Раванди пластикии коркарди пластикӣ вазифаи хеле муҳимро ишғол мекунад, сатҳи тарроҳии тарроҳӣ ва иқтидори тарроҳии тарҳ ва стандарти саноатии кишварро инъикос мекунад. Дар солҳои охир, истеҳсоли варақаи плолии пластикӣ хеле зуд, самаранокии баланд, сатҳи баланди қолаби аз тарроҳии рушд, усулҳои коркард, таҷҳизоти рӯизаминӣ ва дигар ҷанбаҳо барои ҷамъбаст кардани вазъи густариши қолаби.
Усулҳои пластикӣ ва тарроҳии қолаби
Рушди газ ва тарҳрезии газ технологияи нав нест, аммо дар солҳои охир рушди босуръат ва пайдоиши баъзе усулҳои нав. Тазоимии гази моеъ аз дорупошӣ гудохта мешавад, моеъ дар миксер ба қолаби гудохта мешавад ва гудохта ба рӯи пуфаки қолабӣ гудохта мешавад, ин усулро барои ҳама гуна термоцастикӣ истифода бурдан мумкин аст. Сӯзонидани гази амиқ-кумак, истифодаи нерӯи барқ ба гудохта гудохта, тавассути ofcillation маҳсулоти фишурда барои расидан ба ҳадафи назорати хоси маҳсулот ва такмил додани иҷрои маҳсулот мебошад. Баъзе аз истеҳсолкунандагон гази дар тарҳрезии пулҳои хусусӣ барои ташаккули маҳсулоти тунуки хусусӣ истифода бурда, маҳсулоти холии калон истеҳсол мекунанд.
Қолаби шаклбандии тела, ду ё зиёда каналҳо дар атрофи мафҳум ва пропорчаҳоеро, ки пас аз сӯзандору ҷойгиранд, ба даст меоранд коҳиш.
Маҳсулоти лоғарҳои баландпояи фишори баландсифат , ниҳолҳои лоғар ба таври мунтазам Ин технологияро барои тавлиди компютерҳои автомобилии автомобилӣ қабул кард, аз ин рӯ моддии баландкӯҳи қувваи фишори баланд аст, калиди назорати ҳарорати қолабӣ мебошад, илова бар таваҷҷӯҳ ба диққати ба ғафс ба хоки қолаби васеъ бояд ҳамвор бошад. Дар акси ҳол, сӯзандорҳои баланди суръат оварда мерасонад, ки ба ихроҷи камбизоат пластикиро мезанад.
Ҷаласаи давандаи гарм: Дар қолаби сершумор бештар ва бештар истифодаи технологияи давандаи гарм, динамикаи он ба соҳаи технологияи технологияи технологияи қолабӣ аст. Ин маънои онро дорад, ки ҷараёни пластикӣ бо як ҷузъи сӯзанҳо танзим карда мешавад, фишори сӯзандору ва дигар параметрҳо, ки кафолати мутавозин ва оптималии сифати тазриқро муқаррар кардан мумкин аст. Сенсории фишор дар канали ҷараён мунтазам сатҳи фишорро дар канал сабт мекунад, ки дар навбати худ вазифаи клапанаи сӯзишвории сӯзон ва фишори обиро танзим мекунад.
Қолинҳо барои қолаби аслӣ: Дар ин усул, ядрои фосилавӣ як аслӣ аз нуқтаи пасти гудохта дар қолаби ба таври васеъ гузоштан ҷойгир аст. Сипас аслӣ аз ҷониби гарм кардани маҳсулот дар бар мегирад, ки аслӣ мебошад. Ин усули шаклдор барои маҳсулот бо шаклҳои холӣ, ба монанди қубурҳои нафт ё қубурҳои ихёвӣ барои автомобилҳо ва дигар қисмҳои пластикии шикаста истифода мешаванд. Маҳсулоти дигар, ки бо ин навъи қолаби шаклдоранд: насосҳои тенниси ракетка, насоси автомобилии автомобилӣ, насоси обгузар, насоси обгузаронии обгузар ва насоси равғани ҳавопаймо ва ғайра
Тазаккури зиёдатӣ / шаффофияти фишурдасозии фишурдашуда: Элементҳо / Таркиши фишурдасозӣ метавонад фишори пастро ба вуҷуд орад. Хусусиятҳои оптикии маҳсулоти хуб, ин раванд ин аст: банди қолаби қолаби (аммо фишори динамикӣ, ки ба фишори баъдӣ фишурда мешавад), то ки гудохта дар қолаби васеъ ҷойгир карда шавад, хунуккунӣ ва кушодани қолаби ва қолаби. Дар тарроҳии қолин бояд қайд кард, ки аз қолаби пӯшидани қолаби пӯшида пурра пӯшида нашудааст, сохтори қолаби бояд барои пешгирии барзиёди мавод ҳангоми пешгирии маводи сӯзишворӣ тарҳрезӣ карда шавад.
