ການອອກແບບແມ່ພິມພລາສຕິກແມ່ນຫຍັງ?

ແມ່ພິມພລາສຕິກໃນການປຸງແຕ່ງປລາສຕິກ ຍຶດຫມັ້ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ລະດັບການອອກແບບແມ່ພິມແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງປະເທດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຜະລິດລະດັບການປຸງແຕ່ງ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີຄວາມຊັດເຈນ, ການຮັກສາ,

ວິທີການ molding ພາດສະຕິກແລະການອອກແບບແມ່ພິມ

ແມ່ພິມທີ່ຊ່ວຍໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອກ gas າຊ, Molding Gas າຊແມ່ນບໍ່ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່, ແຕ່ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະການເກີດຂື້ນຂອງບາງວິທີໃຫມ່. ການສີດນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຂະຫຍາຍອອກໄປໃນດ້ານຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ, ວິທີການນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮ້ອນ. ການສີດພົ່ນແກ gs ເກີ້ແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານການສັ່ນສະເທືອນໃສ່ພລາສຕິກໂດຍການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກບີບອັດໂດຍການຄວບຄຸມ microstructure ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນປ່ຽນອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນ molding gased ກ gas າຊທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນທີ່ເບົາບາງລົງ, ແລະຍັງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູໃຫຍ່.

ການຊຸກຍູ້ແມ່ພິມຍູ້, ເປີດສອງຊ່ອງທາງອ້ອມຮອບຫນ້າຜາກ,

ຜະລິດຕະພັນຫອຍນາງລົມ ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ , ຜະລິດຕະພັນແກະສະຫຼັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ຄອມພິວເຕີສີດຢາທີ່ມີຄວາມຍຸຕິທໍາສູງກວ່າ 200mpa, ສະນັ້ນ, ກະແຈທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ນອກເຫນືອຈາກການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງ, ນອກເຫນືອຈາກການເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງປະດັບຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການສີດຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ສະຫາຍທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກ.

ແມ່ພິມ Runner ຮ້ອນໆ: ໃນ Mag mold ທີ່ມີຫລາຍຄັນແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີແລ່ນຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງເຕັກໂນໂລຢີແມ່ພິມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການໄຫຼຂອງພລາສຕິກແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍວາວສອກ, ເຊິ່ງສາມາດກໍານົດແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບແຕ່ລະປະຕູສໍາລັບການສັກຢາແລະຕົວຊີ້ວັດທີ່ສົມດຸນແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ສົມດຸນແລະມີຄຸນນະພາບໃນການສັກຢາ. ເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນໃນຊ່ອງ Flowly ບັນທຶກລະດັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊ່ອງທາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຂັມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແລະມີຄວາມກົດດັນໃຫ້ມີການປັບ.

Molds ສໍາລັບ Molding ການສີດຫຼັກ: ໃນວິທີການສີດຫຼັກ ແກນທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກເອົາອອກຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນຈຸຫຼັກທີ່ບໍ່ສະຫຼາດ. ວິທີການແມ່ພິມນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ໍາມັນຫລືທໍ່ນ້ໍາມັນ, ແລະຮູບຊົງສະຕິກທີ່ສັບຊ້ອນອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີຮູບແບບປະເພດນີ້ແມ່ນ: ເຄື່ອງຫຼີ້ນກິລາເທັນນິດ, ປັ ur າຮອງ, ປັນມນ້ໍາຮ້ອນລົດຍົນ, ປັນມນ້ໍາຮ້ອນແລະນ້ໍາອະວະກາດ.

ການສີດ / molding molding molding: ການສີດ / molding compacing / compression ສາມາດຜະລິດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ຂະບວນການແມ່ນ: ແມ່ພິມຄົງທີ່ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການບີບອັດໃນເວລານັ້ນ ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່ານັບຕັ້ງແຕ່ແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກປິດຫມົດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປິດ, ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຄວນຈະຖືກອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ລົ້ນເຫຼືອໃນເວລາສີດ.

Mold Laminated: ມີຫລາຍຄັນຊະນິດຫນຶ່ງໄດ້ຮັບການຈັດແຈງໃນບ່ອນປິດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງສີດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້.

