U muffa di plastica in a trasfurmazioni di plastica occupa una pusizione assai impurtante, u livellu di cuncepimentu di u muffa è a capacità di fabricazione riflette ancu u standard industriale di un paese. Nta l'ultimi anni, a pruduzzione di u moldu di plastica è u livellu di sviluppu hè assai veloce, alta efficienza, automatizazione, grande, precisione, longa vita di u muffa hà cuntatu una proporzione crescente di i seguenti da u disignu di u muffa, i metudi di trasfurmazioni, l'equipaggiu di trasfurmazioni, trattamentu di a superficia è altri aspetti per sintetizà u U statutu di sviluppu di u muffa.
I metudi di moldura di plastica è u disignu di muffa
U muffa di gas-assisted, muffa di gas-assisted ùn hè micca una nova tecnulugia, ma in l 'ùrtimi anni ci hè statu rapidu sviluppu è l 'emergenza di qualchi novi metudi. L'iniezione assistita di gas licu hè un liquidu vaporizzabile speciale preriscaldatu injectatu in u fondu di plastica da u spray, u liquidu hè riscaldatu in a cavità di u moldu è allargatu per vaporizazione, rende u pruduttu cavu è spinghje a fusione à a superficia di a cavità di u moldu, stu metudu. pò esse usatu per ogni termoplasticu. L'iniezione di vibrazione assistita da u gasu hè di applicà l'energia di vibrazione à a fusione di plastica oscillando u gasu cumpressu di u produttu per ottene u scopu di cuntrullà a microstruttura di u pruduttu è di migliurà u rendiment di u pruduttu. Certi pruduttori cunvertisce u gasu utilizatu in u molding assistitu di gasu per furmà prudutti più sottili, è ancu pruducianu grandi prudutti cavuti.
Push-pull molding mold, apre dui o più canali attornu à a cavità di u muffa, è cunnessu cù dui o più dispusitivi di iniezione o pistoni chì ponu spustà avanti è avanti, prima di a cura di fusione dopu l'iniezione, a vite o pistone di u dispusitivu di iniezione si move avanti è avanti. per spinghja è tirà u funnu in a cavità, sta tecnulugia hè chjamata tecnulugia dinamica pressure-holding, u so scopu hè di evitari u prublema di furmà prudutti grossi cù i metudi di molding tradiziunali avarà un grande shrinkage.
I prudutti di cunchiglia magre di stampatura d'alta pressione , i prudutti di a cunchiglia magre sò generalmente prudutti di rapportu di prucessu longu, più muffa di porta multi-puntu, ma multi-puntu in u pouring pruvucarà ghjunti di fusione, per certi prudutti trasparenti affettanu u so effettu visuale, un puntu unicu in u pouring è micca fàciule à chjappà a cavità, cusì vi ponu aduprà high-pressure ticnoluggìa dâ furmagliu à muffa, cum'è l'US Air Force, u cockpit di l'aviò di caccia F16 hè pruduciutu cù sta tecnulugia, hà aduttatu sta tecnulugia à pruduce PC Auto windshield , Pressu iniezione di muffa d'alta pressione hè in generale più di 200MPA, cusì u materiale di muffa deve ancu sceglie un modulu di Young altu di alta forza ghjustu, muffa d'alta pressione hè a chjave per cuntrullà a temperatura di u muffa, in più di attentu à u muffa. L'escavazione di a cavità deve esse liscia. Altrimenti, l'iniezione d'alta velocità porta à un scarsu scarico scorcherà u plasticu.
Muffa di corridore caldo: in u muffa multi-cavità, usu di più in più di a tecnulugia di corridore caldu, a so dinamica in a tecnulugia di a sezione hè un puntu culminante di a tecnulugia di muffa. Questu significa chì u flussu di plastica hè regulatu da una vàlvula d'agulla, chì pò esse stabilita separatamente per ogni porta per u tempu d'iniezione, a pressione di iniezione è altri paràmetri, chì permettenu una garanzia di qualità equilibrata è ottima di l'iniezione. Un sensoru di pressione in u canali di flussu registra continuamente u livellu di pressione in u canali, chì à u turnu permette di cuntrullà a pusizione di a vàlvula di l'agulla è a pressione di fusione per esse regulata.
