Cetakan plastik ing pangolahan plastik nduwe posisi sing penting banget, tingkat desain cetakan lan kapasitas manufaktur uga nggambarake standar industri negara. Ing taun anyar, produksi jamur cetakan plastik lan tingkat pembangunan cepet banget, efficiency dhuwur, automation, gedhe, tliti, umur dawa saka jamur nyumbang kanggo nambah proporsi ing ngisor iki saka desain jamur, cara Processing, peralatan Processing, perawatan lumahing lan aspèk liya kanggo ngringkes Status pembangunan saka jamur.
Cara ngecor plastik lan desain cetakan
Molding gas-dibantu, ngecor gas-dibantu ora teknologi anyar, nanging ing taun anyar wis pembangunan cepet lan emergence saka sawetara cara anyar. injeksi dibantu gas Cairan punika Cairan vaporizable khusus preheated nyuntikaken menyang nyawiji plastik saka semprotan, Cairan digawe panas ing growong jamur lan ditambahi dening vaporization, nggawe produk kothong lan meksa nindakake perkara nyawiji menyang lumahing growong jamur, cara iki. bisa digunakake kanggo sembarang termoplastik. Injeksi sing dibantu gas geter yaiku nggunakake energi geter menyang leleh plastik kanthi oscillating gas kompres produk kanggo entuk tujuan ngontrol struktur mikro produk lan ningkatake kinerja produk. Sawetara manufaktur ngowahi gas sing digunakake ing cetakan sing dibantu gas kanggo mbentuk produk sing luwih tipis, lan uga ngasilake produk berongga gedhe.
Push-narik cetakan cetakan, mbukak loro utawa luwih saluran sak rongga jamur, lan disambungake karo loro utawa luwih piranti injeksi utawa piston sing bisa mindhah bali lan kasebut, sadurunge leleh ngobati sawise injeksi, piranti injeksi meneng utawa piston gerakane bali lan kasebut. kanggo push lan narik nyawiji ing growong, teknologi iki disebut dinamis meksa-nyekel teknologi, sawijining waé kanggo supaya masalah mbentuk produk nglukis karo cara ngecor tradisional bakal shrinkage gedhe.
Dhuwur meksa ngecor produk Nihan lancip, produk Nihan lancip umume dawa proses rasio produk, liyane multi-titik gapura jamur, nanging multi-titik menyang pouring bakal nimbulaké nyawiji joints, kanggo sawetara produk transparent bakal mengaruhi efek visual sawijining, titik siji menyang pouring lan ora gampang ngisi rongga, supaya sampeyan bisa nggunakake teknologi cetakan tekanan dhuwur kanggo ngecor, kayata Angkatan Udara AS, kokpit pesawat tempur F16 diprodhuksi nganggo teknologi iki, wis nggunakake teknologi iki kanggo ngasilake kaca ngarep PC Auto. , dhuwur-meksa ngecor meksa injeksi umume luwih saka 200MPA, supaya materi jamur uga kudu milih modulus Young dhuwur saka kekuatan dhuwur mung, ngecor tekanan dhuwur tombol kanggo ngontrol suhu jamur, saliyane kanggo mbayar manungsa waé kanggo jamur. knalpot rongga kudu lancar. Yen ora, injeksi kacepetan dhuwur ndadékaké kanggo knalpot miskin bakal scorch plastik.
Cetakan runner panas: ing cetakan multi-rongga luwih akeh nggunakake teknologi pelari panas, dinamis menyang teknologi bagean minangka sorotan teknologi cetakan. Iki tegese aliran plastik diatur dening katup jarum, sing bisa disetel kanthi kapisah kanggo saben gapura kanggo wektu injeksi, tekanan injeksi lan paramèter liyane, saéngga njamin kualitas injeksi sing seimbang lan optimal. Sensor tekanan ing saluran aliran terus-terusan ngrekam tingkat tekanan ing saluran kasebut, sing ngidini posisi katup jarum bisa dikontrol lan tekanan leleh diatur.