ການສີດຜະລິດຕະພັນຜະລິດຕະພັນຍ່ອຍ: ຜະລິດຕະພັນການສີດຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາໃນແຕ່ລະຊັ້ນສາມາດບັນລຸໄດ້ເທົ່າກັບ 0.1 ~ 10 ມມ ການເສຍຊີວິດນີ້ແມ່ນຕົວຈິງແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງການສັກຢາເສຍຊີວິດແລະການຮ່ວມມືກັນທີ່ມີການຮ່ວມມືກັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

Molding Molding Molding (DSI): ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຊ້ໄດ້ຕາມລໍາດັບຂອງຢາງ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຫຼີ້ນ ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ, ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເສລີພາບໃນການອອກແບບ. ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ເສລີພາບໃນການອອກແບບແລະຂໍ້ດີອື່ນໆ.

mold aluminumum: ເປັນຈຸດເດັ່ນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດປລັດສະຕິກ, Corus, Petrainthenalu ບໍລິສັດຜະລິດພາດສະຕິກ MI-600, ຊີວິດສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 500,000 ຄັ້ງ

ການຜະລິດແມ່ພິມ

Milling Milling ຄວາມໄວສູງ: ໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມໄວສູງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນສະຫນາມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 0.2UM, ອັດຕາສາມາດບັນລຸ 30 ~ 60m / ນາທີ. 60M / ນາທີ, ຖ້າການນໍາໃຊ້ຄູ່ມືຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງຫຼີ້ນບານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານສັດສາມາດບັນລຸໄດ້ 60 ~ 120m / ນາທີ. ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງເຖິງ 1 ~ 2s ການປຸງແຕ່ງຫຍາບຂອງມັນ ra <1um. ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງມືໃຫມ່ (ເຄື່ອງມືເຊລາມິກໂລຫະ, ເຄື່ອງມື PCBN, ເຄື່ອງມືທີ່ຍາກແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແລະອື່ນໆ), ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຄວາມແຂງຂອງ 60 ເຢບ. ວັດສະດຸ. ອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ລຸກຂື້ນປະມານ 3 ອົງສາ, ແລະຮູບຮ່າງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຫນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບວັດຖຸດິບຂອງອຸນຫະພູມ (ເຊັ່ນ: magnesium ໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ). ຄວາມໄວຕັດຄວາມໄວສູງໃນ 5 ~ 100m / s, ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ປິດລ້ອມແລະປະຈຸບັນໂຮງງານຜະລິດພື້ນດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ນອກຈາກນັ້ນການຕັດໃນກໍາລັງຕັດແມ່ນນ້ອຍ, ສາມາດປະມວນຜົນສ່ວນທີ່ທຸກຍາກແລະແຫນ້ນ.

LAGER WELDING: ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງຊັ້ນໂລຫະຫຼື Melt Metter ຂອງ Mold, Mold ແມ່ນໄດ້ເຖິງ 62 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກ້ອງຈຸລະທັດພຽງແຕ່ 10-9 ວິນາທີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫລີກລ້ຽງການໂອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນຂອງການຮ່ວມກັນ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້. ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນອົງການຈັດຕັ້ງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະມັນບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສົງໃສ, ຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກແລະອື່ນໆ.

ໂຮງງານ EDM: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ EDM Technology. ມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງຂອງ electrode ຫຼອດງ່າຍດາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ compotional ຫຼືສາມມິຕິ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນອີກຕໍ່ໄປ.

ເຕັກໂນໂລຢີການເງິນ ລະພາກສາມມິຕິ (DEM) ຈຸ ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສ້າງ molds ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ Micro ເຊັ່ນ: ເກຍທີ່ມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 100um ເທົ່ານັ້ນ.

ການປະດັບປະດາທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງໄຟຟ້າທີ່ແຂງກະດ້າງໃຫ້ຊັດເຈນແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປະທັບໃຈໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຂງແຮງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການໃຊ້ນ້ໍາທີ່ເຮັດວຽກປະສົມປະສົມກໍ່ສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ແຂງໃນພື້ນທີ່ຂອງແມ່ພິມ mold ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມ.