Muffa per l'iniezione di u core: In questu metudu, un nucleu fusibile fattu di una lega di puntu di fusione bassu hè piazzatu in un moldu cum'è un insertu per l'injection. U core fusible hè allora sguassatu scalendu u pruduttu chì cuntene u core fusible. Stu metudu di mudificazione hè utilizatu per i prudutti cù forme cave cumplessi, cum'è tubi d'oliu o tubi di scarico per l'automobile, è altre parti di plastica di nucleu cavu in forma cumplessa. Altri prudutti stampati cù stu tipu di muffa sò: manicu di racchetta di tennis, pompa d'acqua di l'automobile, pompa d'acqua calda centrifuga è pompa d'oliu di nave spaziale, etc.
Muffa per iniezione / cumpressione: u stampu per iniezione / cumpressione pò pruduce un stress bassu. Pruprietà otticu di i prudutti boni, u prucessu hè: chjusu di muffa (ma u muffa fissu dinamica ùn hè micca cumpletamente chjusa, lassannu un spaziu per a compressione più tardi), iniezione di fusione, chjusura di muffa secundaria (vale à dì, compressione in modu chì a fusione hè compattata in u fondu). muffa), rinfriscà, apre u muffa, è demolding. In u disignu di u moldu, deve esse nutatu chì, postu chì u moldu ùn hè micca cumpletamente chjusu à l'iniziu di a chjusura di u moldu, a struttura di u moldu deve esse designatu per prevene l'overflow di materiale durante l'iniezione.
Muffa laminata: Cavità multiple sò disposti sovrapposte in u latu di chjusu invece di cavità multiple in u stessu pianu, chì ponu dà u ghjocu cumpletu à l'abilità di plastificante di a macchina d'iniezione, è stu tipu di muffa hè generalmente utilizata in stampi di runner caldi, chì ponu migliurà assai l'efficienza.
Muffa per iniezione di i prudutti di strati: i prudutti di strati di stampatura per iniezione sia e caratteristiche di stampatura di co-estrusione sia di stampatura d'iniezione, ponu ottene ogni spessore di diversi materiali nantu à a combinazione multi-strati di u produttu, u spessore di ogni stratu pò esse chjuca quant'è 0,1 ~ 10 mm. ghjunghje à millaie. Questa matrice hè in realtà una cumminazione di una filiera di iniezione è una filiera di coestrusione multi-stadi.
Muffa slip muffa (DSI): stu mètudu pò esse stampatu i prudutti cavu, ma dinù molding una varietà di materiali cumposti prudutti, u prucessu hè: muffa chjusu (per i prudutti cavu, i dui metà cavità sò in pusizioni differente), rispittivamenti, iniezione, u muvimentu di muffa à i dui metà cavità inseme, à mezu à l'iniezione cumminata cù i dui metà cavità di a resina, stu metudu di i prudutti di muffa paragunatu cù i prudutti di colpu, anu una bona precisione di a superficia, alta precisione dimensionale, spessore di pareti uniformi, disignu. libertà. uniformità di spessore di u muru, libertà di disignu è altri vantaghji.
Muffa Aluminium: un puntu prominente in a tecnulugia di fabricazione plastica hè l'appiecazione di materiali d'aluminiu, Corus hà sviluppatu a vita di muffa di plastica in lega d'aluminiu pò ghjunghje à più di 300.000, PechineyRhenalu cumpagnia cù u so MI-600 aluminium manifattura plastica, a vita pò ghjunghje à più di 500.000 volte.
Fresatura ad alta velocità: Attualmente, u tagliu à alta velocità hè intrutu in u campu di a machining di precisione, a so precisione di posizionamentu hè stata migliurata à {+ 25UM}, l'usu di cuscinetti idrostatici liquidi cù una precisione rotativa di spindle elettricu d'alta velocità di 0.2um o menu. , Vitezza di u spindle di a machina strumentu finu à 100.000r / min, l'usu di u cuscinettu idrostaticu di l'aria rotativa di u spindle elettricu d'alta velocità finu à 200. 00r / min veloce di alimentazione pò ghjunghje à 30 ~ 60m / min. 60m / min, se l'usu di grande guida è vite di bola è servomotore d'alta velocità, mutore lineare è guida lineare di precisione, a velocità di alimentazione pò ancu ghjunghje à 60 ~ 120m / min. U tempu di cambiamentu di l'uttellu ridutta à 1 ~ 2s a so rugosità di trasfurmazione Ra < 1um. cumminati cù novi arnesi (arnesi ceramica metallu, arnesi PCBN, arnesi spiciali dura è oru, etc.), pò dinù esse trattatu durezza di 60HRC. materiali. A tampiratura di u prucessu di machining solu cresce à circa 3 gradi, è a forma termale hè assai chjuca, soprattuttu adattata per a furmazione di materiali chì sò sensittivi à a deformazione termale di a temperatura (cum'è l'alia di magnesiu, etc.). A velocità di taglio ad alta velocità in 5 ~ 100 m / s, pò ottene cumplettamente a rotazione di a superficia di u specchiu è a fresatura di a superficia di u specchiu di e parti di u muffa. In più tagliata in forza di taglio hè chjuca, pò processà parti poviri thin-walled è rigida.