Ҷараёни лампаҳои лампаҳо ба ҷои якчанд холигоҳ дар як ҳавопаймо дар паҳлӯҳои пломилотӣ ба паҳлӯӣ ҷойгир карда мешаванд, ки метавонанд ба қобилияти пластикии мошини тазриқӣ пурра дода шаванд ва ин гуна қолаби умуман дар қолаби даванда истифода бурда мешавад, ки ба таври назаррас ба самаранокӣ мусоидат карда мешавад.
Маблағҳои қабати тазриқӣ Моликаи қолаби қолаби қолаби қолабӣ: Маҳсулоти тарҳрезӣ, ғафсӣ аз қафои ҳамдашавандаи маводҳо ва ғафсии ҳар як қабат ба миқдори 0,1 ~ мм 10 мм мерасад. Ин мемирад, ки аслан омезиши тазриқи нопок мемирад ва аз байн рафтани як марҳилаи бисёр марҳала.
Қолаби Sparle (DSI) Фаъолсозӣ (DSI ) Маҳсулот, дақиқии дурусти рӯи заминӣ, дақиқии баланди баланд, ғафси девор, ғафси девор, озодии тарроҳӣ. Рифолаҳои ғафсӣ, озодӣ ва афзалиятҳои дигар.
алюминӣ Ҷолкунии
Семиникаи баландсуръати баланд: Дар айни замон, буридани баландсуръат ба маркази коркарди дақиқӣ ворид карда шудааст 30 ~ 60m / дақ. 60m / дақ, агар дастури калон ва моторе, ки дар мотор ва мотор-суръат ва дастури хаттӣ ва дастури хатти баланд ва дастури хаттӣ, суръати ғизо, суръати ғизо ба 60 ~ 120м / дақ таъсир расонад. Тағйирот Вақтро ба 1 ~ 2 баробар иваз мекунад Дар якҷоягӣ бо воситаҳои нав (воситаҳои металлӣ Tool Messers (воситаҳои Calamal Tool Play, воситаҳои PCBN, воситаҳои махсуси сахт ва тиллоӣ), инчунин метавонанд сахттар аз 60 соатро коркард кунанд. мавод. Ҳарорати раванди коркард танҳо тақрибан 3 дараҷа баланд мешавад ва шакли гармӣ хеле хурд аст, хусусан барои ташаккули маводҳое, ки ба деформатсияи гармидиҳии ҳарорат ҳассос мебошанд, хеле хурд аст, ба монанди хӯлаи магнитӣ ва ғайра). Суръати баландравии суръати баланд дар 5 ~ 100 м / с, метавонад ба пуррагӣ рӯ ба рӯ ва рӯизии оина ва хокаи ҳусни қолабӣ пурра расад. Илова бар ин буридани қувваи буридан хурд аст, метавонад қисмҳои ками девордор ва қатъии қатъиро коркард кунад.
Таҷҳизоти лазерӣ: Таҷҳизоти лазерӣ метавонад барои таъмири қолабӣ ё қабати металлӣ истифода шавад ва пас аз раванди кафшери лазерӣ сахтгирии қабати болоии қолаби қолаби то 62 HRC бошад. Вақти кафшери микроскопӣ танҳо 10-9 сония, ба ҳамин тариқ пешгирӣ аз гармии гармӣ ба минтақаҳои ҳамшуръати муштараки пайванд. Раванди умумии лазерӣ истифода мешавад. Ин тағирот дар ташкилоти металлуртция ва хосиятҳои маводро на ончунон, на ба ҳушдор, деформатсия ё шикоф ва ғайра оварда мерасонад.
EDM MOLD: инчунин бо номи технологияи EDM маълум аст. Ин истифодаи ротатсияи баландсуръати электронии оддии якпардаҳодиҳӣ барои коркарди контексти ду андоза ё се андоза лозим аст ва бинобар ин дигар бояд электродҳои мураккаби оҳанро ба вуҷуд оранд.
Микрофини се-вазн (DEP ) Ба қисмҳои микро қолаби тавлид кардан мумкин аст, ба монанди фишангҳо бо ғафсии танҳо 100ум.
Ташаккули дақиқи коркарди се-андоза, танҳо технологияи сӯхторхомӯшкунӣ: Усули илова кардани хокаи керосинии сахт ба моеъи керосени мустаҳкам барои баланд бардоштани самаранокии истифодаи кор, самарабахшии коркард ва кам шудани дағалонаи сатҳи коркардшуда истифода бурда мешавад. Ҳамзамон, истифодаи моеъи омехта метавонад инчунин қабати омехтаи шадидро дар сатҳи кории қолаби баланд барои баланд бардоштани сахтӣ ва муқовимати пуфаки қолабӣ баланд кунад.
