomposit. Nanomaterial uga bisa digunakake kanggo lapisan komposisi tahan sing tahan, kayata bahan komposisi nanopowder N-WB sing ditambahake ing lapisan komposit Ni-wb Amorphous ing 550-850c, saéngga penjaga korosi sing dhuwur ing 550-850c, saéngga penjaga korosi lan atos sing tahan kanthi sacara signifikan.
(2) lapisan nanostructured duwe dandan sing signifikan kanthi kekuwatan, kekerasan, resistensi currosion, nyandhang lemes, peletis termal lan aspek liyane bisa duwe pirang-pirang sifat ing wektu sing padha.
Prototyping kanthi cepet lan nggawe cetakan cepet
Proses nyawiji metode cetakan suntikan yaiku nggawe lapisan cair logam ing permukaan prototipe, banjur lapisan cair diangkat, lan cair dicopot kanggo njupuk bahan logam sing dhuwur, kanthi bahan lebur titik sing dhuwur bisa nggawe kekerasan permukaan mold.
Cara MODER MODER ROURCTURING Langsung (DRMT) Langsung: Laser minangka Panas Panas Sintering Laser (SLS) Penyusutan wis suda saka 1% asli kurang saka 0,2%, lensa bagean kapadhetan lan sifat mekanik tinimbang cara SLS minangka peningkatan geometri sing apik utawa cetakan.
Cara manufaktur depositasi pemantau (SDM) , nggunakake prinsip welding kanggo nyiram bahan welding (kawat), lan kanthi prinsip semprot termal kanggo nggawe tetesan semprotan termal kanggo nggawe tetesan lempeng suhu sing dhuwur kanggo nggawe lapisan tambang sing dipasang.