Saldatura laser: l'attrezzatura di saldatura laser pò esse aduprata per riparà u muffa o funnu a strata di metallu per aumentà a resistenza à l'usura di u muffa, a durezza di a superficia di u muffa pò esse finu à 62 HRC dopu à u prucessu di saldatura laser. tempu di saldatura microscòpica di solu 10-9 seconde, evitendu cusì u trasferimentu di calore à i zoni adiacenti di u joint di saldatura. U prucessu generale di saldatura laser hè utilizatu. Questu ùn provoca micca cambiamenti in l'urganisazione metallurgica è e proprietà di u materiale, nè ùn pruvucarà warping, deformazione o cracking, etc.
EDM fresatura: canusciutu macari comu tecnulugia EDM. Hè l'usu di a rotazione d'alta veloce di un elettrodu tubulare simplice per a trasfurmazioni di contorni bidimensionali o tridimensionali, è per quessa ùn ci hè più bisognu di creà elettrodi di stampa cumplessi.
Tecnulugia di micromachining tridimensionale (DEM): a tecnulugia DEM supera l'inconvenienti di i cicli di lavorazione longu è caru di a tecnulugia LIGA cumminendu trè prucessi principali: incisione profonda, micro elettroformatura è micro replicazione. Hè pussibule di generà stampi per microparti cum'è ingranaggi cù un spessore di solu 100um.
Formazione precisa di cavità tridimensionali è tecnulugia di integrazione solu di l'electro-focu di u specchiu: u metudu di aghjunghje una polvere solida microfine à u fluidu di travagliu di kerosene ordinariu hè utilizatu per aumentà a distanza inter-pole di finitura, riduce l'effettu elettro-vacante è aumenta. a dispersione di u canali di scaricamentu, chì pò purtà à una bona rimozione di chip, un scaricamentu stabile, una efficienza di trasfurmazione mejorata è una riduzione efficace di a rugosità di a superficia trattata. À u listessu tempu, l'usu di u fluidu di travagliu in polvere mistu pò ancu formà una strata di placcatura d'alta durezza nantu à a superficia di u pezzu di muffa per migliurà a durezza è a resistenza à l'usura di a superficia di a cavità di u muffa.
Trattamentu di a superficia di muffa
Per migliurà a vita di u muffa, in più di i metudi di trattamentu termale cunvinziunali, i seguenti sò qualchi tecnichi cumuni di trattamentu di a superficia di u muffa è di rinfurzà.
Trattamentu chimicu, a so tendenza di sviluppu hè da infiltrazione di unicu elementu à multi-elementu, à co-infiltrazione multi-elementu, sviluppu di infiltrazione composta, da l'espansione generale, infiltrazione spargugliata à deposizione di vapore chimicu (PVD), depositu di vapore chimicu fisicu (PCVD). chì aspetta a deposizione di vapore di ioni).
Infiltrazione di ioni
Trattamentu di a superficia laser: 1 Aduprate u fasciu laser per ottene una velocità di riscaldamentu estremamente alta per ottene a spegnimentu di a superficia di i materiali metallici. In a superficia per ottene cristalli di martensite assai fini di carbone, durezza chè strata di quenching convenzionale 15% ~ 20% più altu, mentre chì l'urganizazione di u core ùn cambierà micca, 2, u rolu di a superficia laser remelting o alliazione di superficia per ottene un indurimentu di superficia altu rendiment. strata. Per esempiu, dopu à unalloyed cù CrWMn composite powder, u so vulume usura hè 1/10 di quellu di quenched CrWMn, è a so vita serviziu hè aumentatu da 14 volte.