Cetakan kanggo cetakan injeksi inti: Ing metode iki, inti fusible digawe saka campuran titik leleh sing kurang dilebokake ing cetakan minangka sisipan kanggo cetakan injeksi. Inti fusible banjur dibusak dening panas produk ngemot inti fusible. Cara cetakan iki digunakake kanggo produk kanthi bentuk kothong sing kompleks, kayata pipa minyak utawa pipa knalpot kanggo mobil, lan bagean plastik inti berongga liyane. Produk liyane sing dicetak nganggo cetakan iki yaiku: gagang raket tenis, pompa banyu mobil, pompa banyu panas sentrifugal lan pompa minyak pesawat ruang angkasa, lsp.
Cetakan cetakan injeksi / kompresi: cetakan injeksi / kompresi bisa ngasilake stres sing sithik. Properti optik produk sing apik, proses kasebut yaiku: penutupan cetakan (nanging cetakan tetep dinamis ora ditutup kanthi lengkap, ninggalake celah kanggo kompresi mengko), injeksi lebur, penutupan cetakan sekunder (yaiku, kompresi supaya leleh dipadatkan ing cetakan), pendinginan, mbukak cetakan, lan demolding. Ing desain jamur, kudu dicathet yen wiwit jamur ora ditutup kanthi lengkap ing wiwitan tutup jamur, struktur jamur kudu dirancang kanggo nyegah kebanjiran materi nalika injeksi.
Cetakan Laminated: Multiple rongga disusun tumpang tindih ing sisih nutup tinimbang macem-macem rongga ing bidang sing padha, sing bisa menehi play full kanggo kemampuan plasticizing mesin injeksi, lan jamur jinis iki umume digunakake ing cetakan runner panas, sing bisa nemen nambah efficiency.
Lapisan produk injeksi jamur: lapisan produk injeksi ngecor loro co-extrusion ngecor lan injeksi ngecor ciri, bisa entuk sembarang kekandelan saka bahan beda ing produk kombinasi multi-lapisan, kekandelan saben lapisan bisa dadi cilik minangka 0.1 ~ 10mm nomer lapisan bisa tekan ewu. Die iki sejatine kombinasi saka die injeksi lan die co-extrusion multi-tataran.
Mould slip molding (DSI): cara iki bisa nyetak produk kothong, nanging uga ngecor macem-macem bahan produk komposit, proses punika: jamur ditutup (kanggo produk kothong, loro growong halves ing posisi beda), mungguh, injeksi, gerakan jamur menyang rong rongga rongga bebarengan, ing tengah injeksi digabungake karo loro growong halves resin, cara iki ngecor produk dibandhingake produk jotosan ngecor, duwe akurasi lumahing apik, akurasi dhuwur dimensi, kekandelan tembok seragam, desain. kamardikan. seragam kekandelan tembok, kamardikan desain lan kaluwihan liyane.
jamur aluminium: titik penting ing teknologi Manufaktur plastik iku aplikasi saka bahan aluminium, Corus dikembangaké aluminium alloy plastik urip jamur bisa tekan luwih saka 300.000, perusahaan PechineyRhenalu karo MI-600 aluminium Manufaktur plastik, urip bisa tekan luwih saka 500.000 kaping.
Penggilingan kacepetan dhuwur: Saiki, pemotongan kacepetan dhuwur wis mlebu ing bidang mesin presisi, akurasi posisi wis ditingkatake dadi {+25UM}, panggunaan bantalan hidrostatik cair kanthi akurasi puteran spindle listrik kacepetan dhuwur 0.2um utawa kurang. , kacepetan kumparan alat mesin nganti 100.000r / min, panggunaan bantalan hidrostatik udara kanthi kacepetan dhuwur spindle listrik Rotary nganti 200. 00r / min tingkat feed cepet bisa tekan 30 ~ 60m / min. 60m / min, yen nggunakake panuntun gedhe lan meneng bal lan motor servo kacepetan dhuwur, motor linear lan guide linear presisi, kacepetan feed malah bisa tekan 60 ~ 120m / min. wektu pangowahan alat suda kanggo 1 ~ 2s sawijining Processing roughness Ra <1um. digabungake karo alat anyar (alat Keramik logam, pribadi PCBN, khusus hard lan emas pribadi, etc.), uga bisa diproses atose 60HRC. bahan. Suhu proses mesin mung mundhak babagan 3 derajat, lan wangun termal cilik banget, utamané cocok kanggo mbentuk bahan sing sensitif deformasi termal saka suhu (kayata Magnesium alloy, etc.). Kacepetan nglereni kacepetan dhuwur ing 5 ~ 100m / s, bisa nggayuh permukaan pangilon lan penggilingan permukaan pangilon saka bagean cetakan. Saliyane Cut ing pasukan nglereni cilik, bisa proses lancip-walled lan kaku bagean miskin.
