प्लास्टिक प्रसंस्करणमा प्लास्टिकको मोल्डले एउटा महत्त्वपूर्ण स्थिति ओगटेको छ, मोल्ड डिजाइन स्तर र उत्पादन क्षमताले पनि देशको औद्योगिक मानक झल्काउँछ। हालसालैका वर्षहरूमा, प्लास्टिकको मोल्ड उत्पादन उत्पादन उत्पादन र विकासको स्तर एकदम छिटो, सतह उपचार उपकरण, प्रशोधन विधि, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन विधि, प्रशोधन उपकरण, प्रशोधन विधि र अन्य पक्षहरू
प्लास्टिक मोल्डरिंग विधिहरू र मोल्ड डिजाइन डिजाइन
ग्यास सहयोगी मोल्ड, ग्यास सहयोगी अनुरूप मूल्डिंग एक नयाँ प्रविधि होइन, तर हालसालैका वर्षहरूमा त्यहाँ द्रुत विकास र केही नयाँ विधिहरूको उद्भवहरू। तरल स्प्रे वेगको बेग्राले पग्लियो र भ्यालेडेशनलाइजेशनमा विस्तार र मोल्ड गुहाको सतहमा तैयार गरीएको हो भने, तरल पदार्थको सतहमा इजेक्शनको लागि एक placted विशेष भोष्पनेल तरल पदार्थ हो, यो विधि कुनै पनि थर्मोपलास्टिकको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कम्पन ग्यास सहयोगी इंजेक्शन हो उत्पादनको माइक्रोरेचर नियन्त्रण गर्न र उत्पादनको प्रदर्शनलाई सुधार गर्नको उद्देश्य प्राप्त गर्नको लागि कम्पेटिंग ग्यासलाई पिघीने ग्रिफिकमा पग्लियो। केहि निर्माताहरूले ग्यास सहयोगी सहयोगी मोल्डिंगमा प्रयोगमा पातलो उत्पादनहरू बनाउनको लागि प्रयोग गर्दछ, र ठूला खाली उत्पादनहरू पनि उत्पादन गर्दछ।
गुहाको गुफाको वरिपरि दुई वा बढी च्यानलहरू खोल्नुहोस् र गुहागत दबाबका टेक्नोरका साथ आविष्कार गर्नको लागि दुई वा बढी इन्जेक्सनका उपकरणहरू वा पछाडि जडितले पछाडि जानको लागि समस्याबाट बच्न सकिन्छ। ठूलो संकुचन।
उच्च चापले पातलो शेल उत्पादनहरू, पातलो शेल उत्पादनहरू सामान्यतया लामो प्रक्रिया अनुगमन प्रशोधन गर्न सक्दछ, जुन अमेरिकी वायुसेवामा एकल बिन्दु प्रयोग गर्दछ, यो प्रविधिको कट्टरपट्टि प्रयोग गर्दछ, यस टेक्नोलोजीलाई पीसी स्वतः विन्डशील्ड उत्पादन गर्न, उच्च विरोधी मोल्ड टेन्क्शन चापले मोल्ड सामग्री नियन्त्रण गर्न कुञ्जी हो, उच्च-दबाव मोर्चा निकाल्ने कुञ्जी हो। अन्यथा, उच्च गति इंजेक्शमेन्टलाई गरीब निकासमा लैजान्छ प्लास्टिकको स्क्लोक गर्दछ।
तातो धावक मोल्ड: बहु-गुहामा मोल्डले अधिक र अधिक तातो रक्ष्रक्ताको प्रयोग, सेक्क्टिक्रिप्टमा यसको गतिशील छ मोल्ड टेक्नोलोजीको एक आकर्षण हो। यसको मतलव यो हो कि प्लास्टिकको प्रवाहलाई एक सत्तिकै फाटक द्वारा नियन्त्रित गरिन्छ, जुन प्रत्येक गेट इंजेक्शन इन्जेक्शन र अन्य प्यारामिटरको इंजेक्शन र इष्टतम गुणस्तरका लागि अनुमति दिन सकिन्छ। प्रवाह च्यानलमा दबाब सेन्सरले च्यानलमा दबाब तह रेकर्ड गर्दछ, जुन बदलेले सियो भल्भ स्थिति नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ र समायोजित गर्न दबाबलाई नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ।