U trattamentu di fusione laser hè l'usu di alta densità d'energia di u fasciu laser per fonde a superficia di l'urganizazione di trattamentu di rinfrescante di metalli, in modu chì u stratu di superficia di metallu per furmà una strata di l'urganizazione di rinfrescante di metalli liquidu, per via di u riscaldamentu è di rinfrescante di a superficia. strata hè assai rapida cusì l 'urganisazione ottenuta hè assai fine, s'è u tassu di rinfrescante attraversu u mediu esternu à ghjunghje abbastanza altu, si pò inibisce u prucessu di cristallizazione, è a furmazione di statu amorfu, cusì canusciutu macari comu laser funnu un trattamentu Amorfu, dinù cunnisciutu cum'è vetru laser.
Elementi di terra raru rinforza a superficia: Stu pò migliurà a struttura di a superficia, proprietà fisiche, chimichi è miccanicu di l'azzaru, etc. Si pò aumentà a rata di penetrazione da 25% à 30% è accurtà u tempu di trasfurmazioni di più di 1/3. Comu regula, ci sò coextrusion di carbonu di terra rara, coextrusion di carbonu di terra rara è nitrogenu, coextrusion di boru di terra rara, coextrusion di boru di terra rara è d'aluminiu, etc.
Placcatura chimica: Hè attraversu u metru di prova chimica in a suluzione di Ni PB, cum'è a precipitazione di riduzzione nantu à a superficia di u metallu, per ottene u Ni-P, Ni-B, etc. Per migliurà e proprietà meccaniche di u metallu, a resistenza di a candela è u rendiment di u prucessu, etc., cunnisciutu ancu com'è plating di riduzzione autocatalytic, senza electroplating, etc.
Trattamentu di nanosuperficie: Hè una tecnulugia basata nantu à nanomateriali è altri materiali di bassa dimensione non-equilibriu per un periudu di tempu, attraversu tecniche di trasfurmazioni specifiche, à materiali di superficia solida per un periudu di tempu, attraversu tecniche di trasfurmazioni specifiche, per rinfurzà a superficia solida. o dà a superficia novi funzioni.
(1) U revestimentu nanocompositu hè furmatu aghjustendu materiali in polvere nanoplasmonica di dimensione zero o unidimensionale à a suluzione elettrodeposita convenzionale per furmà un revestimentu nanocomposite. Nanomateriali ponu ancu esse aduprati per i rivestimenti cumposti resistenti à l'usura, cum'è i materiali nanopowder n-ZrO2 aghjuntu à i rivestimenti compositi amorfi NI-WB, ponu migliurà a prestazione d'ossidazione à alta temperatura di u revestimentu à 550-850C, in modu chì a resistenza à a corrosione di u revestimentu aumentatu da 2 à 3 volte, a sussistenza resistente à l'usura è a durezza sò ancu significativamente mejorate.
(2) I rivestimenti nanostrutturati anu miglioramenti significativi in forza, tenacità, resistenza à a corrosione, resistenza à l'usura, fatigue termica è altri aspetti di u revestimentu, è un revestimentu pò avè parechje proprietà à u stessu tempu.
Prototipazione rapida è fabbricazione rapida di stampi
U prucessu di u metudu di iniezione di fusione hè di furmà una strata di fusione di metallu nantu à a superficia di u prototipu, è dopu a strata di fusione hè rinfurzata, è a fusione hè sguassata per ottene un muffa di metallu, cù u materiale di fusione altu puntu di fusione pò fà u muffa. durezza di a superficia di 63HRC.
I metudi diretti di muffa di metallu di fabricazione rapida (DRMT) sò: laser cum'è fonte di calore di sinterizzazione laser selettiva (SLS) è metudu di stacking di fusione basatu in laser (LENS), arcu di plasma, etc. cum'è fonte di calore di u metudu di fusione (PDM), U metudu di stampa tridimensionale (3DP) di stampaggio iniezione è a tecnulugia LOM di foglia di metallo, a precisione di a fabbricazione di stampi SLS hè stata per migliurà. Shrinkage hè stata ridutta da l'uriginale 1% à menu di 0,2%, a densità di parti di fabricazione di LENS è e proprietà meccaniche chì u metudu SLS hè una grande mellura, ma ci hè sempre circa 5% porosità, hè adattatu solu per a fabricazione di geometria simplice. di e parti o muffa.
Metudu di fabricazione di depositu di forma (SDM) , utilizendu u principiu di saldatura per fonde u materiale di saldatura (filu), è cù u principiu di spray termale per fà gocce fuse ultra-alta temperatura depositate strati per strati, per ottene un ligame di cura inter-strati.
