múnla plaisteach i bpróiseáil phlaisteach , léiríonn leibhéal dearaidh an mhúnla agus cumas déantúsaíochta caighdeán tionsclaíoch na tíre freisin. Tá suíomh an -tábhachtach ag Le blianta beaga anuas, tá an táirgeadh múnlaithe plaisteach agus an leibhéal forbartha an -tapa, ardéifeachtúlacht, uathoibriú, cruinneas mór, beacht, saol fada an mhúnla mar chéatadán méadaitheach de na nithe seo a leanas ó dhearadh an mhúnla, ó mhodhanna próiseála, ó threalamh próiseála, ó chóireáil dromchla agus ó ghnéithe eile chun achoimre a dhéanamh ar stádas forbartha an mhúnla.
Modhanna Múnlaithe Plaisteacha agus Dearadh Mold
Ní teicneolaíocht nua í an mhúnlú a fhaigheann cúnamh gáis, múnlú gáis-le cúnamh gáis, ach le blianta beaga anuas tá forbairt thapa agus teacht chun cinn roinnt modhanna nua. Is é atá i gceist le hinstealladh leachtaithe gáis leachtaithe ná leacht speisialta réamhthéite a instealladh isteach sa leá plaisteach ón spraeála, téitear an leacht sa chuas múnla agus leathnaítear é trí ghalrú, ag déanamh an táirge log agus ag brú an leá go dtí dromchla an chuas mhúnlaí, is féidir an modh seo a úsáid le haghaidh teirmeaphlaisteach. Is é an t-instealladh le cúnamh gáis creathadh ná fuinneamh creathaidh a chur i bhfeidhm ar an leá plaisteach trí ghás comhbhrúite an táirge a ascailt chun an cuspóir a bhaint amach chun microstruchtúr an táirge a rialú agus chun feidhmíocht an táirge a fheabhsú. Tiontaíonn roinnt monaróirí an gás a úsáidtear i múnlú gáis-le cúnamh gáis chun táirgí níos tanaí a dhéanamh, agus táirgeann siad táirgí móra log freisin.
Múnla mhúnlaithe brú-tharraingt, osclaíonn dhá bhealach nó níos mó timpeall ar chuas an mhúnla, agus ceangailte le dhá fheiste insteallta nó níos mó ar féidir leo bogadh ar ais agus amach, sula gcuireann an t-instealladh isteach i ndiaidh an insteallta, an scriú feiste insteallta nó an loiní a ghluaiseann ar ais agus amach chun an t-ábhar a bhrú agus a tharraingt i dteicneolaíocht thraidisiúnta, tá an t-ábhar a laghdaíonn an t-ábhar atá ag baint leis an tsaincheist thraidisiúnta agus tá an t-ábhar atá ag baint leis an gcuspóir a shíneann.
High pressure molding thin shell products, thin shell products are generally long process ratio products, more multi-point gate mold, but multi-point into the pouring will cause melt joints, for some transparent products will affect its visual effect, single point into the pouring and not easy to fill the cavity, so you can use high-pressure molding technology to molding, such as the US Air Force, the cockpit of the F16 fighter aircraft is produced with this technology, Tá an teicneolaíocht seo tar éis glacadh leis an teicneolaíocht PC uathoibríoch a tháirgeadh, tá brú insteallta ardbhrúite de ghnáth níos mó ná 200MPa, mar sin ba chóir go roghnódh an t-ábhar múnla modulus ard-láidreachta ard-láidreachta díreach, is é an mhúnlú ardbhrú an eochair chun teocht an mhúnla a rialú, chomh maith le haird a thabhairt ar an gcuas múnla ní mór go mbeadh an sceitheadh réidh. Seachas sin, mar thoradh ar instealladh ardluais, beidh sceitheadh bocht ar an bplaisteach.