कोर इंजेक्शन मोल्डको लागि मोल्डहरू: यस विधिमा, कम पग्लि pretine पोइन्ट सजावटले इजेक्शन मोल्डरिंगको लागि सम्मिलितको रूपमा एक मोल्डमा राखिन्छ। फेस्ट्रल कोर त्यसपछि हराउने कोर भएको उत्पादलाई तताउने बनाइएको छ। यो मोल्डिंग विधि जटिल खाली दिशाहरूको साथ उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै तेल पाइपहरू, र अन्य जटिल आकारका कोर प्लास्टिक भागहरू। अन्य उत्पादनहरू यस प्रकारको मोल्डको साथ मोल्ड गरियो: टेनिस रैकेट ह्याण्डल, अटोमोबाइल पानी पम्प, कन्ट्रीफुल तातो पानी पम्प र स्पेसक्राफ्ट तेल पम्प आदि
इंजेक्शन / कम्प्रेसन मोल्डरिंग मोल्डहरू: उत्सर्जन / कम्प्रेसन मोल्डले कम तनाव उत्पन्न गर्न सक्दछ। राम्रो उत्पादनहरूको अप्टिकल गुणहरू, प्रक्रिया हो: मोल्ड क्लोजर (तर गतिशील तय गरिएको मोल्ड (उदाहरणका लागि पिल्डिंग), र मोल्ड खोल्दै। मोल्ड डिजाइनमा, यसलाई ध्यान दिएर कम गर्नुपर्नेछ कि मोल्डको सुरुमा मोल्डको सुरुमा मोल्डको संरचनालाई इंजेक्शनको समयमा सामग्रीको ओभरफ्लो रोक्न डिजाइन गरिनुपर्दछ।
लामिटेड मोल्ड: बहु-मोल्ड समान विमानमा बहुओडी साइडमा ओभरल्यापिंगको सट्टामा ओभरल्यापिंगको सट्टामा ओभरल्यापिंगको सट्टामा ओभरल्यापिंगको सट्टा पूर्ण प्ले गर्न सकिन्छ, र यस प्रकारको मोटोले दक्षता सुधार गर्न सक्दछ।
तहका उत्पादनहरू इंजेक्शन मोल्ड: तहका उत्पादनहरू आविष्कारहरू बहु-लेटेशन मोल्ड र इंजेक्शन मोल्ड सुविधाहरू हजारौंसम्म पुग्न सक्दछ हजारौंसम्म पुग्न सकिन्छ। यो मर्दा वास्तवमा एक इंजेक्शन को एक संयोजन हो र एक बहु-स्टेज को एक्टिभ्यूजन को एक संयोजन हो।
मोल्ड स्लिप मोल्डिंग (DSI): यो विधिलाई मोल्ड उत्पादनहरू (खाली खाली ठाउँहरूमा मिल्दोजुल्दो) प्रशस्त मात्रामा मिल्दोजुल्दो छ। मोल्डिंग उत्पादनहरू, राम्रो सतह शुद्धता, उच्च आयामी शुद्धता, एक समान पर्खाल मोटाई, डिजाइन स्वतन्त्रता छ। पर्खा मोटाई एक अनुष्ठान, डिजाइन स्वतन्त्रता र अन्य फाइदाहरू।
एल्युमिनियम मोल्ड: प्लास्टिकको निर्माण प्रविधिको एक प्रख्यात बिन्दु, करीस विकसित एल्युमिनन प्लास्टिकको मोल्ड फूलको साथ, जीवन 50000,000 भन्दा बढी पटक पुग्न सक्छ
उच्च-गति मिलिंग: वर्तमानमा, उच्च-गति कटौती सटीक सौन्दर्यको क्षेत्र 100.2um} 0.2um} कम-स्पीडल स्पाइनल स्पाइनल स्पाइन्डल स्पाइन्डल स्पिनल स्पिनल स्पाइनल स्पाइनल स्पाइनल स्पाइनल स्पिनल स्पाइनल स्पिनल स्पानल स्पिनल स्पाइनर 1000 मा 1000 को सवारी गतिमा 1000 को उपयोग गरीएको छ ~ ~ 60m / मिनेट पुग्न सक्छ। M0M / मिनेट, यदि ठूलो गाईड र बल पेंच र उच्च-गति SCHO मोटरको प्रयोग र प्रेशर मोटर गार्ड र सटीक रयूयर गाईड, फिड स्पीड पनि 400 ~ 120 मीटर / मिनेटसम्म पुग्न सक्छ। उपकरण परिवर्तन समय समय 1 ~ 2 ~ 2 ~ 2 ~ 2 मा कतै कतै कतै <1um। नयाँ उपकरणहरू (धातु सिरेमिक उपकरणहरू, pcbn उपकरणहरू, विशेष कडा र सुन उपकरणहरू, आदि), पनि, 60hrcको कठोरतामा परिणत गर्न सकिन्छ। सामग्रीहरू। Machining प्रक्रिया को तापक्रम मात्र लगभग degrees डिग्री मा वृद्धि भएको छ, र तांंकार आकार को थर्मियम गठन को लागी उपयुक्त छ (जस्तै म्याटनेल विकृति, आदि)। उच्च-गति काट्ने गति only ~ 100m / s मा, ऐना सतहमा मोल्ड सतहमा मिलेन र मोल्ड भागहरूको मिरर सतह प्राप्त गर्न सक्दछ। थप कटौती कटौतीमा सानो छ, पातलो-पर्खाल र कडा गरीब भागहरू प्रक्रिया गर्न सक्दछ।