Табобати сатҳи қолаби
Бо мақсади беҳтар намудани ҳаёти қолаби оддӣ, илова бар усулҳои табобати анъанавӣ, инҳоянд баъзе табобати маъмулии сатҳи маъмул ва таҳкими техникаҳо.
Тамоюлоти химиявӣ, тамоюли рушди он аз экспертизаи ягона ба ғайримунтрӣ, ба инфрасохтори умумӣ, аз тавсеаи умумии буғӣ (PVD), депозити буғро интизор аст).
Инфилтратсия
Табобати сатҳи лазерӣ: 1 чӯбро барои гирифтани суръати баланди гармидиҳӣ барои ба даст овардани василаи васлкунии маводи металлӣ истифода баред. Дар сатҳи ба даст овардани карбон хеле хуб, сахттар аз қабати оддии Martentity Squenteate 15% зиёдтар, дар ҳоле ки ташкилоти қалб тағир намеёбад, то нақши поёни рейтинг ё рехтани рехтани қабати болоӣ барои ба даст овардани қабати баландсустӣ. Масалан, пас аз он ки хокаи таркиби композитсияи Crwmn, пӯшидани ҳаҷми он 1/10 аз crwmmn хомӯш аст ва мӯҳлати хидматаш 14 маротиба зиёд мешавад.
Табобати обшавии лазерӣ истифодаи зичии баланди энергетикии чӯбчаи лазерӣ мебошад Лазер гудохта як табобати аморфӣ, инчунин ҳамчун лазани дурахшон шинохта шудааст.
Унсурҳои нодири замин мустаҳкам мегарданд: Ин метавонад сохтори сатҳи ҷисмонӣ, физикӣ, кимиёвӣ ва механикиро беҳтар кунад. Одатан, шахси нодири карбонаш, карбонаш, карбон ва холигии карбонаш, нодарфи Борон ва ва ғайра, ки Coxtration Coxtration ва ғайра нодир аст.
Пайвасткунии химиявӣ: Ин тавассути метри тестии тестӣ дар ҳалли NI PB, ба монанди коҳиш додани боришот дар рӯи металл, ба даст овардани NI-P, NI-B, ва ғайра. Дур кардани сатҳи металлӣ. Беҳтар кардани хосиятҳои механикии муқовимати муқовимати металлӣ, шамъ ва ғайра ва ғайра, инчунин ҳамчун тасмаи кам кардани AutoCATALALYTIC маъруфанд
Табобати Nanosurface: Ин технологияе дар асоси парвандаҳои ғайримеҳқадатӣ ва дигар маводи ғайриҳаҷмии каммасраф дар тӯли як вақт ба маводи мушаххаси коркард, тавассути усулҳои мушаххаси коркард, мустаҳкам кардани сатҳи мустаҳкам ё вазифаҳои нав.
(1) Пойафзолҳои nanocompaposaposaposapsapsaps бо илова кардани маводҳои хокаи сифрӣ ё яроқҳои ғайримуқаррарӣ ба ҳалли оддии электродосиссия ташаккул дода мешавад Нанӯмитсияҳо инчунин барои пӯшидани пӯшидани парҳезгорӣ истифода бурда мешавад, ба монанди маводи таркибии Amorfous илова карда мешавад, то муқовимати баландии баланди оксидии гелос, ки аз сатҳи хушовнок ва сахтгирии болотар ва шиддатнокӣ низ беҳтар карда мешавад, низ ба таври назаррас беҳтар карда мешавад.
(2) Масофаҳои наносендрустӣ дар қувват, сахтӣ, муқовимати алоқамандии муқовимат, муқовимати гармӣ ва дигар паҳлӯҳои пӯшида доранд ва дар як вақт хусусиятҳои сершумор доранд.
Прототипҳои зуд ва қолаби зуд
Раванди усули тарҳрезии трансистратор иборат аст, ки қабати қабати металлӣ дар сатҳи прототипи мустаҳкам карда шавад ва гудохта барои ба даст овардани қолаби металлӣ, бо маводи гудохта метавонад қолаби гудохта метавонад мустаҳкамкунии 63 соат гардонад.
Усулҳои асосии истеҳсолкунандаи металлӣ (DRMT). Усули гармидиҳии гармидиҳӣ Аз ибтидо 1% камтар аз 0,2%, линзаҳои истеҳсолӣ ва хосиятҳои механикӣ нисбат ба усули баландии овозҳо коҳиш ёфтааст, аммо ҳанӯз ҳам тақрибан 5% аст, ки он барои истеҳсоли геометрияи оддӣ ва қолаби зиёд аст.
Бо истифодаи принсипи кафшерӣ усули истеҳсоли кафшериро (SMARE) шакл гиред ва бо принсипи гармидиҳии ултёрӣ қаблан партофтани қатори ҳарорати баландро бо ташаккули пайванди саривақтии табобати ултологӣ.