ການຮັກສາດ້ານເທິງ

ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມ, ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບທໍາມະດາ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງການຮັກສາດ້ານການຮັກສາດ້ານແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ, ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງມັນແມ່ນມາຈາກການແຊກຊຶມເຂົ້າກັບການແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນການແຊກແຊງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ion infiltration

ການຮັກສາດ້ານ lander: 1 ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸພື້ນທີ່ໂລຫະ. ຢູ່ໃນຫນ້າດິນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບໄປເຊຍກັນທີ່ມີກາກບອນສູງຫຼາຍ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼາຍກວ່າຊັ້ນປະຖົມ 15% ~ ສູງກວ່າດ້ານຂອງເລເຊີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດດ້ວຍຜົງ crinmn crelmone, ຊຸດປະລິມານຂອງມັນແມ່ນ 1/10 ຂອງ CRWMN, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນເພີ່ມຂື້ນ 14 ເທົ່າ.

ການຮັກສາການຫລອກລວງເລເຊີ ແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານໃນລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວ, ແລະຄວາມເຢັນຂອງພື້ນທີ່ ເລເຊີ Melting ການປິ່ນປົວ Amorphous, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ເປັນແວ່ນກາກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລກທີ່ຫາຍາກ, ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະກົນລະຍຸດຂອງເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີ CoExtrusion ກາກບອນທີ່ຫາຍາກ, ແຜ່ນກາກບອນທີ່ຫາຍາກກາກບອນ, Earth Earth CoExtrusion, Earth Boron ແລະອື່ນໆ.

ການວາງສານເຄມີ: ມັນແມ່ນຜ່ານແມັດການທົດສອບທາງເຄມີໃນການແກ້ໄຂຂອງ NI Pb, ເຊັ່ນວ່າຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຂອງໂລຫະ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໂລຫະ, ຄວາມຕ້ານທານແລະການປະຕິບັດຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຊື່ວ່າ Autocalalytic ຫຼຸດລົງ, ບໍ່ມີການແຜ່ລາມ, ບໍ່ມີ.

ການຮັກສາ nanosurface: ມັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງ, ໂດຍຜ່ານໄລຍະເວລາທີ່ແຂງແກ່ນ, ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານທີ່ແຂງຫຼືເຮັດຫນ້າທີ່ໃຫມ່.

(1) ການເຄືອບ nanocomposite ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມວັດສະດຸຜົງ nanoplasmonic ທີ່ມີມິຕິຫລືມິຕິລະດັບຫນຶ່ງໃນເສັ້ນທາງ nanoplasmonic. Nanomaterials ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບແລະ N-Zro2 Nanopolder ທີ່ມີການເຄືອບອຸນຫະພູມທີ່ສູງ 2 - 3 ຄັ້ງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະແຂງແຮງກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.

ການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບມີການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມຕ້ານທານ, ແລະອື່ນໆຂອງການເຄືອບ, ແລະການເຄືອບສາມາດມີຄຸນສົມບັດໄດ້ຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ.

prototyping ຢ່າງໄວວາແລະການເຮັດ mold ໄດ້ຢ່າງໄວວາ

ຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການ meltion ການສີດຢາ meltoration ແມ່ນເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນ melt ໂລຫະຂອງຕົ້ນແບບ, ແລະ melt ຊັ້ນຖືກຍ້າຍອອກ, ມີຈຸດທີ່ມີຄວາມລະອຽດຂອງຈຸດສູງຂອງ 63hrc.

ວິທີການຂອງການຜະລິດໂລຫະ ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ (PDM) ແລະ Metuction acc ການຫົດຕົວໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກຕົ້ນສະບັບ 1% ຫາຫນ້ອຍກວ່າ 0.2%, ສ່ວນປະກອບສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ມັນກໍ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ລຽບງ່າຍຂອງສ່ວນຫຼືແມ່ພິມ.

ວິທີການຜະລິດເງິນຝາກທີ່ມີຮູບຊົງ (SDM) , ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນທາງເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນສູງໂດຍການປະກອບເປັນແບບຟອມທີ່ມີການເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍຊັ້ນປະກອບ, ເພື່ອບັນລຸການຮັກສາການຮັກສາຊັ້ນ.