Laser welding: peralatan welding laser bisa digunakake kanggo ndandani jamur utawa nyawiji lapisan logam kanggo nambah resistance nyandhang saka jamur, atose lapisan lumahing jamur bisa nganti 62 HRC sawise proses welding laser. wektu welding mikroskopis mung 10-9 detik, saéngga ngindhari transfer panas menyang wilayah jejer saka gabungan las. Proses welding laser umum digunakake. Iki ora nyebabake owah-owahan ing organisasi metalurgi lan sifat materi, uga ora nyebabake warping, deformasi utawa retak, lsp.
Penggilingan EDM: uga dikenal minangka teknologi EDM. Iku nggunakake rotasi kacepetan dhuwur saka elektroda tubular prasaja kanggo Processing kontur loro-dimensi utawa telung dimensi, lan mulane ora perlu maneh kanggo nggawe elektrods ngecor Komplek.
Teknologi micromachining (DEM) telung dimensi: Teknologi DEM ngatasi kekurangan siklus mesin sing dawa lan larang saka teknologi LIGA kanthi nggabungake telung proses utama: etsa jero, elektroforming mikro lan replikasi mikro. Bisa ngasilake cetakan kanggo bagean mikro kayata gear kanthi kekandelan mung 100um.
Precise mbentuk rongga telung dimensi lan pangilon pangolahan elektro-geni mung teknologi: cara kanggo nambah wêdakakêna microfine ngalangi kanggo adi digunakake kerosene biasa digunakake kanggo nambah jarak antar-pole saka pagawean, nyuda efek elektro-kosong lan nambah. sawur saluran discharge, kang bisa mimpin kanggo aman chip apik, discharge stabil, efficiency Processing apik lan abang efektif saka roughness saka lumahing diproses. Ing wektu sing padha, nggunakake adi digunakake wêdakakêna campuran uga bisa mbentuk atose dhuwur lapisan plating ing lumahing workpiece jamur kanggo nambah atose lan nyandhang resistance saka lumahing growong jamur.
Perawatan lumahing jamur
Supaya kanggo nambah gesang jamur, saliyane kanggo cara perawatan panas conventional, ing ngisor iki sawetara perawatan lumahing jamur umum lan Techniques ngiyataken.
Pangobatan kimia, gaya pangembangane yaiku saka infiltrasi unsur tunggal menyang multi-elemen, nganti infiltrasi multi-elemen, pangembangan infiltrasi senyawa, saka ekspansi umum, infiltrasi kasebar nganti deposisi uap kimia (PVD), deposisi uap kimia fisik (PCVD). sing ngenteni deposisi uap ion).
Infiltrasi ion
Perawatan lumahing laser: 1 Gunakake sinar laser kanggo entuk kecepatan panas sing dhuwur banget kanggo entuk quenching permukaan bahan logam. Ing lumahing diwenehi karbon dhuwur kristal martensite banget nggoleki, atose saka conventional quenching lapisan 15% ~ 20% luwih, nalika organisasi jantung ora bakal ngganti, 2, peran remelting lumahing laser utawa lumahing alloying kanggo njupuk hardening lumahing kinerja dhuwur. lapisan. Contone, sawise unalloyed karo bubuk komposit CrWMn, nyandhang volume 1/10 saka CrWMn quenched, lan urip layanan tambah dening 14 kaping.