Múnla Hot Runner: Sa mhúnla ilchineálach is mó agus níos mó úsáid a bhaintear as teicneolaíocht rádala te, is buaicphointe den teicneolaíocht mhúnla é a dinimic sa teicneolaíocht rannóige. Ciallaíonn sé seo go bhfuil sreabhadh plaisteach á rialú ag comhla snáthaide, ar féidir é a shocrú ar leithligh le haghaidh gach geata le haghaidh am insteallta, brú insteallta agus paraiméadair eile, ag ceadú dearbhú cáilíochta cothrom agus is fearr ar an instealladh. Taifeadann braiteoir brú sa chainéal sreafa go leanúnach an leibhéal brú sa chainéal, rud a cheadaíonn ina dhiaidh sin go ndéanfar an comhla snáthaide a rialú agus an brú leá a choigeartú.
Múnlaí do mhúnlú croí -insteallta: Sa mhodh seo, cuirtear croí inghlactha déanta as cóimhiotal leáphointe íseal i múnla mar chur isteach le haghaidh mhúnlú insteallta. Baintear an croí fusible ansin tríd an táirge ina bhfuil an croí fusible a théamh. Baintear úsáid as an modh múnlaithe seo le haghaidh táirgí a bhfuil cruthanna cuas casta acu, amhail píopaí ola nó píopaí sceite le haghaidh gluaisteán, agus codanna plaisteacha crochta casta eile. Is iad na táirgí eile atá múnlaithe leis an gcineál seo múnla ná: láimhseáil raicéid leadóige, caidéal uisce gluaisteán, caidéal uisce te lártheifeacha agus caidéal ola spásárthaí, etc.
Múnlaí Múnlaithe Instealladh/Comhbhrúite: Is féidir le múnlú insteallta/comhbhrúite strus íseal a chruthú. Airíonna optúla táirgí maithe, is é an próiseas ná: dúnadh múnla (ach níl an múnla seasta dinimiciúil dúnta go hiomlán, ag fágáil bearna le haghaidh comhbhrú níos déanaí), instealladh leá, dúnadh múnla tánaisteach (ie, comhbhrú ionas go mbeidh an leá comhbhrúite sa mhúnla), ag fuarú, ag oscailt an mhúnla, agus ag díbirt. I ndearadh an mhúnla, ba chóir a thabhairt faoi deara, ós rud é nach bhfuil an múnla dúnta go hiomlán ag tús an mhúnla dúnta, gur chóir struchtúr an mhúnla a dhearadh chun cosc a chur ar thar maoil an ábhair le linn an insteallta.
Múnla lannaithe: Socraítear go bhfuil na cuasa iolracha ag forluí sa taobh deiridh in ionad cuasa iolracha san eitleán céanna, ar féidir leo súgradh iomlán a thabhairt do chumas plasticizing an mheaisín insteallta, agus is iondúil go n -úsáidtear an cineál seo múnla i múnlaí rádala te, ar féidir leis an éifeachtúlacht a fheabhsú go mór.
Táirgí ciseal Múnla insteallta: Táirgí ciseal Is féidir le múnlú insteallta a mhúnlú comh-extrusion agus tréithe múnlaithe insteallta, aon tiús d'ábhair dhifriúla a bhaint amach ar an teaglaim ilchisealach táirge, is féidir le tiús gach ciseal a bheith chomh beag le 0.1 ~ 10mm is féidir le huimhir ciseal teacht ar na mílte. Is meascán é an bás seo i ndáiríre de bhás insteallta agus faigheann comh-mhaolú ilchéime bás.