लेजर वेल्डिंग: लेजर वेल्डिंग उपकरणहरू लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पछि कल्डवर्ड वा पग्लिए पनि धातु तहको मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। केवल 10- seconds सेकेन्डको माइक्रोस्कोपिक वेल्डरिंग समय, यसरी वेल्ड संयुक्तको छेउछाउ स्थानान्तरणबाट वेवास्ता गर्दै। सामान्य लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग भएको छ। यसले धातुको संगठन र सामग्रीको गुणहरूमा परिवर्तन ल्याउँदैन, न त यसले वेवास्ता गर्दै, विलक्षण वा क्र्याक गर्दै, आदि।
एडम मिलिंग: एड एण्ड टेक्नोलोजीको रूपमा पनि चिनिन्छ। यो दुई-आयामी वा तीन आयामी कल्पित प्रसंस्करणको लागि उच्च तम्बूत इलेक्ट्रिकको उच्च-गति घुमावको प्रयोग हो, र त्यसैले जटिल मोल्ड इलेक्ट्रोडहरू सिर्जना गर्न आवश्यक पर्दैन।
तीन-आयामिकल माइक्रोसिंग (डे डे) टेक्नोलोजीको लामो र महँगो टेक्नोबलको कमब्याकहरू तीन मुख्य प्रक्रियाहरूको संयोजन गर्दछ: माइक्रो इलेक्ट्रफेन्सिंग, माइक्रो इलेक्ट्रिन्सिंग। रिकल् S को लागी मोल्ड्स उत्पादन गर्न सम्भव छ जस्तै 100ument को मोटाईको साथ
तीन-आयामी काभरिटी र ऐना इलेक्ट्रो-फायर प्रशोधन एजेन्डिंगको सटीक मात्र टेक्नोलोजीको डिस्चार्ज गरिएको तरल पदार्थलाई बढावा दिन र प्रशोधित सतहको कतै बढाउन सकिन्छ। एकै समयमा, मिश्रित पाउडर काम गर्ने तरल पदार्थको प्रयोगले मोल्डको गुनाज सतहको प्रतिरोधको लागि मोल्ड कार्यपिसका सतहमा उच्च कठोरता प्लेटेरी तह पनि बनाउन सक्छ।
मोल्ड सतह उपचार
परम्परागत गर्मी उपचार विधिबाहेक मोल्डको जीवन सुधार गर्न, निम्नलिखित केही सामान्य मोल्ड सतह उपचार र सुदृढीकरण प्रविधिहरू छन्।
रासायनिक उपचार, यसको विकास प्रवृत्ति बहु-तत्वमा एकल तत्वको गठन भएको छ, मल तत्वको सहमति विकास, भौतिक रासायनिक बरामदको लागि।
आपन गपेचन
लेजर सतह उपचार: 1 अत्यधिक उच्चतम प्याटिंग गति प्राप्त गर्न लेजर किरण प्रयोग गर्नुहोस् र धातु सामग्रीको सतह सामग्री हासिल गर्न लेजरलाई। सतहमा उच्च कार्बन धेरै राम्रो शमंजन क्रिस्टलहरू, परम्परागत कन्डिंग लेयर 1 %% ~ 20% उच्च, जबकि हाईअर्स सतहले हाईवाईलाई हाँसोको रूपमा हेर्न वा सतह एड्डिंगको भूमिका निभाउनु हुँदैन र सतह सतह हडताल गर्नको लागि ormooding र सतह मिश्रणको भूमिका। उदाहरण को लागी, क्राइम्म्प कम्पोजिट पाउडरको साथ अनैडित पछि, यसको भोल्युम लगाउने 1/10 हो, र यसको सेवा जीवन 1 14 पटक बढेको छ।