Laser leleh perawatan nggunakake Kapadhetan energi dhuwur saka sinar laser kanggo nyawiji lumahing organisasi perawatan cooling logam, supaya lapisan lumahing logam kanggo mbentuk lapisan saka organisasi cooling logam Cairan, amarga panas lan cooling saka lumahing. lapisan banget cepet supaya organisasi dipikolehi banget nggoleki, yen tingkat cooling liwat medium external kanggo entuk cukup dhuwur, bisa nyandhet proses crystallization, lan tatanan saka negara amorf, supaya uga dikenal minangka laser leleh perawatan Amorf, uga dikenal minangka glazing laser.
Lumahing unsur bumi langka penguatan: Iki bisa nambah struktur lumahing, fisik, kimia lan mechanical saka baja, etc. Bisa nambah tingkat seng nembus dening 25% kanggo 30% lan shorten wektu Processing dening luwih saka 1/3. Umume, ana coextrusion karbon bumi langka, karbon bumi langka lan coextrusion nitrogen, coextrusion boron bumi langka, boron bumi langka lan coextrusion aluminium, lsp.
Plating kimia: Iku liwat meter test kimia ing solusi saka Ni PB, kayata abang udan ing lumahing logam, supaya minangka kanggo njupuk Ni-P, Ni-B, etc. nutupi alloy ing lumahing logam. Kanggo nambah sifat mechanical saka logam, resistance lilin lan kinerja proses, etc., uga dikenal minangka autocatalytic abang plating, ora electroplating, etc.
Perawatan permukaan nano: Iku teknologi adhedhasar nanomaterials lan bahan non-keseimbangan dimensi rendah liyane kanggo sawetara wektu, liwat teknik pangolahan tartamtu, kanggo bahan permukaan padhet kanggo sawetara wektu, liwat teknik pangolahan khusus, kanggo nguatake permukaan padhet. utawa menehi lumahing fungsi anyar.
(1) Lapisan nanokomposit dibentuk kanthi nambahake bahan bubuk nanoplasmonik nul-dimensi utawa siji-dimensi menyang solusi elektrodeposisi konvensional kanggo mbentuk lapisan nanokomposit. Nanomaterials uga bisa digunakake kanggo lapisan komposit tahan nyandhang, kayata bahan nanopowder n-ZrO2 sing ditambahake menyang lapisan komposit amorf NI-WB, bisa nambah kinerja oksidasi suhu dhuwur saka lapisan ing 550-850C, supaya resistance karat saka lapisan tambah dening 2 kanggo 3 kaping, nyandhang-tahan livelihood lan atose uga Ngartekno apik.
(2) Lapisan nanostructured duwe dandan sing signifikan ing kekuatan, kateguhan, resistance karat, resistance nyandhang, lemes termal lan aspèk lapisan liyane, lan lapisan bisa duwe sawetara sifat ing wektu sing padha.
Prototyping kanthi cepet lan nggawe cetakan kanthi cepet
Proses nyawiji cara ngecor injeksi kanggo mbentuk lapisan nyawiji logam ing lumahing prototipe, lan banjur lapisan nyawiji wis dikiataken, lan nyawiji wis dibusak kanggo diwenehi jamur logam, karo titik leleh dhuwur materi nyawiji bisa nggawe jamur. atose lumahing saka 63HRC.
Metode cetakan logam manufaktur cepet (DRMT) langsung yaiku: laser minangka sumber panas sintering laser selektif (SLS) lan metode tumpukan leleh berbasis laser (LENS), busur plasma, lan liya-liyane minangka sumber panas metode fusi (PDM), injeksi ngecor telung dimensi printing (3DP) cara lan sheet metal teknologi LOM, SLS cetakan nggawe akurasi wis ing kanggo dandan. Shrinkage wis suda saka asli 1% kanggo kurang saka 0,2%, LENS Manufaktur bagean Kapadhetan lan mechanical saka cara SLS punika dandan gedhe, nanging isih ana bab 5% porosity, iku mung cocok kanggo Pabrik geometri prasaja. saka bagean utawa cetakan.
Cara Manufaktur Deposition wangun (SDM) , nggunakake prinsip welding kanggo nyawiji materi welding (kabel), lan karo prinsip semprotan termal kanggo nggawe tetesan molten suhu Ultra-dhuwur setor lapisan dening lapisan mbentuk, kanggo entuk inter-lapisan tamba iketan.