Múnlú duillín múnla (DSI): Is féidir an modh seo a mhúnlú táirgí log, ach freisin táirgí ilchodacha ábhair a mhúnlú, is é an próiseas ná: múnla dúnta (do tháirgí log, tá an dá leath cuas i suíomhanna difriúla), faoi seach, faoi seach, instealladh, gluaiseacht an mhúnla go dtí an t -instealladh go maith le haistriú an mhúnla, tá an modh seo a rinne an múnla seo a rinne an múnla seo a chur i gcomparáid le táirgí an mhúnla go maith, agus tá an -chuid de tháirgí an mhúnla a bhí ag an modh seo a bhfuil an modh seo de tháirgí an mhúnla i gceist leis an méid a bhíonn ag an méid a bhíonn ag an múnla sa mhúnlú, mar a bhíonn ar a bhfuil i gceist le hals an mhúnla atá ag an múnla, mar a bhfuil i gceist le hals an mhúnla a bhí ag an múnlú, mar a bhfuil i gceist ag an múnla atá ag an múnla,: Cruinneas, cruinneas ardtoiseach, tiús aonfhoirmeach balla, saoirse dearaidh. aonfhoirmeacht tiús balla, saoirse dearaidh agus buntáistí eile.
Múnla Alúmanaim: Is é pointe feiceálach i dteicneolaíocht déantúsaíochta plaisteach ná ábhair alúmanaim a chur i bhfeidhm, is féidir le saol an mhúnla plaisteach plaisteach alúmanaim a fhorbairt, is féidir le níos mó ná 300,000, cuideachta pechineyrhenalu a bhaint amach lena phlaisteach alúmanaim Mi-600, is féidir leis an saol teacht ar níos mó ná 500,000 uair
Muilleoireacht ardluais: Faoi láthair, tá gearradh ardluais tar éis dul isteach i réimse an mheaisínithe beachta, tá a chruinneas suite feabhsaithe go {+25um}, úsáid leacht hidreastatach a bhfuil ard-luas leictreach aige cruinneas rothlach ardluais de 0.2um nó níos lú, luas an fhirití a bhfuil an t-uasmhéid de chuid an fhiriúnaigh ard-hyduped suas go dtí an t-uafás a bhfuil an t-uasmhéid hydrostatic aige. 00R/min Is féidir le ráta beatha tapa a bhaint amach 30 ~ 60m/min. 60m/min, má úsáidtear treoir mhór agus scriú liathróid agus mótar servo ardluais, mótair líneach agus treoir líneach beachta, is féidir le luas beatha teacht ar 60 ~ 120m/min fiú. Laghdaítear an t -am athraithe uirlisí go 1 ~ 2s a gharbh próiseála ra <1um. In éineacht le huirlisí nua (uirlisí ceirmeacha miotail, uirlisí PCBN, uirlisí crua agus óir speisialta, etc.), is féidir cruas 60hrc a phróiseáil freisin. Ábhair. Ní ardaíonn teocht an phróisis meaisínithe ach thart ar 3 chéim, agus tá an cruth teirmeach an -bheag, go háirithe oiriúnach chun ábhair a fhoirmiú atá íogair do dhífhoirmiú teirmeach teochta (mar chóimhiotal maignéisiam, etc.). Is féidir le luas gearrtha ardluais i 5 ~ 100m / s, an dromchla scátháin a chasadh go hiomlán agus muilleoireacht dromchla na gcodanna múnla a bhaint amach. Ina theannta sin, is beag an gearrtha i bhfórsa gearrtha, is féidir leis codanna bochta tanaí agus dochta a phróiseáil.
Táthú léasair: Is féidir trealamh táthú léasair a úsáid chun an múnla a dheisiú nó chun ciseal miotail a leá chun friotaíocht chaitheamh an mhúnla a mhéadú, is féidir le cruas chiseal dromchla an mhúnla a bheith suas le 62 HRC tar éis an phróisis táthú léasair. Am táthú micreascópach de 10-9 soicind amháin, rud a sheachnaíonn aistriú teasa go dtí na limistéir in aice láimhe den chomhpháirt táthaithe. Úsáidtear an próiseas táthú léasair ginearálta. Ní chruthaíonn sé seo athruithe ar an eagraíocht mhiotalóireachta agus ar airíonna an ábhair, agus ní bhíonn sé ina chúis le warping, dífhoirmiúchán nó scoilteadh, etc.