लेजर पिउने उपचारले धातु चिसो उपचार संगठनको सतहको सतह पग्लनको लागि उच्च ऊर्जा घनत्वको प्रयोग धेरै छ, र एमोरियल राज्यको गठन गर्नमा, त्यसैले पनि पनि ज्ञात छ लेजर एक abiffuse उपचार यापन, पनि लेजर क्लाइजि ing को रूपमा परिचित छ।
दुर्लभ पृथ्वीले सतह सुदृढीकरण: यसले स्टील संरचना, भौतिक, रसायनिक र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्दछ, आदिमा 1% 0% ले वृद्धि गर्न सक्दछ र प्रशोधन समय बढाउन सक्दछ र 1/3 भन्दा बढी छोटो छ। सामान्यतया, त्यहाँ दुर्लभ पृथ्वी कार्बन कम्बन, दुर्लभ पृथ्वी कार्बन र नाइट्रोजन ceeextance, दुर्लभ पृथ्वी बोरन र एल्यूमिनियम citextumbumbumbrumbrumbrumbrumbrofs।
रासायनिक प्लेटहरू: यो NI PB को समाधानमा रासायनिक टेस्ट मिटर मार्फत हो, जस्तै धातुको सतहमा कटौती गिरफ्तारी, त्यसैले NI-P, NI-B, ETC प्राप्त गर्नुहोस्। धातु, मैनबत्ती प्रतिरोध र प्रशोधन प्रदर्शन, आदिको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न, अटोताकाटिक कटौती प्लेटको रूपमा पनि परिचित छैन, कुनै बिजुली, आदि।
Nansururffoffere उपचार: यो एक टेक्नोलोजी र अन्य कम आयामिक गैर-विनय्य सामग्रीको आधारमा विशेष प्रशोधन प्रविधिको लागि, विशेष प्रशोधन प्रविधिको माध्यमबाट, ठोस सतहको माध्यमबाट, ठोस सतहको लागि वा सतह नयाँ कार्यहरू प्रदान गर्न।
(1) NanoMoposite कोटिंग शून्य-आयामी वा एक आयागत Nanplabonic पाउडर पाउन्डर सामग्रीहरू गठन गरीएको एक नानोओमोपोस्केसन कोटी गठन गर्न को लागी शून्य प्रलोभनल पाउडर सामग्री। Nanommarials लग-प्रतिरोधी कम्पोजिट कोटिंग्स पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै 50500-8505500 का अनुमानित, प्रतिरोधी जीपलियनको प्रदर्शन 2 देखि times पटक बढ्दो छ।
(2) नान्स्टोतियुक्त कोटनले शक्ति, कट्टरपन्थी प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधारहरू लगाउँदछ, प्रतिरोध, थर्मल थकान र कोटिंगको अन्य पक्षहरू हुन सक्छन्।
द्रुत प्रोटोटाइपिंग र द्रुत मोल्ड बनाउने
पग्लिएका इन्जेक्शन मोल्ड विधि प्रोटोटाइपको सतहमा धातुको पग्लिएर तह गठन गर्नु हो, र त्यसपछि पग्लिएर पग्लिटेडले अपराधीको सतह iltrc को कठोरता प्राप्त गर्न सक्छ।
प्रत्यक्ष द्रुत गतिशील उत्पादन धातुको मोल्ड (DRMT) विधिहरू: लेजर-आधारित पग्लिएर स्ट्यान्डल प्रिन्टिंग (PDM) isclies मोल। Sls विधिहरू भन्दा कम 1% देखि लेन्स निर्माण गर्ने अंगहरू र मेकानिकल सम्पत्तिहरू भन्दा कममा कम गरिएको छ, तर अझै 5% ग्रन्थीको निर्माणको लागि उपयुक्त छ।
आर्जन-लेयरलाई पग्लनको लागि परागिक सामग्री (तार) लाई पग्लनको लागि वेल्डिंग सिद्धान्तलाई पग्लनको लागि वेल्डिंग सिद्धान्त प्रयोग गरेर अल्ट्रा-उच्च तापमान सिद्धान्त बनाउनको लागि स्प्रे पनि सिद्धान्त प्रयोग गरीएको छ, र परागल स्प्रे पनि सिद्धान्तले ग्रासर-उच्च तापमान सिद्धान्तहरू बनायो।