EDM Milling: Ar a dtugtar EDM Technology freisin. Is é an úsáid a bhaintear as uainíocht ardluais leictreoid shimplí feadánach le haghaidh próiseála imlíne déthoiseach nó tríthoiseach, agus dá bhrí sin ní gá dóibh leictreoidí múnlaithe casta a chruthú a thuilleadh.
Teicneolaíocht Micromachining tríthoiseach (DEM): Sáraíonn teicneolaíocht DEM na míbhuntáistí a bhaineann le timthriallta meaisínithe fada agus costasacha de theicneolaíocht Liga trí thrí phríomhphróiseas a chur le chéile: eitseáil dhomhain, micrea-leictreaformaireacht agus micrea-mhacasamhlú. Is féidir múnlaí a ghiniúint le haghaidh micrea -chodanna amhail giaranna le tiús de 100um amháin.
Precise forming of three-dimensional cavities and mirror electro-fire processing integration only technology: the method of adding solid microfine powder to the ordinary kerosene working fluid is used to increase the inter-pole distance of finishing, reduce the electro-vacancy effect and increase the dispersion of the discharge channel, which can lead to good chip removal, stable discharge, improved processing efficiency and effective reduction of the roughness of the processed dromchla. Ag an am céanna, is féidir le húsáid sreabhach oibre púdair mheasctha ciseal plating ard -chruas a chruthú ar dhromchla an mhúnla oibre chun cruas a fheabhsú agus friotaíocht an dromchla cuas múnla a chaitheamh.
Cóireáil dromchla an mhúnla
D'fhonn saol an mhúnla a fheabhsú, chomh maith leis na gnáth -mhodhanna cóireála teasa, is iad seo a leanas roinnt teicnící coitianta agus neartaithe dromchla an mhúnla.
Cóireáil cheimiceach, is é a threocht forbartha ná eilimint aonair a insíothlú go dtí il-eilimint, go comh-infiltration il-eilimint, forbairt insíothlaithe cumaisc, ón leathnú ginearálta, insíothlú scaipthe go sil-leagan gaile ceimiceach (PVD), sil-leagan gaile ceimiceach (PCVD a fhanann le haghaidh sil-leagan gaile ian).
Insíotháil ian
Cóireáil dromchla léasair: 1 Bain úsáid as an léas léasair chun luas teasa an -ard a fháil chun múchadh dromchla ábhar miotail a bhaint amach. Sa dromchla chun criostail martensite an-mhín atá an-mhín a fháil, cruas ná gnáthchiseal múchta 15% ~ 20% níos airde, agus ní athróidh an eagraíocht croí, 2, an ról atá ag cuimhneamh ar dhromchla léasair nó ar chóimhiotalú dromchla chun ciseal cruatan dromchla ardfheidhmíochta a fháil. Mar shampla, tar éis dó púdar ilchodach CRWMN a bheith gan cháisc, is é a chaitheamh toirt ná 1/10 de CRWMN múchta, agus méadaítear a shaol seirbhíse 14 uair.
Is éard atá i gceist le cóireáil leá léasair ná dlús ardfhuinnimh an bhíoma léasair a úsáid chun dromchla na heagraíochta cóireála fuaraithe miotail a leá, ionas go mbeidh an ciseal dromchla miotail chun sraith d'eagraíocht fuaraithe miotail leachtach a chruthú, mar gheall ar théamh agus fuarú an chiseal dromchla an -tapa mar sin go bhfuil an t -eagraíocht a fhaightear an -fhíneáil, má tá an t -ábhar fuaraithe, is féidir leis an gcriostail a chur i bhfeidhm, an t -imbhualadh, agus an t -imbhualadh, is féidir leis an gcriosadh a chonair, an t -ionramháil, agus an t -imbhualadh, an t -ionramháil, agus an t -imbhualadh, an t -ionchorprú, an t -ionchorprú, an t -ionramháil, an t -ionchorprú, an ráta a bhaineann leis an bpróiseas seo a bhfuil an próiseas a bheith ann Stát éagruthach, ar a dtugtar léasair ag leá cóireála éagruthach, ar a dtugtar gloiniú léasair freisin.
Eilimintí neamhchoitianta cré neartú dromchla: Is féidir leis seo feabhas a chur ar struchtúr dromchla, airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla na cruach, etc. Is féidir leis an ráta treá 25% go 30% a mhéadú agus an t -am próiseála a ghiorrú níos mó ná 1/3. Go hiondúil, tá comhchruinniú carbóin neamhchoitianta, carbón cré neamhchoitianta agus coxtrusion nítrigine, coxtrusion bóróin neamhchoitianta, bórónach cré neamhchoitianta agus comhchruinniú alúmanaim, etc.
Plating Cheimiceach: Is tríd an méadar tástála ceimiceach i dtuaslagán Ni Pb, amhail deascadh laghdaithe ar dhromchla na miotail, chun an sciath chóimhiotal Ni-P, Ni-B, etc. a fháil ar an dromchla miotail. Chun airíonna meicniúla na miotail, an fhriotaíochta coinnle agus feidhmíocht an phróisis a fheabhsú, etc., ar a dtugtar plating laghdaithe uathrialach, gan aon leictreaphlátáil, etc.
Cóireáil Nanosurface: Is teicneolaíocht í bunaithe ar nana-ábhair agus ábhair neamh-chothromaíochta íseal eile ar feadh tréimhse ama, trí theicnící próiseála sonracha, go hábhair dhromchla soladacha ar feadh tréimhse ama, trí theicnící próiseála sonracha, chun an dromchla soladach a neartú nó chun feidhmeanna nua a thabhairt don dromchla.
. Is féidir nana-ábhair a úsáid freisin le haghaidh bratuithe ilchodacha atá frithsheasmhach in aghaidh na n-ábhar, mar shampla ábhair nanopowder N-ZRO2 a chuirtear le bratuithe ilchodacha éagruthacha NI-WB, feabhas a chur ar fheidhmíocht ocsaídiúcháin ardteochta an sciath ag 550-850C, ionas go mbeidh an fheabhas agus an chruatan creimthe feabhsaithe go mór le chéile ag 2 uair, go bhfeabhsófar an t-uafás agus go bhfeabhsófar an fheabhas agus an t-atmaisféar creimthe.
.
Fréamhshamhlú tapa agus déanamh Masta tapa
Is é an próiseas a bhaineann le modh múnlaithe insteallta leá ná ciseal leá miotail a dhéanamh ar dhromchla na fréamhshamhla, agus ansin treisítear an ciseal leá, agus baintear an leá chun múnla miotail a fháil, agus is féidir le hábhar leá leáite ardphointe an mhúnla a dhéanamh de 63hrc.
Is iad na modhanna Múnlaí Miotal Méara Mear (DRMT) Díreach ná: Laser mar fhoinse teasa shintéirithe léasair roghnach (SLS) agus modh cruachta leá-bhunaithe (lionsa), plasma stua, etc. Mar fhoinse teasa an mhodha comhleá (PDM), tá modh múnlaithe tríthoiseach i gcló (3dp) agus tá teicneolaíocht LOM Molding, SLS ag déanamh cruinneas i gcruinneas i bhfeabhsú. Laghdaíodh crapadh ón 1% bunaidh go dtí níos lú ná 0.2%, is feabhas mór é dlús na bpáirteanna lionsa lionsa agus airíonna meicniúla ná an modh SLS, ach tá thart ar 5% de phóirseacht fós ann, níl sé oiriúnach ach chun geoiméadracht shimplí na gcodanna nó an mhúnla a mhonarú.
Modh déantúsaíochta sil-leagain (SDM) , ag baint úsáide as an bprionsabal táthaithe chun an t-ábhar táthúcháin (sreang) a leá, agus leis an bprionsabal spraeála teirmeach chun braoiníní leáite teochta ard-ard a dhéanamh de réir sraithe trí fhoirmiú ciseal, chun nascadh leigheas idir-layer a bhaint amach.
